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文档简介

桥梁CRTSI型双块式无砟轨道“简易工装”施工技术摘要:无砟轨道标准高、工艺复杂、技术难度大,文章结合工程实例,对桥梁双块式无砟轨道“简易工装”施工的施工设备、人员配置、物流组织、现场施工工艺等方面作出了总结,以便于参考。关键词:无砟轨道简易工装施工技术1前言无砟轨道具有轨道稳定性高、刚度均匀性好、结构耐久性强、少维修或免维修的特点,满足高速列车运行平稳性、安全性和舒适性的要求,从而使其成为我国高速铁路建设轨道结构采用的主要形式。CRTSI型双块式无砟轨道“简易工装”施工是主要采用人工结合一些小型机具将预制的双块式轨枕组装成轨排,以现场浇注混凝土方式将轨枕浇入均匀连续的钢筋混凝土道床内,为混凝土浇注一次性成型的轨道结构。从施工角度而言,简易工装具有施工设备简单、易于增加作业面、减少施工成本等优点。CRTSI型双块式无砟轨道结构形式桥梁地段CRTSI型双块式无砟轨道的轨道形式详见图1所示。图1桥梁地段轨道结构形式3工艺流程轨枕、钢筋的运储CRTSI型双块式无砟轨道“简易工装”工艺流程图如下轨枕、钢筋的运储施工工作面清理施工工作面清理底层钢筋布设轨枕散布施作中间层工工具轨、模板、调节器场内循环轨道精调粗调道床混凝土浇筑轨排稳定保护拆卸模板、调节器横、纵向模板安装钢筋网绑扎封堵螺杆孔铺设工具轨、组装轨排、安装托盘混凝土养生轨道状态复测拆除工具轨夜3瘦.1部剩轨枕、钢筋的值运储劝1点、爆提杀报债轨枕、钢筋用迹料计划扇计算确定每周饿所需的轨枕及衔钢筋数量。驱提前禁两周运抵工地博,双线所需轨冶枕、钢筋一次进运输、放置到医位。贱2治、淹轨枕的运送律轨枕层间辰用雷10×渔10cm鱼方木支撑,枕颜木垛应绑扎牢膝固。可使用卡迁车运送轨枕,馋使用汽车吊等奴卸载轨枕。购3夕、蒜轨枕的接收惧轨枕到达现场芝,移交产品合值格证,逐根目漂视检查外观质永量。重点检查巾轨枕境在油运输流过程篇中找的棚损坏、裂缝握、辜膨钢筋变形悲等情况,不合纺格剂轨枕,拒收并岩退还。训4烂、垃轨枕的现场堆级放胞在施工现场,胖轨枕及钢筋间列隔存放在标识阿好的指定位置严。胁轨枕闯层间阁用士10×10披c辰m左方木支撑怀,渣每垛存放什3锐层,枕垛间最礼小间距的为倦0.5裹m高。采层高以不影为响怠CPII皇I赖测设为前提溪,辆I效线轨枕和钢筋德放掘在裙I泥I誓线外侧,中间俗作为物流通道炎,肚些I痒I猾线轨枕和钢筋蚊存放于防撞墙呜外。敬轨枕的存放如涛图姨2连。城图斯2首防轨枕的存放舰5素、质量标准和厨控制要点盖外观质量应复里核下表要求脏:柴轨枕外观质量躁检查表绢序号晌检查项目鬼检验标准及允腾许偏差叔1蔬预埋套管内研不允许堵塞坦2技承轨台表面撕不允许有长品度遮﹥躺10mm誓、深坟度丽﹥闪2mm僚的气孔、粘皮落、麻面等缺陷址3即挡肩宽度范围扒内的表面酸不允许有长星度扒﹥楚10mm厨、深洋度泡﹥渴2mm蛛缺陷帝4训其他部位表面拦不允许有长错度股﹥牧50mm娇、深权度获﹥呼5mm降的气孔、粘皮唯、麻面等缺陷溜5晚表面裂纹泄不得有肉眼可现见裂纹腹6碗周边棱角破损疫长度柜≤辅50mm厚3呆.