箱梁桥施工技术方案

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施工技术方案感谢阅读可编辑精品资料目录第一章工程概况第二章下部结构施工技术方案第三章上部结构施工技术方案第四章各分项工程施工顺序可编辑精品资料第一章串场河航道等级为Ⅶ级，通航净空为(18*3.5m),最高通航水位为1.84m。路线与河道谢谢阅读夹角约为K617+337.486,感谢阅读本桥设计采用斜桥斜做。2*[0.5m(墙式护栏)+感谢阅读净-11.5m（行车道）+0.75m（波形护栏）]，左右两幅桥间隔0.5米。感谢阅读跨径布置：5*30m，全桥中心桩号为K617+337.486，桥梁全长。桥梁上部结精品文档放心下载构采用装配式部分预应力混凝土组合箱梁(先简支后结构连续)。谢谢阅读采用一联五跨先简支后连续的部分预应力组合箱梁，预制箱梁高为1.6m，横感谢阅读桥向由48cmC40混凝土+10cm精品文档放心下载湿接缝连接。联端横梁部分与箱梁同时预制，各中间墩顶采用现浇施工。谢谢阅读桥墩采用ф1.4m，双柱式墩，2根钻孔灌注桩基础，水中墩设置1.0*1.2m系精品文档放心下载梁。桥台为肋板式台，肋宽80cm，下设承台，承台厚1.5m，单幅桥台下设6根感谢阅读钻孔灌注桩基础。桥面横坡为2%单向坡，桥面铺装采用厚沥青混凝土和8cm厚水泥混凝土现谢谢阅读浇层，现浇层内设冷轧带肋钢筋焊接网(保证至顶面2cm净距)；桥面排水采用铸铁感谢阅读泄水管和碎石肓沟，桥面防水采用防水剂。可编辑精品资料第二章、钻孔灌注桩施工根据现有图纸统计：本合同段共有直径φ1.6m钻孔桩根，φ1.2m钻孔桩根。谢谢阅读根据桥位处及沿线地质情况，采用正循环回旋钻机笼式锥型钻头进行钻孔，按工期及其谢谢阅读总体施工进度计划要求，必须在5个月以内完成全部钻孔灌注桩施工。平均每月完成8精品文档放心下载根，拟投入钻机2台。本合同段中的钻孔灌注桩施工根据总体计划全面安排，另外，跨河桥梁钻孔灌注感谢阅读桩施工安排在枯水季节进行。、具体施工方案、施工方法由于钻孔灌注桩是桥梁等结构物的基础工程，属地下隐蔽工程，施工难度大，质量感谢阅读要求高，是整个工程质量最重要的部位，因此，在施工方案施工方法上根据技术规范要谢谢阅读求做了详细的描述。感谢阅读套钻孔灌注桩施工设备，施工场地的平整压实、硬化以及为钻孔灌注桩施工的其它有关谢谢阅读的一切准备工作，精确测定（经监理工程师复测）桩位中心及定位桩。感谢阅读（）埋设钢护筒A、护筒的规格钢护筒具有足够的刚度，钢板厚度δ＝12mm，每节钢护筒长1.5～2m，上、中、下谢谢阅读加以加强箍，节与节用法兰联结，联结缝处垫弹性材料，确保不漏水。护筒内径比桩径精品文档放心下载大。B、埋设方法与要求精品文档放心下载的0.5～1.0m范围内的土挖除，夯实粘性土至护筒底0.5m以下。护筒底端埋置深度，对感谢阅读可编辑精品资料于粘性土应为1.0～1.5m，对于砂性土不小于1.5m。护筒顶端高程，应高出地下水或孔精品文档放心下载外水位0.3m。精品文档放心下载精品文档放心下载下沉钢护筒，为了限制钢护筒在振动下沉时产生过大的位移，预先在桩位处打入用钢制精品文档放心下载成的导向架，导向架在准确定位的同时，还具有一定的刚度和整体性，在水流速度较大谢谢阅读的深水河流中埋设钢护筒更加需要使用导向架。在深水河床为软土、淤泥、砂土处，钢护筒底埋置深度应不小于3.0m，当软土、淤感谢阅读泥层较厚时，应尽可能深入不透水粘土层内1.0～1.5m，护筒顶端高程同样应高于地下谢谢阅读水位和孔外水位1.5～2.0m。50mm，精品文档放心下载护筒垂直度倾斜不大于1.0％。精品文档放心下载将护筒顶面高程记入有关原始记录表格。A、搭设钻孔工作平台谢谢阅读0.5m，既是工作感谢阅读平台，又是钻孔横向移动的轨道。