一级安全教育2016年

一级安全教育2016年第一页，共305页。2一级安全教育

内容：1、安全法规政策教育2、公司安全生产情况3、基础消防安全知识4、职业卫生教育5、事故案例解析安全第一预防为主第二页，共305页。一、什么是安全？？？第三页，共305页。4

安全是一种状态，即通过持续的危险识别和风险管理过程，将人员伤害或财产损失的风险降低至并保持在可接受的水平或其以下。

它是一种状态，一种责任，一种意识，更是我们的目标。

“无危则安，无缺则全”

第四页，共305页。安全意味着什么安全带来了什么?个人的平安家庭的幸福企业发展社会的安定、和谐对安全的漠视……。若是早点听师训，何必伤腿折胳膊。第五页，共305页。安全对我们意味着什么？

安全怎么可能就是一切？

想一想：如果没有安全，我们的生命有保障吗？我们的企业效益有保障吗？我们的队伍稳定有保障吗？说得实在一点，保证不了安全，我们谈什么家庭幸福？谈什么个人理想？

所以只有安全，才能有一切安全就是一切第六页，共305页。000000

000000？当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”其意义何在？第七页，共305页。为什么对新员工进行安全教育？一、法律、法规的要求《生产经营单位安全培训规定》（总局3号令）第十五条：生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。第八页，共305页。二、缺乏工作经验，安全意识淡薄新员工都刚接触新的环境，缺乏工作经验、安全培训和安全意识，面临着特殊的风险。据统计：１８～２４岁间的青年人发生工伤事故的概率要比其他年龄段的工人高５０％，新参加工作的青年工人和无工作经验的工人在开始工作的第一个月内，受到伤害的概率是其他工人的５倍多。第九页，共305页。培训的目的:（一）提高员工安全意识，

提升安全素质。（二）让员工实现：

要我安全→我要安全→

我会安全第十页，共305页。新员工入公司必须进行的三级安全教育

公司级安全教育

车间级安全教育

班组级安全教育第十一页，共305页。12新员工入公司必须进行哪三级安全教育公司级安全教育

其主要内容包括:党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义；一般消防、安全知识；本公司生产特点；重大事故案例；公司安全生产管理规章制度以及进入公司后的安全注意事项、工业卫生和职业病预防等知识。学习结束并经考试合格，方准分配到各车间（部门）。安全第一预防为主第十二页，共305页。13新员工入公司必须进行哪三级安全教育车间级安全教育其主要内容包括：本车间生产特点；工艺及流程；主要设备的性能；安全技术规程和制度；事故教训；防尘防毒设施的使用及安全注意事项等。学习结束并经考试合格，方准分配到各工段（班组）。第十三页，共305页。14新员工入公司必须进行哪三级安全教育班组级安全教育其主要内容包括：岗位生产任务、特点；主要设备结构原理；操作注意事项；岗位责任制；岗位安全技术规程；事故案例及预防措施；安全装置和工（器）具；个人防护用品；防护器具和消防器材的使用方法等。第十四页，共305页。15新员工安全基础教育：一、安全法规政策教育第十五页，共305页。安全生产方针：

安全第一，预防为主，综合治理安全第一：在生产过程中要把安全放在第一重要的位置上，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

对个人生命没有，一切都没有价值。对企业经济效益对社会社会稳定，经济健康发展第十六页，共305页。预防为主：把安全生产工作的关口前移，超前防范；通过建设安全文化、健全安全法制、提高安全科技水平、落实安全责任、加大安全投入，构筑巩固的安全防线。

愚者用献血换取教训智者用教训避免事故安全生产方针：

安全第一，预防为主，综合治理第十七页，共305页。综合治理：综合运用经济、法律、行政手段，人管、法制、技防等手段多管齐下，并充分发挥社会、员工、舆论的监督作用，有效解决安全生产领域的问题。安全生产方针：

安全第一，预防为主，综合治理第十八页，共305页。19安全法规政策的教育相关法律法规：法律：《安全生产法》《劳动法》《消防法》等。法规：《危险化学品管理条例》《工伤保险条例》等。规章：《危险化学品登记管理办法》等。安全第一预防为主第十九页，共305页。相关的法规、规范：中华人民共和国宪法中华人民共和国刑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国工会法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国道路交通安全法中华人民共和国消防法生产安全事故报告和调查处理条例安全生产违法行为行政处罚办法危险化学品建设项目安全许可实施办法石油天然气管道保护条例建设工程安全生产管理条例劳动防护用品管理规定劳动防护用品监督管理规定中华人民共和国道路交通安全法实施条例国务院关于特大安全事故行政责任追究的决定20第二十页，共305页。安全生产许可证条例中华人民共和国道路交通安全法实施条例非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法陆上石油和天然气开采业安全评价导则特种设备安全监察条例危险化学品安全管理条例安全生产违法行为行政处罚办法GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范GB18218-2000重大危险源辩识GB13861-92生产过程危险与有害因素分类与代码GB2894-1996安全标志GB16179-1996安全标志使用导则GB2811-1989安全帽GB12014-1989防静电工作服GB/T18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护GB12011-2000电绝缘鞋通用技术条件GB/T13869-92用电安全导则GB4385-1995防静电鞋、导电鞋技术要求GB12158-1990防止静电事故通用导则GB8196-1987机械设备防护罩安全要求GB15603-1995常用化学危险品贮存通则GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志21第二十一页，共305页。GB15258-1999化学品安全标签编写规定GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定GB3883.1-2005手持式电动工具的安全第一部分:通用要求GB3787-1993手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB50251-2003输气管道工程设计规范GB17820-1999天然气GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则GB12801-91生产过程安全卫生要求总则GB12331-90有毒作业分级GB3608-93高处作业分级GB50016-2006建筑设计防火规范GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50140－2005建筑灭火器配置设计规范GB50057-94建构筑物防雷设计规范GB4716-2005点型感温火灾探测器GB4715-2005点型感烟火灾探测器GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范（2005）22第二十二页，共305页。GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB16556-1996自给式空气呼吸器GB13495-1992消防安全标志GB15630-1995消防安全标志设置要求GB19156-2003消防炮通用技术条件GB15090-2005消防软管卷盘GB14561-2003消火栓箱GB50338-200固定消防炮灭火系统设计规范GB50183-2004石油天然气工程设计防火规范GB17681-1999易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求AQ2012-2007石油天然气安全规程AQ/T9002—2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SY/T6609-2004环境、健康和安全（EHS）管理体系模式SY/T6383-1997石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南SY/SY-T6631-2005危害辨识、风险评价和风险控制推荐作法SY/SY-T6230-1997石油天然气加工工艺危害管理SY6137-2005含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法SY/T6340-98石油工业防静电推荐做法SY6277-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T5087-2005含硫化氢油气井安全钻井推荐作法23第二十三页，共305页。SY/T6563-2003危险化学试剂使用与管理规定SY/T0011-2007天然气净化厂设计规范SY/T0077-2003天然气凝液回收设计规范SY/T6426-2005钻井井控技术规程SY5719-2006天然气凝液安全规范SY6278-97天然气净化厂安全规范SY6186-2007石油天然气管道安全规程SY/SY6503-2000可燃气体检测报警器使用规范SY5858-2004石油企业工业动火安全规程SY/T6562-2003轻烃回收安全规程SY/T0031-95石油工业用加热炉安全规程SY6516-2001石油工业电焊焊接作业安全规程SY5727-2007井下作业安全规程SY/5974-2007钻井井场、设备、作业安全技术规程SY/5742-2007石油与天然气井井控安全技术考核管理规则SY/T5858-2004石油企业工业动火安全规程SY5984-2007油气田容器、管道和装卸设施安全接地装置安全检查规范SY/T6203-2007油气井井喷着火抢险作法SY/T6229-2007初期灭火及救援训练规程SY5225-1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY6023-94石油井下作业队安全生产检查规定SY/T5856-93油气田电业带电作业安全规程SY/T6524-2002石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志SY6353-98油气田变电所安全管理规定SY6322-97油气田测井用密封型放射源库安全技术要求24第二十四页，共305页。安全生产法