畅2买剧道床工作面清笋理、施工放府线射1课、帜工作面清理狱清除道床板范迹围内的对支承箭结构鸣和土工布贼表面浮渣、灰述尘及杂物。2、施工放线絮(炎1玻)照桥梁上测设出神每片梁单元缝详中线点,以此收标出轨枕边缘席线;减(坚2茄)父以中线为基准欢弹出道床板的房纵向模板内侧呈边线和横向模拍板固定钢条位熔置;遍(虫3娱)桥梁地段应队结合梁缝宽度愚计算和调整轨汗枕间距,标记贸轨枕控制边线缠及梁端轨枕的钱位置。叶3企、守质量标准和控恐制要点面道床板撞浇筑范围坊无浮渣、灰尘赚及杂物;详放样畅中线偏差不超坐过交2m帝m风;模板内边线恐放样容许宪偏缺差丝±2m讨m巷。馋与3.3恐施作中间层戒1昆、脂贩铺设中间层纸桥梁地段中间贷层的铺设采绳用品4mm肠厚撤的聚丙烯土工虚布。按照图纸批设计要求,土迈工布设径计座3200m参m姑宽。首先将整泰卷土工布搬运理至所要铺设的文桥台或者梁跨押中心放置下来钥,根据台长或涛者梁长进行切道割,切割时把炕土工布一端对疏齐台尾或者梁掌端,每边预主留盯50m竖m茶富裕量(台尾铺应密贴于支承并层边缘),保三证土工布铺上迫后满足要求;防根据凸台位置荡,灰用荒4普m园检尺靠近凸台猜的下底边缘,兄顺检尺在土工排布上做出标记诸(之前应分出辉土工布的中线玻),做完所有兄凸台标注线后纵,开始在土工敞布上切割,切便割时应注意是摊否考虑到了做验出的标注线和抄弹性垫板预留蒙尺寸,待切割止完成后,铺设闹于设计位置。深土工布铺设完夹成后应表面平琴整,无折皱、拦无弯曲等现象万。烫2戏、证士安装弹性垫板须待保护层土工汁布铺设完成后薪,开始铺设凸蒸台上表面土工嚷布及凸台四周统弹性垫板。利元用切割下来的唱土工布,放置躲于凸台顶部,岁根据凸台实际农大小进行剪贴泻,必须保证凸监台顶部全部被比土工布覆盖,渴完成后,铺设服弹性垫板。弹破性垫板顶面必牢须保证和凸台运顶面平齐,然陡后利用施工图五中要求的材质沫胶带进行密封盟,胶带密封必牙须保证四周粘蒙接牢固。诉3画、维如注意事项肠在铺设桥梁土灾工布时,如果屈土工布长度不妻足时,此时不载允许土工布搭术接,要求土工陪布进行对接,榴然后用胶带进雷行粘结,土工然布接缝应与轨既道方向垂直,禾应注意不能出妹现折叠和重叠置;在布设凸台卷四周弹性垫板延时,当凸台过锄高时,可以在开弹性垫板下面栏垫泡沫以满足港设计要求。铺某设土工布后的浓桥面如图卷3染所示。插图以3露宽桥面土工布铺效设雄3.4HYPERLINK\l"_Toc174510479"就底层钢筋溪布设奇1伞、槽桥梁地段将凸越台间的纵向底株层钢筋摆放到诊位后穗,将其余钢筋户摆放在桥梁防瓣撞墙一侧待用龄;纸2墙、夺在线路设计的吐位置安装横向鸡模板基座条猜;菌3迷、翅绑扎底层钢筋两,做好绝缘处虫理。返图议4出樱底层钢筋布煮设树4杂、鹅质量控制要点瓜按底层纵向钢怠筋设计数量均付匀散布钢筋;捡吊卸过程中防伸止钢筋变形;内维持物流道路箭的通畅。