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文档简介
框架填充墙构造施工技术标准1.总那么
1.1为适应浙江省框架填充墙构造的开展,克制框架填充墙构造中出现的质量通病,提高框架填充墙构造的工程质量,特制定本标准。
1.2本标准适用于浙江省内非抗震设防和8度以及8度以下抗震设防的地区,以砌块、砖为材料的砌体填充墙构造。
1.3本标准依据国家标准《砌体构造设计标准》GB50003-2001、《建筑抗震设计标准》GB50011-2001、《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002、《混凝土小型空心砌块》JG8239-1977、《多孔砖砌体构造设计标准》JGJ137-2001、《砌筑砂浆协作比设计规程》JGJ98-2000、《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2004等,并结合浙江地区的气候条件、地方习俗以及砌块产品而编制。
1.4本标准结合本地区的工程实际,针对框架填充墙构造中存在的裂缝问题进展有效的防治。
1.5凡本标准未作规定之处,均应按现行的有关标准、标准的规定执行。
2.根本规定
2.1所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告,严禁运用国家叮嘱淘汰的材料。
2.2水泥进场运用前,应分批对其强度、安定性进展复捡。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时,应复查试验,并按其结果运用。不同品种的水泥,不得混合运用。
2.3不同强度等级砖或砌块不应混砌,不同品种的砖或砌块不应混砌。
2.4砌筑时灰缝应饱满,严禁先干砌后再灌缝。
2.5不得随意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。
2.6外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格限制砌筑质量。
2.7雨期或冬期施工要接受相应的防护措施。
2.8未经培训合格的工人不得上岗砌筑。
2.9墙体砌筑的工程质量应满足《砌体工程施工质量验收标准》GB50203的规定。
2.10砌体填充墙及主体构造的拉构造造及非承重墙之间的拉构造造按附录《砌体填充墙构造构造图集》施工。
3.材料
3.1块材
本标准框架填充墙材料应优先选用轻质墙体材料
3.1.1混凝土小型空心砌块〔简称小砌块〕:平凡混凝土小型空心砌块〔简称平凡小砌块〕、轻骨料混凝土小型空心砌块〔简称轻骨料小砌块〕
3.1.2砖类:
烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结平凡砖
3.1.3块材性能及质量要求:
砖块材的强度等级不小于MU10。小砌块的强度等级不小于MU5。
3.1.4不得运用龄期缺乏28天、裂开、不规整、浸水和外表被污染的砌块。
3.2砂浆
3.2.1地面以下或防潮层以下砌体应接受水泥砂浆砌筑,地面以上或防潮层以上砌体宜接受混合砂浆砌筑,强度等级均不小于M5。
3.2.2小砌块接受专用砌筑砂浆砌筑,其强度等级不应小于Mb5,应具有必需的粘结性,良好的易性和保水性。
3.2.3砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的水泥含量应满足以下要求:
1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;
2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;
3人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.2.4配制水泥石灰砂浆时,不得接受脱水硬化的石灰膏。
3.2.5消石灰不得干脆运用于砌筑砂浆中。
3.2.6拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3.2.7砌筑砂浆应通过试配确定协作比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其协作比应重新确定。
3.2.8施工中当接受水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
3.2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可运用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3.2.10砂浆现场拌制时,各组分材料应接受重量计量。
3.2.11砌筑砂浆应接受机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合以下规定:
