产品表面外观缺陷的限定标准论述

产品表面外观缺陷的限定标准1.2正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°而进行的观察（如图1）。图1：“正视”位置示意图1.3A级表面：从外部能直接看到、或日常维护时能被直接看到的表面。A级表面分为A1、A2两个表面。(A1、A2表面划分见表下表)1.4A1表面：在产品正常工作状态下、能直接正视到的产品正前外表面。1.5A2表面：在产品正常工作状态下、除A1表面以外的能直接正视到的外表面。假类型崭A级表面划浅分标准索A1表面框A2表面块机柜柏机柜前门板沈、机柜前门奖镶嵌的装饰漠面板、面盖耽等。躬左右侧门、鼓后门;践机箱、插框垒机箱、插框家前面板、上旷盖板。熔左右侧面、品后面。框模块兵模块前面板风模块上盖、染左右侧面、搞后面。1.7B级表面：除A级以外的所有表面。1.8金属表面：包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等非喷涂表面。1.9打磨：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。1.10基材花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。1.11喷涂前划痕：指喷涂或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的一般呈细线型划伤或局部磨擦的痕迹。1.12浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。夫1.13占深划痕狼：表面膜层迁划伤，且已耐伤至底层（两即底层已暴舱露出来）；腐对无膜层表定面则为：目墨测明显、手虫指甲触摸有同凹凸感、伤篮及材料本体斑的伤痕。细1.14肾凹飘坑：由于基馆体材料缺陷吐、或在加工惊过程中操作塘不当等原因室而在材料表仅面留下的小蜻坑状痕迹。每1.15瞒凹凸痕：躺因基材受撞宫击或校形不啊良等而呈现蝴出的明显变刘形、凹凸不蚕平整的现象酿，手摸时有烦不平感觉。梅猪1.16献打磨区：阶对基材上的巡腐蚀、划伤尊、焊接区、亮铆接区等部谊位进行机械父打磨抛光后拨表现出的局驼部高光泽、显光亮区域。充1.17腔烧伤：挎拉丝处理时姑因操作不当束、造成零件电表面过热而边留下的烧蚀架痕迹。亩1.18拼水印：制顺电镀或氧化驳后因清洗水荐未及时干燥移或干燥不彻徐底所形成的筐斑纹、印迹苏。批1.29缺缩水：因某材料、工艺替等原因使塑老胶或压铸件谁表面出现凹秩陷的收缩现蒙象。舌1.20淘气泡：指溪因工艺原因爹内部出现的申可见空气泡程。炭1.21铸砂眼：焊斥接或打磨件熟表面的疏松赶针孔。斜1.22植披锋：压敏铸件的分模伪面上出现或洁残留的毛刺翠。驻1.23劝露白：镀男锌彩色钝化松膜因磨擦而魄被去除、露贪出锌层，或岂因缝隙截留旬溶液导致的康无钝化膜现遣象，呈现为偿区别于周围缓彩色的白色指。其1.24姥雾状：镀淋铬、镀镍表脂面或透明塑址胶表面上的途模糊、不清皱晰、不光亮到的现象。简1.25煎局部无铬桶层：指镀铬深表面因电镀盾工艺的局限锤而在凹槽内菊、深孔内、抓折弯内角等哪低电位区出吐现铬层未电临镀上的现象扑。卡1.26杯修补：因腰膜层损伤而晒用涂料所作押的局部遮盖盲。表1.27表异物：魂南由材料、模悦具、环境或塞机器设备中拆的灰尘、夹堡杂物、污物堡等影响而形亭成的与表面趴不同色的斑缝点。虽1.28亮颗粒：因变材料杂质或损外来物（如径焊渣等）的征影响而在表京面形成的、苍颜色与正常嘴表面一致的洽凸起现象。湾1.29险挂具印：蜂指电镀、氧盗化、或喷涂少等表面处理匹生产过程中中，因装挂用色辅助工具的齿遮挡而使其离与零件相接充触的部位局罩部无膜层的含现象。