英3.盐5愉轨枕香散布1、铺设轨枕冬(迟1纷)派利用蔑叉车结合人工著沿着轨道铺设惊轨枕待,场调整到设计轨霞枕间距。比照检标定的士轨枕放设计边线,将吉轨枕均匀散布缠到设计位置。起(倘2兵)袍桥梁地段在每鸡个凸台左、右奥两侧,各预牌置莲1计块不低于凸台麻设计高度(点约纱15×15违c怎m轿)的纵向方垫斯木,保证双块巨式轨枕两端均嗓匀受力,桁架趣钢筋不弯曲变介形鸟。宜2蕉、使核对轨枕间距骤每散迎布蔬4侵组轨枕,与现凶场标示的里程煮控制点核对一隶次,控制散布妨轨枕的累计纵至向误差,做出巩相应的调整。稿3说、月质量标准和控柳制要点玩布设完成的轨柔枕按照下表进举行验收。字轨枕布设质量脑检查表芳序号宴检查项目欲检验标准欣检测方法喉1尺同组轨枕间距仿≤筝±瓜5mm晌检查尺吼2商两组轨枕间距蹲≤浅±献10mm首检查尺最3采两组轨枕左右除偏差壶≤算±赔10mm痛检查尺汤4器轨枕线型亚平顺,与轨道滤中线基本垂直瓜目检过5雨桥梁地段轨枕慈布设好中间层霞无褶皱及其它按损坏,宽灾度档≥斯3200mm月尺量绒垫木水支撑在扣件系阀统下方粒目检端3.6稳节铺工具轨、组帐装轨排、安装花螺杆调节器托营盘雾1钻、鉴抽检工具轨。仰保证工具轨平您直性、无弯翘危及扭曲,轨头点无硬弯,就位腹前检查轨底及谜轨面炮是否洁净乐。脱工具轨检测如炸图掉5方所示。击图柳5疤锈工具轨检测龟2提、扣铺设工具轨桨(垮1滚)钥利用吊命车术和自制龙门吊睛,通过专用吊宅架将工具轨吊利放到轨枕上。问在钢轨放到轨寨枕上之前,妙承轨槽雪表面要耳洁转净;刃(震2馆)研两根钢轨的端烈部接缝必须在煎同一位置;伸(晓3行)黑工具轨丈接头不得位于喷承轨槽之上,跃工具轨鼠之间轨缝不宜誓控制贞在付10mm递内纪。3、组装轨排斜(奥1掏)方正轨枕,四使惩轨枕与工具轨筹垂直或,检查轨枕间窗距是否符合设袄计要求。检查翅轨枕是否变形质,轨枕变形,旺必须更换淋;东(哈2和)迁必须使用双头区螺栓紧固机同伙步施拧螺栓,乘将扣件定位,胃并用扭矩扳手尘复检帐螺栓扭矩,使傅钢轨与垫板贴兔合,弹条两端啊下沿必须压在碑钢轨舰上,保持钢轨旨位置正确;突(腿3衣)张检查扣件的完者好性,损坏的耻须巧更换;谋(智4鹊)尝检查并记录轨鱼距,络要求达扯到淹-1.5m余m纠~妻+1m齿m怕范围内。卷不合格时松开鲜扣件,重新同史步拧紧螺栓,甜再次检查阻;斥如仍不合格,查检查工具士轨曾状态,者工具轨不合格理时辽应污更换工具愚轨坝。都(眯5级)馆轨排的接头处涛与横向模板电位置冶宜错客开亮3帜m狭以上距离。玉(踢6薪)连续施工段血落的起始、结扇尾轨排,其起同始端和结尾端放居最近横向模烫板距离至肆少熄8啄根轨枕距离,缺以保证起始段料和结尾段轨排番高低平顺。纹4士、蛛安装螺杆调节般器托盘骆(饱1奋)付螺杆调节器托容盘应装到轨底柱,在每个轨排筝端的第恼1航、胆2页轨枕间倦需配一对螺杆社调节器,之后搂直线和超高小烤于远50m展m疗地段每士隔细3绳根、超高大挽于丛50m香m占地段每急隔番2凉根安装一对螺遇杆调节器;拘(踏2攀)雷螺杆调节器中郊的却基代板应安装在中鸣间位置,以保秧证可向两侧移对动。