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文档简介

高新二路塘段围堰施方案一、工程概本项目为XXX道路排水工程,位于XXX,道路全长约,道路红线宽60m道路标准横断面人行道+3.5m机动车道+机非分隔带+12.25m机动车道+中央分隔带+机动车道+机非分隔非机动道+4.25行宽段K3+820~K3+940段道路位置处于现有池塘内,根据设计施工图原状标高,池塘底标高约19.30m池塘现有水面标高经测量约26.00m,池塘水深池塘段道路长约120m。因该池塘深度大,积水深,面积近几百亩,无法用排水施工,根据设计交底及图纸会审纪要,经业主及设计单位现场查勘,为确保路基施工质量,确定该道路池塘段南侧采用围堰排水方案进行路基填筑施工。二、施工作安排根据工程特点,路基施工前必须进行土石方围堰施工,排水后清淤进行路基土方回填,并压实整平。1、技术准工作:施工前,组织技术人员进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专项施工方案。2人员械落实进前项目部准备施工专用机械组织安排劳动人有序进场。3、施工计工期:自进场起三、施工顺

日历天完成围堰施工任务。工艺流程:现场勘察→根据道路平面图确定围堰线路→清除取土场表皮→围堰施工→排水、清淤、池塘底处理→路基分层回填压实。四、主要项施工方法(一)工测量1测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点平面控制测设采用全站仪控制,标高控制采用水准仪控制。2测设根据原有导线点并满足通视要求当不能满足施工要求时进行导试点加密处理,并形成闭合导线;测量精度控制:角度闭合差为±16测点数坐标相对闭合差为±

3、水准测,根据已知水准点采取每设立一临时水准点,采用往返闭合法测设,根据场地平整图标高进行标高控制。(二)工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水,为清淤工程创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此,特作如下要求:1、堰堤及位置符合设计规定,严格按照设计要求实施,以利排、降水,围堰填筑完成后,需对土堰堤进行加固,加固方式为堰体两侧边坡采用塑料编织袋装土排推。2围堰的施工流程施工放线→自卸汽车配合挖掘机后退法卸料→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。3、填筑围根据高新二路道路施工图路基边线桩点向外(南侧)15m放出围堰中线,围堰顶宽5m,顶面高出道路路床标高0.5m,堰体迎水面坡度堰体背水面坡度1:1.5,两边坡采用塑料编织袋装土排推加固。围堰填筑用土,由挖掘机在池塘两侧上层挖取,用自卸汽车运至围堰填筑地点,再由推土机自两侧向池塘中推碾填筑,直至合拢并达到设计高程及顶宽。施工围堰不仅仅是临时挡水堰体,而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施,因此,围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求,并逐层碾压密实,及时检测,同时在施工过程中,严格控制围堰的设计断面尺寸。4、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为堰宽的0%,并不小于2米,在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长4~6米,排距.5米,桩距.0交错排列;在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往堰塘一侧不少于2米,上下层太阳布搭接长度为米,其余接头搭接为.5米,最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。5、编织袋装土加固围堰时,内装松散粘土,口袋缝合,土块捣碎,装袋量为袋容量的60%~70%。沿外侧两边向中心顺序码包。码包做到层层压实,码放整齐,层层错缝,袋间间隙采用粘土填充,每层人工夯实紧密后,再进行下层的加固。6、堰堤的断面及其构造详见附图。

7、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除堰塘的淤泥。(三)淤施工流程是:测量放线→作业带清理→池塘抽水→池塘垃圾和淤泥挖除→片石铺筑碾压→石渣回填→碾压→铺设土工格栅。1、测量放:根据施工图纸,在池塘两边,将路基道路中线线、路基坡脚线测量好,并打好标志桩。2、设置隔带、警示牌:为了确保施工安全,设置隔离带、警示牌。隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧,并在隔离带两端设置警示牌。3、池塘抽:抽水组将水塘内的积水抽到围堰外南侧水塘,同时需对南侧池塘同步进行排水以降低池塘水位始终低于堰顶标高米以内防止池塘水位上涨冲垮围堰。如有水情发生变化,及时上报项目部,抢险施工机械随时配合加大围堰断面及高度,使施工主要关键部位,保证施工安全正常施工不受影响。先用6寸水泵开始抽水,抽到快到淤泥时用挖掘机在水塘内边挖集水坑,然后改用寸水泵抽水,每台水泵2人看管,根据水坑水量设抽水泵抽水24小时换班抽水,保证施工不受影响。泵管人员搭设临时工棚一座。在满足抽水量的情况下再增设5个备用泵。以防抽水泵中途损害。因池塘淤泥又深又粘,为防治将淤泥抽上来,也为了将池塘水抽的干净,抽水时须自制一个格栅栏作为集水坑,沉入淤泥层1深,设置4水泵,昼夜抽水,将水排出。格栅栏制作如下图;

