煤矿机电自动化集控的进展研究

煤矿机电自动化集控的进展研究

Summary：当前经济快速发展，科学技术更新也越来越快。如今的高新技术在煤矿机电自动化集成控制应用日渐紧密。本篇文章，综合实际煤矿机电自动化集成控制运行过程，进一步对其发展趋势进行研究。Keys：自动化；煤矿机电；发展趋势当前煤矿机电设备在煤矿开发的过程当中，机械化程度逐渐加深，并且在煤矿开采的过程当中，所占据的地位也越来越重要。如果想在煤矿开采的过程当中使用煤矿机电自动化集控技术，通常应该把自动化控制、机械设备、计算机等相关技术进行有机的融合起来，从而把传统的机械工程和当前微电子技术进行有效结合，以此来提高煤矿基础设备的工作效率以及工作效果。还可以把煤矿机电自动化集成控制技术，应用在煤矿开采过程当中风险比较大的工作当中，以此来提高煤矿开采过程当中的安全性与稳定性，减少煤矿事故的发生概率，有效缓解社会上的矛盾，进一步加快建设和谐社会的进程。一、当前煤矿机电自动化集控发展趋势当前具有智能化、信息化、程序化特点的机电设备有个许多优点，比如：自动化设备容易操作、后期维修运行稳定性高、体积小；使用这种技术密集型操作可以有效减轻矿井工人的生产操作工作量[1]。所以在煤矿开采行业当中煤矿机电自动化集控应用收到广泛关注。在从业人员角度来看，煤矿机电设备自动化技术可以有效减轻相关操作人员的工作量以及工作难度；在企业的角度来看，它可以有效的提高煤矿生产的安全稳定性，科学合理的配置人力资源，有效的实现客观社会效益以及可观的经济效益。就目前而言，我们国家煤矿机电自动化普及程度还无法和其他发达国家相比较，相关的技术熟练也存在着很大的距离。所以我们在煤矿机电自动化方面还需要投入许多的资金以及研究，以此来进一步提高科研力度，加快有关技术发展的速度。煤矿机电自动化是煤矿企业未来发展的重要技术，并且煤矿机电自动化已调整集控技术的发展趋势进发，努力研究拥有自主知识产权的相关技术，提高开采技术的开发力度以及相关配套设施的设计，是我国未来煤矿节电设备发展的大体方向。根据以往的教学经验可以看出，只有生产出自己的核心装备，积极运用自己自主的知识产权，才能够很大程度的提高我们国家煤炭开发的水平，有效的增加开采的产量，并且加强作业的稳定安全性[2]。于此同时产品的创新能力也是进一步增加煤炭开采量的主要因素，所以应该进一步的加强设备的实施，信息采集的能力，并且也应该把这么大的信息进行进一步分析，从而得到有用的信息，通过这样的方式才有利于煤炭生产的整体工艺水平以及开采水平，所以进一步开发智能的自动化煤矿设备，也是未来煤矿机电设备的发展方向，在这其中最重要的关键技术就是微处理器，如何在设备的开采运输以及检测的过程当中，使用微处理器也就是成了这项技术需求，能否得到广泛应用的关键性的因素。二、煤矿机电自动化集控的应用煤矿在日常运行发展过程当中，都离不开煤矿机电的智能化以及自动化技术，这可以有效的保障在开采过程当中的安全性。当前信息化技术为煤矿产业当中提供了有效的途径，极大的利用自动化以及智能化的高新技术产业，其中自动化集控技术，可以有效的节约生产成本。比如：当前比较流行的远程操控技术，就可以在没有值班人员的情况下，可以对地面矿井当中作业进行有效的控制，准确的完成运输开采等煤矿工作，并且可以详细的把矿井当中的生产信息记录下来，然后根据收集到的数据信息得出最优的方案；当前的无线网络也可以应用到矿井智能化的构建当中，其中WiFi技术，可以大幅的降低投入成本，有效的提高设备的运行效率。在煤矿日常生产过程当中，火灾、地震、瓦斯泄露等等这些危害是造成矿井事故的主要原因，那时候可以使用传感器以及端点控制装置进行精准的定位，这对于有关工作人员的日常工作有着非常大的帮助[3]。下面谈一谈煤矿机电自动化集控当中的应用。