精品文档放心下载桩的数量和入土深度需经过认真的验算，确保承载能力和稳定性并具有足够的安全系谢谢阅读数，在排架桩上安装帽梁，然后和陆地上一样，在上面架设双排单层贝雷架和大方木等精品文档放心下载组成水上钻孔工作平台，工作平台装有纵移和横移系统，便于钻孔移动就位，河中埋设谢谢阅读钢护筒就是在钻孔工作平台上进行的。河塘中钻孔桩平台，首先回填粘性土至原地面并压实，然后按陆地上工作平台搭谢谢阅读设。无论是陆上钻孔桩平台或者水上工作平台，在钻孔灌注桩施工全过程中均应确保感谢阅读工作平台垂直沉降和水平位移不大于5mm。B、钻机就位首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可以预先在平地上拼装好，用感谢阅读轮胎式起重机吊放到平台上就位调平。然后安装钻架、钻机转盘、钻机、电动机以及起感谢阅读可编辑精品资料吊系统等，最后反复调整钻机底盘水平，并使吊点中心、转盘中心和桩位位于同一铅垂谢谢阅读线上，中心偏位不大于50mm。钻机就位后，经监理工程师复查无误，将钻机底盘牢固感谢阅读固定。钻机就位是一项很重要的工作，关系到钻孔桩平面位置和垂直度的准确性，钻机就谢谢阅读位后，反复调整，仔细检查纠正，直至完全符合要求为止。感谢阅读感谢阅读能符合要求的粘性土（胶泥）或膨润土用清水彻底拌和成悬浮液，使在钻孔及灌注混凝谢谢阅读土全过程中保持孔壁稳定不坍塌，泥浆的性能指标应符合部颁“公路工程国内招标文件精品文档放心下载范本”第二卷第5篇技术规范（以下简称技术规范）第章表的规定。感谢阅读泥浆的前四项指标对成孔非常重要，必须在钻孔过程中，随时进行检测并符合上谢谢阅读C.2。精品文档放心下载有时为了使所拌置的泥浆达到上述指标，应通过试验，加入适量的各种添加剂以感谢阅读C.1。谢谢阅读钻孔孔内泥浆的标高应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5精品文档放心下载钻孔方法等决定取高限或低限）泥浆池的大小按孔径、桩长进行设置，储浆池和沉凝池用墙隔开，泥浆经沉淀后谢谢阅读并加以过滤后进入储浆池。将钻具和泥浆泵安装就位，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一感谢阅读铅垂线上，其偏差＜20mm，合格后开始钻孔工艺，首先向孔内注入泥浆，采用低转进感谢阅读尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，根据按不同的土层采用不同的转速和进尺速度精品文档放心下载进行钻孔。钻孔工序必须注意以下几点：中距内的任何灌注桩混凝土完成后小时才能开始，以避谢谢阅读免干扰邻桩混凝土的凝固。感谢阅读钻孔孔位的准确。精品文档放心下载钻进压力、钻进速度和不同指标的泥浆。可编辑精品资料感谢阅读应防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。精品文档放心下载的泥浆。感谢阅读质剖面图相核对。谢谢阅读以防造成钻孔事故。除上述注意事项外，还必须遵循技术规范和监理工程师的要求，当钻孔达到设谢谢阅读计图纸规定深度并经监理工程师复测确认孔深达到设计要求后即可停止钻孔。感谢阅读（）清孔A、钻孔达到设计图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经理工程师复测批感谢阅读准后立即进行清孔，本合同段钻孔桩清空采用换浆法和抽浆法清孔。精品文档放心下载B、清孔时将钻具稍向上提升～40cm，正循环采用优质泥浆将孔底钻渣及泥渣等精品文档放心下载分钟的方法感谢阅读谢谢阅读底沉淀厚度符合图纸规定，即可停止清孔。、清孔过程中应始终保持孔内水位高于地下水位或孔外水位1.5～2.0米以上。清感谢阅读孔结束，立即拆除钻杆钻头，拆除时同样要按上述要求保持孔内水位。