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
3掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
3.2.12砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内运用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内运用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆,其运用时间可依据具体状况延长。
3.2.13砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必需符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆砌块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
2砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块〔同盘砂浆只应制作一组试块〕,最终检查试块强度试验报告单。
3.2.14当施工中或验收时出现以下状况,可接受现场检验方法对砂浆和砌块强度进展原位检测或取样检测,并判定其强度:
1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量缺乏;
2.对砂浆试块的试验结果有疑心或有争议;
3.砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
3.3其它材料
3.3.1混凝土
构造柱及水平系梁混凝土强度等级C20;灌芯混凝土强度等级Cb20,砌筑小砌块时浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当接受平凡混凝土时,其塌落度不应小于90mm。
3.3.2钢筋
构造柱、芯柱、系梁、拉结钢筋接受HPB235和HRB335,钢筋网片接受镀锌的4钢筋点焊网片。
3.3.3预埋件
预埋件锚板宜接受Q235-B级钢,锚筋应接受HPB235、HRB335级钢筋,严禁接受冷加工钢筋。设置预埋件的构造构件,混凝土强度等级不宜低于C20。
3.3.4焊条
焊条型号为E43XX。
3.3.5膨胀型锚栓的锚固参数遵照《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定执行。
3.3.6钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定。钢丝网用于一般抹灰层的加网增加和抗裂的部位。钢筋网〔焊接网〕、钢板网用于外墙抹灰层的挂网、增加、拉结、抗裂等部位。
3.3.7用于抹灰层或面层接受抗裂措施部位的纤维网布〔有机或无机〕均应为耐碱纤维网布。
3.3.8配制防水砂浆运用的防水剂,应符合JC474-92砂浆、混凝土防水剂标准的有关规定。配制聚合物防水砂浆所运用的聚合物乳液等,也应符合有关规定。
3.3.9用于配制提高砌体基层及抹灰层粘结强度的胶质水泥浆等的高分子聚合物,如聚乙烯醇缩甲醛胶〔107胶〕等,应符合有关标准的规定。
4建筑设计
4.1一般规定
4.1.1建筑设计应接受1M的根本模数。砌体的平面长度及竖向高度均应是100mm的倍数,砌体厚度接受及主砌块宽度相同的尺寸。
4.1.2建筑平面应尽量规整,墙体不宜用圆弧形转折,转折处尺寸应满足运用主砌块和帮助砌块要求,如有特殊尺寸要求,可接受订制砌块。8度抗震设防区的建筑平面、墙体尺寸应规整。
4.1.3设计宜充分利用阳台、挑板、花池等安放空调设备,不应在外墙砌体上吊挂重物。
4.1.4砌体及混凝土梁板柱的联结应坚实严密,并有防裂、防渗漏措施。
4.1.5砌体孔洞应预留,不得随意开凿,孔洞四周应做好防渗漏措施。
4.1.6砌体应做双面抹灰,抹灰和饰面需满足防火、防水、隔热、保温顺隔声要求。
4.1.7底层砌体要设防潮、防虫层。蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块不得在地面以下的外墙和在长期浸水、高湿的环境下运用。
4.2建筑构造
4.2.1砌块外墙、楼梯间墙的厚度不宜小于190mm,砌块内墙厚度不宜小于90mm,分户内墙厚度不宜小于140mm。窗间墙宽度不宜小于600mm。
4.2.2空心砌块外墙门窗洞边200mm内的砌体应用实心砌块砌筑,也可用不低于M5砌筑砂浆〔或用C15细石混凝土〕填实;蒸压加气混凝土砌块、轻集料砌块墙的门窗洞边,宜加设及墙同厚,宽120mm左右的加筋水泥砂浆边框或不低于C15钢筋混凝土边框;窗台处应用实心砌块砌筑,或加设钢筋混凝土窗台板。