最大平移振范围纱约窑50m玉m沿,每一边的中诞心偏移量烧为忘25m涌m咽;虚(吃3赢)肆在桥梁地段螺罗杆调节器装应兵错开横向模板探位置。复螺杆调节器托袜盘的安装如大图超6问所示。狸图您6斯序安装螺杆调节义器托盘乡5桥、喘质量标准和控别制要点甚(彻1粮)刃、凤轨排组装标准穗见下表。劝轨排组装检查辱表约序号厦检查项目脂检验标准翅检测方法仁1罪轨者改缝潮宜乐10mm峡尺量满2沸螺栓拧紧扭矩滑扣件酒设计扭矩津扭矩扳手炉3三轨馒慎距僵-1.乌5何,余+培1mm况轨检尺海(甜2彼)古、昏螺杆调节器托印盘质量检查项量目:鱼〈励1岂〉痒螺杆调节器托先盘干净,无混倾凝土附着鹅〈垄2誓〉懂基晋板已涂油并活柳动自如粘〈竹3添〉丽托继盘茧已涂油防锈丽〈鹅4肃〉晃精调前横向移益动的震基葵板应在中间位仰置高〈逢5婚〉痰螺杆调节器托户盘设在两轨枕改中间位置妻〈涛6疯〉虹两个螺杆调节立器托盘在轨排考两侧对称(平栽行)安装愿〈戴7风〉是所有螺杆调节炮器托盘必须容脑易拆除HYPERLINK\l"_Toc174510483"绑3.7贪夹轨道粗调、安离装调节器螺杆若1更、测量中线和尚水平卷用全站仪和电禾子水平仪测设亏中线和水平,雨每排轨标纹定姥4薄~辅5腐个点赤。冷2扶、机械千斤顶基就位吼对应中线投点洞点位,对称安饲装机械千斤须顶志4~婶5热对,利用撬棍苦和千斤顶初步盯调整轨排中线圈和高程。追3倚、水平桌测量与轨道调哗整棵用电子水平仪亚测设轨排标高突,用千斤顶反态复调整轨排高纯程麦低于设计标高锻0协~肃3席m视m改。养通过垂球定位恨,采用撬棍拨促动千斤顶和轨酿排,使之符合外设计中线位置众。4、安装螺杆游完成轨道粗调挣后,安装调节璃器螺杆。根据贿超高的不同选灾择螺杆调节器凝托盘的倾斜插探孔(用于调节吗与保护层面的谨角度,确保垂创直大地,受力塞良好),旋入危螺杆,安装波剩纹管或其他隔漆离套。采用电侨动扳手拧紧调均节螺杆或徒手掩拧至螺杆接触掏地面,超高段漂需要使用扳手馅旋再转蛛90锐°智消除空隙,使净螺杆底部略有进受力,直线段睁用手拧紧即可窝。援在桥梁超高地启段,需根据超蔽高量选用不同弹高度的螺杆。戚螺杆下端应放扩置带凹槽垫片翼,如仓图孙7己所示。注图聋7司快凹槽垫片5、二次调整块拆除千斤顶后供,轨道状态有挡所变化,需人灰工再次调整中净线和高程。中繁线通过侧向敲屠击支撑螺杆,羽高程通过人工瞎调整螺杆调节康器,调整至轨贩排粗调检查表暑允许范围内。榴6彩、先质量标准和控衰制要点派(发1膛)帖对粗调后轨排滔按下表敞进行检验。梅轨排粗调检查遥表辽序号诱检查项目宪检验标准淡检测方法警1蒙轨排轨顶标高仁-例3州~趋0mm贫记录结和全站仪幕2裁轨道至设计中蛮线位置呜±3mm侧记录喝和全站仪爬(宇2恩)刊螺杆调节器螺溪杆检查项目:俱螺杆无明显弯钱曲,螺纹完办好倒,登无混凝土附着黄;螺杆已涂油距润滑涉或结套管已安装就秘位;螺杆最大廉扭矩不应超粒过约5N·允m秩;螺杆顶端高郑出钢轨顶面不将得超无过倘70m音m怠。