（一）煤矿机电自动化集成控制可以完成矿井内的监控在一般情况下，如何去评价企业应用机电自动化集控技术水平，所看的标准就是煤矿企业当中安全系统的自动化集控程度的水平高低，有关人员将机电设备安装到煤矿机电自动化监控技术的监控过程当中，有助于进一步的帮助煤矿工作人员，了解矿井内部的准确真实情况，确保煤矿开采人员的人身健康安全，但是当前我们国家和外国发达国家相比，我们国家研究人员在有关自动化技术研究上能存在着技术上的不足，并且在技术创新方面也十分缺乏动力，有关煤矿企业如果想要进一步的提高煤矿开采的效率，就不得不引进或者全盘应用国外的自动化集控设备，但是这样方法会增加成本投入，这就使得许多资金不足的企业无法完成这个目标，这就导致我国煤矿机电自动化集控水平整体降低，无法进一步的为煤矿企业带来可观的经济利益[4]。当前我们国家安全有关部门进行了矿井内部瓦斯浓度进行科学准确的测量，制定了许多煤矿开采过程当中的安全政策，并形成了监测监控、先检验后开发的理念，在某一定程度上，进一步避免了瓦斯事故的发生概率。(二）使用煤矿机电自动化集成技术完成煤矿的日常开采工作许多煤矿企业在煤矿开采的过程当中，煤矿矿井的提升机是必须要用的设备之一，这种设备具有的特点是：难以操作、重量大、体积大，如果在正常煤矿矿井生产的过程当中使用机电自动化集成控制技术，就可以实现矿井提升机内部结构的综合整合，有利于提高提升驱动和滚筒的效果。并且在这个过程当中不光可以进一步的提高机器内部整体结构的简化工作，还有利于提高机器内部全数字化的智能设备，有效的提高基建工作的安全性以及稳定性[5]。比如在使用提升机过程当中使用机电自动化集成控制技术，可以有效的解决微处理器当中的故障机制，选择多次定位失败的故障，从而有效提高煤矿开采的整体工作效率。与此同时进一步的简化提升机内部的结构还可以提高系统升级以及进一步改版的速度。在我们国家有许多的煤矿开采企业，都会选择直流提升机来进行有关煤矿开采的日常工作。(三）使用煤矿机电自动化集成控制技术完成煤炭的运输工作煤炭企业在整个煤炭生产运输的过程当中，除了要开采煤矿之外，还应该包括运输矿井下的煤矿，企业开采工作过程当中，为了有效的保持煤矿开采的连续性，就一定要提高运输机器的性能，进一步可以完成煤炭的运输安全。所以在有关运输机器的过程当中，设计者一定要把机电自动化集成控制技术应用在运输机当中。当前我们国家已经研发出了履带式的运输机，配备的gst可控制软件的设备，最终可以有助于煤矿的持续运输工作，并且大大降低了运输过程当中出现故障的概率，减小了运输方面的成本。在日常煤矿生产过程当中，虽然使用机电自动化集成控制技术，可以有效的提高运输机传送煤矿，极大的提高了煤矿生产效率，但是有许多外在因素，比如煤矿的运输距离通常都会比较长，履带式的运输机当中中间驱动点稳定性或逐渐降低，很多实际生产过程当中会出现运输过程，并缩短运输机的整体寿命，我们为了进一步的提高煤矿开采企业过程当中的进一步发展，研究人员应该进一步的努力研究出运输系统的科研技术，进一步的提高运输系统的综合稳定性。（四）充分利用煤矿机电自动化集成控制技术进行采煤机的牵引工作在煤矿开采的过程当中，还有一个非常重要的设备就是采煤机，而且采煤机是机电自动化集成控制技术当中比较经典的应用设备。把采煤机运作过程当中，电牵引技术应用到采煤机的过程当中，采煤机就可以在电能的支持下进行煤矿开采和采煤及下滑制动发电的工作流程，不光可以有效保障煤矿的连续开采作业，而且还有利于提高电能的使用效率[6]。在通常情况下，煤矿开采过程当中，煤矿企业使用电牵引采煤开采工作，在这个期间，机器设备出现故障的次数通常会比较少，而且电牵引采煤机的性能通常会表现的十分稳定，只需要进行日常的保养工作，就可以有效的保证机器设备的日常稳定运作。