《安全生产法》自2002年11月1日起施实，共7章97条。第一章总则第二章生产经营单位的安全生产保障第三章从业人员的权利和义务第四章安全生产的监督管理第五章生产安全事故的应急救援与调查处理第六章法律责任第七章附则第二十五页，共305页。安全生产法的法律地位：1、是我国第一部全面规范安全生产的专门法律。2、是我国安全生产法律体系的主体法。3、是安全生产法制建设的一个里程碑。4、是各类生产经营单位及其从业人员实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进行监督管理和行政执法的法律依据。第二十六页，共305页。安全生产法第二十七页，共305页。第四十四条生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。从业人员的权利和义务第二十八页，共305页。1.从业人员的权利①了解权和建议权②批评、检举、控告权和拒绝权③停止作业、撤离权④享有工伤社会保险待遇权⑤有权提出赔偿要求

第二十九页，共305页。30员工在安全生产方面的权利：了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。2、对本单位的安全生产工作提出建议的权利。3、对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告的权利。4、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利。5、发现直接危及人身安全的紧急情况时，停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利。6、因生产安全事故受到损害时要求赔偿的权利。7、享受工伤社会保险待遇的权利安全第一预防为主第三十页，共305页。2.从业人员的义务①严格遵守单位安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；②接受安全生产教育和培训的义务③及时报告事故隐患或者其他不安全因素的义务第三十一页，共305页。员工在安全生产方面的权利与义务：第三十二页，共305页。《安全生产法》规定，生产经营单位与从业人员订立协议，应当说明有关保障从业人员劳动合同、休假制度等事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。第三十三页，共305页。

事故隐患：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患和特大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。规定：重大安全事故隐患，是指可能造成一次死亡10人以上（含10人）30人以下，或者直接经济损失500万元以上(含500万元)1000万元以下事故的隐患。特大安全事故隐患，是指可能造成一次死亡30人以上（含30人）或者直接经济损失1000万元以上（含1000万元）事故的隐患患。第三十四页，共305页。安全隐患：人的不安全行为

后果很严重！第三十五页，共305页。安全隐患：物的不安全状态

多么可怕的泄露！第三十六页，共305页。安全隐患：第三十七页，共305页。安全隐患：第三十八页，共305页。事故分类及划分标准：（一）事故分类1.生产事故，是指由于违章指挥、违章操作、违反劳动纪律或其他原因，造成装置停工、减产及跑油、跑料、串料、油气泄漏、油品变质、混油等事故。2.设备事故，是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因，造成容器、管道、机械、仪器（表）、运输设备等生产设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或影响生产的事故。3.电气、动力事故：是指由于设备故障、操作失误或外部原因，造成停止供电、供汽、供水等影响生产或发生电气火灾、触电等事故。4.质量事故，指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的事故。5.交通事故，是指车辆、船舶在行驶、航运过程中，由于违反交通规则或因天气、道路、机械故障等原因，造成车辆、船舶损坏、财产损失、人员伤亡的事故。6.火灾事故，是指在生产、施工过程中，由于各种原因引起的火灾、并造成人员伤亡或财产损失的事故7.爆炸事故，是指在生产、施工过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成人员伤亡或财产损失的事故8.人身事故，是指公司员工在劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒事故。9.污染事故：造成产品、半成品、化工原料、放射性等各种有害物质大量流失，严重污染大气或水源，致使人员伤亡或经济严重损失；甚至破坏生态平衡，形成公害的，均称为污染事故。10.破坏事故：是指由于人员蓄意破坏制造的事故。11.承包商及施工事故：是指劳务承包商、工程承包商和供应商现场服务人员，在公司管辖区域内发生的工程质量、财产损失与人员伤亡事故。第三十九页，共305页。事故等级划分标准：事故等级1.事故未遂：低于车间事故损失范围或易造成险情未形成恶果的事故或事件。2.车间事故：（1）一次事故造成轻伤1人，休息1~3个工作日（不含3个工作日）；（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在1000元以内的（不含1000元）；（3）发生生产、设备等事故，一次事故造成跑、冒、漏、串等油（料）在0.2吨以内的（不含0.2吨），均以跑出贮罐、管线（设备）的数量为准（下同）；（4）一次事故造成设备停用1~3日，但不影响正常生产。（5）发生其他各类事故或苗头，经相关部门确认为车间事故的。3.轻微事故：（1）一次事故造成轻伤1人，休息3~10个工作日（不含10个工作日）；（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在1000元及以上，1万元以内的（不含1万元）；（3）发生生产、设备等事故，一次事故造成跑、冒、漏、串等油（料）在0.2吨及以上，2吨以内的（不含2吨），均以跑出贮罐、管线（设备）的数量为准（下同）；（4）一次事故造成设备停用3日以上，但不影响生产，或造成设备停用，导致影响正常生产。（5）发生其他各类事故或苗头，经相关部门确认为轻微事故的。