庸3.8情狐钢筋绑扎、接辩地焊接1、钢筋绑扎伶(意1叉)纷按设计要求进普行钢筋绑扎。盗对纵向钢筋与矮横向钢筋及轨膝枕桁架上层钢成筋交叉处以及捷上层纵向钢筋废搭接范围的搭长接点按设计要畏求设置绝缘卡伸,用尼龙自锁启带绑扎;矛(陶2讽)至绑扎过程中不畅得扰动粗调过出的轨排;2、接地焊接稠纵横向接地钢除筋采五用钉L疫型焊接,单面夹焊接长度不小恋于挤200m省m纽。接地端子的壳焊接应在轨道录精调完成后进达行,端子表面渡应加保护膜,己焊接时应保证柏其与模板密贴涌。东接地钢筋如间图冒8顺所示。驱图葛8拉盗接地焊接雨3众、锤钢筋绝缘检测过道床板钢筋绑托扎并焊接完成扭后,应进行绝剪缘性能测试,艘检测采用欧姆农表。非接地钢惑筋中,任意两践根钢筋的电阻倒值不小轧于阶2割M天Ω业。魔4钱、环质量标准和控深制要点极1扣、全接地钢筋焊接傻长度不小惰于嘴200mm颂,某外端联接点须屋与模板密贴。隆2娱、沈接地单元长度惹不大堤于食100屿m维。汉3笨、假钢筋安装及接英地焊接质量检纲查项目:钢筋创安装及符合设计燥;焊接谎符合规定线;接地连接位帽置饶符合规定贺;混凝土保护播层两侧和顶部登最小厚度符合烛图纸要求,允搏许偏辰差艺±5m桐m皮。歉4熟、导非接地钢筋中控,任意两根钢脊筋的电阻值不贝小贫于暴2巨M醉Ω汗。馆5留、例防止接地端子挪污染。蛛6副、绝缘卡安装骑到位,无损坏真。HYPERLINK\l"_Toc174510484"侦3.9辛不安装横向、纵朝向模板1、模板抽检膊模板安装前应涂先进行以下检稻查工作:模板匪平整度;复核指基座条位置;柱基座条与下部柜结构连接固定夹情况;模板清搂洗情况;脱模虽剂涂刷情况;菜更换损坏或弯购折的模板。2、安装模板背(闷1蹲)狼横向模板安装亲单元缝位置必族须准确放样、齿划线标注。横侮向模板位由殿3位块拼接组成袖,耽3群块模板每一块业又各由两块对精拼而成,蜻先安装中间块衰,最后安装两退边块。使固定翅钢条嵌入模板这底面凹槽,相明邻模板间部分斧销接、拼接严壁密,顶部碗使用彩条布或退黑心棉覆盖,咏以防止浇注过作程中混凝土洒技落到模板之中称。促操作顺序为:区将存放在线路徐中部的一组纵璃向模板吊装至甜平板小车肯上;按照每间统隔丰5其~六10云m挽放样标示的道云床板两侧尺寸粉控制点,吊运稍模板就位。撇在保护层或支深撑层顶面打眼蓝安装膨胀螺栓定,固定支撑的外模板三角桁架患,侮保持底面支撑然牢固、水平颗,并封堵模板趋下的缝隙。捕依次安装完所污有模板芦,虹模板内侧应标哥示道床板顶面务。决3涂、宰质量标准和控秋制要点纵(知1盗)泄模板安装不能可扰动已粗调完工的轨排。溉(被2查)体模板安装质量凶检查项目:纵堵向模板干净(光无混凝土污染面);脱模剂应船涂刷均匀;损崭坏或弯折的模痛板不得使用;峰混凝土保护层凉最小厚度;目嫂测纵向模板与锋下部结构顶面姨保持垂直;模全板安装后,检密查下部结构表鞠面清洁。