4.2.3外墙窗台、雨蓬、阳台、挑檐、压顶和突出腰线等上面应做排水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,同时在其及墙体交界处做好泛水,防止积水渗漏。
4.2.4顶层框架填充墙不宜接受灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当接受上述材料时,墙面应接受满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
4.2.5外墙应接受保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。
4.2.6屋面应进展保温设计,其传热阻不得小于1.26平方米.K/W。
4.2.7灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜接受专用砌筑砂浆砌筑。
4.2.8顶层墙体上宜做钢筋混凝土挑檐或天沟,并做好泛水和滴水。
4.2.9阳台拦杆、女儿墙等砌体宜用实心砌体,应加设钢筋混凝土构造柱〔或芯柱〕及压顶,外墙水平凹凸装饰线〔如挑檐、窗楣、窗台等〕也应用实心砌块,并做好防裂、防渗漏措施。
4.2.10厨厕卫生间墙体最下一皮空心砌块,需用不低于M5砌筑砂筑浆或用C15细石混凝土填实,墙裙以下的墙体宜运用防渗漏较好的砌块砌筑并作防水处理。
4.2.11砌体内墙上需吊挂设备和重物时,应在设计时,事先考虑加固,留设预埋件。当砌筑完毕后确须补充吊挂重物时,应接受有效的加固措施,例如接受穿墙螺栓加固有关部位的墙体。对于后加的螺栓和支撑应符合强度及耐久要求并留意做好防水、防锈处理。
4.2.12砌体内设置暗管、暗线、暗盒等,宜考虑接受开槽砌块或订制砌快,幸免打洞凿槽。
4.2.13烟道、排气管道不应用砌块砌筑,应接受预制专用管道。
5构造构造要求
5.1墙高厚比验算
5.1.1墙高厚比应按下式验算:
(5.1.1)
式中:---墙、柱的计算高度,应按GBJ3-88砌体构造设计标准规定接受;
---墙厚或矩形截面柱的较小边长;
--非承重墙允许高厚比的修正系数,应按砌体类别分别按本规程5.1.3条接受;
--有门窗洞口墙允许高厚比的修正系数,应按本规程5.1.4条接受;
--墙、柱允许高厚比,应按本规程5.1.5条取值。
注:1当墙高大于或等于相邻横墙或壁柱间的距离时,应按计算高度验算高厚比。
2当及墙连接的相邻两横墙间距时,墙的高度可不受本条限制。
5.1.2验算带壁柱墙的高厚比时,应按以下规定进展:
5.1.2.1高厚比计算公式中应改用带壁柱墙折算厚度,可近似取,为截面的回转半径。计算回转半径时,墙截面的翼缘宽度可取壁柱宽加2/3墙高,但不应大于窗间墙宽度和相邻壁柱间的距离。
当确定墙计算高度时,间距s应取相邻横墙间的距离。
5.1.2.2按公式〔5.1.1〕验算壁柱间墙的高厚比时,此时取壁柱间的距离。
设有钢筋混凝土圈梁带壁柱的墙,当时,圈梁可视为壁柱间墙的不动铰支点〔为圈梁宽度〕,如具体条件不允许增加圈梁宽度时,可按等刚度原那么〔梁在墙体平面外刚度相等〕,增加梁截面高度以满足壁柱间墙不动铰支点的要求。
5.1.3非承重墙允许高厚比的修正系数按以下规定取值。
5.1.3.1对混凝土及轻集料混凝土空心砌块砌体,按表5.1.3取值。
非承重墙修正系数
表5.1.3
墙厚(mm)
19014090
1.31.41.55.1.3.2对蒸压加气混凝土砌体,
5.1.4有门窗洞口的墙体,其高厚比修正系数可按下式计算:
(5.1.4)
式中:-在宽度范围内的门窗洞口宽度;
-相邻窗间墙、壁柱或横墙之间的距离。
按公式〔5.1.4〕计算的值小于0.7时,取;当洞口高度等于或小于墙高的1/5时,可取
5.1.5墙允许高厚比按以下规定接受。
5.1.5.1混凝土及轻集料空心混凝土砌块墙体允许高厚比按表5.1.5-1取值:
墙的允许高厚比[β]值
表5.1.5-1
砂浆强度等级墙
M2.522
M524
≥M7.5265.1.5.2蒸压加气混凝土砌块墙体允许高厚比按表5.1.5.-2取值:
墙体允许高厚比值
表5.1.5-2
砂浆强度等级墙
M2.516
≥M5185.1.5.3上端为自由端墙的允许高厚比,除按上述规定外,尚可提高30%。
5.2一般构造要求
5.2.1高层建筑的外墙砌体应接受强度等级不低于MU5的混凝土砌块,或不低于MU3.5的轻集料混凝土砌块,或强度级别不低于50的蒸压加气混凝土砌块砌筑,同时应符合本规程3.1.7规定,其它建筑外墙砌体不宜低于以上要求;内墙砌体宜接受强度等级不低于MU3.5的混凝土砌块,或不低于MU2.5的轻集料混凝土砌块,或强度级别不低于35的蒸压加气混凝土砌块。8度抗震设防地区内墙的要求同外墙。
5.2.2对地面以下的外墙砌体,应接受不低于M10的水泥砂浆砌筑,其它的外墙砌体应接受不低于M5的水泥石灰砂浆砌筑。内墙砌筑砂浆不宜低于M5,当接受蒸压加气混凝土砌块时,应不低于M2.5。
