水电水利工程施工卷扬机提升系统安全技术规范

ICS××××××××××α备案号：××××-××××DBDB四川省地方标准DB51/×××—20××水电水利工程施工卷扬机提升系统平安技术规范Safetytechnicalrulesforliftingsystemofconstructionwinchforhydropower&waterconservancyengineering####-##-##发布####-##-##实施四川省质量技术监督局发布目次TOC\o"1-2"\h\z\u目次 -1-前言 -2-1范围 -3-2规范性引用文件 -3-3.平安技术要求 -3-3.1卷扬机 -3-3.1.1基本要求 -3-3.1.2制动器 -5-3.1.3操作机构 -5-3.1.4传动系统 -5-3.1.5卷筒和卷筒轴 -5-3.1.6停止器、离合器、排绳器 -5-3.1.7电动机和电气系统 -6-3.1.8外观 -6-3.1.9运用说明书 -6-3.1.10运用与维护 -7-3.2提升钢丝绳 -8-3.3天轮 -10-3.4吊篮 -10-3.5吊装横梁 -13-3.6栈桥平台 -14-3.7平安防护设施 -15-3.8提升信号 -15-附录（资料性附录） -16-前言为加强水电水利工程施工卷扬机提升系统的平安技术管理，确保其运用平安，保障施工生产人员的平安和健康，保障企业财产平安，制定本标准。本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》进行编写，技术内容上参考《建筑卷扬机》（GB/T1955－2008）、《水电水利工程施工平安防护施工技术规范》（DL5162-2002）和《罐笼平安技术要求》（GB16542－1996）等技术标准。本标准分卷扬机、提升钢丝绳、吊装横梁、天轮、吊篮、吊装平台、平安防护和提升信号八个方面分别对水电水利工程施工卷扬机提升系统平安技术要求进行编写。本标准为强制性标准。本标准由四川省平安生产监督管理局提出。本标准由四川省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位：四川平安生产检测检验技术探讨院、二滩水电开发有限责任公司。本标准主要起草人：胡孝荣、姬有仓、鲜林、吴冰、高朋杰、毛学工、李丹锋、刘树桐、张清并标准附录为资料性附录。水电水利工程施工卷扬机提升系统平安技术规范1范围本标准规定了在水电水利工程施工中卷扬机提升系统平安技术规范的基本要求。本标准适用于大中小型水电水利工程施工中运用的由电动机驱动的卷扬机,其他水电水利建筑安装工程及其附属工程中运用的卷扬机参照执行。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后全部的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1955－2008《建筑卷扬机》DL5162-2002《水电水利工程施工平安防护施工技术规范》JGJ33－2001《建筑机械运用平安技术规程》GB/T10054－2005《施工升降机》GB10055－2007《施工升降机平安规程》GB755－2008《旋转电机定额和性能》GB8918－2006《重要用途钢丝绳》GB5972－2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB16541《竖井罐笼提升信号系统平安技术要求》GB16542《罐笼平安技术要求》GB/T4942.1－2006《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)－分级》GB14048.1－2006《低压开关设备和限制设备第1部分:总则》GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》3.平安技术要求3.1卷扬机3.1.1基本要求3.1.1.1卷扬机应能在环境温度为－20℃～+3.1.1.2卷扬机各机构的动作应精确，运转应平稳，不得有异样振动和声响3.1.1.3在额定载荷下，卷扬机额定速度实侧值与其理论值之差，不得超过理论值的±5%，升降人员时速度不应大于0.15m/s，升降物料时速度不应大于0.303.1.1.4卷扬机在额定载荷下按其电动机的工作制运转1h，电动机的温度不得超过110℃，温升不得超过3.1.1.5卷扬机在额定载荷下工作时，机外噪声应不大于85dB(A)；操作者耳边噪声应不3.1.1.6在电动机输入端电压为90%额定电压的条件下，卷扬机应能正常起升额3.1.1.7在进行125%额定载荷的超载试验时，卷扬机各机构和零部件不得山现裂纹、水久性变形、连接.8防护围栏.8.1卷扬机应设置高度不低于1.2m的地面防护围栏，地面防护围栏应围成一周。