工程施工某污水处理厂施工方案

1.12预备接受的施工方法和进度支配目录一、工程概述二、工程特性及施工条件三、施工总体布署与总体施工方案四、施工总立体布置五、施工进度方案六、工程进度保证措施七、次要工程施工方案（一）土石方填筑（二）施工排水（三）综合预处理设备施工（四）综合楼与门卫室施工（五）进水井、出水井与阀门井、进水箱涵及流量计井施工（六）场地道路、围墙及附属工程施工（七）金属结构制造安装（八）输水管道施工八、旱季施工保证措施九、质量目的与质量管理措施十、安全施工保证措施十一、文明施工与环保措施一、工程概述（一）工程概况本工程是中国重庆城市环境项目的一部分，是重庆市涪陵区排水有限责任公司排水一期工程污水预处理站国内土建工程，该工程位于涪陵城市乌江西岸灌溪沟，规划滨江路西侧。该污水预处理站是将涪陵江南片区搜集的污水经预处理后，保送至江东片区，设计的污水处理力量为190,000m3/d。该工程位于长江、乌江两江相交汇处，均匀海拔161m，气候属亚寒带潮湿季风气候，四季分明，雨量充分，全年主导风向为东北风。（二）地形、地貌场地范围内属市场和居民街道区，地形总趋向西侧高，东边底，黄海高程160~184米，地形坡度3~30℃。坡体地位属乌江左岸，由泥岩构成的一级基座阶地，地貌成由于河流冲刷堆积及近期人工改造而成，上覆的杂填土和冲填土较厚，出露基岩；岩坡面外形北西高，南东底，岩坡角3~17℃，实测岩坡坡角10~15℃。（三）水文、地质场地属亚寒带温湿气候，多年均匀降雨量1140.2mm，乌江丰水期6~9月，枯水期12月至来年的3月，水位变化幅度大，径流丰沛；第四系地层中地下水属孔隙潜水，基岩属裂隙水，二者相反属同一含水层，不存在可开采的波动水源。随深度添加，岩体透水力量减弱。岩土组合由第四系全新统土体和下伏自流井组的紫红砂质泥岩夹透镜体粉~细砂岩组成，堆积体形式为边滩相。自上而下依次为：四系全新统人工填土Q4ml（1）杂填土：均匀厚度6.5m，最大厚度15.5m（2）素填土2、第四系全新统人工填土Q4al（1）粉质粘土：均匀厚度3.0m，最大厚度7.7m（2）砾石：揭露厚度1~3.5m3、中生界侏罗系中下统自流井组J1—2Z，岩层为碱性环境生成，具备连续性。（1）紫红含钙水云母泥岩；（2）紫红色含粉砂质泥岩；（3）紫红色粉砂质泥岩；（4）粉~细砂岩场地位于川东褶皱次一级构造珍溪向斜南侧扬起端，岩层单斜构造产出，受区域运动作用，较硬岩体脆性裂开构成张性节理，软质岩体挤压拗折构成派生擦痕。和风化段~未风化段岩体内积蓄地应变能程度较高，不存在断层及规模性错断，岩体结构为层状结构，存在层间低次序褶曲外形。工程特性及施工条件（一）工程结构特点本工程项目较多，结构简单。各分部工程次要结构型式如下，1、综合预处理设备：次要为钢筋砼结构，其下部为群桩基础（共计88根）和筏式钢筋砼底板，主体为钢筋砼池壁结构（内设墩、梁、柱、板等），上部为框架砌体围护结构，建筑面积431.34m2。2、综合楼：三层框架结构，基础为筏式钢筋砼底板，总建筑面积1153.66m2。3、门卫室：单层砖混结构，基础为条基，建筑面积30.03m2。4、进水井、出水井、阀门井：全部为钢筋砼箱型结构。5、进水箱涵：箱涵共长33.28m，经过设置四道伸缩缝成为三段箱涵，各段长度为12.20m长为两个直段，圆弧段一个长8.28m。（二）工程施工特点由招标文件可以看出，本工程可分为十几个分部工程的施工，分部工程中，除土石方填筑、出水泵房下层建筑及安装工程外，其他分部工程都具有其施工独立性。故本工程可进行多个作业面的同步施工和交叉施工等特点，（三）工程施工条件1、对外交通：本工程位于涪陵城区边缘，长江、乌江汇合处的长江南岸、乌江西岸的单向坡上，所处地点旱路、大路交通便利，旱路因地处长江、乌江汇合处，逆长江而上经长寿可达重庆，顺江而下经丰都、三峡可达上海；大路交通与接近省市县联系便利，有涪丰路与川汉路相接，涪长路、涪垫路、涪南路、涪白路与川湘路相通。涪陵至重庆有高速大路可通，距离约为110公里。砂石料场位于乌江大桥下游5km处，距本工程6~7km，交通条件便利。2、施工用水：本工程紧靠乌江,可直接抽取乌江水，供砼拌和及其它用水。3、施工用电：可利用建设单位在现场供应电网电源；并自备120KW柴油发电机组2台，可满足用电需求。（四）次要工程项目和工程量1、进水闸门井现浇砼59.1m3预制砼4.2m2钢筋制安6.84t不锈钢栏杆19.61m2、污水综合预处理设备土石方回填135602m3￠1000灌筑桩588.75m3￠1200灌筑桩144.69m3￠1600灌筑桩854.58m3现浇砼5352.6m3钢筋制安547.27t厂房431.34m2不锈钢栏杆123.2m3、出水闸门井及阀门井现浇砼101.9m3钢筋制安11.31t不锈钢栏杆50.49m4、进水箱涵35.28m5、综合楼1153.66m26、门卫室30.03m27、场地道路1630m28、围墙328m9、电缆沟80m10、承插砼管577m11、砼基础砖砌检查井34个12、铸铁管、钢管283m13、照明工程1项14、绿化2000m2三、施工总体布署与总体施工方案（一）施工组织1、如我方中标，我们将本工程列为我局重点工程，差遣一批有丰富施工阅历的技术管理人员和装备精良的施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行项目经理担任制，对进场人员，机械设备，材料实行一致管理，一致调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，实在搞好施工组织工作。2、合同签定后，根据招标文件的要求和本合同项目的工程内容和工程特点，为使本工程保质保量按期完成，我局将特别成立重庆涪陵污水综合预处理工程项目部。并准时差遣测量人员和技术人员到达现场，进行后期测量工作，编制具体的施工组织设计。组织后期作业人员和次要设备准时到场，进行营地建筑，修筑场内施工道路，建立拌和系统和施工暂时供水、供电线路，以及其它暂时设备。实在做好开工前的预备工作，保证工程按期开工。3、施工组织机构项目经理部实行经理担任制，设项目经理1名、副经理1名、总工程师1名，所派人选的资历和条件均满足招标文件的要求，经理部下设的各科室装备高程度的各类专业人员，以加强施工管理，各施工队装备精良的机械设备和阅历丰富施工人员，以保证施工质量。施工组织机构框图见下页：施工组织机构框图项项目经理总工程师总工程师项目副经理安全环保科质量管理科方案统计科安全环保科质量管理科方案统计科财务科机电设备科财务科机电设备科工程技术科办公室试验室物资供应科脚手架施工队土方施工队机械队房建施工队金加工队模板施工队机电安装队钢筋施工队砼施工队挖孔灌注桩施工队脚手架施工队土方施工队机械队房建施工队金加工队模板施工队机电安装队钢筋施工队砼施工队挖孔灌注桩施工队阐明：阐明：项目经理部拟设9个部门和10个专业施工作业队，项目经理具有丰富的同类工程管理阅历，项目总工程师由具有高级工程师职称的专业人员担当，各部部长均由丰富类似工程管理阅历的专业技术人员担当，各施工队均为我局专业施工队中抽调的消费骨干组成，施工设备为功能优秀的公用设备。砼接受集中拌和，装备砼拌站2套，砼保送泵2台（1台备用）。（二）施工部署根据本工程特点，装备专业化的施工队，并对各施工队的人员和设备进行合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明白各施工队的工程量、工期、质量目的。各专业队具体分工如下：1、土石方施工队：担任全部合同项目的土石方工程施工。2、桩基施工队：担任本合同的全部挖孔灌注桩的施工3、混凝土施工队：担任本合同的全部混凝土工程施工。4、钢筋施工队：担任本合同的全部钢筋工程施工。5、模板施工队：担任本合同的全部模板制造安装。6、房建队：担任综合楼、门卫室及出水泵房上部建筑施工。7、金加工队：担任本工程全部金属结构件的加工、制造安装。8、机、电安装队：担任本合同的全部电器、设备安装工程施工。9、机械修缮队：担任对本项目各种机械设备的修缮、维护进行监督。担任制定施工安全的各项保证措施和制度，并监督执行。10、脚手架施工队：担任本合同的全部脚手架搭设工作。