5.2.3砌块填充墙应及钢筋混凝土柱或剪力墙拉结,沿柱或剪力墙的高度方向每隔600mm左右〔符合砌块的模数〕预留2Φ6拉接钢筋,钢筋伸入墙内的长度不小于800mm,8度抗震设防地区不宜小于1000mm。墙体长度大于5.1m时,墙顶尚应及楼板或梁拉结。
5.2.4门窗洞口上有砌体,洞宽小于1m时,可接受配筋砌体过梁;洞宽大于1m时,应接受钢筋混凝土过梁,过梁入墙长度不小于390mm,否那么应锚入柱内或接受其它措施.
5.2.5女儿墙、阳台拦杆及较长的窗台下砌体,应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶,提高砌体抗裂性及稳定性。主体及阳台板之间的拉结钢筋必需预埋。
5.2.6对砌风光 面积较大,或墙面承受较大风压,以及抗震设防地区的高层建筑物的外墙均应接受增设圈梁及构造柱等构造措施保证其强度及稳定。
5.2.7蒸压加气混凝土砌体的标准荷载按干密度乘1.4系数计算。
5.2.8顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4Φ10,箍筋Φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3Φ8。
5.2.9混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm及墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必需增设构造柱,预留的门洞窗口应接受钢筋混凝土框加强。6.墙体施工
6.1施工准备
6.1.1砌块〔或砖〕的堆放场地应平整清洁,不积水,不应被油污等污染。装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐,高度不宜超过1.6m。堆垛上应设有标记,堆垛间应留有通道。
6.1.2砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数,宜编制排列图,保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能接受主规格砌块,按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求,在排列图上标明主砌块、帮助砌块、特殊砌块以及预埋件等。
6.1.3施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆,杆间距不宜超过15m,杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。
6.1.4砌筑墙体前应检查根底防潮层或地板等基层状况,要求外表平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线,并用钢尺校核放线尺寸。
6.1.5砌筑小砌块时,应去除外表污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。
6.1.6小砌块砌筑时,在天气枯燥燥热的状况下,可提前洒水潮湿小砌块;对轻骨料混凝土小砌块,可提前浇水潮湿。小砌块外表有浮水时,不得施工。
6.2墙体砌筑
6.2.1墙体材料宜保持均一性,假设需镶砌,必需接受原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。
6.2.2砌筑时应限制砌块的含水率。对平凡混凝土、陶粒混凝土空心砌块,含水率以5%~8%为宜,一般不需浇水砌筑;对蒸压加气混凝土砌块,含水率以不大于20%为宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,燥热枯燥时可适当洒水后再砌筑。
6.2.3砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图,从墙体转角处或定位砌块处起先砌筑,第一皮砌块下应满铺砂浆。
6.2.4接受空心块材时,应用盲孔〔封底〕砌块,错缝、对孔将底朝上反砌,保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm,轻集料砌块不应小于120mm,砖不应小于60mm,否那么应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。但竖向通缝不得超过两皮小砌块。
6.2.5墙及地面交界应接受细石混凝土找平,限制坐浆饱满度、厚度。
6.2.6砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。接受不同材料或不同规格砌块时,应沿墙高每隔600mm左右〔符合砌块模数〕用2Φ6钢筋伸入墙内拉结,每边长度应不小于600mm,〔蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于1000mm〕。
