2023年大学生工厂实习心得

第页2023大学生工厂实习心得高校生工厂实习心得15篇

我们有一些启发后，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，这么做可以让我们不断思索不断进步。一起来学习心得体会是如何写的吧，以下是我细心整理的高校生工厂实习心得，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。

高校生工厂实习心得1

实习是每一个毕业生必经的一段经验，它使我们在实践中了解社会，稳固学问，实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，为我们真正走向社会打下了坚实的根底，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、综述

实习单位根本状况：

实习岗位描述：

二、主体

实习过程介绍：

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品。

我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，那么要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。

在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比方：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。

同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供给的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决。

而当问题较大自己单独难以解决时，那么向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生清扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊!

实习体会：

在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的稳固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会效劳。

对学校开设课程的建议：

在校学生往往重视理论课的学习，而无视实际动手操作实力的培育，学校应加强各种试验课，实践课，增加学生的实际操作实力。

三、总结

对学校现行的教法、课程、管理的评价

学校的教化，对理论学问的教化是很丰富和完善的，但在实践操作方面，那么缺乏深化，系统的教化，使得学生的动手实力不是很强，学校应在这方面完善。

实习收获：

实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。

积累了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底。

高校生工厂实习心得2

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终觉察原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。

当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，装配钳工我有那么一点反响不过来，师傅好似也看出了这一点，他很耐性的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚起先我的心情还是充溢了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的开展和普及，虽然逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术，其缘由是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和协作外表(如导轨面和轴瓦等)，仍须要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上确定于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等。

从平安教化，动作要领和工具的运用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去觉察用于实际。从起先的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能觉察它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，觉察不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。

从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调整阀常常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。假设不能那么增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如假设仍不动作，那么需解体处理。

一、泄漏故障的处理，泄露又分为

1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决方法：应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度适宜，使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是特别匀称的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在运用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在运用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减，填料自身老化等缘由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策：为使填料装入便利，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触局部的金属外表要精加工，以提高外表光滑度，削减填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期运用后改变小，磨损的烧损小，修理简单，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生改变，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的牢靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形态，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。假设阀芯、阀座变形不太严峻，可经过细砂纸研磨，消退痕迹，提高密封光滑度，以提高密封性能。假设损坏严峻，那么应重新更换新阀。

二、振荡故障的处理

震荡产生的缘由是调整阀的弹簧刚度缺乏，调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调整阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座猛烈振动，使调整阀随之振动。选型不当，调整阀工作在小开度存在焦急剧的流阻、流速、压力的改变，当超过阀刚度，稳定性变差，严峻时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的缘由是多方面的，因此详细问题详细分析。对振动稍微的振动，可增加刚度来消退。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座猛烈振动通过增加支撑消退振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，那么更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡，那么是选型不当流通实力C值选大，必需重新选型流通实力C值较小的或采纳分程限制或子母阀以克服调整阀工作在小开度。

三、阀门定位器故障处理，阀门定位器故障又分为

1、一般定位器采纳机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

1)因采纳机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，简单受温度，振动的影响，造成调整阀的波动;

2)采纳喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作;

3)采纳力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生变更，造成调整阀非线性导致限制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D，D/A转换器及等部件组成，其工作原理与一般定位器迥然不同。给定值和实际值的比拟纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急迫断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急状况出现时，才须要牢靠地动作。长时间停留在某一位置简单使电气转换器失控造成小信号不动作的危急状况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生改变造成小信号不动作，大信号全开的危急状况。因此为了确保智能定位器的牢靠性和可利用性，必需对它们进行常见的测试。

通过对调整阀故障缘由分析，实行适当的处理、改良方法，将大大提高调整阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调整系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充溢信念，我信任我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以指责，指正。

高校生工厂实习心得3

转瞬间，我实习期的工作就结束了。作为一名即将毕业的高校生，在过去的这三个月来，我主动发挥自身应届高校生的优势，在xxx工厂找到了一份学徒的工作工作。并在这几个月来主动努力的完成了自己的学习和工作，并在这次的实习中，加深了自己对专业和社会的了解，并进一步的提升了自己。