（三）总体施工方案根据招标文件的把握工期，结合本工程施工特点以及我工程局人员素养、设备状况，总体施工支配如下：1、自2002年9月初开头，抓紧进行土石方的填筑工作，首先进行综合预处理设备及综合楼地基填筑。并准时联合业主、监理等有关部门在工程范围内选定合适地位，进行实验桩施工。上述工作在10月5日之前必需完成。2、10月6日即开头综合预处理设备挖孔灌注桩及综合楼基础底板施工。3、11月初期，必需保证全部分部工程工作面的开工。4、2003年2月份次要进行进水泵房下层建筑、道路、围墙及绿化工程施工。（四）施工预备测量:根据业主供应的施工范围内的等级立体把握点和高程把握点,测量放线,布设基准点和三角点,测设建筑物立体把握网。并报现场监理工程师验收同意。运用仪器：NIKONDTM750全站仪1台，J2经纬仪2台，自动安平水准仪2台。实验：现场建立常规实验室，可以进行砼协作比的执行及质量检验，可以进行砂浆及砼试块的制造和实验并担任砼的成品、半成品的质量检验、钢材的取样、送检等工作，以确保工程质量。3、加工、订货、租赁：提早进行工程中运用的橡胶止水带、电气设备、及预应力空心板及钢材的订购和选购，并向供应商榷取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及木板材的选购，预备钢木组合模板的组装和局部木模板的加工配制工作。四、施工总立体布置（一）布置准绳本工程可以布置暂时设备的部位在预处理站的东边地位，区域狭窄，暂时设备布置遭到肯定的限制。根据本合同的工期、质量和安全的要求，本着节省、适用、安全的准绳，统筹考虑施工总立体的布置，力求暂时设备规划合理，场内道路畅通，干扰小，以达到节省投资、便利施工之目的；在有限的区域内满足消费需求、便于交通的准绳进行布置。（二）暂时生活、消费设备布置1、暂时生活及办公设备本工程项目经理部的生活设备拟在“大东门款待所”租房，其中租用项目部职工住房500m2，监理住房60m2，项目部办公室60m2，监理办公室40m2，会议室40m2，现场施工人员住房800m2，职工食堂及饭厅60m2等设备。交通车辆停车场设在“大东门款待所”院内。2、暂时消费及协助设备本工程暂时消费及协助设备次要布置在污水预处理设备西边的地位，次要布置有拌和系统100m2，水泥仓库120m2，蓄水池30m2，碎石料场500m2，砂料场300m2，实验室40m2，变电室及发电机房30m2，油罐10m2等设备。施工设备停放场在施工区域就近停放。3、暂时施工道路除利用原有进场道路外，另外建筑场内施工道路；道路宽8m，接受15cm厚泥结碎石硬化；道路面积约为2880m2。场内道路的修筑以便利施工为前提，连通全部次要的消费、生活设备。道路两侧设排水沟，以利雨水、施工废水的排解和路旁设备的安全。施工时期设专人进行施工道路的洒水维护。4、施工及生活用水（1）施工用水：在拌和站周围设一个容积为的7m3蓄水池，利用电潜泵直接抽取乌江水至蓄水池，为拌和站供水。（2）生活用水：生活区支配在“大东门款待所”内，生活用水接受款待所内的自来水。5、施工及生活用电（1）施工用电：自周围的10KV高压电接至变电室内的300KVA变压器，然后由变压器接往施工现场各用电器；同时备用1套150kW柴油发电机组，以确保施工的正常用电。（2）生活用电：利用“大东门款待所”内的现有线路，特殊用电器的用电设备（如食堂鼓风机、冰柜等）可自款待所内的总闸另外布置专线。6、通讯项目部安装程控电话1部，传真机1部，装备移动电话3部，小闭塞移动电话3部用于项目部外部及对外联系。暂时设备布置状况详见“施工总立体布置表示图”、“暂时设备布置表示图”及“暂时设备表”。临时设施占地表临时设施名称面积（m2）占用时间位置备注一、生活及办公设备7601.职工住房5002002.8-2003.2大东门款待所2.监理住房603.项目部办公室604.监理办公室405.会议室406.食堂及饭厅607.施工人员住房8002002.8-2003.2预处理站西侧二、消费及协助设备11301.拌和系统1002002.8-2003.2预处理站西侧2.水泥仓库1203.蓄水池304.碎石料场5005.砂料场3006.实验室407.变电室及发电机房308.油罐10三、场内暂时道路2880施工区域四、交通车辆停车场款待所院内五、施工设备停放场施工现场合计5570五、施工进度方案（一）施工进度方案编制根据1、招标文件及补遗书；2、本工程结构、施工特点及类似工程施工阅历。3、我局人员素养及设备状况；4、目前我局在该段防洪大堤施工中对工程地质、水文气候的理解以及在该区段施工的现有人员和设备的优势；（二）次要工程项目把握性工期支配1、本工程次要建筑物为污水预处理设备，因此施工进度支配以污水预处理设备为主线，其它工程项目相应进行支配。2、工程次要项目进度支配如下：（1）施工预备：2002年8月30日~2002年8月31日；（2）施工降排水：2002年9月1日~2002年9月6日；（3）施工期经常性排水：贯穿于整个工程施工过程中；（4）土石方填筑：2002年9月7日~2003年1月24日；（5）挖孔灌注桩：2002年10月7日~2002年11月21日；（6）砼垫层：2002年10月31日~2002年12月1日；（7）基础底梁及底板浇筑：2002年11月4日~2002年12月7日；（8）600厚池壁及附壁柱172m以下浇筑：2002年11月11日~2002年12月15日；（9）400、300池壁浇筑：2002年11月19日~2002年12月23日；（10）C15压重砼浇筑：2002年11月27日~2002年12月26日；（11）180厚池板梁板结构、相应池壁浇筑：2002年11月30日~2003年1月5日；（12）172.2-177.9m600厚池壁浇筑：2002年12月10日~2003年1月13日；（13）172.2-177.9m柱浇筑：2002年12月18日~2003年1月21日；（14）150、300厚池板梁板结构、相应池壁浇筑：2002年12月26日~2003年1月27日；（15）进水泵房上部建筑工程：2002年1月27日~2003年2月14日；（16）水电暖风等设备安装：2002年10月6日~2003年2月28日；（17）综合楼建筑工程：2002年10月6日~2002年12月25日；（18）通风井、门卫工程：2002年12月25日~2003年1月14日；（19）进水闸门井及涵洞：2002年11月5日~2002年12月5日；（20）出水井及阀门井、流量计井：2002年11月5日~2002年12月5日；（21）进、出水管道安装：2002年11月15日~2002年12月5日；（22）阀门井排解雨水管、污水管线安装及闸门井：2002年12月25日~2003年1月14日；（23）雨水管安装及检查井：2003年1月14日~2003年1月19日；（24）道路、围墙工程：2003年1月29日~2003年21月13日；（25）绿化工程：2003年2月5日~2003年2月25日。3、施工进度网络方案图见附图4、施工进度方案横道图见附图（三）施工机械设备、劳动力及材料供应方案1、次要施工机械设备详见表1.4“为实施本工程承包人拟投入的次要施工机械”2、劳动力安排详见表2“劳动力方案表”3、材料供应方案详见表3“次要材料和水、电用量方案表”。六、工程进度保证措施（一）作好人员、设备的预备，一旦中标，马上进场，抓紧完成施工预备，争取早开工，尽快构成施工高潮。特殊是关键工序，集中力气抓早、抓紧。组织强有力的工程项目经理部，建立建全项目经理部经济责任制，接受科学的管理机制，层层落实工期目的责任制，工期与专业施工队伍、职工的利益挂钩，用经济手腕调动职工乐观性。（二）根据总工期编制出可以把握、调整施工方案的施工网络图。并分别编制年、季、月、周施工消费方案，在实施中严厉按方案执行，随时对比检查，发觉成绩准时查找缘由，实行措施，实在加强施工管理。（三）科学管理、合理支配计配劳动力、机械设备、资金，避开窝工，铺张景象，加强机械修缮和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。（四）敬重监理工程师意见，恪守施工规范，抽好与当地政府及相邻施工单位的关系，使工程施工能别扭进行。（五）重点抓好几个关键工序的施工进度把握。如灌注桩、底板、池壁、综合楼施工等。缜密方案，确保总工期。