（五）煤矿机电自动化集控技术还可以应用到其它设备当中除了基础设备之外，煤矿机电自动化集成控制技术，还可以应用在煤矿开采的工作当中其他设备。比如电液控制作为支架为例，这个支架把液压控制技术和计算机技术进行融合，然后进行煤矿开采的工作，这个支架在一方面可以使用自动移驾的功能，同时还有定压双向临架功能，通过这样可以有效的减少电液控制支架对于顶板的冲击力。煤矿企业为了给煤矿开采过程当中提供源源不断的电力资源，设计设备的工作人员应该在设备当中加上高压开关控制装备，在完成高低压电力转换的过程当中，为大功率煤矿开采设备提供更加充足的电力储备，有效的加强设备的工作效率，对于煤矿开采煤炭的产量有一定的积极影响。三、煤矿机电自动化集控技术未来发展的方向就目前市场情况来看，煤矿企业如果想要进一步提高企业自身的经济利益，就一定会使用到机电自动化集成控制技术，把机器设备实现智能化、自动化。随着当前高新技术产业的不断创新研发，机电自动化集成控制技术已经越来越走向成熟，基本上可以保障煤矿企业开采活动当中的持续生产，进一步减少因为停产而造成的损失，在这一方面这也进一步降低了煤矿生产的投入成本。在许多的大型煤矿开采的作业过程当中，许多企业纷纷引入远程操控无人技术，这样可以实现在没有人的控制下，员工数量可以得到有效控制，从这一方面有效的降低了煤矿开采企业运行过程当中成本费用。从另一个角度，远程控制技术还可以进一步的辅助煤矿开采人员进行运输煤炭以及开采的后续工作，这样可以进一步的把生产动态进行完整记录下来，记录下来的动态信息有助于帮助煤矿开采人员进行后续正确的操作。在许多煤矿生产的过程当中，提升机也是其中最重要的一部分，电控制系数的性能优点会对煤矿的生产产生了十分重要的影响作用。然而对于计算机技术可以有效的对煤矿生产过程当中，提升机的自动控制技术进一步优化,并进行科学合理的分析，然后对发生的故障进行有效的判断,通过这样的流程，可以有效提高提升基站工作效能,进一步可以保障煤矿生产过程当中的生产效率。当前阶段的煤矿机电系统的发展历程过程当中,控制系统当中的逻辑控制器应用也比较广泛，是因为这种控制器它的性能非常高并且成本低，后期维护保养也比较简单,这就是它被广泛使用的原因。根据提升机电气调速系统的速度规定的公式，可以进一步的去计算提升机在运行过程当中所需要的力。因为在实际工作过程当中，提升机的工作环境相当复杂，并且根据有关控制系统来说，电磁干扰也非常严重，为了有效地去减少这种情况的进一步发生，可以使用如下几个方面的措施：首先应该去成立一套比较严密的故障监控设备，这套监控设备可以有效的及时了解提升机的真实运行情况，以减少其对操作人员的安全造成威胁，这样可以有助于提升系统的稳定性；其次是避免出故障的位置可以得到有效的保护以及维修，通过有效的诊断并且维修可以保证提升机正常的运行。但我还要规定提升机运行过程当中的速度，这是为了避免提升机在运行过程当中出现超速的现象，从而使得操作人员无法进一步去控制提升机。从另一方面是为了提升机提到矿井的速度进行限制，这样可以避免因为提升机速度过快而造成非人为因素的影响事故。四、结论综上所述，我们国家在煤矿机电自动化集控技术的应用方面，当前已经取得了比较可观的成果，已经对我们国家煤矿产业进一步发展，起到了至关重要的作用。并且，煤矿产业有关人员应该进一步了解自动化集控技术当前也存在不少漏洞，需要有关企业以及相关部门加大资金的投入力度，促进科研队伍更深层次的研究，把煤矿开采作业当中的每一个流程，都可以实现煤矿产业的高效发展。Reference：[1]张冰.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].当代化工研究,2022,(15):126-128.[2]陈侯虎.煤矿机电自动化集控发展及其应用研究[J].矿