第四十页，共305页。4.小事故：（1）一次事故造成轻伤1~3人（不包括3人），总计休息10个工作日及以上，30个工作日以内（不含30个工作日）；（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在1万元及以上，5万元以内的（不含5万元）；（3）发生生产、设备等事故，一次事故造成跑、冒、漏、串等油（料）在2吨及以上，10吨以内的（不含10吨），不论回收多少，均以跑出贮罐、管线（设备）的数量为准（下同）；（4）一次事故造成装置部分停工或影响装置日产量50%及以上。（5）发生其他各类事故或苗头，经相关部门确认为小事故的。5.公司级事故：（1）一次事故造成轻伤3人以上。（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在5万元及以上，100万元以内的（不含100万元）；（3）发生生产、设备等事故，一次事故造成跑、冒、漏、串等油（料）在10吨及以上，100吨以内的（不含100吨），均以跑出贮罐、管线（设备）的数量为准（下同）。（4）一次事故造成1套装置完全停工。（5）发生其他各类事故或苗头，经相关部门确认为公司事故的。

第四十一页，共305页。

6.一般事故：（1）一次事故造成死亡1~3人（不包括3人），或者重伤（包括急性工业中毒，下同）10人以下（不包括10人）。（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在100万元及以上，1000万元以内的（不含1000万元）；（3）发生生产、设备等事故，一次事故造成跑、冒、漏、串等油（料）在100吨及以上，均以跑出贮罐、管线（设备）的数量为准（下同）。（4）一次事故造成公司整体停工。7.较大事故：（1）一次事故造成死亡3~10人（不包括10人），或者重伤10及以上，50人以下(不包括50人)。（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在1000万元及以上，5000万元以内的（不含5000万元）；8.重大事故：（1）一次事故造成死亡10人及以上，30人以下（不包括30人）；或者重伤50人及以上，100人以下（不包括100人）。（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在5000万元及以上,1亿元以下（不包括1亿元）。9.特别重大事故：（1）一次事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤。（2）发生生产、设备等事故，一次事故造成直接经济损失在1亿元及以上。第四十二页，共305页。分析事故原因增强安全意识第四十三页，共305页。1.人的不安全行为：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章操作（2）违反劳动纪律2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.管理上的缺陷：制度的缺失，监管的不到位。事故一般原因分析：第四十四页，共305页。违章指挥

违章作业

违反劳动纪律

安全生产中的“三违”行为第四十五页，共305页。违章作业：高处作业竟然不系安全带！第四十六页，共305页。违反劳动纪律：不怕一万就怕万一第四十七页，共305页。“四不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全第四十八页，共305页。如何预防安全事故？1、加强安全意识不怕一万就怕万一第四十九页，共305页。2.消除隐患、事故苗子，预防为主。海因里希统计了55万件机械事故统计发现，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫海因里希事故法则。

300291重伤或死亡1起轻伤或微伤29起无伤害或事故苗子300起第五十页，共305页。3、严格遵守工作纪律严格按照各项安全管理制度和操作规程作业；对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门，电钮和开关；各种设备，工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途；严禁乱拆乱动施工现场安全设施和标志。非经允许不进入他人作业区域。第五十一页，共305页。事故发生调查“四不放过”：原因没有查清不放过；事故责任者没有处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。第五十二页，共305页。53公司安全规章制度及安全注意事项《安全生产管理制度汇编》1、公司一般安全规定为保证生产安全平稳运行，保护公司员工的健康安全，预防和减少事故的发生，特规定如下：1.1本公司员工除上下班途中一律凭工作服进入公司生产区。如有违反，每人每次罚款100元。外单位来公司进行培训、实习、施工、协助工作的人员在门卫处领取“临时出入证”，凭“临时出入证”进入公司；外来进公司业务人员，在门口警卫处办理相关手续后，经相关人员同意后方可进入公司，如有违反，对当班责任门卫每次罚款50元。第五十三页，共305页。54公司安全规章制度及安全注意事项1.2没有进行“三级安全教育”的人员不准进入生产岗位，“三级安全教育”不合格者，不准分配岗位工作。对实习人员、临时工、外包工，承包工程的单位人员也要相应地进行安全教育，进生产区施工作业人员还应办理《临时出入证》，否则不准进入施工现场。如有违反，对相关责任人罚款每次50元。1.3职工酒后不准上岗工作，酒后上岗按旷工1天处理。岗上喝酒（特殊岗位因工作需要经领导批准的除外）每发现一次罚款500元；在岗位工作，必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁赤足、穿凉鞋、高跟鞋、短裤、短衫和背心，包括外来参观实习人员，如有违反，每发现一次罚款100元；1.4公司内严禁携带火种、禁止吸烟（接待室、会议室、小餐厅和公司领导办公室有接待时除外），在生产区域内发现烟迹，由所在区域负责人落实责任人，对责任人罚款500元；不能落实责任人的，对该区域负责人罚款500元。1.5上班期间睡岗者，罚款500元。第五十四页，共305页。55公司安全规章制度及安全注意事项1.6进入生产区，必须正确佩戴安全帽，未佩戴或佩戴不正确者（车间女员工长发必须束于帽内），禁止穿高跟鞋、带铁钉鞋和佩戴首饰上岗，包括外来参观实习人员，发现一次罚款50元；进入生产装置和其他易燃物品贮罐区等易燃易爆区必须消除人体静电，并不准私自带领与工作无关的外单位人员和小孩进入公司生产区内，每发现一次罚款200元。1.7非操作人员严禁擅自乱动生产区域的设备，阀门和仪表等设备，如有违反，每次罚款100元。1.8严禁机动车辆进入有火灾危险性的生产装置区，必要时，经安全环保部或消保部同意后带好防火罩，按指定路线并限速20公里/小时由专人带车方可进入；进西门拉油车辆必须戴好防火帽并按规定路线行驶，如有违反，每次罚款100元。严禁自行车、三轮车、特种机动车辆载人行驶，如有违反，对所有责任人每人罚款50元。1.9公司内交通道路未经安全环保部、消保部批准，严禁发生堵塞、挖沟和堆放物料等占用交通道路情况，除消防车外的任何车辆严禁穿越罐区间消防通道，违者罚款200元。第五十五页，共305页。56公司安全规章制度及安全注意事项1.10严禁用汽油、溶剂油等轻质油品和有毒溶剂擦洗设备、衣物，违者罚款500元。