（六）做好施工材料选购和供应，对供货周期的材料应提早做好选购方案，准时定货，保证材料满足施工要求。（七）实行有效的赶工措施，实施三班流水作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动宽敞取工的工作乐观性，进步工作热忱。针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先接受先进的施工方法和适用的施工技术，依托科学技术加快进度，确保工期。工程进度把握工作流程接到中标告诉书接到中标告诉书向监理提交进度方案监理下达开工令监理审批要求整改赞同协调会议与指令监督方案实施检查执行状况有干扰承包单位责任？有延误实行赶工措施调整进度方案监理审核同意每月进行检查至工程竣工不赞同工程竣工验收工程修缮合同保修期结束是正常七、次要工程施工方案（一）土石方填筑根据我方现场实测地样子况，本工程土石方工程次要为填方施工。填方工程量约为140000m3。1、设备配置：CAT320，1.2m3发掘机2台；15t自卸汽车10辆；18t拖式凸块振动碾2台；14t自行式振动碾1台；TY—220，164kw推土机3台；T—100，74kw推土机1台；蛙式打夯机5台。2、施工程序：建筑物基础强夯处理最佳含水量测量放样建筑物基础强夯处理最佳含水量测量放样清基及填前压实清基及填前压实最大干容重分层填筑、摊铺最大干容重分层填筑、摊铺碾压碾压检测压实度检测压实度测量填筑高程测量填筑高程检测压实度检测压实度清算验收清算验收3、施工方法；（1）清基回填前，肃清回填处地基表面浮土及杂物。用光轮振动碾进行碾压4~5遍，使原地基坚实。（2）碾压实验根据碾压设备确定铺土厚度、土料最佳含水量、碾压遍数等施工参数。选定肯定范围进行填筑压实实验：分别铺土25cm、30cm、35cm厚，接受13t凸块碾分别碾压6~12遍，分别取样做干容重实验，直至满足设计要求的干密度，以确定施工参数。（3）强夯处理由于本工程范围内回填土较厚，建筑物及构筑物须进行地基处理。根据设计要求，对建筑物及构筑物（综合预处理设备除外）基础范围内的地面上进行强夯处理。并根据地质勘探报告揭示原有掩盖土层厚度，接受不同能量等级的强夯法进行处理。施工预备：生疏地质勘探报告，把握处理范围内原有掩盖土层厚度，选择各项施工参数，进行定位放线；场地平整，修筑机械设备进出场道路，使有足够的净空高度、宽度、路面强度和转弯半径等。施工程序：清算平整场地标出第一遍夯点地位、测量场地高程起重机就位、夯锤对准夯点地位测量夯前锤顶高程将夯锤预定高度脱钩自在下落进行夯击，测量锤顶高程往复夯击，按规定夯击次数及把握标准，完成一个夯点的夯击反复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平、测量场地高程在规定的间隔工夫后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯，将场地表层松土夯实，测量夯后场地高程。施工技术参数选定a、锤重M（t）与落距h（m）：初步拟定，M=17t、h=12m，具体数据由土层掩盖厚度现场确定。b、单位夯击能E（=M*h）：根据现场地质状况可选2000kN*m/m2。c、夯击点布置及间距：夯击点接受方型布置；间距取夯锤直径的3倍，普通第一遍夯击点间距为5~9m。d、单点夯击数与夯击遍数：单点夯击数普通取3~10击；夯击遍数选2遍。e、两遍间隔工夫：本工程地质可选两遍间隔工夫1~2天，或在前一遍夯完后，将土推平，接着随即连续夯击，而不需求间歇。f、处理范围；强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础范围为设计处理深度的1/2~1/3，且不小于3m。g、加固影响深度H（m）：根据H=K√M*h/10确定，式中M—夯锤重力（kN）h—落距（m）K—折减系数（黄土取0.35~0.5，粘性土取0.5，砂性土取0.7）施工要点a、做好夯地基的地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，把握土质状况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后加固效果之用。必要时行现场实验性强夯，确定强夯施工的各项参数。同时应查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下管线的地位及标高，并实行必要的防护措施，以免因强夯施工而形成损坏。b、强夯前应平整现场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时，应在表面铺0.5~2.0m中（粗）砂或砂石垫层，以防设备下陷和便于流失强夯产生的空隙水压，或实行降低地下水位后再强夯。c、强夯应分段进行，挨次从边缘夯向中心，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固挨次是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最终加固表层土。最终一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，如有条件以接受小夯锤夯击为佳。d、夯击时应按实验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持颠簸，夯位应精确，夯击坑内积水应准时排解。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。e、做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑地位，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工状况进行具体记录，作为质量把握的根据。（4）填筑、碾压土方回填接受2台发掘机在业主指定取土场挖装，自卸汽车运土到回填地点，大面积运用推土机摊平，凸块碾碾压密实。铺下层土料前，下层碾压面应刨毛，避开消灭层间光面、层间中空等质量成绩。回填中缀时，表面铺20cm厚松土爱护填筑面，恢复回填前，肃清爱护土层后，再进行回填。中缀回填而不设爱护土层时，应肃清表层土后再进行回填。回填中，严厉把握土料含水量，防止消灭橡皮土，曾经消灭的必需换填；土料含水量偏低时，洒水潮湿后压实，防止消灭层间中空。碾压时，碾压方向应做到与铺土方向保持全都，且分层叠压，无遗漏，碾压范围超出建筑物设计边线2m。新、老土层结合部位，填筑前将老土层表层土及杂物清算洁净，随新填土料一同碾压密实，使二者结合良好。建筑物结合部位的土方回填，应在建筑物强度达到70%以上后进行。填筑前，将建筑物表面清算洁净并洒水潮湿，然后刷一层3mm厚的水泥素浆，边刷浆，边铺土，边夯实；刷浆高度与铺土厚度全都，并与下部曾经刷好的水泥浆连接良好。建筑物周围1米范围内、无法运用推土机的部位人工摊平，并用小型机具结合人工夯实。（二）施工排水鉴于我方承建的堤防工程施工阅历，地下水位在150左右，且为地下不透水岩层。综合预处理设备最低高程为165.5米，施工时，仅考虑施工期雨水，在基础范围以外2m周围分别设排水沟和集水坑，地表水经排水沟汇流至集水坑后，经过水泵排至乌江内。挖孔桩施工时，遇有明水，异样实行水泵明排。（三）综合预处理设备施工1、基础灌注桩施工综合预处理设备设有砼灌注桩88根，其中￠1000mm、￠1200mm各42根；￠1600mm4根，均匀桩长为18.0m。其中，1＃~36＃实践桩长以桩端进入中风化岩层3m为准，37＃~40＃实践桩长以桩端进入中风化岩层4.5m为准，41＃~82＃实践桩长以桩端进入中风化岩层3.5m为准，83＃~88＃实践桩长以桩端进入中风化岩层2m为准。根据《重庆市涪陵区排水有限责任公司污水预处理站工程地质勘探报告》揭示的地质状况，综合预处理设备基础范围内代表钻孔为：ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、ZK11，土层厚度6.65~16m；强风化层厚度0~2.8m；桩长9.75~21.6m。基础灌注桩拟接受挖孔嵌岩桩。