回忆这几个月来，尽管期间发生了许多事情，出现了许多错误。但在工作中，经验的越多，我学会的也越多，如今，三个月来，更是已经能娴熟的驾驭根底的工作实力，成为一名较为合格的xxx工厂员工。现对我这次实习的工作状况心得做如下记录：

一、工作的状况

作为一名工作的新人，我在工厂的这么多天来，其实大局部都是在师傅的指引下学习并完成自己的工作。当然，因为个人实力的缺乏，我一起先只不过是做一些最简洁的学习，其中通过不断的熬炼和学习才渐渐提升了上来。

但是，作为一名高校生，因为刚走出校门，或许是不知道怎么去定位自己吧，看着师傅年轻，我就在学习上松懈了不少，以为师傅这么轻松就能搞定，自己在学校中仔细学习了三年多的时间，又怎么会搞不定呢？但后来，在事实的证明下，我才觉察自己犯下了多么严峻的错误！而且因为自己的懈怠，反而还惹得师傅生气，对此，我也是花费了很久的努力才得到了师傅的宽恕。

经过这件事，我再不敢小看任何的工作，也彻底的明白了，高校是没法学到全部的东西的，许多的事情，只有真正的去熬炼，才能驾驭，才能学习！

二、人际沟通的状况

来到这个新的环境，我不仅相识了自己的师傅，还有亲切的xx领导，以及身边众多的同事们。他们有些人很年长，是阅历丰富的老员工，有些人却很年轻，是早就出来工作的前辈，或是一起实习的同辈。

总之，在这个工厂的xx车间中，集合了许多不一样的人，但我们却都在为工厂的开展和进步一起努力进步着！

而且，通过在工作空闲中和大家的沟通，更学到了许多社会和工作中的阅历技巧，这大大的改良了我的工作实力，让我在实习的期间取得了更多的成果。

如今，实习虽然已经结束了，但在工作上我还有很多须要完善的地方，在今后，我肯定能有更大的成长，取得更多的收获！

高校生工厂实习心得4

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假设说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规那么的约束，从选购 、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存开展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性确实定就显得重要了。在企业的实习过程中，我觉察了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

透过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.

流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购 入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好根底。

其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否那么，很简单让理论脱离实践.

在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.

我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度〔漂炼度〕。

高校生工厂实习心得5

在实习的时间内,学到了许多在工厂的根本须知,许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话那么要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.

我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步相识了产品的制作流程和车间的状况。

这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相比照拟低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能到达现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相比照拟落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的开展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的开展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比拟高，工人劳动相比照拟轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是中学毕业，但是在通过许久的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些高校生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的阅历，增加自己的学问!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了许多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能恒久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

通过实习，我觉得我们应当培育好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清晰不留疑问。要培育好学的好习惯。

工厂的实习，让我深深的相识到自己的缺乏，相识到自己的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。

高校生工厂实习心得6

我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很浅薄的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会明显不就应。假设我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。因此20xx年4月10号，我们高分子03-1班便起先了我们为期一周的工厂实习。

一、实习目的

为了今后实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比方了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。

二、实习资料

x月x号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

20xx年x月xx1号星期二上午我们的其次站是xx公司

首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有xx多年的轮胎生产阅历，"飞碟"牌轮胎已透过国家"xx"强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，xx市"十大工业品牌"之一.

接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料xxx公司直供xxx公司强强合作，由xx业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的x技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度xx公司采纳了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能.

20xx年4月12号和14号xx公司的5个分厂，分别是xxx公司化塑1厂，茂名众和xx公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂，xx公司

在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了我们的眼界。

1.从中我了解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续开展特点的环保型工程。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。

2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，参加炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。

3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成

本产品具有强度大、包装巩固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未开展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具开展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

三、实习体会

虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是根底潜力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好巩固的专业学问就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽根本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，接近企业。也觉察了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在实习过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

高校生工厂实习心得7

实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。

一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

我们知道，“机加实习〞是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活看法的教化的一次时机!

