火电厂汽机热力系统运行优化

火电厂汽机热力系统运行优化

摘要：伴随社会经济的发展和进步，我国对电力的需求量越来越大，电厂压力呈现上升趋势，而想要将发电效率和质量提高，一定要对汽机热力系统开展优化，保证其能够高效率、稳定运转，进一步推动火电厂工作的稳定进行，向社会各界提供足够电能。因此，文章解析了汽机热力系统当中的系统运转以及运转操作等，根据实际情况处理实际中存在的故障问题，确保热力系统正常稳定运转。关键词：火电厂；汽机；热力系统；运行优化1解析汽机热力系统中经常出现的故障1.1汽机热力循环故障

汽机热力循环系统在运转过程中，其功能会受到蒸汽初温和初压等各方面影响，很多状况下，想要进一步推动汽机蒸汽的动力循环，将吸热温度的平均值提高，通过提高蒸汽初温和初压的方式，确保热量循环的效率始终在很高的情况下。对以上相关参数进行确认，为了更好将汽机在排气中的压力降低，先要想办法将热量循环中的平均温度减少，虽然采用这种方法能将汽机热循环使用效率提高，但也会导致严重湿气损失，在提高蒸汽初压的过程中，还要将排气压力降低，这样就会造成汽轮机末级湿度越来越大，同时还会加大排气管道的湿度，叶片受损情况不断加快，长时间以来就会对汽机安全运转造成影响。在排出水蒸气的时候，疏气阀门有可能出现内漏情况，增加很多额外热量损耗，造成这种问题发生的因素非常多，其中包含设备两边压力差太大，汽机在开启停机的过程中出现蒸汽冲刷。1.2汽机管道转轴断裂

汽机运转期间常常会发生排气管道转轴断裂问题，断裂的地方在叶状转轮键槽位置，出现这种问题后，这个部位就会断成两段。这个部位断裂的直径以及上方位置的宽度和长度等跟驱动型断裂特点不一样。所以要确保断裂原因的合理性，先要对端口的形状进行观察，以此为基础开展判断，全面解析断裂后的汽机，转轴表面如果跟驱动型的断裂不符合，断面就不会发生塑性变形，这个部位出现的问题就比较突发，而且还跟轴承呈现垂直状态，以上这些特点都表示断裂属于脆性。1.3汽机转子热变形

汽机运转时，转子会产生非常大的热量，由于这种温度发生变化，转子也会出现应力形变，这个阶段中，汽机的气缸常常会发生进水或者进气的问题。各汽缸之间因为相互作用会出现摩擦，发电机的转子冷却时并没有得到统一，出现严重的温度差，很容易导致转子发生热形变。转子运转中发生变形，务必会导致转轮机组发生振动异样情况。在转子热变形程度很低的情况下，其具备一定恢复的可能性，不会对整个发电机组造成严重危害，转子质量的偏差程度非常有可能会导致很难挽回的损失情况，甚至会对准轴造成永久性损坏，将热力系统的运转效率降低。2火电厂汽机热力系统运转优化措施2.1优化汽机热力系统能效

为了更好的对汽机热力系统开展优化工作，最有效的方法就是将汽机能量效率提高。对汽机中的疏水管和汽封间距开展处理工作都是优化热力系统能耗的基础。开展这项操作时，要对各个设备特性之间的差异性进行全面考虑，根据相关运转原理，将此作为基础对能效系统开展改善。火电厂汽机结构非常复杂，通常都是将其放在很多个高压导气管道内。一般情况下部分比较老旧的导气管道内排布疏水管道，其作用就是将汽机热力系统运转当中所出现的冷凝水减少。如今设备更新换代速度非常快，发电厂高压导气管当中的间隙很小，导气能力得到很大提高，为了更好保证汽机设备中的水蒸气第一时间排放出来，所以不会出现冷凝水，表示疏水管也失去了意义，所以对热力系统开展优化时，将很多疏水管清除掉，能够减少很多不必要的设备能源损耗。在清除掉之后还能将汽机和汽封之间的接缝缩小，有效将热蒸气当中的能源损耗降低，减少热量的损耗，将整个能源的使用率提高。而清理疏水管道时需要注意的是，确保疏水阀门可以正常运转在汽机内部出现水蒸气时，通过运用疏水阀门，第一时间将其排放出来，以免对汽机正常运转造成不利影响。2.2有效处理汽机转子热弯曲