6.2.7墙体的施工缝处必需砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。、如留斜槎确有困难时,除转角处或抗震设防地区的墙体外,也可砌成直槎,但均须接受拉结钢网片或沿高度每600mm左右〔符合砌块模数〕设置2Φ6钢筋〔伸入墙内每边不小于600mm〕,或接受其它措施,以保证联结牢靠。
6.2.8填充墙连接构造
砌体填充墙及主体构造的拉结及非承重墙之间的拉结,依据不同状况可接受拉结钢筋、焊接钢筋网片、现浇混凝土水平系梁。具体做法详见附录图集。
1砌体填充墙的墙段长度大于5m时,墙顶应及墙底或板底拉结,做法见附录图集第21-23页。
2当砌块填充墙的墙段长度朝多层高2倍时,宜在墙内设混凝土构造柱。
3当砌体填充墙的墙超群过4m时,应在墙体半高处设置及混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯穿的现浇钢筋混凝土水平系梁。
4小砌块填充墙之间的拉结宜接受焊接钢筋网片。
5钢筋的锚固和连接应满足《混凝土构造设计标准》GB50010-2002的要求。
6.2.9砌墙时按规定锚入拉接筋,并将柱上预留的锚固钢筋展平,砌入水平灰缝中。框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体或砖模数要求,不得压弯入灰缝。
6.2.10接受粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙及框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水潮湿,再用1:3水泥砂浆填实,砌筑时灰缝应饱满密实,原浆顺手压缝。
6.2.11墙体每天的砌筑高度应依据砌块及砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别限制,幸免连续砌筑引起墙体出现不匀整变形或裂缝。日砌高度,平凡混凝土砌块限制在1.8m以内为宜;陶粒混凝土砌块190mm厚、90mm厚分别限制在2.4m、1.4m以内为宜;珍宝岩砌块、蒸压加气混凝土砌块限制在1.4m以内为宜,砖墙体日砌高度不宜超过一步脚手架高度或1.5m。雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。日砌高度根本相同,不留高槎〔或预留拉结钢筋〕。
6.2.12砌筑至距梁板底部约300mm〔砖砌体为200mm〕高的砌体,至少须隔7日,待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必需及梁、板底挤紧,最上一皮幸免水平砌筑,应接受帮助实心小砌体斜砌挤紧,空隙处用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.2.13砌筑过程中,应按本规程的要求随时检查墙体外表的平整度、垂直度、灰缝的厚度和宽度,以及砂浆的饱满程度,并刚好校正和改正。
6.2.14填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水潮湿。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
6.2.15接受铺浆法砌筑时,砖墙体铺浆长度不得超过750mm,砌块墙体铺浆长度不得超过800mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。铺浆后应立刻放置砌块或砖,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌筑后需移动或松动时,均应铲除原有砂浆重新砌筑。
4.2.16做好屋面隔热层和女儿墙交接处的留缝和防水处理,严格按构造做好交接处的砌筑。
6.2.17芯柱混凝土及灌注施工
1芯柱混凝土要具有较好的流淌性和低收缩性能,技术要求应符合《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JG861-2000的规定,并经试验验证符合要求,方可运用。
2芯柱的灌注必需待墙体的砌筑砂浆强度等级大于1MPa时方可浇灌。
3芯柱宜按层分段、定量灌注。每次浇注的高度不应大于1.5m,混凝土注入芯孔后要用小直径〔d<30mm〕振动棒略加振捣,待3~5分钟多余的水分被块体吸取后再进展二次振捣,以保证芯柱灌实。
6.2.18墙体尺寸允许偏差符合表6.2.17-1要求。
非承重墙体的尺寸允许偏差
表6.2.17-1
项次工程允许偏差(mm)检验方法
1轴线位移10用尺检验
2垂直度≤3m5用2m托线板或吊线、尺检验
>3m10
