空冷风机培训

空冷风机培训第1页/共37页目录：1、空冷器风机的种类结构介绍2、检修注意事项3、常见故障4、案例5、总结6、措施第2页/共37页一、空冷器风机的种类结构介绍空冷器的风机主要分为两种：

1）引风式空气先经过管束再至风机。引风式风机的优点有：

1.气流分布均匀，

2.噪音较小，

3.管束下部空间可以利用，缺点有：

1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。

2.经管束后进入风机的空气温度较高，故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修，操作不方便。第3页/共37页2）鼓风式空气先经过风机再至管束。鼓风式风机的优点有：

1.易于产生湍流，对传热有利。

2.操作费用较低。

3.可以从上部检修管束，操作方便。缺点有：

1.气流分布不均匀。

2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。第4页/共37页风机主体主要由：电动机、皮带轮、皮带、轴承箱、轴、轴承、风头（轮毂）、风翅组成。第5页/共37页二、检修注意事项：1、两皮带轮之间的平面度，用拉线的方式来调整风机皮带轮与电机皮带轮之间的同一平面度

轴向对齐的带轮轴向未对齐轴水平角度偏移第6页/共37页皮带皮带轮问题-原因-解决方案张力太小强迫安装轴垂直角度偏差皮带扭结第7页/共37页带轮的垂直对齐第8页/共37页皮带皮带轮问题-原因-解决方案带轮中皮带的正确安装皮带过大/带轮槽太小皮带截面过大/带轮槽太大带轮槽磨损皮带轮槽的磨损程度检查。相比而言，电机的皮带轮磨损程度远远大于风机皮带轮。第9页/共37页皮带的松紧度，拇指轻按下15MM左右为宜。平移电机使窄V带的预紧力达到要求的数值。进行0.5-4小时试运行后再检测张紧力.如有必要将其调整.第10页/共37页合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命第11页/共37页皮带轮安装1.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等,使所有的螺孔对齐.(皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔,该孔为安装孔,1008-3030锥套上有2个,3525-5050锥套上有3个).2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入,但暂不旋紧.3.将键置于轴的键槽上,清洁传动轴表面,将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对齐.第12页/共37页皮带轮安装第13页/共37页皮带轮安装4.利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓，直到达到参照表中的拧紧扭矩（注意：为保证配合紧密，必须均匀上紧各螺栓）5.在试运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧.6.为了防止异物侵入,用油脂填满螺丝孔.第14页/共37页锥套螺栓拧紧扭矩锥套规格扳手尺寸螺栓数量内六角形式拧紧扭矩N.m1008110832内六角5.71210121513101610161552内六角20201262内六角31251762内六角493020303082内六角9235253535103螺栓内六角1154040123螺栓内六角1724545143螺栓内六角1955050143螺栓内六角275第15页/共37页如需更换带锥套的三角带轮时

注意以下几点

1.拧松全部螺丝,将二只螺丝完全拧出,抹油后拧入顶丝螺孔内.2.均匀的拧紧螺丝使锥套在轮毂上松动.3.带轮连同锥套从轴上取下.4.如锥套和轴抱的太死,可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线槽,不能用力过度,防止锥套爆裂.第16页/共37页皮带轮安装第17页/共37页皮带充许的轴偏差调整至正确的初始安装张力后,可测量带轮dd1与dd2与水平尺之间的间距X1,X2.所测量的间距值应远低于最大容许间距值X,并且间距值取决于带轮的大小dd.对于中间的直径值,应根据线性关系来计算.带轮直径dd1,dd2最大允许间距X1,X2112mm1mm224mm1.5mm450mm2.5mm630mm3.5mm900mm4.5mm1100mm5.5mm1400mm6.5mm第18页/共37页轴的垂直度第19页/共37页观察风翅端部与风筒侧隙，使每片风翅与风筒侧隙一致即可。或用水平仪在轴的上端进行。第20页/共37页风翅角度，检查叶片安装角调整叶片安装角。在叶尖25mm处的上表面，用角度尺测量，使叶片达到图纸给定的角度。要求叶片安装角误差不大于±0.5°，叶尖高度互差不大于8毫米，相邻两叶片的弦长互差不大于16毫米第21页/共37页

更换的每一组叶片都是做过静不平衡的处理，必须按照规定的顺序定位、安装第22页/共37页轴承座的安装：对带防尘圈的轴承，撬开轴承下方的防尘圈，加入适量、适宜的润滑脂；将上、下轴承先装入轴承座中，将上轴承、轴装配好一并装入支架，同时装配下轴承，直至到位；首先把紧下轴承座与支架，确认主轴处于垂直状态，检查上轴承座与支架的间隙，确认是否需要进行调整；内圈带顶丝的轴承安装时，注意等到上下两个轴承座到位后再将顶死紧固第23页/共37页轴承安装的特点及注意事项轴承为带座外球面滚珠轴承，滚珠两端设有防尘盖。轴与轴承配合采用配合见下表要求：