汽机热力系统中出现转子热弯曲的情况，想要对这种问题进行有效处理，一定要及时更换转子，减少转子热变形而造成的振动问题，在减少转子因为温度发生变化而产生的应力，就能降低汽机出现异样振动的频率。此外还要将相关检查和清理工作做好，有关人员一定要对中心位置中的油质开展处理工作，尽可能避免油质渗入到中心孔当中，确保排气系统可以正常运转，以免汽机和冷空气出现摩擦。在清理汽机排气孔和转子中心孔的时候，常常会出现油质堵塞孔洞的问题，发生这种问题就不能直接开展清理工作，员工要从转子前面进入到中心口当中清理油渍。对汽机日常开展维修养护时还要对机组当中的各零部件运转情况提高重视，判断每个零部件摩擦的声音出现异样问题，一定要第一时间进行检修，如果磨损情况很严重要第一时间进行更换，确保热力系统以及每个阶段都能正常运转。2.3加强汽机组保养和维护

对汽机热力系统当中的排气管道转轴断裂原因具体解析对其制定相关断轴预防和养护措施，有效提高其运转效率。采用这些方案主要内容有对原材料进行管理、开展维护管理、加大巡逻检查力度和质量检测。首先队员材料进行购买时要严格进行把控，以免出现运用不符合标准的材料。同时还要配置专业性的材料管理者对材料使用情况和调度情况进行监督，详细登记材料的型号和属性等相关资料，将有关责任规划工作做好保证，发生问题时，能够第一时间将责任落实到个人。原材料加工之前还要开展入库和检验工作，为了减少由于材料使用存在的工艺问题，一定要提高加工标准，而且要确保验收工作具有合理性，以免发生管道转轴金属元素分布不够均匀，或者出现非金属杂质的问题，开展细致管理工作，这样能够更好将故障发生概率减少，为人们提供优质供电服务。2.4汽机组管理机制创新

汽机热力系统在运转过程中，为了更好将其控制效果提高，一定要运用综合控制系统，确保在使用疾控运转技术的过程中，这项技术控制范围逐渐扩展到整个热力系统管理方面。在此期间通过运用网络化的模块，对汽机监控传感器之间进行通信，这样能够更好的对生产过程中的各项数据信息进行传输，有效将其智能化控制优势充分发挥出来。为了更好将汽机热力系统的维修养护水平提高，要求监管火电厂汽机运转当中的各个阶段，对已经知道的系统缺陷问题要第一时间进行改善和调整，全面对外界影响因素进行考虑，实时进行监控，保证汽机始终维持正常运转状态。火电厂在使用集控系统过程中一般都是以微处理器为基础，配置相关软硬件系统，其优势具有非常多的储存空间而且全性非常高等。关操作者可以使用软件组的作用对汽机热力保护系统进行管控。这项系统能够更好为机组运转提供一定支持，而且还能将这项系统维护工程中的操作安全性提高，使技术人员对其开展检修时，如果发现危险部位要及时停机进行安全处理，避免主机组受到损坏。3结束语

总之，在改造汽机热力系统时，要求对相关工作经验进行总结，不断加大对这项系统的优化措施，有效将火电厂汽机热力系统的使用价值提高。为了有效贯穿落实我国提倡的节能减排绿色发展理念，火力发电企业一定要将热力能源的使用率提高。因此要对汽机热力参数和热经济性全面进行考虑，确保这项系统的运转效率以及系统损耗等各项内容的协调统一。Reference[1]王松，黄彪，宋放放，等.一次再热汽机热力系统参数优化匹配研究[J].自动化应用，2018(10)：