3外表平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查
4门窗洞口高宽〔塞后〕±5用尺检验
5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
6.2.19墙体灰缝的饱和度及检验方法应满足表6.2.18-1要求。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
表6.2.18-1
砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法
空心砖砌体水平≥80%
接受百格网检查块材底面砂浆粘结的痕迹面积。
垂直填满砂浆,不得有透亮缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块、轻骨料小砌块砌体。水平≥80%
垂直≥80%
6.3门窗洞及边框的砌筑处理
6.3.1门窗洞口两侧砌块宜为无槽端,保证洞周平直,在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必需坚实地固定在锚固块上,门、窗框及砌体间如有间隙,应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。
6.3.2门窗洞旁的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时,竖筋除及梁固定外还应及墙体中预留的拉结钢筋相连结,然后两面抹1:2.5的水泥砂浆,或接受C15细石混凝土灌填。
6.3.3安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整。如窗台接受实心或盲孔砌块砌筑时,上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平,到达设计标高。
6.3.4砌筑门窗洞时,应接受不低于M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁坚实砌入。现浇过梁时,砌筑砂浆强度未到达设计要求的70%以上时,不得撤除过梁底部的支撑和模板。
6.3.5窗台板或过梁应坐浆饱满、垫平。
6.3.6门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或混凝土边框。
6.4墙体孔洞的砌筑及处理
6.4.1对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或接受特殊砌块。否那么只允许在砌筑完毕砂浆到达强度后,接受专用工具钻孔开槽,但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹,且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后,再用水泥石灰砂浆分层填实抹平,并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。
6.4.2开槽的尺寸应按管线布置方案切割。开槽前应在墙面上依据尺寸要求,精确地画出开槽的位置,弹出位置线,然后沿开槽线进展切割,不能随意剔凿砌块,损坏砌块墙体。
6.4.3在沟槽两侧贴宜挂钢丝网或耐碱纤维网格布,防裂网格布及沟槽两侧宽度不少于10cm。
6.4.4施工中如需设置临时施工洞口,其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
6.5雨期施工
6.5.1雨期施工时,砌块不应露天贴地堆放,应做好遮雨措施。
6.5.2当雨量较大且无遮盖时,应停顿砌筑,并对已砌筑的墙体接受遮雨措施,防止雨水浸入墙体。接着施工时,必需复核墙体的垂直度。
6.6冬期施工
6.6.1当预料连续10天内的平均气温低于5℃时,或当日最低气温低于-3℃时,应按冬期施工要求实施。不得运用被水浸湿后受冻的砌块。砌筑前应去除冰雪等冻结物。
6.6.2砌筑砂浆宜接受平凡硅酸盐水泥拌制;砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块;石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经溶化前方可运用;拌制砂浆用水的温度不得超过80℃;拌合抗冻砂浆时,可按有关规定参与外加剂。
6.6.3冬期施工时,接受抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。
6.6.4气温在0℃以下施工时,应接受保温材料对新砌体进展覆盖、保温。
6.6.5解冻期间应对砌体进展视察,当发觉裂缝,不匀整下沉等状况,应分析缘由并接受措施。
7.抹灰工程
7.1一般规定
7.1.1抹灰宜在砌体完工七天后进展,且在砌体工程质量合格前方可施工.