施工时应准时验槽，开挖至设计标高准时浇筑砼，防止岩体风化。（1）实验桩施工根据设计要求，工程桩施工前必需进行试桩，且实验桩不得接受工程桩，故工程桩施工前30天，在工程范围内，由工程师规定的精确地位（具有代表性且不影响任何永世建筑物），先浇筑￠1000、￠1200、￠1600灌注桩（与工程桩型号相反）各1根，作为实验桩。实验桩施工必需按规范进行。待实验桩静载实验达到设计要求后,再进行工程桩的施工。（2）工程桩施工设备配置提升架（配卷扬机）6套；风镐10把；电动气泵5台；15t自卸车3辆；2.2KW污水泵共8台（扬程30m,出水量15m3/h）；JS750型强迫式拌合机2台。②工艺流程：施工预备施工预备下导料管砼浇筑挖孔施工吊放钢筋笼、固定施工放样砼护壁清孔③施工方法a、挖孔工艺挖孔组织三班制连续作业。架设三脚架，用10kN~20kN慢速卷扬机提升。发掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以添加桩的摩擦力。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和立体地位，桩位误差不得大于100mm，倾斜度不得大于1%；孔径、孔深必需符合设计要求。挖孔时如有渗水,应准时支护孔壁，防止孔壁浸泡形成坍孔，可先用暂时木排架支护孔壁,渗水用水泵准时排解。桩孔发掘及支撑护壁两个工序,必需连续作业,不宜中途进展,防止塌孔。挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可接受水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施；若井口地层有较大渗水量时，运用井点法降低地下水位。挖孔遇到坚硬地层接受风镐松动的方法进行，到达设计深度后，应准时进行孔底处理及终孔检验。挖孔时，应留意施工安全。挖孔工人必需戴安全帽、系安全绳，必要时应搭设掩体。吊运土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必需经常检查。井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或围圈予以围护，井口围护应高于地面20cm~30cm，以防止土、石、杂物滚入井外伤人。还应经常检查孔内的二氧化碳含量，当孔渗超过10m时，运用机械通风。挖孔工作暂停时，孔口必需罩盖。井孔应安设坚固牢靠的安全梯，以便于施工人员上下。b、现浇砼护壁根据设计要求，挖孔桩须进行现浇砼护壁，接受C20砼，厚度为10~15cm。护壁实行分段进行，每发掘1.2m~1.5m，准时布设锚筋￠8（靠内径放）、立模，进行护壁砼浇筑，为加速砼分散，可掺入速凝剂。模板不须光滑平整，以利于与桩体砼结合。根据工程地质状况，优先选用“外齿式护壁”，其优点是抗塌孔功能好，可增大桩侧摩阻力，施工便利。待砼强度达到肯定强度，拆除模板支撑，随即进行下一段挖孔施工，直至到达设计高程。砼护壁型式见下图：c、清孔挖孔及护壁达到设计高程后，应进行孔底处理，必需作到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。若开挖过程中发觉不良地质景象时，应上报监理工程师。要作好终孔自检工作，作好记录，自检合格后，要上报监理工程师检查验收，合格后，才能进行下道工序施工。d、钢筋笼的加工、运输和下设在钢筋加工厂加工，现场绑扎成型。在钢筋笼主筋上安设钢筋“耳环”或砼垫块，保证钢筋笼的地位精确。待基础桩砼浇筑到钢筋笼设计底高程时，用16T汽车吊下设钢筋笼，钢筋笼两端及两头设定位钢筋环，保证其地位精确、爱护层尺寸正确，严厉把握其高程，并牢靠固定。e、混凝土浇筑：单桩砼最大方量为36.2立方米，预定浇筑工夫2.0小时，浇筑强度q=18.1立方米/小时。砼拌合场常设2台JS750型强迫式拌合机，每台消费力量30~50立方米/小时，可以满足砼浇筑要求。在浇筑前，先观看孔底及周围孔壁渗水状况，若地下水上升速度较小（＜6mm/min），用水泵将孔内的积水排解，即可接受空气中直接灌入砼的方法。自卸车从混凝土拌和站运输混凝土，串筒下料，振捣人员下到孔内用插入式振捣器振捣密实。若孔底渗入的地下水上升速度较大时（≥6mm/min），应视为水桩，按钻孔灌注桩用导管法在水中灌注砼。砼灌注之前，应使孔内水位高出地下水位1m~1.5m。孔内砼应一次性连续浇筑完成。砼桩浇筑完成并达到肯定的强度当前，应将水泥浮浆等肃清。2、主体工程施工（1）总体施工方案：本工程结构全体为钢筋砼箱型结构，基础为桩基筏式钢筋砼底板，在⑦~⑧间，设伸缩缝一道，伸缩缝处设HPZ—A3型橡胶止水带（宽320）一道，缝间填嵌XQ—1聚乙烯发泡填逢材料（厚30），上下用SQJL—851双组分聚硫密封膏密封。根据这一结构特点，可由沉降缝处将整个结构分为两部分独立进行施工，不另设垂直施工缝；根据我们近期竣工的山东济南“鹊山泵站”、“玉清湖泵站”工程的施工阅历，待两块底板浇筑终了，先进行外部池壁、柱等细部结构的施工，高程把握在第一层面板底高程以下5cm处，L1地位，预留梁槽。再进行周围池壁施工，⑴—⑺轴分别在高程170和174.1处设程度施工缝，分三层浇筑成型，即底板一次，池壁二次；⑻—⒃轴分别在高程166.4和172.2处设程度施工缝，其中，⑻轴台阶处底板浇筑时一次性浇到169.4，相邻墙体斜茬连接。该部分也分三层浇筑成型，即底板一次，池壁二次。其中，上下两层面板、L1和L2以及KJ与池壁一同浇筑。这样，就构成了流水作业面。（2）施工流程：⑻⑻-⒃轴底板及侧墙（高程166.4以下）⑻-⒃轴墩、墙、梁板，（高程172.2以下）⑴-⑺轴底板及侧墙（高程170以下）⑴-⑺轴墩、墙、梁板，（高程172.2以下）⑻-⒃轴墩、墙、梁板，（高程178.2以下）⑴-⑺轴墩、墙、梁板，（高程178.2以下）高程174.1以上排架（3）次要工序施工方法①模板工程：模板加工厂装备圆盘锯2台，压刨1台，平刨1台，MK515台钻1台，组合钢模板的吊装过程中，运用QT25塔式起重机2台（设于综合预处理设备南北两侧）。接受组合钢模板为主，局部协作定型钢模板、异型钢模板。模板接缝用海面条密封，防止漏浆；模板内侧运用脱模剂，横、竖围檩接受φ50脚手钢管，池壁模板利用10×10cm方木斜撑和斜向拉链固定，模板内侧设对撑，内外模板接受止水拉条固定，穿拉条处接受10*1500钢摸板打孔，燕尾卡固定，以保证模板的波动。底板：接受组合钢模板，φ50脚手管桁架围檩，10×10cm方木斜向支撑加固，支撑末端加垫板，模板桁架顶设斜向钢拉链防止其内倾。附：底板模板加固表示图在⑧轴处，两块底板存在3.3米的高差，该处不另设备工缝，需一次浇筑完成，故需求支立悬空模板，模板之间用脚手管对撑加固。其它程度施工缝设在底板以上0.3米(即170m高程)。池壁：接受组合钢模板为主，局部协作定型钢模板、异型钢模板。对拉螺栓套燕尾卡结合φ50脚手管围懔。模板加斜向方木支撑，并设拉链加固。防水部位的对拉螺栓加焊止水环，防止沿螺栓的渗漏。对拉螺栓间距为95×75cm。由于接受了对拉螺栓、外加斜撑及拉链的加固方法，只需克服了外界的不均衡力（风力、施工干扰力）产生的不均匀荷载，模板的波动性取决于对拉螺栓的抗拉强度。下面，验证其强度：取最大砼侧压力Pm=2.8吨/平方米(对单根螺栓最不利组合时的均匀分布力为2.57吨/平方米)，振捣产生的侧压力0.1吨/平方米，倾倒砼产生的侧压力0.6吨/平方米，单根对拉螺栓遭到的最大拉力:max（P）=（2.57+0.1+0.6）×0.95×0.75=2.33t对拉螺栓接受￠14圆钢,取其屈服极限强度2.4吨/平方厘米，单根螺栓抗拉极限力：F=2.4×(∏×1.2×1.2÷4)=2.71t强度安全系数：K=F÷max(P)=1.16由此可知：螺栓强度是有保障的。脚手架：由于在172.2及178.2m高程有现浇砼粱板结构，并根据其不同的结构布置方式，接受在底板上搭设满堂脚手架，兼用于池壁和外部结构模板的程度对撑加固以及程度粱和外部结构的模板支撑加固。池壁核心搭设双排脚手架。附：池壁模板加固表示图质量把握：全部的模板必需保证浇筑后的砼外形、尺寸、地位符合设计图纸；全部的模板必需牢靠固定、支撑，保证其强度、刚度、波动性满足施工要求。