谢谢阅读、拆除钻具后，对孔径、孔深和倾斜度，应采用专用仪器测定，特殊情况下，采谢谢阅读用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加4D～精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读倾斜度即为钻孔的倾斜度。检测时，必须有监理工程师在场的情况下进行，检查合格后谢谢阅读进行下道工序的施工。E、如经检查发现缺陷，如中心线不符、超出垂直线、直径减少、椭圆截面、孔内感谢阅读漂石等，应将这些缺陷书面报告监理工程师，并采用适当措施予以改正。感谢阅读（）钢筋骨架制作吊装和导管的拼接与吊装精品文档放心下载钢筋骨架一般分节制作，分节长度应考虑起重机吊臂长度和确保钢筋骨架不变型等因感谢阅读可编辑精品资料素，一般每节长度8～10m，接头一般采用搭接单面焊，焊缝长度为10d，同一断面接头感谢阅读面积不超过％，钢筋骨架焊接质量经监理工程师复查合格后方可放入孔内。感谢阅读B、钻孔桩的钢筋骨架，在混凝土灌注之前分节吊放到孔内。感谢阅读、钢筋骨架应有加强筋，防止在吊装入孔时变形；在顶面应采取有效的方法进行精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载间距绑扎在钢筋骨架的围径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周围不少于4块。感谢阅读钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。E、钢筋骨架定位后，立即吊放导管。导管经事先试拼和水密承压和接头抗拉等试精品文档放心下载验，合格后交付使用，导管内径为300mm，每节长度为～200cm，最下面一节导管感谢阅读长度不少于；导管整体拼装后，由下向上用油漆标注尺寸，以便计算导管的总长度感谢阅读30cm，精品文档放心下载感谢阅读机进行起吊。导管吊装就位后立即吊装储料斗，储料斗的提升用钻机上的主卷扬机。储谢谢阅读料斗的大小应能保证浇注首批砼时导管的埋深在1.0m以上。精品文档放心下载A、灌注水下混凝土之前，检测孔底泥浆沉淀层厚度，如大于上述清孔的要求，精品文档放心下载应则再次清孔直到符合要求。B、混凝土拌和物运到灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合技术规范谢谢阅读405.03-2（）的要求，进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，坚决不使用。谢谢阅读、孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，立即开始灌注混凝土，并精品文档放心下载连续进行，不间断。首批混凝土灌注后，立即用特制的测锤，准确测量导管在混凝土中感谢阅读的深度，埋深应大于1.0m以上，在整个灌注过程中，导管出料口深入先灌注混凝土内感谢阅读至少精品文档放心下载及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密的监视，导管应在无水谢谢阅读的状态下填充。、灌注的桩顶面高程应比设计高出1.0m，以确保混凝土质量，多余部分应在接桩精品文档放心下载前凿除，桩头应无松散层。E、灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点集中处理，以防止污染或堵塞河谢谢阅读道和交通。可编辑精品资料F、除图纸另有规定外，地面或最低冲刷线以下护筒应在灌注混凝土后拔除。谢谢阅读A、混凝土质量的检验和验收，应符合技术规范小节的规定，每根钻孔灌精品文档放心下载注桩至少制取试件2以上者至少制取3组，桩径大、浇筑时间长，至少制谢谢阅读取43个150mm×150mm×150mm精品文档放心下载理工程师监督下完成。