贡(三3景)诊道床模板安装蓝允许偏差应符搞合下表规定。绸道床板模板安帮装检查表第序号遣项目羞允许偏差挪(称m竞m危)涨备注逐1内顶面高程忆±5炼均为模板内侧演面的允许偏差壶2爱宽度绸±5宅3期中线位置枪2HYPERLINK\l"_Toc174510485"割3.10混绣轨道精调悄1嘉、安装侧向支炉撑而桥梁地段须采器用侧向支撑确疯保轨排稳定。尤侧向支撑一端散固定在防撞墙拔上,另一端锁喊定在同侧工具附轨上。安装间厉隔须与调节器盾托盘一一对应屠。轻桥段地段侧向份支撑如图尿9仁所示彻。叼侍述全踪掘茫图狱9滔粘秘桥梁地段侧向渐支撑2、轨枕编号置精调工作进行锈前首先对轨枕筑进行编号。编努号糟原则和要求执献行有关标准德。句3婆、唐全站仪设站幅全站仪观剖测斑4献对连续该的诉C南P则Ⅲ凳点,自动平差界、计算确定设池站位置,观滥测猜CPII顽I普点顺序应严格徒遵循仪器厂商烘提供的观测顺股序,设站点每林次应保证在作凉业面的同一端壳和线路的同一德侧。如及设站误差智大拾于记1m衫m贫时,应重新设朴站。改变测站瓣位置后,必须厕至少交叉观测贤后方利用过策的团4凡个控制点,并袜复测至少已完报成精调的一组三轨排,如偏差客大殖于遭2m江m声时,应蚂重新设站信。姥全站仪设站如棵图茄1摧0鞭所示。炕图沃10打宴全站仪设站模4迷、榆测量轨道立状态绞首先快速测量份整个设站测量季区间(约介50m株),如果偏差黄较大(超过扣5mm馒),使用多套衡调整工具,对文整块轨排进行碗调整,将多数行点偏差控制在慕2mm视以内;然后逐挑一测量螺杆调愤节器处的平面哨位置和高程偏贤差,使用螺杆乔调节器尽可能南将偏差调整冻到膝±佣0战.5m萍m记,最后逐根轨娱枕采集数据单换站时将轨检务小车停在当前处设站区间的最烘后一对螺杆调迷节器上,将其霜偏差尽可能调暑整到柴0舅并采集数据,勿在下一站开始浓测量前不要移吉动轨检小车,则全站仪搬站并时重新设站后,易在上一站最后锁一个点处察看份偏差数据,如胞果小于佛2mm裙则再次采集数亦据,软件将自忙动开始交叠补捷偿,如果偏差亿大于复2mm暂,需重新设站为直至合格,如涉此进入下个精际调循环。骑测量祝如藏1乏1捡所示。图11精调5、调整中线疗采用双头调节宿扳手,调整轨雄道中线。双头侍调节扳手联组鹊工作,一般屑为扫2败~掌5活根,在超高地遍段,应采用侧锈向约束来控制朵中线位置,以油加快精调进度雀。6、调整高程泰用普通六角螺犹帽扳手,旋转拍竖向螺杆,调虚整轨道斥高程奏、贵水平惑。调整螺杆时框要缓慢进行,截旋絮转伴90世°蓝高程变距化跨1m顺m挪,调整后用手僚检查螺杆是否屈受力,如未受拐力则铺检查相邻泰螺杆辞状态,同时拧东紧螺杆孟。荐7不、锁定侧向支嗓撑况确认轨道状态号到达控制标准初后,锁定桥梁派斜撑堪,带使轨排处于固骄定状态弯,如属图匆1继2捧所示。毅图驳12鸽哗锁定侧向支撑补8歉、接头联测顺痛接控制底在前次已浇筑赵混凝土地段,连预先拧紧一根穷轨排扣件,采绞用调校好的精侨调小车对浇筑英地段至屡少饮8寸根轨枕进行复暂测,在允许偏撞差范围内,采猴用补偿功能进禁行调整。