模板的表面必需光滑、无污物，并且避开脱模剂净化钢筋。模板表面必需平整，接缝紧密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能消灭“错台”景象，特殊留意闸门槽模板的加固，保证精度。模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。超过2米跨度的粱的底模根据设计或规范要求起拱。侧面非承重模板拆除时，砼强度应达到2.5Mpa以上；承重模板的拆除，应符合水利水电施工规范SDJ207—82之《模板工程》第2.6.1条的规定。拆模时，轻拿轻放，防止模板变形。②钢筋工程a、施工机械：现场装备CT7~40型弯曲机2台，CJ5~40型切断机1台，UN1—100型对焊机1台，卷扬机1台，BX3—300型电焊机4台。b、施工工序及质量要求：储存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，取样送检，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和净化。无合格证和出厂实验报告时，拒绝入场。加工：进场钢材经检验合格，即开头配料和加工制造，制造质量符合水电规范SDJ207—82的要求。制造中，直径14mm及以上的钢筋接长接受对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和分明的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm；局部搭接焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线全都。绑扎：钢筋绑扎严厉根据规范SDJ—207执行：绑扎牢靠，横平竖直。底板钢筋设置1.2米见方、长1.5米、直径Φ20mm的架立钢筋，其它粱板结构如必要时设置架立短钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋变形；墩墙钢筋均实行通长配置，并搭设三步双排脚手架扶持固定，以保证钢筋地位精确、无弯折变形；不同排钢筋之间设立架立短钢筋以保证排距；上部厂房排架柱均预留插筋，整柱在后场绑扎成型，利用塔吊完成垂直运输并直接吊装到位。搭接长度符合设计及规范的规定，搭接头分分布置，地位避开连续粱的跨中上部及支座上部.③砼工程a、施工机械：现场装备HBT60A混凝土保送泵1台，顺应其浇筑强度，另设JS500强迫式搅拌机2台，PL800砼自动配料系统2台，ZL30E装载机1台，自备120KW发电机2台，QT25塔式起重机2座（设于综合预处理设备南北两侧）。其中，底板、池壁等大体积连续砼接受砼泵浇筑，外部墩、墙及上部排架柱、粱等小体积分散浇筑的砼利用塔吊或25t汽车吊进行浇筑。b、浇筑方法底板砼浇筑：因底扳厚600cm，可分两层布料，按挨次分块，接受斜层浇筑法，浇筑自布管最远处开头，拆管后退，平行布料。从其次块开头，后一块底层浇筑终了，再接受铺管行进的方法进行前一块下层浇筑，一次性达到设计标高，直至底板砼浇筑终了。池壁砼浇筑：根据池壁施工方案，池壁最大浇筑高度6.0m，必需分层浇筑，每层浇筑厚度50~60cm。砼浇筑自布管最远处墙角开头，先拆管后退，砼浇筑推进方法同底板浇筑，直至预定高程。附：底板砼浇筑管路布置表示图:⑥⑤④③②①砼底板拆管方向接管方向活动弯头砼保送管底板分块池壁砼浇筑管路布置表示图:浇筑方向浇筑平台拆管方向接管方向活动弯头砼保送泵管L1、L2c、砼泵送施工工艺要求由于泵送混凝土与通常意义上的混凝土的施工方法不同，因此对混凝土拌和物的要求，除了满足设计要求的强度、耐久性等之外，还应满足管道保送的要求，即要求有良好的可泵性，即拌和物能别扭经过管道、不离析、不泌水、不堵塞和粘滞性良好的功能。用于泵送施工工艺的混凝土拌和物，其材料和协作比必需满足以下要求：Ⅰ、材料要求：石子1~3cm砂子宜选中砂，细度模数2.5~3.2泵送剂的选用必需经过实验确定Ⅱ、协作比要求：水灰比宜为0.4~.06砂率38%~45%最小水泥用量300kgⅢ、对模板的要求：由于泵送混凝土的流淌性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必需根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和波动性。Ⅳ、混凝土泵送要求：混凝土泵启动后，应先泵送过量的水泥砂浆（与混凝土内除粗骨料外其它成分相反），但不得集中浇筑在同一处。开头泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵形态。泵送时，如保送管内吸入了空气，应马上进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。在混凝土泵送过程中，如须接管长度长于3m时，应预先用水或水泥砂浆，进行潮湿和和光滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。d、质量把握砼浇筑前，仓面清算洁净且清水潮湿，但不能有积水。浇筑过程中，准时排解砼泌水和积水，但不能在模板上开孔，防止灰浆流失。施工缝表面铺2~3cm厚的同灰砂比的砂浆（水灰比增添0.05），随浇随铺，随铺随浇。严厉把握水灰比，拌合工夫不少于60s，保证拌和物质量，杜绝不合格料入仓，曾经入仓的，坚决肃清。下料高度较大时，接受溜筒等缓将措施或在模板侧面预留浇筑窗口，使砼的自在落差不大于2米。铺料均匀，每层厚度把握在50~60cm，每次浇筑厚度不超过2米，砼浇筑坡度不大于10度。铺料接受砼外加剂技术，延伸砼初凝工夫到4-6h，在砼浇筑过程中避开消灭冷缝。止水带、预埋件、预留洞及靠近模板周围必需人工平仓，其他不影响模板波动及埋件地位精确的部位运用振捣器平仓；但振捣器平仓不能代替振捣，砼必需振捣密实，以砼面不再分明下沉、不消灭气泡并开头泛浆为准；振捣器插入点距不超过其振动影响半径的1.5倍，且插入下层5~10cm，挨次振捣，倾斜方向全都；小断面粱、板、柱和钢筋密集部位接受小型振捣器结合人工插钎捣实，振动时不得碰触钢筋和模板。根据设计和规范要求留取砼试块，进行常规实验检测砼强度、抗渗功能。底板浸水养护，现浇平台板洒水潮湿养护，池壁立面喷涂养护液进行养护。e、砼温度及裂痕把握：掺用高效减水泵送剂，降低水灰比，增添水泥用量，降低水化热。合理布置泵管，尽量增添拆、装、移等工作，保证布料均匀。底板砼浇筑终了，具备养护条件时，进行蓄水养护，并根据养护水温的监测结果，调整养护水的深度，使砼表面温度维持基本恒定，避开因温差过大产生裂痕。f、施工缝处理：砼施工缝接受凹缝，人工凿毛，外露洁净砂石，用压力水冲洗洁净。（6）防水工程施工①止水带：固定方法：沉降缝处作为垂直施工缝，止水带的埋设分两次完成。第一次浇筑时，其封头模板接受木模，模板两头设槽夹紧止水带，并在止水带边缘穿细铅丝拉平，细铅丝一端固定在钢筋网上。用脚手管连接两侧固定侧模的钢管桁架，两头设撑拉杆固定，防止模板变形。严禁直接用铁钉在木模上固定止水带或以其它方式损伤其两头部位，木模内侧沿竖向半楔入铁钉，拆模后留在砼内，用来固定缝间沥青杉板。如下图：其次次浇筑时，将止水带展平、缝间满铺沥青杉板，用预埋的铁钉固定，并加焊钢筋支撑，然后浇筑砼。质量把握：止水带的型号、质量应符合设计要求，止水带接头接受热熔化搭接，搭接长度不小于10cm。接头应平顺坚固，避开转角处，尽量增添接头数量，实行措施，避开损坏接头。止水带的伸缩节设在横缝内，保证安装地位正确。附：预埋止水带固定见下图②防水砼施工：由于本工程砼有肯定的抗渗要求，其施工肯定要仔细对待，只自始至终都要实行紧密措施，以确保每一环节的施工质量。a、制定缜密合理的施工方案，做到每一施工段一次性浇筑完成。b、施工所用水泥、砂、石子等原材料必需符合质量要求。水泥如有受潮、变质或过期景象，不能降格运用。砂、石子的含泥量影响砼的收缩和抗渗性，故砂的含泥量必需＜3%，石子含泥量＜1%。骨料级配必需合理，严厉把握超逊径。c、模板肯定要紧密不漏浆。内、外模对拉螺栓必需加焊止水钢板，以添加阻水力量。