围栏登机门应具有机械锁紧装置和电气平安开关，使吊篮只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开启，而在该门开启后吊篮不能起动。围栏门的电气平安开关可不装在围栏上。.8.2为便于修理，围栏可另设入口门，该门只能从里面打开。.8.3防护围栏的任一2500㎜2的方形或圆形面积上，应能承受350N的水平力而不产生永久变形。3.1.1.9卷扬机的工作级别按其总工作时何和载荷状态分为M1～M8共8个级别，工作级别与日平均工作时间、总工作时间和载荷状态的关系如表1所示。卷扬机工作级别的确定方法见表2。表1工作级别与日平均工作时间、总工作时间和载荷状态的关系日平均工作时间/h≤0.25＞0.25≤0.50＞0.50≤1.00＞1.00≤2.00＞2.00≤4.00＞4.00≤8.00＞8.00≤16.00＞16.00总工作时间/h≤400＞400≤800＞800≤1600＞1600≤3200＞3200≤6300＞6300≤12500＞12500≤25000＞25000载荷状态轻M1M2M3M4M5M6M7中M1M2M3M4M5M6M7M8重M2M3M4M5M6M7M8特重M3M4M5M6M7M8表2卷扬机通常状况的工作级别和起升等级用途说明总工作时间载荷状态工作级别起升等级不常常运用≤1600h轻或中M1～M3HC1一般的垂直吊运＞800h轻或中M3～M5HC1、HC2在施工中垂直吊运用＞1600h中M4～M6HC2重要设备或人吊运，特别地点和特别环境中运用＞1600h重或特重M6～M8HC33.1.2制动器3.1.2.1卷扬机应设置制动器。由动力限制的制动器应是常闭式的，供电时制动器松开。3.1.2.2卷扬机制动器的制动力矩应大于按额定载荷计算的静力3.1.2.3卷扬机制动器的制动距离不得大于卷扬机以额定速度运转1min所卷入钢丝绳长度的13.1.3操作机构各操作件的位置应正确，操作应便利、敏捷、牢靠。采纳手动或脚踏来操作的，操作力和行程应符合表3的规定。表3操作力和行程操作方式操作力/N行程/mm手动≤200≤600脚踏≤300≤3003.1.4传动系统3.1.4.1减速机不得有漏油现像。按电动机的工作制，在额定载荷下以额定速度运转1h，检查减速机润滑油渗漏状况，渗油面积不得大15cm23.1.4.2按电动机的工作制，在额定载荷下以额定速度运转1h，减速机润滑油的温度不得超过80℃，温升不得超过3.1.4.3开式齿轮、皮带轮、皮带等外露的传动件3.1.5卷筒和卷筒轴3.1.5.1卷筒筒体应能承受钢丝绳的缠紧力，承受125%的额定载荷时不应有变形，3.1.5.2卷筒节径与钢丝绳直径的比值，不得小于表4规定的h1值.3卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳的直径。表4卷筒节径与钢丝绳直径的比值h1工作级别M1M2M3M4M5M6M7M8h111.212.514.016.018.020.022.425.4钢丝绳在卷筒上的固定应牢靠，在保留二圈钢丝绳的条件下，应能承受125%的额定载荷。3.1.5.5铸造卷筒出厂时3.1.6停止器、离合器、排绳器3.1.6.1运用常开式制动器制停载荷的卷扬机，必需设置停止器或者能使制动器保持制动状态的装置。在停止器或能使制动器保持制动状态的装置工作后，卸去手动制动力，额定载荷在空中停止的位置应3.1.6.2离合3.1.6.3额定载荷大于125kN的卷扬3.1.7电动机和电气系统3.1.7.1电动机的工作制与定额应符合GB755－2008的规定，但不宜选用SI3.1.7.2电气装置的防护等级，电动机应不低于GB/T4942.1规定的IP44，限制盒、开关、限制器和电气元件应不低于GB14048.1规定的IP54，便携式限制装置应不低于GB14048.13.1.7.3电动机、电气元件(不含电子元器件)和电气线路的对地绝缘电阻应不小于1MΩ3.1.7.4电气限制设备和元件应安装在电控箱内。电控箱应能防范雨水、尘土对电气限制设备和元件造成危害，电控箱门应有锁闭装置。电气设备安装应坚固，电气联接应接触良好，不易松脱3.1.7.5主电路应采纳铜芯多股导线，并采纳橡胶绝缘。电缆、导线截面积应按截流量计算选定，但不得小于1.53.1.7.6卷扬机应设置短路、过流、零位、失压和缺、错、断相爱护以及限位开关3.1.7.7进线处应设有带熔断器的主隔离开关。