铆焊件质量等级A

铆焊件质量等级标准年3月1适用于采用气焊、手工电弧焊、气体保护焊等方法制造的焊接结构件。精品文档放心下载2本标准将产品分为A、、C和DA,B级指合格品。C精品文档放心下载到A级（或B级）要求，但通过返修可以达到A级（或B级）要求或设计、工艺让感谢阅读步回用的.D级是指必须报废返工的。3焊接构件的自由公差与焊缝1)焊接构件的尺寸偏差应符合下表规定。图纸或工艺上没标注孔距公差要求的孔距精品文档放心下载尺寸公差也适用下表规定。精品文档放心下载A000感谢阅读B0000精品文档放心下载2)焊接构件表面的平面度、平行度和直线度公差应符合下表的规定。感谢阅读谢谢阅读A01.52.03.000B2.0304.0000谢谢阅读3)焊接构件的同轴度应符合下表的规定。A1/3B1/24)焊接件如果图样上标注角度，其角度偏差应符合下表规定。感谢阅读谢谢阅读AB°5)焊接件如果图样上标注长度尺寸，其尺寸偏差应符合下表规定.感谢阅读谢谢阅读A000B006)对薄板连接件只要结构强度许可，无密封性要求，焊缝允许采用断续焊形式。断谢谢阅读感谢阅读度，括号内为相邻两焊缝的间距).7)A级和B感谢阅读8)焊缝的外部缺陷应符合下表规定。允差项目备注

ABhδδh=3.0h=4.00k=4.00量k=2.050c0c0差谢谢阅读谢谢阅读0且0k50谢谢阅读0迹整第2页共6页5101.01.5

5。0精品文档放心下载9)焊缝的内部缺陷应符合以下规定。A.焊缝内部不得有裂纹、未熔合现象存在。B.水封、无法进行水压试验的焊缝不允许出现可见的气孔、夹渣等焊接缺陷.精品文档放心下载4检查方法焊接零件和构件的外观质量用目测法检验。外部缺陷用目测或低倍放大镜观察。精品文档放心下载内部缺陷需要时用超声波检验.焊接零件、构件和焊缝的尺寸及形状、位置误差采用通用或专用的量、检具检验。精品文档放心下载焊缝的严密性采用涂刷煤油的方法进行检验，即在焊缝的一侧涂煤油后经30分钟精品文档放心下载谢谢阅读,谢谢阅读量的水，经2小时后在观察面上未出现水迹或带状水迹，则该焊缝为合格。感谢阅读5验收规则1)零件、构件应按图纸、工艺文件和本标准进行检查验收。感谢阅读2)焊接零件、构件应逐件检验。3)图纸及工艺要求压力试验检查的筒体、管路等焊接构件，应逐件进行压力试验检精品文档放心下载查。4)检验不合格的零件、构件，允许进行返修，返修后符合要求的零件、构件仍属于谢谢阅读合格品，质量等级按C级。5)返修后不符合要求的零件、构件，质量等级按D级，必须返工。感谢阅读6除锈1）除锈等级定义中,"这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。精品文档放心下载精品文档放心下载牢.2）手工和动力工具除锈2.1用手工和动力工具，如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工谢谢阅读具除锈，以字母“St”表示。第3页共6页2.2手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除,可见的油脂和污垢也应清除。手工谢谢阅读和动力工具除锈后，钢材表面应清除去浮灰和碎屑。2。3对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，本标准订有二个除锈等级,其文字感谢阅读叙述如下:St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,感谢阅读漆涂层等附着物。参见照片、CSt2和。谢谢阅读St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和精品文档放心下载油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底底材显露部分的表面应具有金谢谢阅读属光泽。参见照片、CSt3和精品文档放心下载7钢材表面除锈等级的目视规定7.1评定钢材表面除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下感谢阅读进行。检查人员应具正常的视力。2待检查的钢材表面应与相应的照片参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢感谢阅读材表面。7.3评定除锈等级时,以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评定结谢谢阅读果.注：(1)影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多,其中主要有：感谢阅读a.喷射和抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具;谢谢阅读。不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；c。钢材本身的颜色；d.因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;e.表面不平整,例如有凹陷;第4页共6页f.工具划痕；。照明不匀；h.喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；谢谢阅读。嵌入表面的磨料。（C和D精品文档放心下载DSa2或CSa2DSa2还是CSa2,精品文档放心下载取决于钢材表面点蚀的程度BSt2BSt3CSt2CSt3DSt2DSt3CSa2DSa2目检验收标准检验的验收判据重要级别ABC1。禁止裂纹√√√2.不允许出现未熔合√√√3。弧坑必须填满√√√4.不允许焊缝尺寸不足√√焊脚尺寸不可小于设计精品文档放心下载尺寸2mm(8mm以上不可差

3mm).焊缝尺寸不足部分总长度严禁超过焊缝长度的10％5.A。厚度小于25mm的材××√

咬料咬边深度小于1mm，边超过25mm厚度的材料,咬边深度严禁超过感谢阅读缝长度1/6B．重要部件,咬边深度√√×严禁超过0。5mm第5页共6页。A．直接承受载荷的对××√气接焊缝严禁有可见的管

孔状气孔，其他焊缝气孔直径不超过1mm，气孔直径之和不超过焊缝长度1/15B.直接承受载荷的对√√×接焊缝严禁有可见的气孔7.检验时间屈服强度大于360MPa焊后任何时候焊后任何时候钢材应在完工后小时后√√。焊缝轮廓形状，必须光滑非外观显眼处，可放宽1mm谢谢阅读过渡焊脚尺寸不可小于（和大于)设计尺寸2mm（8mm3mm)。≦≦精品文档放心下载。焊缝边缘直线度要求（每300mm长度连续焊缝）≦≦2mm≦≦3mm2mm√代表必须符合此项要求执行,×代表不符合此项要求8如果所要