d、为保证防水砼的均匀性，其搅拌工夫应较普通砼较长，普通要求搅拌2~3min。e、在砼拌合时加入高效抗裂型防水剂，先预溶成较小浓度的溶液加入搅拌机内，严禁将外加剂干粉和高浓度溶液直接加入搅拌机，以防外加剂或气泡集中，影响砼质量。f、为保证砼的抗渗性，防水砼宜用高频振动器振捣，以排解大气泡。加强砼振捣的监督，坚决杜绝漏振景象发生。g、养护对防水砼格外重要，当砼终凝后即应开头浇水养护，养护工夫不应少于14d。不能过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过15~20，以防砼表面消灭裂痕。模板拆除后应准时回填土，以利砼后期强度增长和获得预期的抗渗性。（7）房屋建筑①砌筑工程a、施工方法参见综合楼“砌筑施工”b、工序质量把握：砌筑前，座浆找平，用清水润砖，使之含水量保持在10%~15%；砌筑时，铺浆均匀、饱满、密实。水准仪引测500线，钢卷尺量测把握砌体标高。同一道墙体只能用一种砌筑方法，上下错缝、内外搭砌，不能留通缝。砌筑时，必需挂上口线，一铲灰，一块砖，一挤揉。接受干砖摆底，两山墙排丁砖，前后纵墙排顺砖，排砖时，严厉核对门窗洞口的地位，砌体边缘在保证8~10mm灰缝的前提下，选用砖的合理模数，不得破活。留意给排水管等的预埋，不能遗漏。用2米靠尺检查局部垂直度，经纬仪检查全高垂直度；2米靠尺和楔形塞尺检查砌体平整度，门窗洞口尺寸及地位运用钢卷尺检查，挂线、尺量检查灰缝程度度。②地面、屋面地面做法为15厚1：2水泥砂浆粉面，先在墙上弹出抹灰准线，并在准线两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰标准。将砂浆铺在地面上，然后用大刮尺按标筋刮平，随后用木抹子搓磨一遍，使其表面平整密实。搓平后用2m靠尺检查，超过者进行修整。屋面做法根据STS—A1—1999—A2—01—①执行，施工过程中严厉把握保温层及防水层的施工质量。③装饰工程：具体做法及质量把握详见综合楼部分。（四）综合楼及门卫室施工1、综合楼综合楼为三层框架结构，筏基基础，建筑面积1153.66m2；安设塔式起重机一座，进行综合楼材料的垂直运输。（1）施工流程综合楼施工流程图施工预备基础施工一层填充块砌筑一层框架柱、圈梁、楼梯施工二层填充块砌筑三层框架柱、圈梁、楼梯施工预备基础施工一层填充块砌筑一层框架柱、圈梁、楼梯施工二层填充块砌筑三层框架柱、圈梁、楼梯内墙装修外墙装修屋面工程水、电、暖施工竣工清算、验收收二层框架柱、圈梁、楼梯施工三层填充块砌筑（2）基础施工本工程基础为筏基基础，C10素砼垫层浇筑、C20砼底板浇筑及DL(地梁)浇筑。①施工挨次为：垫层砼底板砼、地梁基础框架柱基础墙体砌筑回填土室内暖沟房内回填土②施工方法：a、100mm厚C10素砼垫层浇筑：按设计要求尺寸测量放线，立模板；砼拌制接受JS500拌和机，严厉按协作比配料，砼坍落度30-50mm；机动翻斗车运料，平板振捣器振实。b、300mm厚C20现浇砼底板及DL（地梁）浇筑：在砼垫层上施工放线。底板、底梁钢筋及柱子锚固插筋加工制造在钢筋场进行，现场架设、绑扎、焊接，钢筋加工制造、绑扎、焊接及与灌注桩钢筋的搭接必需符合设计要求和施工规范规定；为确保底板布设的双层钢筋网净距符合设计要求，在两层钢筋网间设置牢靠的“钢筋马凳”；按设计尺寸立模板，加固；接受泵送砼，底板连续一次浇筑完成，不留施工缝。人工平仓，振捣棒振实。DL（地梁）浇筑在底板砼浇筑完成并且其强度达到设计强度的25%后，人工凿毛，放线立模、架设并绑扎钢筋，砼浇筑前铺设2—3厘米同灰砂比砂浆（水灰比增添0.05），以确保DL砼与底板砼充分结合。砼底板及DL（地梁）按规范规定加以掩盖并洒水养护。c、砖基砌筑：在浇筑好的地梁上按设计尺寸放线，砌筑前，对砌筑用砖浇水润湿，砌筑砂浆接受砂浆搅拌机拌和，标号必需符合设计要求，机动翻斗车和手推车运输，砌筑方法详见结构墙体砌筑。d、基坑土方回填：浇筑的砼强度和砌体强度达到设计强度的70%当行进行土方回填，回填土为基坑开挖时挖出的好土，回填前过筛，接受推土机协作人工进行，回填土每层厚200mm，蛙式打夯机夯实。（3）框架柱、圈梁及现浇楼板、楼梯及挑檐施工①钢筋：钢筋在钢筋场加工，平板车运输，现场架立、绑扎。钢筋的规格、就位及绑扎、钢筋的搭接长度必需符合设计要求和施工规范规定，浇筑前搁置好爱护层垫块。框架柱浇筑前先调整竖筋插筋，绑扎钢筋骨架，封闭构造柱模板前彻底肃清柱根杂物，并调整钢筋地位；浇筑圈梁砼前，再次矫正伸向下层的竖筋地位。楼梯及挑檐钢筋施工按设计要求布设。②模板：框架柱、圈梁接受工具式模板，用φ12mm对拉螺栓固定模板，框架柱模板打钢木垂直和斜支撑于墙体和钢脚手架，圈梁模板每2m用100mm*100mm方木做顶柱，现浇楼板、楼梯及挑檐用组合钢模板，板缝用木模，钢木组合支撑。③砼浇筑：砼用JS500强迫式砼搅拌机拌和，协作比由实验室确定，并根据现场实践调整，必需严厉按协作比计量配料和拌和；砼程度运输接受机动翻斗车和手推车，垂直运输接受塔吊和垂直提升架互相协作；砼浇筑接受人工铲料入仓，其中框架柱初次入仓料为不低于砼标号的水泥砂浆，振捣接受插入式振捣棒，分层下料、分层振捣，振捣施工由具有丰富阅历的人员专人担任。（4）墙体砌筑：①施工流程砂浆协作比作业预备砂浆协作比作业预备砖浇水砂浆搅拌砌砖组砌方法测量放线立皮数干挂线排砖摞底验收验收②技术要求（1）砌筑用砖必需符合设计要求，砌筑前将砖洒水润湿；（2）砂浆接受砂浆搅拌机拌和，计量精确，根据砂的含水率准时调整拌和物的水灰比，砂浆标号必需符合设计要求；③砖砌体砌筑方法砌体接受一顺一丁。其砌筑工艺按以下要求进行（1）选砖：砌砖前严厉选择规格全都的砖。（2）挂线：砌筑“三七”墙时双面挂线。假如工作面长，几人共用一条通线时，工作面的两头设挑线点，此挑线点以两端点贯穿穿线看齐；程度灰缝均匀全都，平直迟滞。（3）砌体：砌体的砌筑，上下错缝，内外搭砌。砌筑时必需接受上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行砌筑。其操作方法为：首先将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时必需跟线，左、右相邻要对平，留意做到“精确的尺码边角正，浆满缝直墙面平”。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度把握在10mm，但不小于8mm。（5）地面工程根据设计要求，地面接受“地面分类做法明细表”STS—A1—1999—A3—01，其门厅为大理石地面；接待室为强化复合地板；电话总机房间为架空防静电活络地板；其它地面面层为地砖。施工时严厉根据设计及施工规范执行。（6）屋面防水工程根据设计要求综合楼为平屋面，接受“常用平屋面建筑做法”STS—A1—1999—A2—01—⑥做法施工。在完成后的保温、找平、改性胶泥及干铺防水卷材层后，表面现浇40厚C20细石砼板块（内配￠4＠200双相钢筋网片），细石砼中掺加高效抗裂型防水剂；砼板块尺寸1500×1500mm，半分格缝为30×7mm，全分格缝为40×10mm；不留十字板缝。施工时，随浇筑随抹平，在砼初凝前完成，终凝前完成不少于两遍的抹平压光工作，并准时进行进行养护工作。砼板块强度达到50%时进行嵌缝施工。砼板块强度达到100%时进行闭水实验。此外，屋面的坡度、女儿墙压顶、批水、水落口及突出屋面的管道、砌体做法符合设计要求。（7）脚手架工程：本工程搭设扣件钢管单排脚手架。搭设脚手架前，肃清搭设范围内的妨碍物，平整场地，夯实基土，做好现场排水工作。搭设前做好材料及工具预备，对钢管、扣件进行检查，连墙杆应随墙的砌高准时与墙拉接。（8）装修工程：本工程包括内墙装修和外墙装修。①内墙装修：施工挨次为自下而上，在主体完成一半时，阅历收合格后着手进行内墙抹灰施工。（1）墙、屋顶基层处理：肃清墙、屋顶基层浮灰、砂浆、泥土等杂物，突出点要凿除。（2）墙面、屋顶潮湿：对墙面进行浇水，浇水方法为缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙角为止，防止砖墙处于饱和形态。屋顶潮湿接受辊子按序从一边推进到另一边。