巨1.30辰色差：颜柔色与标准色莲板样品片释/酒件不兼容所员产生的颜色筐不一致，不旧均匀。蜜1.31表图文损伤均：印刷图文察因局部脱落大或擦伤、附涌着不良、污蜻染等所造成份的图形、字线迹不完整不汤清晰现象。形2对姓外观的技术绑要求席2.1座总则虹惕原则：菊产品外观应励美观，颜色时均匀一致，镇单独一零筛/惊部件的整体脱视觉效果不机能受到破坏真，不会给人回以劣质产品邪的印象。澡型生产者应认莫真操作、严集格控制产品孟质量，避免舰在生产过程够中出现对各燕种表面的损庄伤。隶食表面按其在椅产品中所处衣位置和质量镰要求划分为钳二个等级，找即：筐A腐级和瑞B魂级表面；映A秧级表面中按争最终工作状雹态又可分为河A1表面和警A2表面。熔各等级每一诞面上表面缺筒陷的限定标禾准详见表车2度。始僵滤有签样财或图纸上有弯特殊要求的河零部件，其这对应的缺陷减优先按其样繁板或技术要信求的标准进任行判断。其才它结构件表板面缺陷的程顾度不能超出抚表宫2爽的要求，否筹则为不合格骡。表额2汗中未包括的眠缺陷均属于芝不允许范围珠（但符合零牲件状态标准税的除外）。象杠（注滥：表抗2京中所列的缺毯陷个数当在鼓每一表面上抵超过2个时系，每铁2及个缺陷之间瓶的距离必须译大于蛋10mm叼，否则视为艺同一缺陷，参面积以其总五和计。）运昨对于颜枕色、光泽和离纹理，按零纳件生产要求期进行控制。界厨除非争另外指定，所最终的光泽狱、纹理、抛殊光应同质量菌部保存的样妨品片捧/以件所表现的霞颜色、纹理如和光泽相匹煎配。闹亚当和样品片墓/慧件的差异不逮是很明显时捐，是可接受自的。机柜、扇柜门、面板励等所表现的诉颜色、纹理已和光泽相匹劫配表面应在匀通用整体质许量的基础上适判断。拼羞宇颜色、光叼泽和纹理应凝同有纹理的破表面的样品棉片轿/讨件视觉兼容彻。当同样品疾片筋/瞒件相比较时控，样板的视拥觉验收有最辱终权威。城怖色差在有侧争议时以色晃差仪的供Delta暴E面值为依据判循定。轧绩特殊装脉饰表面应在窜相应的零件强图纸中（或恼以签样的形监式）规定是喝否允许表面毕缺陷、包括炮是否允许折学弯模具压痕虏等。毁2.2窗印刷图文改对于印刷图评文的要求按献DMBM坟0.402权.004喘执行。江在外部表面帽上的印刷图孟文周围乏20mm搁凶范围内不允母许有明显表较面缺陷。其甲它按表享2怪执行。弟2.3恰茅锦加工工艺原冰因导致的问半题猴容拉丝或辣喷砂表面经帽压铆后在压加铆区域出现抱纹理、光泽竖不完全一致惕的现象（装演饰纹被压平忆或有压过痕胞迹），可以面接受。保拆手对于在该压铆、焊接适的背面所呈鲁现出的轻微谎凹凸痕迹，天属于正常的辣加工痕；但林在要求较高蝶装饰性的表五面（如喷有民机涂层的外目部表面）应率加以适当的则掩饰处理。按浙镀彩锌眠零件先电镀念后压铆时，愉压铆区的电助镀层外观在大颜色或光泽肠上有变化、牺但镀层及钝旅化膜无损伤昨，不作为缺足陷。若钝化惠膜有损伤，剂可对损伤部假位进行涂漆谣（金色）修位补，该修补除不受表镇2满的面积限制烫。放斧对于机谢械加工过程走中形成的正祥常模具压印吃，不属于缺铲陷；庭绞但必须保证推其与零件边患缘轮廓平行昨或者具有一齿定的规律性级，压痕的程货度各方商定搞，必要时以打签样标准加元以限制。斜环屋冲压过程中概产生的接刀良痕，只要符枣合安全和尺参寸规定，即燃可接受。柄刻殖带有盲孔、恩或者较深通砖孔的零件进疑行电镀或喷踏涂时，孔内掀较难镀（喷兰）上。因此控允许在孔内吨部、深度大秒于孔半径的巴区域没有膜壮层，但可以半涂上油漆（湖或其它类似恋的有保护作暗用的干膜涂肿料）加以保御护，不允许礼有可见的腐霜蚀物。（同狡时需注意满刃足尺寸要求请）。受烈衣表面处理时军的挂具印应流安排在羊B钩级表面。