高校生工厂实习心得8

进入化工厂进行实习的工作，让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的，有一个较好的适应期，完成从一名学生到一个职场人的转变，我也是在这次的实习中学到许多，感受很深。

平安是特别重要的，无论什么状况下，都必需要把平安的工作给做好，化工厂的工作是有肯定危急性的，假设不注意平安那么最终的结果是自己无法去承受的。甚至危及到生命，所以在进入化工厂工作的时候，师傅就反复的跟我们讲平安的问题，无论是日常的操作也好，还是自己的一个防护也是，只有把平安去真正重视了，那么才能把工作做好，师傅也是跟我们讲过许多化工厂不注意平安的例子，那些事故的发生，假设平安做到位了，其实是不会出事的，但是就是由于对于平安的一个疏忽，所以才会出问题。

工作中的流程是必需要严格的根据要求去做，这也是由于假设出错就会有平安的问题发生，同时也是会对工作造成影响，生产出来的产品质量得不到保障，做工作和在学校学习是有很大的区分，化工厂最终是要生产出质量合格的产品的，但是在学校的学习，只要能拿到学分就好了，其实平常的努力并不会说要一丝不苟的去做，但是在化工厂，每一个步骤，每一个工作内容都是有严格的一个要求，不能出错，不然最终出来的产品质量得不到保障，之前的工作也是白做了，甚至在操作过程中出现失误会造成一些平安事故的发生。

要不断的学习，才能在工作当中去把工作做得更好，更加的娴熟，虽然说师傅带我做过一次之后，我也是知道详细的流程如何的操作，但是这只是机械的，并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的操作，以及一些机器的运用，也是须要自己多学，知道假设出现一些异样，该如何的去处理，不但是要懂得操作，更要懂得这个步骤是为何这样做，在化工厂的实习中，我学到许多以前在学校不会的实际操作技巧，和对新机器的了解，也是让我明白，学习是不能停止的，不但是为了让工作做好，也是可以让自己得到更多的成长，让自己能有进步，在今后的职场中收获更多。

经过实习，我也是改变很大，和之前相比，更加的严谨，对待工作也是更仔细了，也是信任自己能在以后把工作做好，做好了到社会中进入职场的打算。

高校生工厂实习心得9

实习资料：

塑料破裂机说明

该系列破裂机主要用于破裂各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可干脆供挤出，注塑之用。

SWP-450型塑料破裂机是回收大型型材，管材的梦想设备;起破裂本领大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机，

提高了该机的自动化程度。SWP-630型塑料破裂机是一种用于破裂大型塑料中空容器，大块机头料、板材料的专用设备。

我们所说的塑料破裂机还有一种是注塑机的周边设备，能够破裂回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。

塑料破裂机的原理

塑料破裂机顾名思义是破裂塑料材质的破裂机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，能够刚好投入机边塑料破裂机，经过粉碎OK后，且坚持粉碎之干净、枯燥，在“雨料比例阀〞定比例的情景下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破裂机与其他辅机(枯燥机、除湿机、冷水机、模温机等)协作构成的“粉碎比例混合回收系统〞的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质;其好处包括本钱和材料的节约，流程管理的自动化改善，准无人车间的动作，竞争力的增加以及环境友善的制造活动。

塑料破裂机的分类

如今市场上的塑料破裂机大致可为以下三类：

(一)硬塑料破裂机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：

1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，产品成粒匀称;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

(二)强力塑料粉碎机：

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破裂一般片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

2、通用型塑料粉碎机，采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，采纳合金钢刀片，产品成粒匀称;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。

(三)塑料管材塑料破裂机：

1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，产品成粒匀称;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

实习心得：将塑料回收在重新利用，不仅仅节俭资源，并且还削减了许多污染源，我觉得这是一个很好的节约资源，节约人力的方法，我会在那里努力学习，争取还能觉察更多的更好的节俭资源的方法。