电动机的主接触器，其运用类别应不低于AC-3或DC-3。用作主接触器的继电器，对于限制沟通电磁铁的，其运用类别应不低3.1.7.8卷扬机应设有接地联接螺栓。接地电阻不得大于4Ω3.1.7.9应在便利操作的位置设置能快速切断总限制电源的紧急断电开关3.1.7.10应有防止正反转同时工作的联锁功能3.1.7.11遥控操作的卷扬机，必需具备在限制信号失效时确保卷扬机停止运转的功能或设施3.1.7.12遥控操作系统起作用时，其他操作系统不得起作用；其他操作系统起作用时，遥控操作系统不得起作用3.1.8外观3.1.83.1.8.2漆层应不粘手、附着力强、有弹性，不应有皱皮、脱皮、漏漆等3.1.8.3焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷；焊渣、灰渣3.1.9运用说明书运用说明书是卷扬机产品的组成部分，每台卷扬机均应配备运用说明书。3.1.10运用与维护3.1.10.1在卷扬机运用前，应留意和确认下列事a)仔细阅读运用说明书。b)确认卷扬机的类烈、适用范围、工作级别、额定载荷、额定速度、容绳量等是否符合运用条件。c)卷扬机的安装应由专业人员来进行。d)安装卷扬机的地基基础应平整、坚实，卷扬机与基础的连接应牢靠。e)确认钢丝绳、吊具等符合运用说明书和有关标准的规定。f)安装卷扬机时钢丝绳出绳偏角应符合表5的规定。当出绳偏角超出规定值时，应支配排绳器或增大卷筒与第一个导绳定滑轮之间的距离，使出绳偏角符合规定。表5钢丝绳出绳偏角α和θ限值排绳方式槽面卷筒光面卷筒自然排绳排绳器排绳出绳偏角α≤4°θ≤2°θ≤4°g)卷扬机应牢靠接地。h)运用卷扬机起吊重物时，应安装上升行程限位开关。3.1.10a)操作人员应身体健康，且受过相关的平安教化，取得了相应的上岗操作资格。b)每天运用前必需进行检查，此外还应进行定期检查，见0.3的规定。c)钢丝绳必需按GB/T5972的规定进行检验和报废。d)卷扬机处于工作状态时，操作人员不得离开操作位置。e)卷筒上的钢丝绳不能全部出尽，在最大出绳状态时。卷筒上也必需至少保留3圈钢丝绳。f)不得擅自对卷扬机进行改造。h)每天均应将卷扬机的运行状况进行记录。3.1.10.3检查a)卷扬机应进行日常检查和定期检查。.检查的周期、项目、方法和检查标准按附录A的规定；对于运用频繁或在特别地点、环境下运用的卷扬机，还应增加检查项目。b)卷扬机的检查、修理和保养应由专业人员进行。c)在检查和修理时，应确保人员的平安。除了必需开机才能检查或修理的项目之外，其他的检查或修理，必需在卸去载荷，切断电源，井锁闭电源开关后才能进行；.对于必需开机才能检查或修理的项月，至少应由两人进行，其中一人负责监视其他人员的平安，并且在任何状况下均能马上使卷扬机停止运转。d)卷扬机达到了按其运用条件而确定的总工作时间后，不应再运用。e)卷扬机长期不用时，应切断电源，存放在干燥、通风、防雨和无腐蚀性气体的地方，并进行适当的防锈处理。3.2提升钢丝绳3.2.1卷扬机用钢丝绳应符合3.2.2钢丝绳平安系数不得小于表6表6钢丝绳平安系数最低值Kn用途分类平安系数*的最低值单绳缠绕式提升装置升降人员14升降物料6*钢丝绳的平安系数，等于实测的钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力）之比；3.2.3……(1)式中：d一钢丝绳直径，单位为毫米（mm）;Fe一卷扬机额定载荷，单位为牛（N）;C一钢丝绳选择系数，单位为毫米每二分之一次方牛（mm/），按公式（2）计算：式中：Kn一钢丝绳最小平安系数，按表6选取；K¹一钢丝绳最小破断拉力系数，符合GB8918-2006规定的钢丝绳见表7；R0一钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕（Mpa）。.钢丝绳运用中应留意的事项.1钢丝绳必需按GB5972-2009的规定进行检验和报废。.2提升装置运用中的钢丝绳做定期检验时，平安系数有下列状况之一的，必需更换：a）升降人员用的小于9。b）升降物料用的小于5。.3各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必需更换：a）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。