1.11非事故状态下，不得装置内高声喊叫、快速奔跑，生产区内发生事故等紧急情况时，要听从指挥，在有关人员安排下安全撤离，公司员工按照《事故应急救援预案》，在确保本岗位安全的情况下，积极投入抢险救灾工作。员工在生产区内道路行走时，需靠右行走，应两人成排、三人以上成列，严禁嬉笑打闹，如有违反，对责任人每人罚款50元。1.12进公司生产装置区人员应正确佩戴劳动保护用品，严禁在生产区域内使用手机，交接班前按要求放置于规定地点，严禁携带手机进入装置区域内，违者罚款500元。。1.13上班期间禁止干与工作无关的事情。工作时间严禁吃零食，携带、阅读任何与工作无关的书籍、报刊、杂志等，违者罚款100元。1.14禁止在有粉尘或散发有毒气体的工作场所用餐或饮水；1.15工作场所的管线、设备上，严禁放衣服、仪器或其他易燃、可燃物；违者罚款50元1.16开启易燃、易爆原料铁桶时，需用铜板手等防爆工具，严禁铁器敲击碰撞；第五十六页，共305页。57公司安全规章制度及安全注意事项1.17各车间使用后的空铁桶不得在车间内或生产区各水泥路面上滚动，不准用脚踢、滚桶，必须用拖车运至目的地；违者每次罚款50元。1.18各类设备、机房必须有良好的防静电接地和防雷击设施。1.19运输、装卸易燃品人员应穿工作服、带劳保手套、防毒口罩等必须的防护用具，操作中轻搬轻放，防止磨擦和撞击，各种操作不准使用能产生火花的非防爆工具。1.20装卸易燃液体须穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不准在水泥地面滚动，桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动，操作中不准使用能产生火花的非防爆工具。1.21运输、装卸腐蚀品时，操作人员应穿工作服、戴护目镜、乳胶手套、胶皮围裙等必需的防护用具，操作时应轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止磨擦、震动和撞击。不能使用沾染异物和能产生火花的机具，作业场所必须远离热源和火源。若违反者每次罚款50元。第五十七页，共305页。58公司安全规章制度及安全注意事项1.22员工在进行取样时，一定精力集中，穿戴好劳动保护用品，不准大声谈笑，取危险物品样时，如有冻伤、烫伤、腐蚀、中毒、飞溅等具有明显人身伤害的物品时，一定要戴手套、防护眼镜、防毒口罩、安全帽、穿工作服并要站在上风向。1.23上下班骑电动车、摩托车的员工在上下班途中需佩戴头盔，若不佩戴罚款50元。第五十八页，共305页。59新员工安全基础教育二、公司安全生产情况第五十九页，共305页。60石油化工企业生产特点：

生产特点：1）易燃易爆2）毒害性3）腐蚀性4）生产的连续性1．易燃易爆

石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃易爆物质，还有爆炸性物质。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。第六十页，共305页。61石油化工企业生产特点：

2．毒害性

石油化工生产，有毒物质普遍地大量地存在于生产过程之中。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，如氰化物、硫化物、氮氧化物及烃类毒物等。这些毒物有的属一般性毒物，也有许多高毒和剧毒物质。它们以气体、液体和固体三种状态存在，并随生产条件的变化而不断改变原来的状态。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。对这些有毒有害因素，要有足够的认识，采取相应措施，否则不但会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因多种有害因素对人体的联合作用，影响职工的身体健康，导致发生各种职业性疾病。

第六十一页，共305页。62石油化工企业生产特点：3．腐蚀性强

石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：其一，在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。其二，在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。其三，由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的作用机理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是他可使设备减薄、变脆，承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。

第六十二页，共305页。63石油化工企业生产特点：4．生产的连续性

制取石油化工产品，生产的工序多，过程复杂，随着社会对产品的品种和数量需求日益增大，迫使石油化工企业向着大型的现代化联合企业方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。第六十三页，共305页。64公司生产的基本特点公司平面布局、建筑设计是根据生产性质、生产工艺流程和生产安全的要求而决定的。生产装置区均系框架式结构的露天式建筑，建(构)筑物与生产装置连成为一个整体，占地的空间较大，生产操作的平台比较窄，环塔的登高梯只能单人通行，建筑物的构件和生产装置大多是使用的金属材料，发生火灾时，其耐火性能降低。一、建筑特点