高校生工厂实习心得10

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假设说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。

因为，在市场的竞争受市场竞争规那么的约束，从选购 、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存开展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性确实定就显得重要了。在企业的实习过程中，我觉察了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

在这一个多月的时间里，下到生产工厂后，先了解整个xxx生产的流程，从选购 入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个工厂的生产活动有了根本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好根底。

其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到工厂之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产本钱的'思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否那么，很简单让理论脱离实践。

在熟识了工厂的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对工厂的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。

由于化工生产是不间断的，所以工厂生产务必时刻有人，工厂的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们工厂有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守工厂的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故.在工厂里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进工厂时主任就给我们上了一堂平安教化课。

我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。

总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是根底潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴〞的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制〞的调整，这就意味着该企业将面临由“校办〞企业向“社会〞企业的主角转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场剧烈竞争，理解残酷的规那么约束，为了企业的生存、开展，就得创新，以变求生存，用新促开展，西大农药厂在面临新一轮开展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的开展专心献计献策。

高校生工厂实习心得11

学习是没有终点的，刚到车间实习的时候，我还觉得我在高校学了那么多，确定可以很顺当的把工作去给做好，但是现实却是狠狠地把我给打击了，第一天实习的时候，我就出了许多的错误，有些是我不清晰的，有些是我明明可以避开的错误，而这些错误也是让我彻底的醒悟过来，收去了傲慢的心思，明白自己还只是个实习生，许多真的不懂，渐渐的我也是在师傅的带着下，对工作有了更多的体会，明白如何去做好自己该做的事情，而不是像刚实习的时候，什么不懂，还上头操作，也是被师傅指责一顿瞎搞，当时还觉得不服气，但实习现在结束，也是明白，是自己不懂，所以更是要学，只有多学，才能把工作给做好，而不是觉得自己在学校学了一身的本领。就觉得工作也简单做，其实真的工作要学的地方是特殊的多的。

对于工作，必需仔细的去对待，谨慎的做好，尽量别犯错，在实习中，我也是犯了许多的错误，这些错误一一的被师傅给指了出来，告知我如何的去做，才是对的，同时也是感觉到，假设我不是个实习生，唯恐师傅会干脆骂了，在工作里面，你的一个错误，可能耽误了整个车间的一个工作，甚至会造成更大的影响，这和在学校学习是很不一样的，在学校犯了错误，或者学习中出了错，还有时机改正，甚至在错误里能吸取更多的阅历，但是工作确是要对工厂去负责的，工厂请我们来做事情，而犯了错，最终又影响了工作，那么就会有一些后果甚至我们是无法担当了，而且即使改好了，也还是会有影响的，工作更加注意的是成果是怎么样的，而工厂是不会在意我们学到什么，更在意的是我们能给工厂带来怎样的收益，而在付出中，我们也是得到薪水了。

虽然实习是结束了，但是在师傅的带着下，我明白自己在以后的工作中必需要更加的严谨，更加的重视，终归今后我就不再是实习，而是要去做自己的工作了。

高校生工厂实习心得12

在20x年10月，我们食品学院x班级学生有幸在x老师的带着下，参观实习了位于x的沈阳x厂。作为全国民营x强企业、沈阳x称号企业，沈阳x厂的规模特别宏大，食品种类繁多。我们一行人下车之后，在接待员的带着下先后参观了原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时，我们看到了公司全自动生产包装线，全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程，通过参观通道，我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验限制过程。到现在实习结束对于该厂的设备和生产工艺质量评控，我仍旧称赞不已。

在我看来实习是我们高校教化一个极为重要的实践性教化环节。通过实习，可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增加感性相识，培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，把理论和实际结合起来，提高实践动手实力，为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。