准备工作完毕,开始进行抽水,将池塘水抽干。抽水完成后进行淤泥顶高程测量,绘制断面图和平面图,做好内业资料整理,及时上报。4、清淤开:水塘内积水排干净后开始清淤,在开挖前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认,作出施工计划和回填材料、试验等资料,报监理工程师批准后方可开挖。沿堰体内侧挖排水沟,并设集水坑,配置水泵随时抽排集水。清淤过程中用人工协助在池塘底用铁锹修筑小水渠,使小水渠的水流到集水坑内,要保证池塘内的积水全部排干净。清淤采用挖掘机加人工配合由路侧池塘边开始进行,把垃圾和淤泥彻底清理干净并用封闭的运输车拉至指定的地点丢弃。清淤要将全部淤泥彻底清理干净,直至露出原状土层为止淤泥清除后塘底大致平整不存在大面积凹凸不平现象并做出2%左右的坡度,以便排水。在清淤处设置积水槽,用水泵进行排除积水,以保持基底干燥。路侧边坡应从填方坡脚起向上挖成向内倾斜3%台阶,每级台阶宽2高60cm,并应碾压密实,其压实度应不小于。清淤完成后及时向监理、业主单位报验,并对照清淤前断面位置进行清淤后断面测量,验收合格后进行下一步施工。5、池塘底理池塘底部机动车道、非机动车道及人行道范围内抛填60cm块石并压实处理。抛石料径下大上小,原则上大块的片石抛于塘底,抛石采用推土机和挖掘机配合进行。

(1)用自卸车将片石运至抛投现场的池塘边缘,片石不能采用风化石,尺寸不大于30cm。先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝表面局部有空隙的部位要填塞石屑粗砂,捣实。逐层填筑时安排好片石运输路线,专人指挥,按水平分层填筑,先低后高,先中央后两侧卸料。片石每层填筑后,不得有松动颤动现象。(2)碾压:首先由自重较大的推土机和挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。待作业面展开以后,再用自1以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压4~5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显空隙。6、检测压实度检测采用沉降观测法,以重型振动压路机压实,当压实层顶面稳定、无轮迹,可判为密实状态。检测时,先选择检测点用白灰做出标记,记录初始高程,然后用振动压路机碾压2遍后,观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在以内,则压实度满足要求。(四)填抛填片石完成后,在其顶面分层填筑石渣层压实。绿化带范围预厚种植土。回填用推土机结合平地机摊铺整平,分层压实厚度按设计及规范要求进行。回填完成后用挖机对边坡进行清理,清除作业面杂物及松动岩块,对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整,坡比:。理坡完成后坡底位置开挖米宽,米深基础沟槽沟槽内坡按10.3控制,坡底用挖机拍实。(五)工格栅路基低填浅挖范围内路床超挖80cm,并分成回填压实,填挖交界处顶层铺设一层宽双向土工格栅。铺筑长度为填挖交界处两侧各米。铺设土工格栅的基床土层表面用机械或人工整平压实,局部高差不大于,表面碎、块石等坚硬物一律拣出,在距格栅层上下以内的填料,最大粒径不大于。将格栅主受力方向沿加固方向人工拉开、拉紧,保证平顺、无褶皱。各幅格栅密贴排放,搭接长度不小于。受力方向连接时,仔细处理,保证连接的强度不低于土工格栅的设计容许抗拉强度。间隔用自制钢筋弯拉而

成的锚钉固定于地面,锚固深度不小于,使其平顺并与地面密帖。土工格栅设应使其长幅沿线路横断面方向铺设,随铺随盖,避免暴晒。土工格栅处理处的路基填土顺序:先填土工格栅两端,形成纵向平台或交通道,然后再依次扩大。回填时,保证车辆不直接在铺好的格栅上行走,避免损毁格栅。一切车辆、施工机械均沿格栅受力方向垂直行驶。五安、量证施(一)全保证措施贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立以项目经理为首的“安全保证体系以加强施工作业现场控制和职工的安全教育为重点,以定期、不定期检查、专业检查相结合,安全、高效、优质地建设本工程。1、工程开工前,对所有参加施工人员进行安全生产教育,各级施工人员须持证上岗。2、组织有关人员巡视施工现场,发现有滑移、坍塌迹象安全问题时填发安全隐患通知书,并立即采取制定对策措施,限期整改,专人复查。3、通过经济与行政手段的有效结合,将安全生产与绩效考核紧密挂钩,实行风险抵押基金制度,定期考核兑现,达到施工现场安全生产有序可控。4、施工现场用电:严格按照“三级配电两级保护”要求,开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施,标识统一;开关箱安装漏电保护器,电箱内设隔离开关机一闸、一箱一漏丝规格符合标准;照明线、动力线架设高度符合要求、通过便道时应穿管埋地;照明线路应采用专用回路漏电保护,灯具高度距离地面不低于米;配电线路不得老化、破损,专用保护零线设置应符合要求,保护零线与工作零线不混接。5、夜间施工:对于夜间施工,施工人员与白天人员进行换班,加强人员教育,强化安全意识,夜间照明设施及亮度符合安全施工需要,满足人员操作要求。(二)量保证措施1、充分准备:预测一切不利因素,充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场,确保通过较好的准备工作,保证施工有序进行。2、确定料源:填料是关键。施工前对填料进行调查,进行试验比对分析。从填料的质量、运输道路以及经济性三方面综合考虑,确定符合要求的取土场。经对选定

的取土场土源进行土质取样、筛分检测,确定其质量是否满足设计要求。3、加强检测:以

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