第24页/共37页靠顶丝来传动扭距。这种轴承的优点是价格便宜，安装拆卸方便。这种轴承适合在室内干燥的环境内使用在湿式空冷器上使用有以下几个缺陷：

1、上、下两个轴承的同心度不好。上、下两个轴承座的安装板是机加工好后焊接在上、下两个支架上的，由于距离较大，很难保证上、下两个轴承的同心度，运行时轴承转动不灵活，受力不均匀。作用在轴承上的动负荷，会远远大于设计时考虑的动负荷，从而降低轴承的使用寿命。第25页/共37页

2、轴承承载能力小，受力大，寿命短。石化行业要求空冷风机常年连续运转，能保证在3年一个的大修期内安全可靠地运转。这种单列球轴承与轴的固定是在传动轴上加工两个宽20mm的定位台，用顶丝把轴承固定在传动轴上。这种固定方式使风机的自身的重力、风机运行时的气动压力垂直作用在下端轴承上，联组皮带的拉力也径向作用在下端的轴承上。由于下轴承同时承受轴向力和径向力以及不同心产生的附加动负荷使实际使用寿命大打折扣。

3、轴承的上下防尘盖使轴承在使用过程中无法加油，轴承座外面的加油嘴只能把油加到轴承的外环上，不能加到滚珠上。这样运转一段时间后，由于不能及时补充润滑脂，造成润滑不良，轴承的寿命降低。

第26页/共37页4、轴承是凹进轴承座内，容易存水。防尘盖只能防尘不能防水，在湿空冷的环境中容易进水，在夏天雨季问题更加突出。5、轴承内圈与轴之间的间隙容易锈蚀，造成拆卸困难。有时需动火用气割将轴割断，才能拆卸。由于以上几种原因，轴承很容易损坏。尤其在夏季，最需要风机出力时，风机会频繁出现故障。由于现场条件所限，这种结构的风机修理或更换难度很大。第27页/共37页针对以上问题处理：

1、轴承座和轴的两个轴承的安装位置同心度保证在φ0.03mm，组装后不会使轴承产生别劲现象。

2、轴承座组装时，合理调整并确定定位端和自由端根据皮带轮的布局位置来灵活掌握：当皮带轮在下面时，使下端轴承外圈处于游动状态，这样在风机运行过程中，下端轴承主要承受由联组皮带拉力造成的径向力，上端的轴承主要承受由风机的自身重力和气动压力造成的轴向力。两个轴承的受力合理分配，降低了作用在轴承上的动负荷。当皮带轮在上端时，反向确定定位端和自由端轴承的布局第28页/共37页三、常见故障：故障表现形式故障原因排除方法电流计指示异常·叶片角度有异常变化；校正安装角后紧固；·自调执行机构失灵；排除定位器和气源线故障；·风机轮毂平衡破环；补校平衡；·皮带松动跳槽；调整皮带张紧力；电机电流过大或温度升高·叶片角度有异常变化；校正安装角后紧固；·轴承座剧烈振动；重新调整正；·电机本身原因；查明原因；·电流单线断电；检查电源是否正常；传动部件异常振动·驱动部件螺钉松动；拧紧螺钉，紧固松动部位；·旋转机构偏心；调整偏心；运转部件有异常声音·轴承磨损；更换轴承；·缺少润滑油；补充润滑油；·回转部件与固定件接触；调整相反位置；·紧固螺钉松动；拧紧螺钉；回转部位过热·缺少润滑油；补充润滑油；·回转部位与非回转部位接触摩察；调整间隙；轴承温升过高·轴承座剧烈振动；重新调整正；·缺少润滑油；补充润滑油；·润滑油变质；更换润滑油；·轴承损环；更换轴承；第29页/共37页四、案例：重整A601B更换轴承装置名称：连续重整设备位号：A601B型号：G-SF36HK6-E30，厂家：哈尔滨空调风机厂故障现象：杂音大处理经过：该风机上次维修时间为2011年8月23，2013年8月1日，对空冷风机进行定期加油工作，检查轴承游隙0.26mm,拆除后发现轴承内圈磨损，保持架断裂。内外圈滚道有坑蚀现象。此次维修进行了更换新轴承，调整轴垂直度。更换配件：轴承型号：UC3152个，厂家：NSK第30页/共37页重整A601B因润滑油质过脏引起轴承保持架断裂。

第31页/共37页原因分析：造成该轴承损坏的主要原因是由于润滑油脂进入灰尘过多，使润滑脂失去润滑性能，导致轴承损坏。第32页/共37页一制氢空冷414

因轴承缺油使轴承抱死造成轴颈磨损。

第33页/共37页五、总结：从以上问题来看，造成风机轴承损坏的主要原因有以下几点：1、缺油，两轴承间距大，紧固时轴承受力2、润滑油脂的选型不对，油量控制不准确3、润滑油脂被污染4、轴承封盖被破坏，失去密封作用5、皮带过紧6、风翅角度过大或不等7、安装时轴承定位不合理，不符合