第六十四页，共305页。65框架式结构的露天式建筑第六十五页，共305页。66建(构)筑物与生产装置连成为一个整体第六十六页，共305页。67公司生产装置主要是由炉、塔、罐、泵、管道、阀门和仪表等组成。随着科学技术的发展，炼油厂的年生产能力越来越大，其生产装置也在向更高、更大的方向发展，生产设备、管道、阀门增多，相互间更加密集、间距在缩小。一旦发生火灾，火势蔓延速度极快，在很短的时间内便可形成为立体、大型并难以控制扑灭的火灾。

二、生产装置特点第六十七页，共305页。68二、生产装置特点高大的常减压反应塔第六十八页，共305页。69公司生产的基本特点二、生产装置特点大型油罐区数量众多第六十九页，共305页。70公司生产的基本特点二、生产装置特点管道纵横交错第七十页，共305页。公司装置概况：一期工程包括150万吨/年高等级道路沥青装置、30万吨/年气分、4万吨/年MTBE装置，油品储运罐区。二期工程包括100万吨/年重油催化裂化制烯烃装置、30万吨/年汽油加氢装置、100万吨/年柴油加氢装置、20000NM3/h干气制氢装置、60万吨/年酸性水汽提装置、1万吨/年硫磺回收装置。三期工程包括350万吨/年劣质重油预处理装置、50万吨/年轻芳烃加氢精制装置、150万吨/年加氢裂化装置、100万吨/年柴油加氢改质装置、140万吨/年重整预处理及120万吨/年重整及苯抽提装置第七十一页，共305页。催化装置：72第七十二页，共305页。酸性水汽提及硫磺回收装置73第七十三页，共305页。气分及MTBE装置74第七十四页，共305页。油品罐区75第七十五页，共305页。加制氢装置：第七十六页，共305页。常减压装置：第七十七页，共305页。78公司生产的基本特点

只有掌握工艺特点，才能在预见各类危险因素的存在，才能在发生各类事故的时候采取最有效的处理措施，从而保证人身安全和公司财产安全。三、生产工艺特点第七十八页，共305页。79公司生产的基本特点常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水、常压蒸馏、减压蒸馏。第七十九页，共305页。80公司生产的基本特点催化裂化

催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350-540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。第八十页，共305页。81公司生产的基本特点

加氢精制也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。

第八十一页，共305页。82公司生产的基本特点制氢装置——制氢工艺流程简述1、原料气压缩部分:催化干气经压缩机加压至3.1MPa后进入原料预热炉。预热至250度后进入脱硫部分。2、加氢脱硫部分：将原料气中的硫、氯等脱去。3、转化部分：在转化炉内，在催化剂的作用下，原料气与水蒸气发生转化反应，产生氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的平衡混合物。4、中温变换部分：转化气继续反应生成氢气，中变气经换热后进入PSA提纯。5、PSA部分：氢气提纯，获得纯度大于99.9％的氢气。第八十二页，共305页。公司生产的基本特点：酸性水汽提及硫磺回收本单元共包括四个部分：酸性水汽提:对催化、常减压、加制氢装置的酸性水进行净化，并生产氨水、硫化氢酸性气的环保装置。溶剂再生：实现MDEA(N-甲基二乙醇胺）新型高效脱硫剂的再生。硫磺回收：回收排放的尾气中的硫，实现二氧化硫的达标排放。污水处理：实现装置废水的达标排放。第八十三页，共305页。84生产过程中的危险物质：爆炸性物质：各类油气、瓦斯气、硫化氢。

存在部位：闪蒸塔、常压塔、减压塔及各燃料气罐。可燃性物质：原料油、石脑油、蜡油、柴油、汽油、液化石油气、干气。

存在部位：反应塔、分馏塔等各塔器；各原料、产品、中间品储罐。有毒性物质：硫化氢、液氨、硫化物、氮氧化物。

存在部位：装置系统、液氨储罐、切水口。腐蚀性物质：氨水、氢氧化钠溶液、浓盐酸。

存在部位：氨水罐、化碱池、储酸罐。第八十四页，共305页。85生产过程中的危险有害因素：火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、腐蚀、高温、振动及噪音危害、低温。第八十五页，共305页。86现采取的安全防护措施：个人防护：正确佩戴劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护手套及其他防护用品。检测、报警设施：公司现有气体报警器、火灾报警器等检测报警设施。设备安全防护设施：防腐、防雷电设施、安全阀等。作业场所安全防护设施：设置防护栏、做保温层等。防爆设施、设备、工具选型为防爆型。消防及救援设施：灭火器、消防水、消防炮、防毒面具、空气呼吸器等。安全警示标志：在易发生危险部位已设置。第八十六页，共305页。第八十七页，共305页。便携式气体检测仪第八十八页，共305页。火灾报警器第八十九页，共305页。按下报警第九十页，共305页。安全阀：第九十一页，共305页。第九十二页，共305页。装置消防设施第九十三页，共305页。第九十四页，共305页。可燃气体检测器第九十五页，共305页。第九十六页，共305页。第九十七页，共305页。第九十八页，共305页。99新员工安全基础教育三、基础消防安全知识第九十九页，共305页。100危险化学品知识：危险化学品概念：

危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的化学品。

第一百页，共305页。危险化学品的主要危险特性：1、燃烧性2、爆炸性3、毒害性4、腐蚀性5、放射性：放射性危险化学品通过放出射线可阻碍和伤害人体细胞活动机能并导致细胞死亡。在平时的生产工作当中应了解危险化学品的特性，做好个体防护。101第一百零一页，共305页。危险化学品安全告知牌102第一百零二页，共305页。危险化学品事故的控制和防护措施：1、替代：最好的办法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，这很难做到。通常的办法是用无毒的或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品。比如用甲苯代替喷漆和涂漆中用的苯。2、变更工艺：可供选择的替代品有限，而且往往不经济。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。比如用乙炔制取乙醛，采用汞做催化剂，现在用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，消除了汞害。3、隔离：通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。4、通风：借助于有效的通风使作业场所空气中的有害气体、蒸气或粉尘等的浓度低于规定浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。103第一百零三页，共305页。危险化学品事故的控制和预防措施：5、个体防护:个体防护用品不能降低作业场所中有害化学品的浓度，它仅仅是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护用品不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、躯干防护用品、手足防护用品等。6、保持卫生：包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。104第一百零四页，共305页。105燃烧及其发生条件燃烧的化学本质:燃烧是发光、发热、剧烈的化学反应。燃烧的发生条件。（1）同时具备燃烧的三个要素：可燃物、助燃物、点火源；（2）燃烧三个要素都有足够的数量；（3）燃烧三个要素彼此相互作用。燃烧第一百零五页，共305页。106

