2022玻璃厂的实习报告

第页2022玻璃厂的实习报告玻璃厂的实习报告4篇

在经济飞速发展的今日，我们都不行避开地要接触到报告，报告中提到的全部信息应当是精确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是我整理的玻璃厂的实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。

玻璃厂的实习报告篇1

实习时间：20xx年9月11日

实习地点：洛阳玻璃集团有限公司

实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性相识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。

公司简介：

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年头由中心、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采纳九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置非常优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速马路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通非常便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参加重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设实力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主学问产权的阳光限制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。

一．浮法玻璃生产线：

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按肯定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度匀称平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透亮无色平板玻璃。玻璃表面特殊平整光滑、厚度特别匀称，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有爱护气氛爱护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度匀称的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。

浮法玻璃厚度匀称性好，纯净透亮。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透亮、光明、纯净，室内光线光明，视野广袤，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑自然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透亮和纯净性更是无以复加。

浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较，其优点是：

1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度匀称、上下表面平整、相互平行；

2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；

3、成品利用率高；

4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；

5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；

6、可为在线生产一些新品种供应适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

浮法玻璃生产实力占到了我国玻璃总生产实力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

浮法玻璃生产流程简介：

原料的储备：合理的储备原料2个月左右的运用量

生产性料仓：1～5日的运用量的料仓群

配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入肯定量的熟料。

投料：将合格的原料投入熔窑中，起先加热、最高加温1600℃。

燃烧：可由买方选用燃料：重油、自然气、煤气，为熔窑供应热能熔化玻璃。

熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液。

搅拌：对玻璃液进行匀称搅拌、澄清。

流入锡槽：由流道可限制的玻璃液流入成型锡槽内。

爱护气制备：H2和N2用于爱护锡槽中的高温锡不与氧气反应。

成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消退，600℃～70℃。

检测：对玻璃板进行检验，制定等级。

切割：对合格的玻璃板进行切割成客户须要的尺寸。

原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。

主要生产流程：

（1）原料制备

一、玻璃成分

玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。

由于一些原料有其特别之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺当而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，简单提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有缘由的。

二、玻璃原料

主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

协助原料：着色剂金属氧化物

助熔剂：萤石CaF2

澄清剂：碳

三、协作料的制备

1、粉料仓

上部：立方体钢筋混凝土结构

下部：角锥体钢板结构

2、输送设备

间歇式：汽车叉车铲车吊车

连续式：机械输送：皮带输送机斗式提升机溜管

气力输送：压送式吸入式

3、称量设备：

电子称：特点是快速精确

误差值：减量称量法

减量称量法是依据详细操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

（2）玻璃的熔化

玻璃的熔化过程是一个很困难的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

烧结体的形成：质量合乎要求的协作料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透亮烧结物。对于一般钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后协作料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

玻璃液的形成：不透亮烧结体经进一步加热，未完全熔化的协作料残余颗粒溶解，烧结体起先熔融、扩散，并最终由不透亮烧结体变为透亮玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不匀称。

玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消退的过程。对玻璃协作料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为协作料质量的15%～20%。

玻璃的均化：均化过程是为了消退玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不匀称体，从而获得化学组成匀称一样的玻璃液。均化过程就是不匀称体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不匀称体的扩散速度的大小。不匀称体与玻璃液组成间的浓度差是不匀称体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不匀称体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等协助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不匀称体的溶解和扩散。

玻璃液的冷却：为使玻璃液满意成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热匀称性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。

玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。

（3）玻璃的成型

玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛爱护的锡液上；由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度匀称，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6～7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而改变，所以平衡厚度也随详细条件的不同有所差异。事实上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应实行相应措施。如生产浮法玻璃时采纳机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻挡退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以削减其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带渐渐被拉薄，宽度也有所削减。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻挡玻璃液摊薄。

（4）玻璃的退火

玻璃的成形过程中经受了猛烈的温度改变和形态改变，这种改变在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。假如干脆冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和运用过程中自行裂开（俗称玻璃的冷爆）。为了消退冷爆现象，玻璃制品在成形后必需进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消退或削减玻璃中热应力到允许值。

（5）玻璃板的切割

玻璃的切割是采纳金刚石刀具干脆切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，运用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和爱护刀具的作用。

（6）原片装箱：

采纳水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

二．玻璃纤维生产线

玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采纳不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满意运用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形态的制品；也可用作增加材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年头才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。

玻璃纤维是最为典型的一种持续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简洁圆形，故其有关机理的分析探讨都比较易于进行，并已取得了肯定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；事实上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上，从20世纪50年头末就起先大量进行对拉丝机理的科学探讨。到目前为止，其中有些探讨成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其改变是主要的形态标记。

实习感想：

通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特殊是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的相识，对于学习无机非金属材料的相关理论非常重要。

玻璃厂的实习报告篇2

经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：

第一，要有坚持不懈的精神

作为在校生，我们不管到哪家公司，一起先都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们熟识公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们肯定要坚持，不能轻易放弃。

其次，要勤劳，任劳任怨

我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简洁的工作。与此同时，我们应当自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚起先也只有这样。

第三，要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们确定会遇到许多的问题，有许多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了没关系，重要的是知错能改。