b）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳和防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）为10%。.4以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必需更换。.5钢丝绳在运行中遭遇到卡阻、突然停车等猛烈拉力时，必需马上停车检查，发觉下列状况之一者，必需将受力段剁掉或更换全绳：a）钢丝绳产生严峻扭曲或变形。b）断丝超过规定。c）直径减小量超过规定。d）遭遇猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。表7钢丝绳最小破断拉力系数K¹钢丝绳钢丝绳最小破断拉力系数K¹组别类别纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳11×7_0.5401×19_0.5301×37_0.49026×70.3320.35936×19(a)0.3300.3566×19(b)0.3070.33246×37(a)0.3300.3566×37(b)0.2590.31956×610.2830.30668×190.2930.34678×37818×70.3100.328918×191034×70.3080.3181135W×7_0.360126×120.209_136×240.280_146×150.180_154×190.360_164×37注：在13组中，股为等捻距结构钢丝绳的最小破断拉力系数，应比表中所列数值大4%。.6竖井提升人员的吊蓝与提升钢丝绳的连接，应采纳楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必需对连接装置的主要受力部件进行探伤检查，合格后方可接着运用。楔形连接装置的累计运用期限不得超过10年。.7竖井运用的连接装置主要受力部件以破断强度为准的平安系数必需符合下列规定：a)升降人员吊蓝的连接装置，不小于13；b)升降物料吊蓝的连接装置，不小于10；.8各种环链及吊篮提梁等的平安系数，必需以曲梁理论计算的应力为准，并同时符合以下2项要求：a)按材料屈服强度计算的平安系数，不小于2.5；b)以模拟运用状态拉断力计算的平安系数，不小于13。.9钢丝绳卷绕在卷筒上的平安圈数不得小于3圈，绳头在卷筒上固定牢靠。.10采纳绳卡固定钢丝绳应符合表8的规定，其绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距平安绳卡的距离不得小于140mm，绳卡安放在钢丝绳受力一侧，不得正反交织设置绳卡。表8钢丝绳绳卡选用表

3.3天轮3.3.13.3.23.3.33.3.4吊装天轮和导向滑轮固定牢靠3.3.5a）表面有裂纹、破口；b）危急断面及钩颈有永久变形；c）滑槽磨损超过10％；d）心轴磨损超过其直径的3％～5％。3.4吊篮3.43.43.4.1.2单绳提升升降人员的吊篮.3吊篮顶部应设置可拆卸的平安蓬（爱护伞）和栏杆。3.4.1.3.4.1.3.43.43.4.13.4.13.4.1.103.43.4——框架应采纳经强度校核合格的钢材或铝合金制作；采纳铝合金制作时，除应满意强度要求外，受压杆件还应满意稳定性要求；——吊篮体侧壁应采纳厚度不小于2.5㎜的钢板或具有同等强度的铝合金板制作。3.4.33.4.3.1吊篮底板应能防滑、排水。其强度为：在0.1m×0.1m3.4.3.2吊篮的可载人数为额定载重量除以803.4.43.4.43.4.4.2封顶吊篮的内净高度不应小于3.4.4.3吊篮顶上可开一面积不小于0.4m3.4.4.4假如吊篮顶作为安装、拆卸、修理的平台或设有天窗，则顶板应抗滑且四周应设护栏。该护栏的上扶手高度不小于1.05.5若顶板用作安装、修理或有紧急出口，则在任一0.1m×0.1m3.43.4.53.4.5.2吊篮立面在下述试验中应无永久变形：在任一500mm2的方形或圆形面积上，作用3003.4.3.4.6.1载人吊篮门框的净高度至少为2.0m，净宽度至少为3.4.6.2载人吊篮采纳实板门时，实板门应有视窗。视窗面积不小于250003.4.63.4.63.4.6.5吊篮门的强度应符合3.4.5.2的要求，且在试验时门不会脱离导轨，其弹性变形不大于3.4.63.43.43.4.73.4.7.3若在吊篮立面上设紧急逃离门，其尺寸应是：宽度不小于0.4m3.4.73.43.4.8.3.4.83.4.8.33.4.8.4防坠器3.4.8.5两组抓捕机构制动时的动作时间差，用吊篮通过的距离来表示3.4.8.6防坠器制动绳的平安系数，按动载荷计算不得小于3；按静载荷计算不得小于6。