空气（氧）氯、溴、高锰酸钾、过氧化钠等

明火、高温物体、摩擦碰撞、电火花等固体、固体粉尘、可燃液体、气体燃烧三要素第一百零六页，共305页。107防火灭火的基本原理防火：防止形成燃烧的条件。（1）不同时具备燃烧三个要素；（2）三个要素不具备足够数量；（3）三个要素不相互作用。灭火：消除已经形成的燃烧条件。

第一百零七页，共305页。燃烧的重要概念闪点：闪点又叫闪燃点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。自燃点：在规定的条件下，可燃物质发生自燃的最低温度。比重：又称相对密度，即一物质的密度与取作标准的某一物质(例如在其最大密度的温度4°C时的纯水)密度之比(两者的密度都是在空气中称重而取得的)。第一百零八页，共305页。109燃烧的重要概念闪点低于45℃的液体叫易燃体。闪点越低的可燃液体，危险性也越高。液体比重越大，闪点越高，而自燃点越低。汽油煤油轻柴油重柴油蜡油渣油种类级别闪点/OC举例易燃液体ⅠT≤28汽油、甲醇、乙醇、乙醚、苯、甲苯、丙酮、二硫化碳等Ⅱ28＜T≤45煤油、丙醇等可燃液体Ⅲ45＜T≤120戊醇、柴油、重油等ⅣT＞120植物油、矿物油、甘油等第一百零九页，共305页。110什么是火灾？在时间和空间上失去控制的火势所造成的灾害，我们称之为火灾。第一百一十页，共305页。111火灾的分类A类火灾：是指固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。B类火灾：是指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、乙醇、沥青、石蜡火灾等。C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等。D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。E类火灾：（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾。第一百一十一页，共305页。112固体燃烧第一百一十二页，共305页。113油类燃烧第一百一十三页，共305页。114气体燃烧第一百一十四页，共305页。115镁燃烧第一百一十五页，共305页。116电视机燃烧第一百一十六页，共305页。117火灾的发展火灾发展的过程分为：发生、发展、猛烈、熄灭共四个阶段第一百一十七页，共305页。118火灾的危害1、火灾会造成惨重的直接财产损失2、火灾造成的间接财产损失更为严重

3、火灾会造成大量的人员伤亡4、火灾会造成生态平衡的破坏

5、火灾会造成不良的社会政治影响

第一百一十八页，共305页。119初期火灾的扑救

火灾初期阶段特点火灾初期阶段，燃烧面积小，火势较弱，在场人员如能及时采取正确措施，就能在尚未形成灾难之前迅速将火扑灭。据有关资料统计，以往发生的火灾有70％以上是由在场群众在火灾形成的初期阶段扑灭的。初期火灾扑救原则：先控制，后灭火；先重点，后一般；防中毒，防窒息；听指挥，莫惊慌。

第一百一十九页，共305页。1、救人第一的原则。2、先控制、后消灭的原则。是指对于不可能立即扑灭的火灾。控制火势要根据火场的具体情况，采取相应措施。火场上常见的做法有以下几种：（1）油罐失火。油罐失火后，要冷却燃烧罐，以降低其燃烧强度，保护罐壁；同时要注意冷却临近罐，防止因温度升高而爆炸起火。（2）管道失火。当管道失火时，要迅速关闭阀门，以断绝原料源；堵塞漏洞，防止气体扩散，液体流淌；同时要保护受火势威胁的生产装置、设备等。（3）易燃易爆单位（或部位）失火。要设法消灭火灾，以排除火势扩大和爆炸的危险；对不能迅速灭火和不易疏散的物品要采取冷却措施，防止受热膨胀爆冷裂或起火爆炸而扩大火灾范围。（4）货场堆垛失火。一垛起火，应阻止火势向邻垛蔓延；中间垛起火，应保护周围堆垛，以下风向为主。火灾的扑救原则第一百二十页，共305页。121灭火的基本方法1、隔离。中断可燃物供给、分隔燃烧三要素。2、窒息。阻止氧化剂补充，降低空气含氧量。3、冷却。吸收燃烧生成热，降低着火物温度到燃点以下。4、化学抑制。灭火剂参与燃烧的氧化反应而使反应终止。第一百二十一页，共305页。122灭火的基本方法隔离灭火法隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。如泡沫灭火剂。具体方法有：1、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；2、关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区；3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体；4、拆除与火源相毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带。第一百二十二页，共305页。123灭火的基本方法窒息灭火法窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。如干粉灭火剂。具体方法是：1、用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；2、喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物；3、用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备；4、密闭起火建筑、设备和孔洞；5、把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。第一百二十三页，共305页。124灭火的基本方法冷却灭火法这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。如清水灭火剂、二氧化碳灭火剂。第一百二十四页，共305页。125灭火的基本方法化学抑制灭火法窒息、冷却、隔离灭火方法就其使用的灭火剂(或方法)来说，在灭火过程中不参与燃烧过程的化学反应，均属于物理灭火方法。而抑制灭火法是使灭火剂参与燃烧反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应停止。如卤代烷灭火剂。第一百二十五页，共305页。灭火剂：1、水灭火剂：水是最常用的灭火剂。水能从燃烧物中吸收很多热量，使燃烧物的温度下降，终止燃烧。水受热气化时，体积增大1700多倍，大量的水蒸气笼罩燃烧物的周围，阻止空气进入燃烧区，大大减少氧气的含量，使燃烧因缺氧而窒息熄灭。灭火时水的形态及应用范围：1）直流水和开花水：经水泵加压由直流水枪喷出的柱状水流称为直流水，由开花水枪喷出的滴状水称开花水。可用于扑救一般物质的火灾。2）雾状水：由喷雾水枪喷出的水。可用于扑救可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆囤等物质的火灾，也可用于电气设备火灾的扑救。射程较近，不能远距离使用。3）细水雾灭火技术：形成稳固的隔氧冷却层，抑制火灾。126第一百二十六页，共305页。灭火剂：不能用水扑灭的火灾：1）密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、柴油等。如用水扑救，则水会在液体下层，被加热后会引起爆沸，形成可燃液体的飞溅和溢流，使火势扩大。2）遇水产生燃烧物的火灾：金属钾、纳等，应用沙土。3）硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，防止酸液飞溅。4）电气火灾未切断电源前不能用水扑救。水是良导体，易触电。5）高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救，以防高温设备遇冷水后骤冷，引起形变或爆裂。127第一百二十七页，共305页。灭火剂2、气体灭火剂：常见的有二氧化碳灭火剂，七氟丙烷灭火剂（国外称为FM-200），混合气体IG-541灭火剂（氮气、氩气、二氧化碳自然组合的一种混合物)。3、泡沫灭火剂：泡沫覆盖着火对象表面，将空气隔绝而灭火，特别适用于大空间火灾，并具有灭火速度快的优点。4、干粉灭火剂：灭火组分是燃烧反应的非活性物质，捕捉并终止燃烧反应产生的自由基，降低燃烧速率。优点：灭火速率快，制作工艺过程不复杂。适用温度范围宽广等。128第一百二十八页，共305页。129灭火器的选用（1）A类火灾选：用水型、泡沫、ABC干粉、卤代烷型灭火器。（2）B类火灾选：干粉、二氧化碳、泡沫、卤代烷（3）C类火灾选：干粉、卤代烷、二氧化碳。（4）D类火灾选：金属专用灭火剂或干泥砂掩盖。（5）E电火灾选：干粉、二氧化碳注：释放后的卤代烷灭火剂与大气层的臭氧发生反应，致使臭氧层出现空洞，使生存环境恶化。因此，国家环保局于1994年发出《关于非必要场所停止在配置卤代烷灭火器的通知》。第一百二十九页，共305页。130灭火器的种类：