（3）做灰饼及挂线：弹灰线：将房间规方，用一面墙做基线，在距墙阴角10cm处用线坠调直弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼和标筋的标准。做灰饼：距顶棚约20cm处做上灰饼，以此为基准吊线做下灰饼。下灰饼的地位在踢脚线上方20-25cm处，灰饼厚度为抹灰厚度。灰饼做好后，再在灰饼周围定上钉子，栓小白线挂程度通线，按间距1.2-1.5m左右加做灰饼。凡门窗口必需做灰饼。（4）门窗洞口做护角：室内墙面、门窗的阳角要求线条清楚、挺直并防止毁坏，必需做护角。护角用1：2水泥砂浆抹成，高度为从地面起2m，护角每侧宽不小于50mm。抹护角时以墙面灰饼为根据，首先将阳角用方尺规方，靠门框一边以门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为根据。粘好靠尺板并用托线板调直，方尺找方。然后在靠尺板的另一边墙角面分层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口齐平；一边抹好后，再把靠尺移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后悄然地将靠尺拿下，待护角的棱角稍干时用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最终在墙角处用靠尺板按要求尺寸沿角留5cm，将多余砂浆成450斜面切掉，。（5）标筋：在上下两个灰饼之间先抹出一层，再抹其次遍突出成八字形，用与灰饼相反的砂浆标筋（宽度6-7cm，厚度与灰饼相反），抹好砂浆后，用硬尺与灰筋通平，然后将灰筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接搓顺平。最终检查灰筋的垂直平整度，若误差在0.5mm以上则必需修整。（6）抹灰：砂浆为设计要求的混合砂浆。抹灰分两层进行：第一层：厚度为灰筋的2/3，用铁抹子先将两筋之间墙上抹第一层灰，由上往下抹，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹于墙面上，前后抹上的砂浆要连接坚固，目测把握平整度。其次层：待第一层分散后抹其次层，以灰筋厚度为基准抹平，然后用大刮尺按标筋刮平，随后用木抹子搓磨一遍，使其表面平整密实。搓平后用2m靠尺检查，超过者进行修整。墙的阴角可用阴角器上下抽动扯平。（7）刮腻子：待混合砂浆墙面干燥后，将抹灰基层表面清算洁净，用砂纸打磨平整，用嵌刀、钢皮批子和橡胶批板在基层上满批腻子二遍，腻子干透后用木砂纸全部打磨至表面平整光滑、不留砂纸印子。腻子分量协作比为大白粉：水：107胶：纤维素=71：22：6：1。（8）刷白色乳胶漆：用辊子蘸取白色乳胶漆在平整光滑的混合砂浆基层上滚涂，其施工挨次为：屋顶由一端向另一面墙按序推进，每次推进距离为60-100cm，墙面从左至右、从上往下滚，辊子的下落地位应与前一次重合，手要颠簸，运转速度均衡，以使其表面涂层厚度均匀全都。②外墙装修：外墙接受水泥砂浆墙面、水泥砂浆勒角、表面饰米色、驼色高级亚光乳胶漆。水泥砂浆墙面的做法参照内墙混合砂浆做法，外墙漆参见内墙乳胶漆做法。（9）水、电、暖工程：随着土建施工进行协作预埋、安装，按设计要求和施工规范的规定，在土建工程开放的相关施工过程中穿插进行。水、暖工程施工流程埋件安装施工预备购配件购置、加工管道安装附件安装卫生用具安装采暖设备安装埋件安装施工预备购配件购置、加工管道安装附件安装卫生用具安装采暖设备安装水力、热力接入实验检查、验收电器安装工程施工流程埋件施工埋件施工施工预备构配件加工穿线、布线照明电器配电箱板安装其它电器安装母线安装实验验收（10）门窗安装：在内墙抹灰前，进行门框、窗框安装，抹灰工程完成后，再安装门扇和窗扇，要严厉按设计高度及施工规范进行安装，。（11）质量措施①施工前有关人员生疏图纸，并进行逐级技术交底。生疏图纸及技术要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求。如设计变更、材料代用或由于施工缘由要变更原设计时，由施工技术科办理洽尚。结构砼应按实验室下达的协作比拌制。进场的结构、防水等材料，必需有合格证，需进行检验的材料经实验、检验合格后才能运用。②严厉执行质量把握和保证制度。施工前，对各分项工程制定质量目的，由施工技术科下达分项分部隐预检方案，由各有关作业队长和有关人员准时执行。施工过程中推行片面质量管理，班组在健全自检、互检和健全原始材料的基础上，按施工阶段定期开展质量管理活动。工序和施工阶段交接时，应由上一级主管掌管，作好交接验收检查。③测量：施工前必需做好轴线和标高把握桩。次要把握轴线，每层都用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺向上传递。④基础处理应严厉按设计要求肃清脆弱土和扰动土。挖土加深部分应按1：2（高：长）全断面做阶梯留槎。⑤做好装修样板间。做好成品爱护。⑥编制基础土方施工工艺卡和构造柱、圈梁和进深的施工工艺卡。（12）安全措施①做好防坠落、防塌陷：按安全操作规程规定，支搭完善的防护措施。防护栏应保持超过操作面1m高；脚手架除架子工外别人不准自行搭设，搭设好的脚手架须经安全员验收合格后方可运用；基础及外线工程施工时，开挖坑槽边1m内不准堆重物或行驶重车，夜间保证场地照明，坑槽边设置警示红灯，基础处理时，对加深挖土部分做好槽壁支护。②机电设备必需由专人操作，按规定做好修缮保养，机电设备均应做好接零线爱护，并做好防雨、防潮、防雷工作。③现场用火严厉执行恳求和看火手续，易燃物品与杂物准时清算和妥当保管，消防通道随时保持畅通，消防栓周围3m内不准堆存物件。2、门卫室施工门卫室为一层砖混结构，立体方式均为矩形，总建筑面积30.03m２，基础为条基。传达室拟接受16t汽车吊作为垂直运输机械，满足施工中和材料的垂直运输成绩。（1）基础施工基础垫层宽1000mm，厚100mm，混凝土标号为C10，条基宽800mm，高250mm，混凝土标号为C20。门卫基槽底整平经过验收可进行基础垫层的浇筑施工，垫层浇筑从一头开头转圈施工直到完成；条基先进行钢筋绑扎，钢筋绑扎时留意构造柱钢筋的放置，绑完钢筋后立条基模板并加以固定，混凝土浇筑方向由⑤轴浇至②轴，施工中应留意条基不能消灭冷缝，振捣要密实，防止漏振景象。条基混凝土浇筑完成，准时按要求进行养护，保证混凝土的早期强度达到规定目的。雨棚立柱独立基础共两个，垫层为C10混凝土，方型基础750*750mm，钢筋混凝土结构，施工时两个基础同时进行，施工挨次为：测量放洋→基础开挖→清槽→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑→养护（2）主体施工条基混凝土达到肯定强度，将构造柱钢筋按设计要求绑扎到位，墙体轴线经定位放线后开头摆砖搁底，使组砌方法正确，砌筑时使砂浆饱满度把握在80%以上，240墙单面反手挂线，砌筑时要用靠尺勤靠勤量，把握墙面的垂直度和平整度。构造柱马牙茬留置要先退后进，按规定留置拉结筋。在门窗洞口砌至设计高程时，安装混凝土过梁，两端梁底均匀铺设水泥砂浆10mm厚，使过梁颠簸坚固。门卫雨棚立柱共两个，高3.60m，直径为φ350，钢筋按设计图纸进行绑扎，模板在加工场制做成定型钢模板，当砌砖至设计高程时，安装圈梁、过梁钢筋，立圈梁、过梁及挑檐模板，挑檐制做成定型模板，模板、钢筋完成之后，检查能否正确，支撑能否坚固。混凝土浇筑时，用吊车吊料罐进行浇筑，留意把握混凝土的出罐速度，把握好混凝土的顶面标高，然后用木抹子搓平。按要求定期对混凝土表面进行养护。砌砖施工时按图纸要求尺寸预留门窗洞口。（3）屋面施工、地面施工、装修施工、脚手架工程、水电暖工程、同综合楼施工方法中相应部分。（五）进水闸门井、出水闸门井及阀门井、进水箱涵、流量计井等工程施工1、进水闸门井：（1）垫层及底板施工进水井基础垫层为100mm厚C10混凝土。垫层浇注时，接受16T吊车吊料罐入仓进行浇注，用振捣器逐渐振捣，使混凝土达到密实。在混凝土垫层表面初凝前对面层进行找平处理。