第四，要确立明确的目标，并端正自己的看法

平常，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作

的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

通过本次的实习，我还发觉自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明白方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们供应了一个很好的熬炼机会，使我们及早了解一些相关学问以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我娴熟地驾驭英语口语，能够自如地与外国人沟通，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务学问的娴熟驾驭程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。

总体来说，这次实习不仅仅是熬炼了我在贸易操作方面的.一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了许多课本上所没有提及的学问，还有就是在就业心态上我也有很大的变更，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的高校生，无通过此次实习，让我学到了许多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的珍贵，人生的真谛。明白人世间一生不行能都是一帆风顺的，只要英勇去面对人生中的每个驿站!这让我清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我相识到了文秘工作应支持细致仔细的工作看法，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思索，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培育了我的实际动手实力，增加了实际的操作阅历，对实际的文秘工作的有了一个新的起先，更好地为我们今后的工作积累阅历。

我知道工作是一项热忱的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会驾驭了一些与人交往的技能，并且在次期间，我留意视察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学.虚心谨慎，仔细听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够细致视察、切身体验、独立思索、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培育了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培育了我的耐性和素养。能够做到听从指挥，与同事友好相处，敬重领导，工作仔细负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。

为期14天的实习结束了，我在14天的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，收益非浅.现在我对这14天的实习做一个工作小结。

回想自己在这期间的工作状况，不尽如意。对此我思索过，学习阅历自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发觉了这个不足之处，应当还算是刚好吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我信任自己能够把那些不该再存在的特点抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和训诲，我从中受益非浅。

本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。

玻璃厂的实习报告篇3

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查探讨。

2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了干脆的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采纳油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻挡熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，假如没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采纳电加热，自动限制温度在相宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有限制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破裂，即使破裂，破裂后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种平安玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，限制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采纳的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。

钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避开玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；其次道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，运用过程中能将水汽干燥。

玻璃厂的实习报告篇4

一、实习目的

毕业实习是每个高校生必需拥有的一段经验，它让我们在实践中了解，了解我们所学习的专业，了解我们将要从事的工作。

同时，毕业实习也让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，打开了视野，增长了见识，使我相识到将所学的学问详细应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。我们只有适应这个社会，才能被这个社会所接纳，适者才能生存，之后才能发展。

实习是让我们立足于现实，从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。同时，毕业之后面临的就是工作，毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计供应了实践的基础，让我们的毕业论文不只是纸上谈兵，让我们做出来的东西是实实在在的。

二、实习时间

20xx年3月1日~20xx年5月1日

三、实习地点

青岛金晶股份有限公司

四、单位简介

青岛金晶股份有限公司深加工工程部产品的开发.生产.加工.经营等为主业的跨地区.多元化的大型企业集团,下辖14个企业,拥有员工5500名,其中各类专业人员1200名总资产上15亿,为国务院确定的国有重点企业500家之一.董事长刘同佑先生出身八代玻璃世家,是全国闻名工程专家.山东建材学院院外教授.集团总裁王刚先生系优秀青年企业家,先后获全国'五一'劳动奖章和山东省劳动模范等荣誉,并当选为九界全国人大代表.'九五'末期集团子公司-青岛金晶股份有限公司投资4亿元,引进了美.德.英.法.日.意.芬.奥.韩.瑞等11个国家和地区的最先进的玻璃深加工生产线23条,并配有各种加工机组31台套,生产刚化玻璃.夹层玻璃.防暴防弹玻璃.热弯玻璃.镀膜玻璃.中空玻璃。丝网印刷玻璃.银镜玻璃.刻花玻璃.玻璃家具夹丝夹网玻璃压.花玻璃等建成中国规模最大.产品最全技术最先进的玻璃深加工基地.

五、实习内容

5.1化验室、原料仓库、配料中心参观

原料的选择：二氧化硅（石英砂，海沙含量在98%左右杂质主要为Fe2O3），三氧化二铝（长石），氧化钙，氧化镁（白云石），氧化钠（纯碱碳酸钠）除上述主料外，还有协助原料：澄清剂（主要有萤石、芒硝等）、着色剂（铬矿渣等）等。

化验室主要是检测新到的原料中各种成分的含量，交给配方工程师设计出优良的配方，生产精彩的产品。另外，化验室还要随机抽样检测协作料的匀称度，以监视自动配料设备的工作，保证生产的正常进行。

原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,假如颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特殊是自然原料更要留意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料干脆由最高处加入料仓而不须要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所须要的各种原料的量，然后通过水平传送机把原料送进混料机进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓。之后再统一从贮料仓经过供料道运往窑炉供料口。

5.2熔制、成型、退火、检测车间

公司共有三个熔制车间、七条生产线，日产量在500吨以上。三个窑炉均为煤气蓄热式马蹄焰窑炉。

协作料经供料口加入熔窑之后，正好就是喷火口的热点，能快速将协作料溶化反应，形成液体硅酸盐，并且将生产的气体排出液面，其中就要有澄清剂产生大量的气体带走反应过程中少量的气体。并且这一部分簇新的玻璃液随着内部液流流向澄清区，在这里还有鼓泡设备增加玻璃液上下层之间的交换流淌。之后过一道窑坎进入均化区。

均化区是最终是玻璃液完全均化的所在，这样生产出来的玻璃制品才会没有条纹等缺陷。

流过均化区之后是流液