机械锻压机操作规程

PAGEPAGE1机械锻压机操作规程机械锻压机操作规程一、安全操作要求1.在使用机械锻压机时，必须先了解机床的性能、结构和工作原理，并由专人操作。2.操作机械锻压机必须先进行安全检查，检查完毕后，经检查人员的确认无误方可进行操作。3.在操作过程中，必须按照使用说明书上的规定、技术规范和工艺要求进行操作。4.操作人员必须在机床工作区内，必要时应戴上劳保用品。5.严禁在机械锻压机运转和维修中，有人离开工作岗位，未经许可进行停电、断气，排放液压油、燃油等操作。6.在机械锻压机运行过程中，发现异常情况或安全隐患，应立即停机，及时查明原因并进行处理。7.操作人员在加工过程中，禁止用手或脚触及滑动零件，以免造成伤害。8.必须加装锻压机安全装置，如防护罩、限位器、安全门等配件，保证机械锻压机的安全性。9.机械锻压机操作人员必须进行操作规程的培训，并由监督员定期检查，并记录在册。10.机械锻压机在正常操作时，应保持机床及其附件、液压系统等设备的清洁、加油、润滑。11.如果机械锻压机在工作时发生异常，操作人员应立即按避险程序进行处理，并报告上级主管及设备管理人员。12.操作时必须将安全门、防护罩、限位器等保护设施设置齐全，不得更改、减少。二、机械锻压机操作流程1.准备工作（1）工作面积清理干净，油污清除。（2）按照机械锻压机加工要求，安放工件。（3）检查机床及安全装置，如安全门、限位器、防护罩等，是否设置齐全。（4）检查油液是否充足，通气正常。（5）开启电源开关，照明灯，操作台电源开关，检查相序及电气控制电器是否正常工作。2.操作流程（1）开机a.将变压器开关打到启动位置，启动电机。b.加热机床，预热备用。c.将液压油开关推到开启位置，加压到液压系统工作压力。（2）选择工艺根据工件的加工要求，选择相应的锻压头和锻造模具，以及锻锤锤头。（3）调整锻压头a.锻压头升降，通常至中间位置。b.锻压头的位置，应确定为最佳的加工位置。（4）调节锻造模具a.插入模具，位置调节至最佳加工位置。b.模具调节时应避免模具径线偏度过大。c.找出可取适用的冲头。（5）停机a.加工完毕后，关闭电源及各开关机器旁的空气、水压开关。b.清洁机械锻压机及周边环境。三、机床的工作注意事项1.在使用机械锻压机进行加工时，应严格按照工艺要求进行操作，避免过载或异常操作。2.机床加工过程中，必须保证机床的冷却、润滑系统正常工作，以保证机床的正常工作，同时避免机械加工过程中产生过热、磨损等问题。3.操作人员必须保持工作环境整洁、安全，杜绝非机械操作和交叉操作，以减少机械锻压机发生故障的概率。4.机械锻压机长时间运行后，必须进行检查、维修，保持机床的状态及工作质量，从而保证机床的正常工作。5.不可创建任何淘汰工艺、非法操作的任何行为，任何不当行为都必须停止。6.操作人员不得超过规定的操作范围及规定的操作负荷，以免影响机床的结构和工作性能。7.在使用机械锻压机时，机器旁应准备好必备工具和维修设备，以及保养用的油液和材料。四、安全技能要求1.操作人员必须进行安全操作培训，熟练掌握安全操作程序和应急处理方法。2.操作人员必须持有效的操作认证证书，证明其操作技能符合操作要求。3.如若发现机械锻压机存在安全隐患，操作人员应立即停机报告上级主管，及时进行处理。4.机械锻压机在运转过程中，严禁进行未经许可的任何维修或机械修理。5.对于机床的维修保养工作，应由专业的人员进行，操作人员不得进行私自维修或