项目投产条件报告

HFC-152a项目投产条件报告该项目以合成、提纯HFC-152a(二氟乙烷)为研究对象,开展氟化反应催化体系及生产工艺的技术研究,通过小试、中试不断改善催化剂配比,改进生产工艺,并逐步确定项目生产所需设备的选型。该项目于2008年5月开始实施小试到2009年4月完成了小试产品试制,2011年3月开始中试生产,目前HFC-152a产品已进入小规模批量化生产,各方面条件已经达到工业化投产要求。一、产品市场条件鉴于全球气候变暖问题日益引起世界各个国家的关注,近些年来,一些发达国家正在积极推动提前淘汰HCFCs类产品,因此,研究开发低ODP值、低GWP值的化合物取代现有市场上的ODS产品势在必行,HFC-152a(二氟乙烷)具有零ODP、低GWP值等优良的物理性质,被公认为是HCFCs类产品的理想替代品。国外已完成应用研究,HFC-152a(二氟乙烷)可以替代CFC-11、CFC-12作为硬质聚酯的发泡剂,还可作制冷剂等。因其具有巨大的环保优势,在国内外市场前景广阔,且我公司在制冷、发泡剂领域经过十几年的开拓,年产5万吨的HCFCs类产品HCFC-141b产品占领国内40%的市场份额,年产2万吨的HCFC-22产品在市场上也有一定的占有率,已有坚实的市场基础,具备HFC-152a产品工业化的市场条件。二、生产技术条件1、项目关键技术已经成熟本项目经过小试、中试等步骤逐步放大试验,突破了该项目关键技术难题,积累了大量的生产操作经验,取得了可靠的工业化生产所需的工艺数据,验证完善了产品生产工艺流程。到目前为止该项目研究已达到以下指标:1、氯乙烯的转化率≥99.0%;2、氯乙烯的选择性≥99.0%;3、氟化氢的利用率≥98.0%4、氟化反应排气中氯乙烯含量≤50PPm;5、催化剂使用量≤2kg/吨HCFC-152a;6、产品纯度≥99.80%,水份≤10mg/kg;7、申请国家发明专利二项,专利号为200710068467X、2007100666987;8、2011年2月建成年产3500吨HFC-152a中试装置,半年来运行正常稳定,年产值可达1.0亿,可创效益1000万元;9、中试项目实施后,工艺条件及技术指标达到年产10000吨HFC-152a生产装置工业化要求。在生产逐步放大过程中,科技人员对每道工序的作业进行梳理,根据企业标准制定岗位操作规程、应急预安等工艺文件,使各道工序达到技术上可控和经济上合理达到工业化生产要求。2、技术力量配备较为齐全(1)科技人员及技术储备情况。三美化工技术中心已被认定为省级技术中心,近年来不断加强人才队伍的培养并吸纳优秀技术人员进入本中心。目前技术中心员工已达68名,其中外聘专家2名,高级工程师4名,工程师28名,具有较强的技术开发力量。近年来申请发明专利7项,已授权5项,;申报专利及实施情况表(2)科技项目实施情况。近年来公司利用现有科技力量建成年产6000吨无水氟化氢、10000吨无水氟化氢、15000吨无水氟化氢、2万吨HCFC-22、5万吨HCFC-141b、5000吨HCFC-142b、5000吨HFC-143a、5000吨HFC-134a的生产装置各一套,各装置运行安全稳定,累积了丰富的规模化、工业化生产装置实施和生产经验,已具备245fa产品工业化装置实施能力。三、项目软硬件设施齐备项目软经过几年的研发生产积累,已具备工业化开发条件。1、项目厂房选址占地800平方米;2、生产检测设备齐全。本项目购置了气相色谱仪、水份测定仪等检测设备,已满足项目产品的生产检测要求,项目产品根据国家标准进行检测分析;3、水、电、气、蒸汽、冷媒由公司公用工程统一供给。四、原辅材料采购渠道稳定随着中试项目的稳定运行,目前,已经能够形成了稳定的燃料、原料、辅料供应商。原料氯乙烯已与巨化公司达成了长期合作意向;无水氢氟酸由本公司AHF生产区供给。在产业化进程中,燃料,原、辅料供应已有可靠保障。五、安全环保条件自2008年开始组织研发HFC-152a(二氟乙烷)项目以来,一直注意该项目安全环保设施及制度的跟进,岗位生产人员防护用品配置齐全,清污分流系统配套完善,消防救援设备设施准备充足,危险固废处置可靠,并制定了相应的安全环保管理规程、突发事件应急预案等规章制度,从各方