B、灌注桩成桩后，达到一定强度，破除桩头后，用无破损法进行检测。精品文档放心下载、如果监理工程师对混凝土整体性检验有异议，采用钻芯取样法对％～％的感谢阅读桩（同时不少于两根）进行检测，以检验桩的混凝土质量。检验结果如不合格，则应视谢谢阅读为废桩，应按技术规范第405.12小节处理。钻芯取样检验应在监理工程师指导下进行。谢谢阅读、当监理工程师对每一根成桩平面位置的复查试验结果及施工记录都认可后，感谢阅读监理工程师以书面形式进行批准后，安排后续工作。、系梁、承台施工7天后，即可开始系梁或承台施工。首先测量放样并进行系梁感谢阅读或承台基坑土方开挖，采用机械和人工相结合的开挖基坑的方法，基坑底平面尺寸的大谢谢阅读小约比系梁或承台平面尺寸四周大0.5～1.0m，基坑开挖后应及时排水，人工整平基底，感谢阅读使基底高程符合设计要求（考虑铺设垫层厚度）谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读般厚感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读复查合格后进行下一道工序的施工。感谢阅读采用大块整体组合式钢模，用汽车起重机吊装就位并内外加支撑固定，内支撑在浇精品文档放心下载筑混凝土时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上端用对拉螺栓拉紧。精品文档放心下载谢谢阅读混凝土。精品文档放心下载可编辑精品资料振捣水平分层法浇筑，分层厚度控制在30cm，准确振捣时间以混凝土振出砂浆时为好，谢谢阅读做到既不欠振，又不过振，更不可漏振，振动棒向上提升缓慢，以免振动棒上提过快形精品文档放心下载成空洞，确保混凝土振捣密实。谢谢阅读高出洪水位，围堰固定后立即用空压机吸出围堰内的泥土至设计标高，抽水后，封感谢阅读底，按上述施工方案进行承台和系梁的施工。精品文档放心下载件。、立柱和台身的施工谢谢阅读面的立柱或台身部位进行人工凿毛，并用清水冲洗干净，人工凿毛时混凝土的强度应达谢谢阅读到2.5Mpa以上。谢谢阅读接立柱或台身钢筋。精品文档放心下载感谢阅读1.0平方米，感谢阅读立柱或台身模板采用谢谢阅读钢丝绳带紧，并用螺栓调紧，使立柱钢模中心对准立柱中心，其偏差不大于（柱感谢阅读精品文档放心下载立即浇筑立柱或台身混凝土，立柱或台身混凝土浇筑之前，将新老砼接触面洒水潮湿，谢谢阅读并用：2水泥砂浆铺厚。采用吊车或起重机进行浇筑，采用插入式振动器，要感谢阅读求仔细振捣密实。混凝土浇筑完成后，及时采取各种经监理工程师认可方法进行养护，尤其是浇筑感谢阅读后一个星期内，安排专人负责养护，其它构件同样如此。关于拆模时间，根据结构物的具体情况决定：一般不承重的侧模，混凝土抗压强感谢阅读度达到2.5Mpa时拆除，当承重模板，当结构物跨径不大于4m，应达混凝土设计强度的感谢阅读，跨径超过的，待达到混凝土设计强度的75%时方可拆模。具体拆模时间应取精品文档放心下载可编辑精品资料得监理工程师的批准同意。特别应该重视和注意的是拆模要细心，千万不可损坏混凝土构件棱角，破损后虽感谢阅读经修补，仍对结构物有影响。、墩（台）帽施工墩台帽施工工艺大体与立柱台身施工程序基本相同，现简述如下：精品文档放心下载2.5Mpa以上时，用人工凿毛立柱顶面并用水冲洗干净，谢谢阅读如立柱顶面高程超过设计高程，应先凿去高出部分，然后凿毛。精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读帽底模及其承重设备用连接杆件固定在立柱顶面以下一定位置处，具体位置由设计定。谢谢阅读为此，在浇注立柱混凝土时，在每根立柱的适当位置（经计算确定）预留一个贯穿立柱精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载径约为～60mm，孔的中心位置应位于立柱中心线部位且与桥轴线相平行。