从本次对沈阳x厂的实习中，我认为给我们实习的学生留下许多东西，同作为高校生涯中最终一次集体实习，通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的限制与管理、厂区的布局等方面有了一次比拟全面的感性相识，进一步理解接受课堂上的学问，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作实力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品平安意识的提高，使得食品德业得到的长足的开展，与此同时也越来越标准。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应当在有限的时间里，驾驭更多的专业学问，加强实践和设计检验实力，这样更有利于将来的开展，使自己在此领域内也有所作为。

这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面：

〔1〕通过这次的参观实习，对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了也许的了解，为今后的深化学习专业学问打下一个深厚的理性相识基。

〔2〕进行一步学习和训练自己的根本礼仪，而这往往是原来作为学生的我们不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应当符合礼仪，比方本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼，都是须要我们留意和学习的地方。

〔3〕在对生产过程有所了解的根底上，对今后的就业意向有了一个初步的考虑；

〔4〕从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等学问，同时，拓展了相关专业方面的学问，增加了一个感性相识，为今后的毕业设计以及工作打下坚实的根底。

〔5〕各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物，课本上的理论学问有限而且相比于现在的开展是滞后的，只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。

最终感谢学校和学院为我们创立本次实习时机，感谢老师的辛勤带队，同时也感谢x厂，在这里让我更加感性相识x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量限制体系。x厂成从成立以来，在生产技术上不断开拓创新，投入巨资引进高端先进设备扩大生产，秉承优秀的企业文化理念，不断精进，不断提升在行业的竞争力，这不仅让我学到了本专业的相关学问，也使我们知道，在现在这样一个竞争剧烈弱肉强食的当今社会，只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。让我牢记难以忘怀的x厂实习之旅！

高校生工厂实习心得13

来到工厂的生产车间，看着劳碌的机器，我从起先的不太适应到现在也是喜爱上这份工作了，在实习中我学到许多关系机器操作，如何生产的学问，和学校相比，这儿是更注意实操的，跟学校注意理论是不一样的，而且由于我的理论学问扎实，所以跟着师傅的时候，一些专业的名字，我一听就懂，一些机器的操作，也是上手很快，这让我明白，理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际的工作当中去发挥它的成效的，可能许多理论目前还用不到，但是由于自己知道，所以也是遇到一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思索，去解决问题。

操作，必需是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特殊的难，但是假设你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产出现问题，同时耽误的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，所以在生产工作时候，必需谨慎，在实习中，师傅也是教了我许多须要留意的事项，同时告知我，假设真的出现问题，又是该如何的去解决，终归每个人都是可能出现失误的，即使再严谨，也担忧会出问题，那么知道如何的去解决问题，就更能好的把生产尽快的复原了。

只有多学，才能在工作中娴熟的去运用，更好的去把工作做好，除了平常师傅带我，我也是主动的去看书，问车间一起工作的同事，了解机器该如何的修理保养之类的学问，虽然我只要会操作就行了，但是我知道，假设我懂得更多的关于机器的学问，那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的状况是怎么样，当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决，甚至进行预防，避开机器出故障而影响到了生产。

实习，须要我工作，但同时也是学习为主，在这次的实习中，我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的，了解了工作和在校学习的一个区分，更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的简单，也是须要我更加主动的多学，多积累工作的阅历，为以后的生产工作做好充分的打算。

高校生工厂实习心得14

这一周还是接着学习注塑机的相关学问：注塑机的用途和现状

注塑机具有能一次成型外型困难、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业快速开展的今日，注塑机不管在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量到达20000台，其销售额占塑机总销售额的42。9%。

我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都须要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术提高非常显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在限制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创立了条件。

六、注塑机的选择

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有本领自行确定并选择相宜的注塑机来生产。可是在某些状况下，客户可能须要厂商的帮助才能确定采纳哪一个规格的注塑机，甚至客户可能仅有产品的样品或设想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比拟适合。

此外，某些特别产品可能须要搭配特别装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何确定相宜的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，所以，在进行选择前必需先收集或具备以下资讯：

◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特别设计等;