吊篮正常运行时，制动绳与抓捕机构3.43.4.3.43.4.9.3.4.9.4吊篮提升信号系统应符合3.4.9.5运用中的防坠器，每半年进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部件，必需常常处于敏捷状态。在寒冷地带的冬季，防坠器润滑部位应运用防冻润滑油。抓捕器截面削减20%时必需更换。导向套衬瓦3.4.103.43.4.10.2吊篮的检验分出厂检验和现场检验两种。整体运输的吊篮，只作出厂检验；解体运输的吊篮，应再增加现场检验的内容。详见表9检验项目序号检验项目检验种类出厂检验现场检验1吊篮主梁检查√×2铆接质量检查√×3焊缝质量检查√×4高强度螺栓连接质量检查√Δ5高强度螺栓连接处的接触面摩擦系数试验√×6几何尺寸检查√×7运动件检查√Δ8吊篮起吊平衡试验√Δ9代用材料检查√×10涂漆质量检查√Δ11挂篮调试×Δ12吊篮运转中对高强度螺栓的检查×Δ13悬挂装置的外加载荷试验√×注：1.表中“√”表示该项目作出厂检验。2.表中“Δ”表示该项目作现场检验。3.表中“×”表示该项目不作检验。3.5吊装横梁3.5.1吊装横梁一般为型钢或钢板焊接而成的箱型梁结构，截面尺寸应通过计算确定。吊装横梁的安装高度应是吊蓝在井口正常停止位置时，自吊蓝底部至连接装置最终一个绳卡的距离与平安距离之和。平安距离由过卷距离（过卷高度）确定。3.5.23.5.3吊装横梁吊装横梁应依据实际最大载荷进行强度校核，校核的内容包括强度、刚度和稳定性。3.6栈桥平台3.6.栈桥平台一般为型钢或钢板焊接而成的复合型梁结构，截面尺寸应通过计算确定。栈桥平台的焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬边及未焊透等缺陷。3.6.2栈桥平台应依据实际最大载荷进行校核，校核的内容包括强度和刚度。3.6.3栈桥平台3.6.33.6.3.2a）钢管横杆及立柱均采纳φ≥30mm，壁厚≥2mm的钢管，以扣件或焊接固定；b）钢筋横杆直径不应小于16mm，栏杆柱直径不应小于20mm，宜采纳焊接连接；c）原木横杆梢径不应小于70mm，栏杆柱梢径不应小于d）毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于3.6.3.3防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度宜为1.0～1.2m，下杆离地高度为3.6.3.4长度小于10m的防护栏杆，两端应设有斜杆。长度大于10m3.6.3.5栏杆立柱间距不宜大于2m3.6.a）在泥石地面固定时，宜打入地面0.5m～0.7m，离坡坎边口的距离应不小于0.5m。b）在坚实的混凝土面等固定时，可用预埋件与钢管或钢筋栏杆柱焊接；采纳竹、木栏杆固定时，应在预埋件上焊接0.3m长∟50×50角钢或直径不小于20mm的钢筋，用螺栓连接或用不小于12号的镀锌铁丝绑扎两道以上固定。c）在操作平台、通道、栈桥等处固定时，应与平台、通道杆件焊接或绑扎坚固。3.6.3.7临边防护栏杆处应设有“此处危急”的标记牌等3.6.33.6.3.93.6.3.7平安防护设施3.7.1a)限位爱护开关当提升容器超过正常停车位置时，提升设备能自动停止运转，实现制动。限位爱护装置应有限位开关及极限限位开关。限位开关在超过正常停车位置时动作，自动切断限制电源，使卷扬机制动停车。极限限位开关作为限位开关的后备爱护，动作后切断动力总电源，只有手动复位后才能使卷扬机重新启动，复原吊蓝运行。限位开关的安装位置应符合以下要求：上限位开关的安装位置应保证吊蓝触发该开关后，上部平安距离不小于1.8米。上极限限位开关和上限位开关之间的距离不得大于0.15m。b)过负荷及欠电压爱护装置当载荷超过规定，电机运行电流超过额定值；当运行中电压下降到肯定值时，限制系统自动断电停车。c)卷扬机信号系统与限制系统之间的闭锁爱护。信号工不发信号时，司机不能开车。3.8提升信号3.8.1a）每一提升装置，必需装有从井底信号工给卷扬机司机的信号装置。信号装置必需与卷扬机的限制回路相闭锁，只有在信号工发出信号后，卷扬机才能启动；b）信号装置必需是声信号和光信号的组合；3.8.2a）吊篮到位并发出停车信号后吊蓝门才能打开；b）吊蓝门未关闭，发不出开车信号；c）吊蓝门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后吊蓝门打不开。d）栈桥平台未移开，发不出开车信号；发出开车信号后，栈桥平台不能关闭。3.8.3

附录（资料性附录）卷扬机提升系统检查的周期、项目、方法和检查标准表检查周期检查项