手推式灭火器手提式灭火器第一百三十页，共305页。灭火器的种类：1、干粉灭火器第一百三十一页，共305页。灭火器的种类：2、二氧化碳灭火器3、泡沫灭火器第一百三十二页，共305页。灭火器：灭火器的代码具体含义：灭火器由于结构简单，操作方面，轻便灵活，使用面广，是扑救初起火灾的重要消防器材，其型号具体表示为：MTFPZDigit灭火器推车式或二氧化碳干粉泡沫鸭嘴式重量例如：MFT35:35kg推车式干粉灭火器MPZ4：4kg鸭嘴式泡沫灭火器第一百三十三页，共305页。灭火器的使用图解：1、干粉灭火器2、二氧化碳灭火器3、推车式干粉灭火器第一百三十四页，共305页。干粉灭火器的使用方法：适用范围：适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以及电器设备火灾第一百三十五页，共305页。第一百三十六页，共305页。第一百三十七页，共305页。二氧化碳灭火器的使用方法：主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。第一百三十八页，共305页。第一百三十九页，共305页。第一百四十页，共305页。手推式灭火器的使用方法：主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电器设备的初起火灾。本灭火器移动方便，操作简单，灭火效果好。

第一百四十一页，共305页。第一百四十二页，共305页。第一百四十三页，共305页。消防栓的使用方法： 从消防栓取出水带，尽快伸展，一端接上消防栓阀门接头，另一端接上泡沫枪或消防水枪，把消防栓阀门打开，用手拿着泡沫枪或消防水枪，对准火焰喷射（操作时最好2—3人进行）。第一百四十四页，共305页。145第一百四十五页，共305页。消防设施：第一百四十六页，共305页。重大危险源监控室第一百四十七页，共305页。消防演练第一百四十八页，共305页。消防演练第一百四十九页，共305页。消防运动会第一百五十页，共305页。消防运动会第一百五十一页，共305页。消防运动会第一百五十二页，共305页。第一百五十三页，共305页。天宏的”家文化“第一百五十四页，共305页。1安全生产责任制1.1安全生产委员会

安全职责

1.1.1牢固树立“安全第一”的

思想，贯彻安全生产“五同

时”原则；确立本单位安全

生产目标并组织实施。1.1.2在新、改、扩建项目中，

遵守和执行“三同时”规定，

健全安全设施。1.1.3监督考核安全生产责任

目标，审批安全生产奖惩方

案。安全生产管理制度第一百五十五页，共305页。1.2车间安全员职责1.2.1车间安全员在车间

主任领导下，负责车间

的安全生产工作，其工

作对车间主任负责。贯

彻上级安全生产指示和

规定，并检查督促执行。

业务上接受公司安全生产

管理部门指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向公司安全生产管理部门汇报工作。第一百五十六页，共305页。1.2.2负责或参与制定、修订车间安全生产年度计划和有关安全生产管理制度及安全技术操作规程，并检查执行情况。1.2.3参加车间各类事故的调查、分析、处理，统计，按时上报。1.2.4协助车间领导做好员工的安全生产思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。1.2.5负责安排并检查班组安全活动，经常组织事故应急演习。第一百五十七页，共305页。1.2.6按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实装置检修、停工、开工的安全措施。1.2.7负责车间安全设施和急救器具的管理。1.2.8每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。1.2.9按照公司统一要求，健全完善安全管理基础资料和安全生产各类台帐。1.2.10完成公司领导、安环部、车间主任交办的其他安全生产管理工作。第一百五十八页，共305页。1.3车间技术、设备员安全职责1.3.1在车间负责做好本职范围内的安全生产工作，确保各项技术工作的安全可靠性。1.3.2负责编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并检查执行情况。1.3.3在本专业范围内对职工进行安全操作技术与安全生产知识培训，组织技术练兵活动，定期考核。第一百五十九页，共305页。1.3.4经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。1.3.5参加车间新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。1.3.6参加有关事故调查、分析、查明原因，分清责任，提出预防措施，并及时向领导或主管部门报告。1.3.7制订装置检修、停工、开工方案，做好开工前的交底工作第一百六十页，共305页。1.4班组长安全职责1.4.1班组长是班组安全生产负责人，对班组安全生产负责，其工作对车间主任负责。1.4.2贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。1.4.3组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。1.4.4负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育（班级）。第一百六十一页，共305页。1.4.5负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并上报。发生事故立即报告，组织施救，保护好现场，做好详细记录，并参加事故调查、分析，落实防范措施。1.4.6负责生产设备、安全装备、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用灭火器材。1.4.7组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。1.4.8负责班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁，实现文明生产。1.4.9完成车间领导和车间安全员交办的其他安全生产工作。第一百六十二页，共305页。1.5员工安全职责1.5.1积极参加各类安全活动，岗位技术练兵和事故预案应急演练，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。1.5.2认真执行交接