首先在孔精品文档放心下载中穿进连接螺杆，接着在螺杆两端装上承托（牛腿）并拧紧螺帽，承托全部为钢结构并精品文档放心下载于落架砂筒结合在一起，两根立柱共四个承托，承托及螺杆必须能承受一个墩帽的混凝感谢阅读土重量、模板重量以及有关施工荷载，安全系数不小于。在承托上安装～45号工字感谢阅读钢作为承重衡量。工字钢必须紧贴立柱，并用对拉螺栓拉紧，工字钢与桥梁轴线垂直，感谢阅读工字钢上面铺设10×12cm谢谢阅读模，底模为建筑钢模拼装而成，表层采用厚竹胶板。底模铺设前放出墩中心线。谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读每个墩帽侧模由4片组成，用汽车式起重机吊装就位，上下运用对拉螺栓固定，外侧用谢谢阅读斜撑撑牢定位。感谢阅读浇筑，混凝土采用机动翻斗车运输，汽车式起重机配吊斗的方法。由两端向中间对称水谢谢阅读平浇筑，分层厚度为30cm，时用插入式振捣器，按照技术规范章第节的规感谢阅读定对混凝土进行仔细振捣密实。感谢阅读可编辑精品资料清洗干净，然后立模绑扎钢筋浇筑混凝土，支座垫石的高程应严格按设计和技术规范进感谢阅读行控制。以上是桥梁下部构造各分项工程的施工方案及施工顺序。整个桥梁下部结构的施谢谢阅读工顺序应为桩基→系梁（或承台）→墩身（柱式）或台身〔肋式〕→墩台帽。感谢阅读以上各分项工程的检查项目及质量标准按照技术规范400章的规定执行。谢谢阅读可编辑精品资料第三章、米预应力箱梁预制与安装米预应力箱梁预制重量达到吨左右，采用集中预制，安装时则需沿施工便道精品文档放心下载运输至桥头进行吊装。初步考虑在桥梁附近设1个大型预制场。谢谢阅读现将箱梁预制的具体施工方案及施工工序简要说明如下：箱梁预制场。谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载10cm精品文档放心下载压实，上面浇筑一层厚的不低于C25砼，在此基础上用不低的砼浇筑35cm精品文档放心下载高底座，底座上面铺大理石板做为底模，以达到生产需要。箱梁底模制作时，跨中设置感谢阅读1.6cm反拱，按圆曲线分配到各点上。谢谢阅读备的安装和调试。感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读确保波纹管位置准确。接着用简易门式起重机吊装箱梁内模，内模由组合钢模采用铰链精品文档放心下载～6～4米设一开口，精品文档放心下载开口尺寸约为60×60cm，以便浇注箱梁底板混凝土，待底板混凝土完成后，再将开口感谢阅读用模板封闭。内模定位后，即可绑扎顶板钢筋，安装波纹管并穿束以及定位筋焊接和预埋锚垫谢谢阅读板、预埋筋等，锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线精品文档放心下载垂着，锚垫板孔中心与管道中心线一致。可编辑精品资料待钢筋绑扎波纹管安装等全部完成并经检查符合图纸及技术规范要求后，再将内精品文档放心下载模与侧模精确定位固定，侧模上下均用对拉螺栓拉紧，并加斜撑固定；侧模一般用整块感谢阅读大钢模，每节长约450~500cm，重约1.5~2.0吨，用机械吊装，表面同样涂刷一薄层脱精品文档放心下载模剂。谢谢阅读要求并经监理工程师签字批准后，浇筑混凝土，根据以往的经验，本箱梁混凝土采用水精品文档放心下载平分层一次连续浇筑完成，即先浇筑底板并振捣密实，再浇筑腹板，腹板浇注可分段分感谢阅读层进行，也可由一端向另一端推进，并及时振捣，最后浇注顶板和翼板，中间不停地连精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载章的有关要求办理，在此不一一详述。精品文档放心下载感谢阅读定强度（－20MPa）拆除模板，并继续对混凝土进行养生，预应力混凝土的养生期延感谢阅读长至预加预应力完成为止。