对画于只有驰A粗级表面的零斧件，其挂具止印应位于边角角位置，并拌要求其大小票控制在药S救≤阴2.0相且探P品≤双4妨（妈S猪及穴P坑的含义见表倾2藏）。炮2.4辽严允材料缺陷导佣致的问题王恒2巷.4.1手由于原材料权制造原因，羞铝制零件有呜时会在化学悔处理后、在泪表面呈现出载粗晶组织现字象（如斑纹罢状态）。这体种缺陷不允严许出现在面沫板类零件等钥A1表面，雁但可用于其链它表面（前耻提是该材料边的其它性能遇符合相关技脑术要求，如塞化学成份、揭机械性能等似，而且花纹观应比较均匀托。床荡2艇.4.2怎丙由电镀锌板葡、电镀锡板林（马口铁）樱或覆铝锌板惑制作的零件舟，在其切口享断面会出现堆锈迹。只要绳这种锈蚀现白象只发生在凳断面上、而惕没有延伸到机平板面正面俊区域，且呈任零星点状、竿不成片，则直认为可接受杀。镀锌钢板叨在折弯时出芳现的压痕处拿膜层损伤，孝不允许出现验在A1部表铲面。芝2.5右贵缺陷的改善顾动对旋于基材花斑血、或镀前划风痕、或者焊念接后的表面枝不平整等，捎均可以采取计打磨抛光的退方式加以去替除，但抛光渴区不能留下律有深度感的单打磨条纹（浪即应采用较蓬细的磨料，毕表面粗糙度绵Ra并低于瓦1.0隶μ摇m微），且打磨皱后的基材必沾须符合零件夺尺寸要求。吊因抛光区的源光泽与周围征区域不同，世对同一表面惯上抛光区的间面积和数量部限制如表挣2键；当超出表优2移限制时，应浸对整个表面城进行抛光处控理以使该表拴面光泽基本绵均匀一致，粮同时也应满医足本文卷2绕.刘1.1忠条的原则：春不能在整个只表面布满了牺小面积的抛钓光区。押内2.6炭爹特殊情况蜜虽当俊型材棱边有携磕碰凹痕时奖，在绢A俊级表面上，沸正视其磕碰画凹痕深度不长能超过顷0.7提mm年（如图仍1扰），宽度不洋限；数量每悬条边不多于宣2称处。艳锄门图观2庭：棱边上的锐磕碰凹痕吃诵无色氧量化处理的铝低表面上的划揭痕，均当作意“呈镀前划痕叫”维对待。掏皮当用数债控冲床进行键加工时，由烦于机床台面例对板材的磨锣擦作用会出赚现一些轻微杠的磨擦痕，子即外观上此戏种擦痕较宽壤，无凹入感域。此类极轻歪微的擦痕可安以出现在A动2表面上、舌不受表晒2吗限制。雪榜螺钉头炼上若出现槽味口明显变形楚、或表面膜语层破损，均葬不允许。若挨槽口边缘出愚现的轻微毛撇刺，在A1踩表面上、不革允许；在其薪它表面，以满目视没有明首显的变形、波或突起、或亮膜层脱落等能缺陷为限。利丙对无凹商入感的镀前脏划痕，当其睬与轮廓边平司行者，允许吃L年≤么300烈且铲P错≤唐2逝。（躁L干及施P芒的含义见表蚂2怀）受粒3外观因检验条件具3.1耽目视检测条像件为：在自隆然光或光照迫度在放300-昌600LX器垦的近似自然束光下（如指40W屡日光灯、距辈离悉500mm糠经处），相距胸为承蒙5拢00-60里0mm栽，观测时间茂为拘剃5泥颤秒，且检查垦者位于被检驰查表面的正腔面、视线与杏被检表面呈妄45-9馆0谣°类进行正常检劝验（参见图接1还）。要求检息验者的校正执视力不低于插1.2很。扯3.2检查寇时，每一表贯面按其面积援或该表面最瓦大外形尺寸顿划分为不同农大小类别，苏当有两个条饮件满足时、嚷以大的一类竟为准。毁文表面大小划喝分标准如表丙1别。铅阴当缺陷所在低的检测面尺茫寸超过表伯2危中对应的最牌大一类时，豪则将该面划室分为几个这幸样的最大面衰对待，且划拘分方法应保谨持同一种方拘式（即始终愿按面积分，粪或始终按外献形尺寸分）零。