◆运用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

◆成型要求，如品质条件、生产速度等。

在获得以上资讯后，即可根据以下步骤来选择相宜的射出机：

1、选对型:由产品及塑料确定机种及系列。

由于射出机有非常多的种类，所以一起先要先正确确定此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品须要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必需选择相宜的系列来生产。

2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距〞、“模厚〞、“模具最小尺寸〞及“模盘尺寸〞是否适当，以确认模具是否放得下。

◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;

◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸，太小也不行;

3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程〞及“托模行程〞是否足以让成品取出。

◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道(sprue)的长度;

◆托模行程需足够将成品顶出;

4、锁得住：由产品及塑料确定“锁模力〞吨数。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力气，所以注塑机的锁模单元必需供给足够的“锁模力〞使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：

◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

◆撑模力气=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);

◆模内压力随原料而不一样，一般原料取350～400kgcm2;

◆机器锁模力需大于撑模力气，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力气的1。17倍以上;

至此已初步确定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，之后必需再进行以下步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比拟贴合所需。

5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量〞并选择相宜的“螺杆直径〞。

◆计算成品重量需探讨模穴数(一模几穴);

◆为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1。35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;

6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比〞及“射出压力〞等条件。

有些工程塑料须要较高的射出压力及相宜的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，所以为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需探讨射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。

7、射得快：及“射出速度〞确实认。

有些成品须要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情景下，可能须要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路限制等装置。一般而言，在相同条件下，可供给较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。

此外，也能够采纳多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

经过以上步骤之后，原那么上已经能够确定贴合需求的注塑机，可是有一些特别问题可能也必需再加以探讨，包括：

◆大小配的问题：

在某些特别状况下，客户的模具或产品可能模详细积小但所需射量大，或模详细积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求，而必需进行所谓“大小配〞，亦即“大壁小射〞或“小壁大射〞。所谓“大壁小射〞指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射〞即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

◆快速机或高速机的观念：

在实际运用中，越来越多的客户会要求购置所谓“高速机〞或“快速机〞。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产本钱，提高竞争力。通常，要到达上述目的，有几种做法：

◆射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器(最好加闭回路限制);

◆加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快;

◆多回路系统：采纳双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间;

◆增加模具水路，提升模具的冷却效率;

然而，“天下没有白吃的午餐〞，机器性能的提升及改造当然能够增加生产效率，但往往也增加投资本钱及运转本钱，所以，投资前的效益评估需细致衡量，才能以最相宜的机型产生最高的效益。

七、注塑机元件及通俗表达

电流电荷的定向移动叫做电流，电流常用I表示。电流分直流和沟通两种。电流的大小和方向不随时间改变的叫做直流。电流的大小和方向随时间改变的叫做沟通。电流的单位是安(A)，也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA，1mA=1000uA。

电流能够用电流表测量。测量的时候，把电流表串联在电路中，要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。

电压

河水之所以能够流淌，是因为有水位差;电荷之所以能够流淌，是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的缘由。在电路中，电压常用U表示。电压的单位是伏(V)，也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV，1mV=1000uV。

电压能够用电压表测量。测量的时候，把电压表并联在电路上，要选择电压表指针接近满偏转的量程。假设电路上的电压大小估计不出来，要先用大的量程，粗略测量后再用相宜的量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。

电阻

电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的局部叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω)，也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度确定。

电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候，要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。假设电阻在电路中，要把电阻的一头烫开后再测量。

欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比，和导体的电阻R成反比，即I=UR

这个规律叫做欧姆定律。假设明白电压、电流、电阻三个量中的两个，就能够依据欧姆定律求出第三个量，即I=UR，R=UI，U=I×R

在沟通电路中，欧姆定律同样成立，但电阻R应当改成阻抗Z，即I=UZ。

电源

把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能，干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器，把沟通电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大，又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说，也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。

负载

把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能，电阻能把电能转换成热能，电灯泡能把电能转换成热能和光能，扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说，也能够看作是负载。