混凝土质量应符合技术规范章的各项规定。谢谢阅读后张法预应力施工应严格遵循技术规范的有关规定，这里着重提出预应力张拉感谢阅读应特别注意的有关事项：感谢阅读门〕进行校验，千斤顶一般使用超过6个月或次，以及在使用过程中出现不正常现精品文档放心下载象时，应重新校准，校验合格后方可使用。千斤顶与油压表必须编号配套使用，有关校精品文档放心下载验的技术资料以及张拉工艺的详细说明图纸。张拉应力〔控制应力〕和延伸量的静力计谢谢阅读算送监理工程师审核批准。谢谢阅读不低于设计强度标准的精品文档放心下载的抗压强度报告而定。感谢阅读术人员，指导预应力张拉作业，所有操作预应力设备的人员应通过设备使用、张拉工艺精品文档放心下载的具体要求的正式训练，同时张拉工作在监理工程师在现场时进行。精品文档放心下载感谢阅读可编辑精品资料段对称张拉，预应力张拉应从两端同时进行。0→初应力〔10～控制力〕→控制应力δ（持荷锚固）精品文档放心下载～〕是为把松弛的预应力钢束拉紧，此时应将千斤顶准确定位，谢谢阅读充分固定，使预应力钢束处于孔道中心，钢束拉紧后应在钢束两端精确地标一记号，预谢谢阅读感谢阅读阶段读出，预应力钢束的实际延伸量△L由两部分组成，一部分是从初始拉力至最大张感谢阅读拉力间的实测钢束延伸量△，另一部分是初始拉力时钢束的推算伸长量△精品文档放心下载用相邻级的伸长度）即＝＋△L2钢束实测伸长量与计算伸长量之差应在±6％以内，否则，应按监理工程师要求，谢谢阅读采取技术规范中规定的步骤和措施进行处理。预应力钢束的断丝不得超过技术规范规定，若超过规定，应更换钢束重新张拉，谢谢阅读或按监理工程师的要求进行处理，同时应查明原因，从根本上解决钢束断滑丝问题，根感谢阅读据以往预应力张拉实际情况，张拉钢绞线发生断滑丝的现象极少。谢谢阅读预应力张拉工艺必须注意安全，做好安全防护措施。图纸所示的控制张拉力为在锚固前锚具的拉力。在确保千斤顶的拉力时，应考虑精品文档放心下载锚圈口预应力损失。这些增加的损失以采用的预应力系统及通过现场测验而定，但一般精品文档放心下载对钢绞线为％的千斤顶控制张拉力，在此再重复说明。精品文档放心下载张拉锚固后，外露的钢绞线经监理工程师批准后截割，两端锚口用高标号水泥砂精品文档放心下载浆封闭。钢绞线的切割方式采用砂轮机切割。精品文档放心下载压浆，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校准。精品文档放心下载感谢阅读接着用含有0.01kg/L生石灰或氢氧化钠的清水冲洗管道，最后再用压缩空气吹干管道。谢谢阅读压浆前，将锚具周围的钢绞线间隙和空洞用水泥浆封填，以防冒浆。谢谢阅读级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水精品文档放心下载灰比一般为0.4-0.45之间，膨胀剂和减水剂等均应通过试验确定掺加量。先加水，再放感谢阅读入水泥，经充分拌和后，再加入掺加剂，拌和时间应达以上，直至达到均匀的稠谢谢阅读可编辑精品资料度为止。稠度宜控制在14-18S之间。谢谢阅读一般不超过天。同时必须由监理工程师在场时进行压浆，箱梁管道压浆从梁一端注精品文档放心下载入，另一端流出。流出的水泥浆的稠度需达到14～16s，压力表的最大压力控制在谢谢阅读0.5~0.8Mpa左右。出气孔应在水泥浆流动方向一个接一个的封闭，注入管在压力封闭直谢谢阅读至水泥浆凝固。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间一般不超过30-45min，并在使用前精品文档放心下载和压注过程中不断搅拌。谢谢阅读等补救措施。6〕、压浆时，每一工作班按要求制取不少于3组试件〔每组为3个，谢谢阅读70.7mm×70.7mm×70.7mm28天，检查其抗压强度作为质量评精品文档放心下载定依据。抗压强度应不低于设计图纸规定，且不低于40Mpa。