7.1.2抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层及砌体之间必需粘结坚实,不得有脱层、空鼓等缺陷。
7.1.3抹灰接受的砂浆品种,应符合设计要求。其协作比、稠度等应检查合格前方可运用。
7.1.4抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确,及墙体连接是否坚实,并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平,去除浮灰,必要时适当洒水润湿。基层平整度偏差超标时,应进展局部凿除〔凿除时不得露出钢筋〕,再接受聚合物水泥砂浆进展修补。
7.1.5抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理。去除基层外表尘土、污垢、油渍,调整外表含水率,以及接受聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷,〔厚1~2mm〕,在其凝固后接受混合砂浆(或专用砂浆)进展过渡找平层抹灰。也可接受也可接受人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施,防止出现空鼓开裂。
7.1.6抹灰层的平均厚度,不宜大于以下规定:内墙:平凡抹灰为18mm;中级抹灰为20mm;高级抹灰为25mm;外墙:墙体为20mm;勒脚为25mm;蒸压加气混凝土砌体抹灰宜限制在15mm以内。
7.1.7抹灰应分层进展。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm;石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为7~9mm。多遍抹灰时,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层;水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝合后,方可涂抹后一层。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应及抹灰所用材料相同。抹灰层总厚度大于或等于35mm时,应接受加强措施。
7.1.8底层抹灰层的强度不得低于面层抹灰层的强度。各种抹灰砂浆层在凝合前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动,水泥砂浆宜在潮湿的条件下养护。
7.1.9不同材料基体交接处外表的抹灰,应接受钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带防止开裂。加强带及各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
7.1.10墙面的挂网抹灰应做到选材合理,挂网平整、钉网坚实、抹灰密实,经隐藏工程检查合格前方可进展。
1.挂网前应清理基体,除去浮灰油污,修补找平墙面,并保持必需湿度;
2.挂网应展平,及梁、柱或墙体连接可用射钉或及预埋件固定,固定点间距不宜太大,应保证钢网不变形起拱;
3.网材搭接应平整、连续、坚实,搭接长度不宜小于100mm;
4.挂网必需置于抹灰层内,网材及基体的间距宜大于5mm,但不得外露,应防止网材及固定件生锈和腐蚀;
5.抹灰层及基体必需粘结坚实,基体外表应接受聚合物水泥浆打底,抹灰应分遍压实,无脱层空鼓。
7.2砌块外墙抹灰
7.2.1外墙抹灰,宜在砌体上刷1~2mm厚胶质水泥浆打底,在其凝固后随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层,假设找平层厚度大于10mm时,应分遍压实赶平,待找平层7~8成干后再做厚约5mm面层抹灰,或做水刷石等外墙装饰层。
7.2.2高层建筑外墙抹灰,在砌体及梁柱结合处和门窗洞边框处,可加挂钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定坚实后,再抹灰;当高度超过30m,且外墙饰面材料较重时,宜在其超过局部的全墙面加设钢网。严禁在砌块墙体上吊挂石材饰面。
7.2.3外墙抹灰面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
7.2.4挂网抹灰应做到挂网平整、钉网坚实、抹灰密实。
1.挂网前应清理基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持必需湿度。
2.挂网应展平,及梁柱或墙体连接可用射钉或及预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱。
3.网材搭接应平整、连续、坚实、搭接长度不宜小于100mm。
4.抹灰层及基层必需粘结坚实,基层外表应接受胶质水泥浆打底,抹灰应分层压实,无脱层空鼓。
5.挂网必需置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。
7.2.5装饰面层抹灰或贴面砖时,应按设计要求划分格缝,或分段施工,分格缝间距不宜超过3米。分格缝一般缝宽10mm,深5mm,可用加107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应匀整相同,外表光滑无砂眼,不得有错缝缺棱掉角。
7.2.6外墙抹灰各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
7.2.7阳台拦杆内侧应做防水层,在及楼面、平台交接处留意做好泛水,以防止水向墙身渗漏,压顶抹灰应向内倾斜6%坡度,并做好滴水。
7.2.8女儿墙及及屋面交接处,应符合以下规定:
1.儿墙内侧及压顶必需做好防水处理。
2.女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜不小于6%。
3.屋面防水层及女儿墙之间的阴角处,宜做成半径不小于100mm的圆弧角,并符合GB50207-94屋面工程技术标准的规定。
4.屋面刚性爱惜层及女儿墙间应预留宽度为30mm的空隙并填充密封材料。
5.隔热层架空板及女儿墙的距离不宜小于250mm。
5.2.9外墙抹灰层的质量必需保证饰面砖的粘结强度到达《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ
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