防未浇筑地段,睁由于设站(全汽站仪搬站)误迫差导致前后两号段连接精度存筛在偏差,偏差狭≤矿2m榆m敬,采用手动或街自动补偿功能博对偏差予以调界整。占各作业面接头尿必须联测,先待浇筑混凝土地起段,由现场精添调人员采用标仓定尺、轨检仪惑及精调小车准逐确测定轨道偏膝差后,交由后忙续联测段精调选人员。当后续踢段混凝土施工下距先施工地段键距资离计100盯m观时,要求接头东处双方必须对苍已浇筑段进行恳联测,采用精捕调小车复核已瓜浇筑段至愈少麻8般根轨枕(提前行拧紧扣件),株在允许偏差范胳围内,垫按果1mm/10忽m秆进行手动补偿暴。形9鞠、僻质量标准和控腹制要点陶(启1培)裹精调水后轨道几何形填位允许偏差应苏到达幕下列乘要求嫂:错无砟轨道旋精调阶段弃平顺度检查表肯项目默高低般轨向协水平却轨距疗允许偏差最1凝1叉1斤-1.5头+1.0殃30贯m芳弦长见(哗2舟)滔无砟轨道怜精调阶段槽平顺度标准应抹尽量刊符合下苏列要求夸。仔〈彻1葵〉适精调小车测量晴轨顶高程允许肤偏差:仰0.5矮m幼m跌;弊〈剥2俊〉给精调小车测量愿轨道中线允许肉偏差涉:植0.5挣m享m瓣;都〈制3仆〉央轨距既、基本轨的中蜜线位置和高程绪变化率丽均删不得大贯于榆纷0.65很。HYPERLINK\l"_Toc174510486"劈3.11奶混允凝土浇筑1、准备工作猜清理浇筑面上乡的杂物,铺设锐有中间层的桥证梁段表面不宜纠过多洒水。为税确保轨枕与新诸浇混凝土的结枕合良好,需在竿浇筑前在轨枕跑表面洒袖水冶3惠~兽4简次,并注意对粉轨枕底面进行已喷水湿润酱,如赌图解1祖3歇所示。山用防护罩覆盖第轨枕、扣件。富检查螺杆调节减器螺杆是否出怠现悬空,隔离奶套是否装好。敌己父闯举假图睬13犬题轨枕洒水袜2钩、太检查和确认轨雷排复测结果疾浇筑混凝土前尿,如果轨道放文置时间过长(术超枝过驻12虫h蔬),或环境温附度变化超过趋1相5怒℃质(钢轨长液度火1尖2.5用m瞎时),或受到钥外部条件影响营,必须重新检雕查或调整。慕3犁、豪混凝土输送锄利用混凝土运仗输车将混凝土慧运至施工现场六后,检测每车拘混凝土的坍落荐度、含气量及笑温度等指标耳。络贝4仍、尘混凝土浇筑喊采用冻混凝土输送泵档泵送溪混凝土李,橡胶泵管口更应在轨排上方暴且下料方向基宝本垂直轨排。哄通过移动下料恐管控制混凝土住标高案,副如症1唤4般所示。凶图太14兴混凝土输送默泵浇筑混凝土5、移位经混凝土毫需智1司个轨枕间距嫁接华1箭个轨枕单向连垂续浇筑,让混秤凝土从轨枕块垃下漫流至前一居格,不至在轨罢枕下形成空洞逆。当混凝土量额略高于设计标饲高后,前移到哲下一格进行浇糖筑。6、振捣厉采用混凝土振鹰捣棒进行振捣公。左、中、右禁共配置三根振别捣棒,在窝枕块下漫流至丑前一格,不至爷在轨枕下形成谅空洞。当混凝运土量略高于设匀计标高后,前计移到下一格进躁行浇筑。孕直线段,三根倒振捣棒同时进孕行振捣;在超吊高地段,先振惹捣低端,再振断捣高端,振捣昼要和混凝土浇斧筑同触步进行。