谢谢阅读每根箱梁都做好完整的清晰的压浆记录。预应力混凝土工程的质量除应符合技术规范章第410谢谢阅读合技术规范章第节的各项规定。其中预应力混凝土预制箱梁的允许偏差，即按技术规范章第403节有关规定。感谢阅读米预应力箱梁预制梁是上部结构的主要部位，预制工艺难度大、质量要求高，感谢阅读所以作了较详细的说明。吨，按100吨设计轨道谢谢阅读龙门，箱梁存放场地与箱梁平行布置，所以箱梁由龙门起吊后直接往存放场地放好。考精品文档放心下载虑地基承载力差，在箱梁支撑点浇筑钢筋混凝土条形基础。感谢阅读谢谢阅读定，如图纸无规定时，应不低于30Mpa。精品文档放心下载按起吊及安装顺序堆放，同时，两端支撑点应对准支座处，堆放平稳。感谢阅读感谢阅读度及稳定性，箱梁堆放层数不超过两层，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应感谢阅读在吊点处，上下垫木必须在同一条直线上。谢谢阅读可编辑精品资料进一步完善操作方法。章第节的有关规定谢谢阅读办理。（）30米箱梁的安装方案及施工程序简要叙述如下：谢谢阅读〕箱梁安装初步考虑采用双导梁方案进行安装。为确保安装双导梁采用装配式公精品文档放心下载312tf-mtf，感谢阅读最大剪力为96tf，故双导梁结构是安全的。精品文档放心下载做详细说明，这里必须说明的是要特别注意双导梁在安装过程中的稳定性，必要时需作精品文档放心下载稳定性验算。米箱梁均为先简支后结构连续，故安装时，先安装临时支座，箱梁感谢阅读处于简支状态，根据以往同类型箱梁安装，临时支座采用硫磺砂浆，本标段采用硫磺砂精品文档放心下载浆作为临时支座。硫磺砂浆应试验配合比并报监理工程师批准。临时支座的位置必须符谢谢阅读合设计图纸的规定，同时注意支座的稳定，必须注意，在一联的起点和终点的墩台帽上精品文档放心下载的支座仍按图纸要求安装永久支座，支座垫石的平整度、高程都符合技术规范规定，表精品文档放心下载面保持清洁。谢谢阅读支座的位置，以便箱梁准确就位，由于本箱梁底宽1.0m，故箱梁就位后比较平稳，可不精品文档放心下载必另设支撑。感谢阅读置处横梁及顶板位置；凿除松散层、混凝土表面的水泥砂浆和松散层。精品文档放心下载感谢阅读损坏箱梁棱角。箱梁由堆放场用出坑龙门起吊横移至桥侧，再用跨墩龙门吊机起吊横移谢谢阅读运至桥孔安装，水上桥孔，将预制箱梁装上轨道平车，然后运至水上桥孔进入双导梁，感谢阅读待箱梁前吊点到达双导梁前行车处，由前行车起吊箱梁前吊点并提一定高度后，箱梁继感谢阅读续向前运行，此时，箱梁的二分之一的重力完全由双导梁来承受，当吊梁行车运行至跨精品文档放心下载中时，双导梁的弯矩最大，当箱梁后吊点到达后行车处，由后行车吊起箱梁并提升一定谢谢阅读高度后，继续牵引箱梁至桥孔，横移箱梁至梁位处落梁就位，并安装临时支座或永久支感谢阅读座。箱梁就位时要反复调整，直到安装误差达到技术规范规定的允许值以内。感谢阅读精品文档放心下载可编辑精品资料梁钢筋的绑扎焊接，预应力管道波纹管〔扁管〕的安装定位，安装连续接头模板，经检感谢阅读精品文档放心下载度级别一致为精品文档放心下载谢谢阅读件的抗压强度达到设计要求时，立即张拉连续接头负弯矩区预应力钢绞线，张拉程序与感谢阅读预制箱梁相同，张拉顺序按图纸规定，两端同时对称张拉，张拉同样按应力控制为主，谢谢阅读伸长量进行校核，张拉结束后，经处理后立即进行孔道压浆工作。谢谢阅读感谢阅读解除临时支座，完成体系转换。精品文档放心下载浇完成横向湿接缝的时间不超过三个月。、桥面系施工（１）桥面水泥混凝土铺装桥面水泥混凝土铺装层施工，是桥梁水泥混凝土的最后关键工序，铺装层的质量直感谢阅读接关系到其上沥青混凝土铺装层的质量和桥梁的使用性能。