电路

最简洁的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路到处连通叫做通路。仅有通路，电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一局部的两端干脆接通，使这局部的电压变成零，叫做短路。

电动势

电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中，电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同，也是伏。

电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候，电源不要接到电路中去，用电压表测量电源两端的电压，所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。假设电源接在电路中，用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中，电流经过内电阻r有内电压降，经过外电阻R有外电压降。电源的电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和，即δ=Ur+UR。严格来说，即使电源不接入电路，用电压表测量电源两端电压，电压表成了外电路，测得的电压也小于电动势。可是，由于电压表的内电阻很大，电源的内电阻很小，内电压能够无视。所以，电压表测得的电源两端的电压是能够看作等于电源电动势的。

干电池用旧了，用电压用测量电池两端的电压，有时候依旧比拟高，可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了，甚至比负载的电阻还大，可是依旧比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候，电池内电阻分得的内电压还不大，所以电压表测得的电压依旧比拟高。可是电池接入电路后，电池内电阻分得的内电压增大，负载电阻分得的电压就减小，所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用，应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源，有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大，也是因为电源的内电阻较大造成的。

周期沟通电完成一次完整的改变所须要的时间叫做周期，常用T表示。周期的单位是秒(s)，也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms，1s=1000000us。

频率沟通电在1s内完成周期性改变的次数叫做频率，常用f表示。频率的单位是赫(Hz)，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz，1MHz=1000000Hz。沟通电频率f是周期T的倒数，即f=1T

电容

电容是衡量导体储存电荷本领的物理量。在两个相互绝缘的导体上，加上必需的电压，它们就会储存必需的电量。其中一个导体储存着正电荷，另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大，储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的，它们的比值叫做电容。假设电压用U表示，电量用Q表示，电容用C表示，那么C=QU

电容的单位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF，1F=10pF。

电容能够用电容测试仪测量，也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚，欧姆表内的电池就会给电容充电，指针偏转，充电完了，指针回零。调换红、黑两表笔，电容放电后又会反向充电。电容越大，指针偏转也越大。比拟被测电容和电容的偏转情景，就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中，除了调谐回路等须要容量较精确的电容以外，用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等，都不须要容量精确的电容。所以，用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是，一般万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容，量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测，小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。

容抗沟通电是能够经过电容的，可是电容对沟通电仍旧有阻碍作用。电容对沟通电的阻碍作用叫做容抗。电容量大，沟通电简单经过电容，说明电容量大，电容的阻碍作用小;沟通电的频率高，沟通电也简单经过电容，说明频率高，电容的阻碍作用也小。试验证明，容抗和电容成反比，和频率也成反比。假设容抗用__C表示，电容用C表示，频率用f表示，那么__C=1(2πfC)

容抗的单位是欧。明白了沟通电的频率f和电容C，就能够用上式把容抗计算出来。

电感电感是衡量线圈产生电磁感应本领的物理量。给一个线圈通入电流，线圈四周就会产生磁场，线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，经过线圈的磁通量就越大。试验证明，经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。假设经过线圈的磁通量用φ表示，电流用I表示，电感用L表示，那么L=φI

电感的单位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH，1H=1000000uH。

感抗沟通电也能够经过线圈，可是线圈的电感对沟通电有阻碍作用，这个阻碍叫做感抗。电感量大，沟通电难以经过线圈，说明电感量大，电感的阻碍作用大;沟通电的频率高，沟通电也难以经过线圈，说明频率高，电感的阻碍作用也大。试验证明，感抗和电感成正比，和频率也成正比。假设感抗用__L表示，电感用L表示，频率用f表示，那么__L=2πfL

感抗的单位是欧。明白了沟通电的频率f和线圈的电感L，就能够用上式把感抗计算出来。

阻抗具有电阻、电感和电容的电路里，对沟通电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成，但不是三者简洁相加。假设三者是串联的，又明白沟通电的频率f、电阻R、电感L和电容C，那