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PAGEPAGE1机械设备维修保养与安全检查管理制度一、目的与适用范围为规范机械设备的维修保养和安全检查，保障生产和工作场所的安全，制定本管理制度。本管理制度适用于企业内所有机械设备，包括但不限于生产设备、工具机、电动机、输送设备、物料处理设备等。二、机械设备日常保养管理1.设备使用前应进行各项检查，确认设备正常工作后才能使用。2.工人责任制：设备的维修保养由专业技术人员和工人共同负责，工人参与设备日常保养，确保设备良好运转，避免故障发生。3.班前清理：每天班前，保养人员应进行设备的清洁和检查，清除积尘和杂物，防止影响正常运转及使用寿命。4.设备随时保养：使用过程中，发现设备有异常情况应及时停机，检查并针对问题进行维修保养。5.设备保养记录：所有设备保养人员应建立保养记录，如保养时间、维修保养项目等，方便管理和维修，进一步提高设备的使用效率。三、机械设备安全检查管理1.设备安全运行：机械设备的安全问题是保障员工及设备安全的关键问题，设备操作前应确认设备安全，运行中应定期进行安全检查，并进行日常巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。2.安全操作规程：对于每一种机械设备要建立相应的操作规程，明确使用方法及注意事项。3.安全护栏和警示标志：设备周围应安装明显的安全护栏和警示标志，确保工人安全操作、安全维修。4.安全培训：每个工人在入职时应接受设备安全培训，增强安全意识，明确全部安全操作规程。5.安全检查记录：所有设备维修保养人员应建立安全检查记录，记录设备安全巡检，如发现故障及时进行处理，确保工人安全。四、机械设备维修管理1.维修人员：设备的维修保养由专业技术人员和工人共同负责，设备维修人员应定期进行维修培训，熟练掌握设备的使用方法和维修技巧。2.维修记录：设备维修保养记录应包含维修时间、维修负责人、维修内容和使用配件等，方便管理和维修。3.仪器设备维护：对于需要仪器检测的机械设备，设备管理员应建立相应流程和操作规程，并进行日常巡检、保养，确保仪器设备正常运转。4.外包维修管理：对于无法内部维修的机械设备，可委托外部维修公司进行维修，维修公司必须具有相应的维修资质和技术水平，以保证设备的正常使用。5.维修安排：根据设备的使用情况、维修记录及相关资料，定期进行维修保养，确保设备的正常使用。五、设备报废和更新管理1.确认报废原因：设备报废前必须进行彻底检查，确认其报废原因和彻底程度，并做出维修或报废决策。2.设备更新：根据生产的实际情况，科学合理地进行设备更新，确保设备的适用性和生产效率。3.报废前清理：报废的设备必须按照管理要求进行清理处理，并严格按照环保要求进行处理。六、附则1.机械设备维修、保养和安全管理是企业生产安全的重要环节，必须严格执行。2.设备维修保养记录和安全检查记录应保存在设备台账上，方便管理和维修。3.对于机械设备维修保养和安全问题，企业要接

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