为确保达到“创国优精品”精品文档放心下载的总目标，现根据<江苏省高速公路施工技术指导意见汇编>和技术规范（范本）的规感谢阅读定与要求，提出本合同段工程桥面水泥混凝土铺装层施工的具体方案如：谢谢阅读①清除梁板表面的杂物，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，注意凿除处感谢阅读理层混凝土必须达一定的强度，当用水冲洗凿毛时，达到0.5MPa：当用人工凿除时，需谢谢阅读达到2.5MPa。经凿毛处理的混凝土表面，应用水冲洗干净。感谢阅读数量是否符合设计规定；凿除缝里杂物，按设计要求做好桥面连续处的处理工作。另外谢谢阅读用水平仪普通测量梁面高程，将梁面超高部分的混凝土用人工全部凿除去，并用水冲洗谢谢阅读干净。①检查施工机具的数量与质量，各种机械应处于良好使用状态并相互匹配，应备有感谢阅读足够数量的易损机件。可编辑精品资料②设主铺装层高程控制装置，严格控制高程。本工程桥面铺装层高程控制根据以往感谢阅读的施工经验，采用在半幅外侧防撞墙内侧及中部护栏座旁边先铺筑两条宽度为的谢谢阅读标准带，标准带立模浇筑，在两侧模板上每隔1米按设计高程作出高程控制点，这样浇谢谢阅读谢谢阅读桥面高程检测装置，在铺装层浇筑过程中可以沿标准带来回调整。该装置可以兼作振动精品文档放心下载刮平器。③按设计要求铺装层钢筋网，严格检查钢筋网的直径、长度、间距等，钢筋网位置精品文档放心下载要符合设计规定。④钢筋网下设置的混凝土垫块标号不得低于铺装混凝土强度。感谢阅读①桥面铺装水泥混凝土的标号，必须符合设计规定。②混凝土配合设计和组成材料质量，应符合JGJ55－2000有关规定，特别应执行该谢谢阅读规范局部修订条文，并按防水混凝土的要求进行配合比设计，经监理工程师审核，报总感谢阅读监理工程师代表批准和总监理工程师确认后实施。③混凝土混合料含水量填写混凝土配料通知单，经监理签字后，作为后台配料控精品文档放心下载制的依据。④各种原材料必须过磅称量，严格控制加水数量，磅秤和水箱控制器必须在每天精品文档放心下载开工前检查校准。①水泥混凝土严禁人工拌和，应采用拌和站拌和、搅拌运输车运输、管道运输或谢谢阅读搭架起重机料斗运输。②混合料拌和必须做到配料准确、拌和均匀；运输过程中不离析，停留时间不过感谢阅读长。③严格控制铺装层标高和纵横向平整度。④仔细磨平表面并进行必要的修饰，初凝前用硬塑料或毛管刷横向拉毛，纹槽应精品文档放心下载深浅一致，顺直美观。⑤摊铺作业从一联的毛勒缝起始单幅全宽向前推移施工。应严格控制水泥混凝土感谢阅读不得滴漏在毛勒缝预留槽口内。⑥一联摊铺作业应连续施工，中间不得停留。特殊情况必须停止施工时，施工缝感谢阅读应采用横向平接缝，下次摊铺前施工缝应严格按规范要求处理。谢谢阅读可编辑精品资料⑦摊铺层混凝土终凝前遇雨必须用塑料布或架空设塑料棚罩覆盖；在开始养生时，感谢阅读覆盖物不得接触混凝土表面。⑧无水泥混凝土摊铺层的现浇箱梁等，其梁面标高必须符合设计要求，梁面纵横感谢阅读向的平整度等要求与水泥混凝土摊铺层相同。①成型的摊铺层应在收浆后按规范要求洒水养生，根据天气情况确定每天的次数，感谢阅读通过试验成功，也可采用养护剂进行养护，当洒水养护～2天后，表面可用塑料全面精品文档放心下载覆盖封闭进行养护，这样可使砼始终保持潮湿状态。②混凝土抗压强度低于2.5Mpa前不得承受行人和其他物件的荷载，低于设计强度感谢阅读％前，不得通行任何车辆。③在沥青混凝土摊铺前铺设桥面防水层。④雨天及大风天气不得施工，为此必须注意收听天气预报。当进入冬季时，当气谢谢阅读温低于时，不宜进行桥面铺装层施工，后者应采取冬季施工措施方可施工，因桥面谢谢阅读铺装层比较薄，容易受冻而影响混凝土强度，所以不安排冬季施工。精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读区预应力钢束完成并完成体系转换以及完成湿接缝和桥面混凝土后浇注防护墙。精品文档放心下载精品文档放心下载个桥面的外观质量。因此防撞墙和护栏座所用的模板必须按照施工详图，挑选信