很表巨1标：表面大小侨类别划分肌表面大小洽划分标准己按面积衫按最大外形旺尺寸阔小立检测面积蔽粥≤峡6400辟mm辟2雹最大尺寸饰≤严300m遍m码中曲6400持＜检测面积晋≤裕48600乓mm吗2亭300招＜最大尺寸词≤奥600m爽m启大宗48600宴＜检测面积输≤感97200介mm民2探600咽＜最大尺寸把≤进1000公mm斧超大傍97200光＜检测面积矮≤散36000秆0mm孩2议1000还＜最大尺寸功≤生1500取mm梨表依2视：产品外观怨缺陷的可接陈受范围耐（注仗①袍）烂妨菊外观缺陷类戚型战表面大小胁缺陷所处表减面类型表合格范围寺A洽级表面周B鬼级表面秤A1表面侄A2表面喂基材花斑月不限杜金属表面产不允许友S要（缺陷面积览的总和）谁式≤宴被测面积的奋5等％世打磨区秆小筋金属表面能不允许舟S精≤睬100芽且驾P躁≤思2庄不限制农中镰S灯≤鸣100勒且腿P悔≤推2漏不限制爆大泄S兽（总面积）哀症≤摧被测面积的滑5赠％材镀前划痕（严手感无凹入城或极轻微凹扛入）持小墓金属表面（信但不包括拉叉丝及喷砂面宰）锤L酬≤皇15肤且靠P须≤凉2灶L鸡≤始20博且接P权≤穗3为；鸦或虽L窝≤琴40糖且京P石≤仗1控不限制御中狐L疲≤丰20宿且撕P漂≤竿3寇；尊或醉L永≤重40姨且瓦P捧≤偶1艺L蛙≤用20疤且舱P翅≤到5斑（或骡L有≤萝40座且计P朋≤烛3摊）；角以及议L更≤讯80凳且和P情≤泰1乏大岩L劝≤羊20脑且他P许≤障5太（或判L耽≤染40经且唉P逗≤紧3欣）；警以及酸L鹿≤督80义且练P炕≤产1怪L渗≤个40盖且淘P糟≤颈5浮；床以及筒L苦≤或150语且他P何≤川1凡超大探L金≤站40豪且铃P兴≤香5卧；千以及楚L盆≤瓦150绣且道P魄≤蔬1飞L语≤湖300袄且陪P鞋≤冤3筛镀前划痕（散手感有明显伏凹入）臭小锹不允许陵L询≤配40缘且涂P集≤潮3质中凑L巴≤铁20丝，得P纷≤诱3孔或照L劳≤惨40默且晃P桐≤街1呈L旧≤社20字且悠P栋≤叉5丝（或曾L匹≤星40晶且亦P含≤润3鱼）；兵以及熔L架≤芹80昂且青P过≤咐1嘱镀前划痕（筐手感无凹入握）述不限找拉丝及喷砂讽面拐L尽≤身15谱且率P旬≤料2冬L啊≤思20度且粱P路≤呈3刚不限制画浅划痕绵小宫剪所有枣不允许卖不限制笑中炕L苹≤鸟7仿且亮P慕≤倦1奖大缴困L凝≤闷7例且福P疾≤萝2互或嗓L喊≤芹10哈且已P裳≤键1躬超大瑞L柴≤导10肚且绍P惠≤栋3督或赢L印≤饥15承且腔P眉≤牙2惰或碰L领≤戚25富且装P肢≤解1鸣深划痕证不限猛塑胶、压铸墓不允许该不限制幸其它在不允许母凹京坑疾小袄非拉丝和喷剖砂面恨竹减直径刺中≤厦1.0丛且拖P甜≤额2窜直径辱≤庆3.0豪且逼P裹≤腊3劈不限制毛中线直径族≤耐2.0镜石且酷P猛≤锹3客不限乒拉丝及喷砂煌面打直径交雷≤拴0.5荡且绘P惠≤晚2省直径纪≤匠1.0念且请P六≤减3跑不限制左凹凸痕钥不限吗所有突不允许院不限制同烧伤晓不限透拉丝摧不允许矩S畅≤昌10.0搬，且商P数≤拿2括水印逝小挪电镀、氧化午不允许励S期≤泥3.0纳，且钩P茎≤委2藏不限制伯中谱S袜≤袖1.0叙，且碗P椒≤欧2店大牌S宫≤撒3.0污，且结P啊≤味2薄不限赵压铸弹S结≤赛10.0旬，且检P货≤运2驻不限制姓水纹、缩水望不限露塑胶、压铸静按对应的样葛件标准，程厌度应轻于样慨件称气泡具不限班透明塑胶裤不允许禾直径印≤怪1.0萝，且宅P杠≤历4像小薯缘不透明塑胶承不允许展中悲沫直径失≤忧0.3禁，班P潜≤松4扭披锋尼不限厉塑胶、压铸嫩目视无披锋管，手摸不刮励手。志手摸不刮手怒。然砂眼涛不限埋压铸掏直径乡≤坛0.5凳，嘴P镜≤础4寸直径框≤雷1.0逗，摸P业≤序4趟塑胶余直径抱≤乏0.3扰，伪P鬼≤择4盼直径绿≤橡0.5伏，歌P倘≤任4恨露白酬不限励镀锌彩色钝吓化床不允许冰S袄≤弹4.0饲，且桶P筝≤湿3川黑点久不限孩不允许方S称≤糖1.0杨，且拜P时≤衰3孔雾状秩不限男镀铬、镀镍唤、垃透明表面筋不允许浓S短≤裳100去，且勾P五≤果2螺铜排镀镍议S脑≤再100爷且阿P脏≤挺2河不限制袍局部无铬层输不限责镀铬铅不允许秃椅允许在