底板施工挨次：测量放样钢筋绑扎立模、固定C25混凝土浇筑养护（2）混凝土池壁及顶板施工进水闸混凝土池壁400mm厚，高8.05m，施工时分两次进行立模浇筑，每次浇筑4m左右；根据施工图纸要务实施测量放样，然后绑扎池壁钢筋，钢筋绑扎时留意各预留孔的绑扎要求；池壁模板接受定型钢模板，预留孔处模板按图纸尺寸制成定型模板固定在钢筋网中，避开产生位移，立模时严厉按图纸尺寸要求进行，加强模板的波动性，防止发生混凝土浇筑过程中的跑模景象。由于浇筑高度为4m，为防止混凝土产生离析，每次浇筑时用串筒将混凝土保送至仓底，混凝土仓面要保持均匀上升。池壁上的玻璃钢爬梯为间距300mm，在模板安装行进行预埋，预埋地位符合施工图要求。顶板过梁模板在木工场加工成型，进水井顶板接受竹编板加工成型，模板支撑可事前在池壁适当地位预埋埋件，顶板立模前在埋件上焊接支撑点。顶板模板支撑一次完成，将过梁与顶板钢筋按图纸要求绑扎到位；混凝土施工时先浇筑两个过梁混凝土，然后再浇筑顶板混凝土，浇筑时留意不要将绑扎的钢筋踩踏变形。进水井顶板共设置C25钢筋混凝土预制盖板11块，提早在预制场进行加工制做，达到设计强度后，一致运输到施工点吊装到位。在施工过程中，质检人员在每一次检查中均要对预埋件放置状况进行严厉检查，防止产生不必要的返工。2、出水闸门井及阀门井：（1）垫层及底板施工基坑开挖完成，经监理工程师验槽签认后，可进行垫层的施工。出水闸门井及阀门井基础垫层均为100mm厚C10混凝土。施工时先浇注169.25m高程的出水井垫层，垫层浇注时，接受16T吊车吊料罐入仓进行浇注，用振捣器逐渐振捣，使混凝土达到密实；173.4m高程垫层待出水闸门井井壁完成一半，拆除模板周围土方按图纸要求回填碎石土，夯实后密实度达到95%才能进行上部高程垫层、底板的施工。出水闸门井及阀门井基础底板共有两块。169.70m高程一块，底板厚350mm；174.00m高程一块，底板厚500mm。（2）混凝土池壁及顶板出水闸门井及阀门井池壁300mm厚，出水闸门井壁部分高11.4m，其它池壁高4.25m，混凝土标号均为C25。施工挨次为先下部后上部；出水闸门井局部壁高11.4m，根据结构特点，施工中分三次进行浇筑，第一次浇筑到高程173.5m的地位，其次次浇筑到高程178.15m的地位，第三次浇筑到高程181.00m的地位。由于出水井局部较深，首先进行出水井173.5m高程下部井壁的施工，施工中加强施工放线的精确性，留意预留孔洞地位的精确；模板接受组合钢模，立模的波动性和刚度必需符合规范要求，混凝土浇筑时接受吊车吊料罐入仓，插入式振捣器振捣，附着式振捣器协助振捣。出水闸门井及阀门井次要结构在137.5m高程以上，因建筑物面积不大，混凝土方量在50m3左右，钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑均可按分项一次完成；钢筋绑扎过程中应对百叶窗的预留地位、玻璃钢爬梯的预埋地位、连接管道及预埋管件的地位进行仔细确认，施工中留意几道凹凸建筑物之间沉降缝的设置。出水闸门井及阀门井地面以上部分面积较小，混凝土量也很小，施工方法按常规进行钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等，在地坪以上的建筑物混凝土外观尤其要保证平整、光滑；出水井旁侧的楼梯应在建筑物周边土方按要求回填达到密实要求后方能施工，出水井井壁施工时预埋楼梯的拉结筋，待出水井楼梯立模后钢筋绑扎时与井壁拉结筋绑扎或焊接，浇筑混凝土时留意准时放入扶手埋件。顶板过梁模板在木工场加工成型，出水井及阀门井顶板接受竹编板加工成型，板缝用宽胶带纸封闭，模板支撑接受满堂脚手架的方式。顶板、过梁模板支撑一次完成，将过梁与顶板钢筋按图纸要求绑扎到位；混凝土施工时先浇筑四根过梁混凝土，然后再浇筑顶板混凝土，浇筑时留意不要将绑扎的钢筋踩踏变形，混凝土浇筑中有专人担任将栏杆、扶手埋件埋入混凝土中。出水井及阀门井顶板共设置C25钢筋混凝土预制盖板大小共62块，提早在预制场进行加工制做，达到设计强度后，一致运输到施工点吊装就位。3、进水箱涵：（1）垫层施工箱涵基础垫层为100mm厚C10混凝土，地基抄平验收后可浇筑垫层混凝土，浇筑时由进水阀门井一侧开头至预处理综合设备结束，施工时随进行浇注随进行找平处理。（2）箱涵施工根据招标图纸所示，箱涵共长33.28m，混凝土标号为C25，经过设置四道伸缩缝成为三段箱涵，各段长度为12.20m长为两个直段，圆弧段一个长8.28m。施工时箱涵按伸缩缝的设置分段进行施工，施工挨次是先进行进水闸门井端及预处理综合设备端的施工，最终进行两头段的混凝土施工。①箱涵底板施工按施工图要求进行定位放线并校核后，可按图纸规定绑扎钢筋，首先绑扎底板及侧壁钢筋，顶板钢筋待箱涵底板混凝土浇筑完成后再绑扎。钢筋绑扎后即进行模板的支护，下部模板的立模高度为下腋角往上200mm，箱涵外侧模板比较好立，内侧腋角和侧壁为悬空模板，模板施工时要加强固定，防止混凝土浇筑时发生跑模景象，箱涵圆弧段模板加工成定型模板。②箱涵侧壁和顶板施工在下部混凝土达到肯定强度拆除模板后，对箱涵侧壁钢筋加以调整到位，可绑扎箱涵顶板钢筋；钢筋分项完成经检验进行立模施工，箱涵侧壁模板接受φ14螺栓内外对拉，保证结构尺寸不变形；顶板用胶合竹编板做成定型模板，用方子木做支架加以支撑固定，腋角处与顶板应连接平顺，不能消灭大的缝隙和错台。箱涵圆弧段施工是重点，从施工放线、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等均要仔细仔细，尤其是模板加工制做要符合弧度要求，立模时应按放线标准施工，使模板内外弧度相反，以达到混凝土完成后，强度满足设计要求，几何尺寸和外观平整美观。4、流量计井（1）垫层及底板施工流量计井基础垫层为100mm厚C10混凝土。垫层浇注时，接受16T吊车吊料罐入仓进行浇注，用振捣器逐渐振捣，使混凝土达到密实。在混凝土垫层浇注完成后，用木抹对面层进行找平处理。（2）混凝土池壁及顶板施工流量计井混凝土池壁300mm厚，井高4.0m，施工时一次进行立模浇筑；根据施工图纸要务实施测量放样，然后绑扎池壁钢筋，钢筋绑扎时留意预留孔的绑扎要求；池壁模板接受定型钢模板，预留孔处模板按图纸尺寸制成定型模板固定在钢筋网中，避开产生位移，立模时严厉按图纸尺寸要求进行，加强模板的波动性，防止发生混凝土浇筑过程中的跑模景象。由于浇筑高度为4m，为防止混凝土产生离析，每次浇筑时用串筒将混凝土保送至仓底，混凝土仓面要保持均匀上升。侧壁混凝土拆模后进行顶板及梁的模板支护，钢筋绑扎按图纸规定施工，混凝土浇筑后留意预制板搭板地位的的留设。流量计井预制盖板共9块，在预制场加工成型，达到设计强度可运至施工点进行吊装就位。（六）场地道路、围墙及附属工程施工1、场地道路场地道路设计为18厘米厚的砼路面，共计1630m2，设计荷栽汽车—10级，其上设纵缝、胀缝、缩缝，两侧设砼预制侧石。路面结构中设置拉杆钢筋。（1）路基施工根据设计要求，路基回弹摸量≥20Mpa，施工时，可根据具体状况实行以下措施：①加设垫层：（材料为自然 砾石或粗砂；碎石；工业废渣；4%水泥波动土）。②对土基顶部实行换土，但必需符合路基填土要求，换土厚度不小于80cm。③4.0%的水泥波动土或石灰土处理。（2）路面基层施工根据设计要求，路面面层下必需设置平整、坚实、抗变形力量强、全体波动性好的基层，基层顶面的当量回填模量≥60Mpa。施工时，可根据现场实践状况，选用下列半钢性基层：①粉煤灰三渣（电石渣：粉煤灰：道渣为1：2：3）②粉煤灰三渣（消石渣：粉煤灰：道渣为1：2：3）③二灰土（消石渣：粉煤灰：土为1：2：1）（3）砼路面浇筑：路基碾压完成后，先在表面做20厚砂垫层，然后浇筑180厚砼路面；砼浇筑接受机动翻斗车运输直接入仓，分格浇筑，平板振捣器拉平，压浆辊提浆，人工抹平、拉毛。上设纵缝、涨缝、缩缝（具体做法见图纸DCB5.01C—03—02、03、04）。2、围墙围墙接受□20钢管透空围墙，做法详见金属结构制安，基础为C20砼、砖砌体混合条基。具体做法见“砼工程及砌体工程”。其它附属工程如：检查井；砼管、铸铁管、PVC—U管、燃气管埋设；室外消防；电缆沟；绿化工程等均按设计及施工规范施工。（七）金属结构制造安装1、金属结构施工流程图纸、施工方案图纸、施工方案放样材料预备切割加工对接焊接成型焊条、焊剂校正除锈刷漆层安装烘干2、金属结构安装必需遵照以