班制度，接班前必

须认真检查本岗位

的安全生产运行情

况和设备及安全设

施、灭火器材的完

好状况。第一百六十三页，共305页。1.5.3员工应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。1.5.4精心操作，严格执行工艺操作规程，遵守劳动、岗位、工艺“三大纪律”。记录要清晰、真实、整洁。1.5.5按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。发生事故，要果断正确处理，及时如实的向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。1.5.6上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。1.5.7认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。1.5.8不违章作业，并劝阻和制止他人违章作业。对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上级领导报告。第一百六十四页，共305页。2、动火作业安全管理制度2.1各级动火定义：

动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

特级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等重要部位的具有特别危险的动火作业。一级动火：在易燃、易爆场所进行的动火作业。二级动火：指特级、一级动火以外的动火作业。第一百六十五页，共305页。动火作业：第一百六十六页，共305页。动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火；2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；3、不清洗、置换不合格，禁止动火；4、不清除周围易燃物，禁止动火；5、不按时作动火分析，禁止动火；6、没有消防措施，禁止动火。第一百六十七页，共305页。动火作业时动火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体或进行脱水作业。乙炔气瓶（禁止卧放）与氧气瓶间距至少5米，两瓶与火源间的距离不得少于10米。第一百六十八页，共305页。169基础安全知识：安全色的含义和用途：红色：表示禁止、停止、防火蓝色：表示指令必须遵守的规定黄色：表示警告、注意绿色：表示提示安全状态下通行安全标志：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志第一百六十九页，共305页。安全标志：禁止标志:

是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。第一百七十页，共305页。安全标志：警告标志:是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。第一百七十一页，共305页。安全标志：指令标志:是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。第一百七十二页，共305页。安全标志：提示标志:是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。第一百七十三页，共305页。174基础安全知识九种作业票证：动火作业票、进入容器作业票、破土作业票、起重作业票、高处作业票、临时用电作业票、抽堵盲板作业票、断路作业票、设备检修作业票。动火作业：在生产区内进行焊割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。按危险程度分为特级、一级、二级动火作业

第一百七十四页，共305页。动火作业：第一百七十五页，共305页。进入容器作业第一百七十六页，共305页。吊装作业第一百七十七页，共305页。高处作业：凡距坠落高度基准面2米及其以上（含2米），有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。第一百七十八页，共305页。179劳动防护用品的正确使用安全三宝：安全帽、安全带、防护鞋安全帽作用：安全帽的防护作用：防止物体打击伤害防止高处坠落伤害头部防止机械性损伤防止污染毛发伤害第一百七十九页，共305页。180劳动防护用品的正确使用安全帽使用的注意事项：1、帽内缓冲衬垫的带子要系牢，人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32mm；2、不能把安全帽当坐垫用，以防变形，降低防护作用；3、发现帽子有龟裂、下凹和磨损等情况要立即更换。第一百八十页，共305页。劳动防护用品的正确使用：安全带的使用：预防从业人员从高处坠落。安全带使用注意事项：在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。悬挂安全带必须高挂低用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。181第一百八十一页，共305页。劳动防护用品的正确使用：第一百八十二页，共305页。183劳动防护用品的正确使用几种防护用品的适用范围：

过滤式防毒面具：适用于空气中氧含量大于18％有毒气体浓度小于2％的环境，温度在0摄氏度以上，使用前应辩明毒气介质选用过滤器，如防一氧化碳为白色罐，防氨、硫化氢为灰色罐；

安全第一预防为主第一百八十三页，共305页。184长管式防毒面具：适用于有毒所体很浓，氧气不足，进入设备容器内检修的情况使用；

第一百八十四页，共305页。185劳动防护用品的正确使用正压式空气呼吸器：适用于缺氧和有毒气体很浓或成份不明，活动范围较大的情况下使用。第一百八十五页，共305页。便携式气体检测仪第一百八十六页，共305页。可燃气体检测器第一百八十七页，共305页。硫化氢的理化性质及中毒表现

理化性质：无色气体，具有臭鸡蛋气味，分子式H2S，相对密度1.19，引燃温度260℃，易溶于水、醇类、石油溶剂和原油中，爆炸极限是4%—46%。中毒表现：硫化氢经粘膜吸收快，皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。人吸入70至150毫克／立方米硫化氢1至2小时出现呼吸道及眼刺激症状，2至5分钟后嗅觉疲劳闻不到臭味；吸入760毫克／立方米硫化氢15至60分钟发生肺水肿、支气管炎及肺炎，出现头晕、头痛、步态不稳、恶心、呕吐症状；吸入1000毫克／立方米数秒钟后出现急性中毒，导致呼吸加快后呼吸麻痹而立刻死亡。第一百八十八页，共305页。189化工生产四十一条禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准未成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。第一百八十九页，共305页。190化工生产四十一条禁令

操作工的六严格一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。第一百九十页，共305页。191化工生产四十一条禁令

动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。第一百九十一页，共305页。192化工生产四十一条禁令进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电，并使用