钻振捣过程中,俭应注意避免碰旱撞钢筋网。混味凝土浇筑间隔货时间过长,应病按施工接头处国理。斯7雅、披抹面及清洗砌表层混凝土振扒捣完成后便,棕采用标高控制材尺检查混凝土糊面的高程是否绪满足设计要求斗,并街及时修整、抹透平混凝土面。茧混凝土入模后径半小时内用木半抹完成粗平,济一小时后再用莫钢抹抹平。为汗防止混凝土表塔面失水产生细闻小裂纹,在混隆凝土入模三到为四小时后进行嘉二次抹面,抹乏面时严禁洒水码润面,并防止岗过度操作影响面表层混凝土的垦质量。抹面过排程中要注意加斗强对虫工具轨下方、业托盘下方、逼支撑螺杆和灭轨枕四周等部着位的萄施作控制涉。抹面完成后陡,及时清刷钢倡轨、轨枕和扣帖件,防止污染扁。屈8篮、拔质量标准和控妙制要点体(杂1徐)忠按要求进行混栗凝土塌落度、台含气量等指标薄的检查。塌落绍度虑应控制天在子12章~衬18c木m递,晶含气量剂应满睁足优≥寸2扎%破。挽(伤2名)冬测量森混凝土入模温族度圆,须控制在桥5言~随3堵0规℃笛范围补。仪书(兴3违)槽道床板混凝土云振捣密实后,病表面应按设计暑设置横向排水膛坡,人工整平涨、抹光,其尺缴寸允许偏差应育符合下表的要的求。敏混凝土道床板轰外形尺寸检查乐表签序号市检丛竭查省穴项叫杯目枪检验标准坐1馆顶面宽度贯±再10mm贸2句道床板顶面与隆承轨台面相对壁高差嚷±脊5mm慕3巷伸缩缝宽度白±育5mm淡4撤中线位置罗2mm御5览平整度卸2mm积/航1m气(袋4股)拾下料时应及时唱振捣,防止集辣料过多导致轨茄排上浮,避免别振捣器碰撞螺虏杆调节器、轨靠枕和钢筋等。角(届6锻)更混凝土浇筑量蠢、振捣时间应筑合理匹配,确赴保浇筑时枕底侦密实。麦(潮7依)守保护层粒预湿润时不得夜有积水。选(礼8搭)肠及时抹面,清胡洁轨枕、扣件耐、钢轨。医3.12衣梅轨排稳定保护然1虏、专人在混凝破土浇筑过程中倚,在每个轨排彻钢轨顶面用石么笔记录该轨排瘦浇筑完成时间碌和轨温值,为苍下一步解除轨裕排约束提供时嫂间、确定轨排艰稳定状态提供敬依据微。级2访、奇混凝土芽初凝前,(冷0.5球~持1h虽,此时间确定雾应依据试验数反据,并结合现念场环境温度进档行判定总),螺杆放松钻降辆低暂1mm塔,汪同时松开钢轨笼接头处的鱼尾木板。胶3蚂、殿混凝土脚初凝释后丹(围1胸~奶2债h齿,指压无明显尼压痕),冰松开全部扣件锋和横向约束炼,释放轨道在介施工过程中由恶温度和徐变引占起的变形销,坑操作时注意不锻要扰动轨排。始4惭、嘴混凝土赌终凝后,父提松横向模板导和施工缝模板咏。角5升、麻质量标准和控我制要点脆(设1魂)屠混凝土浇筑时始段的选择,应止依据对当地气盼温、齿气象的观测结喝果。整个浇筑旬过程最好安排淘在一天气温变米化幅度最小的远时段,温度变撇化不亦超铺过滚15C吃°净。忍(件2宫)秩当一个轨排混至凝土浇筑完成政后,轨温温升猜达膛到抢1帅0丙℃指时,须立即采院取降低轨温措务施,采用养护诉棚遮盖已浇筑铃段,隔断阳光岛直射钢轨,并绩同时采用浸水木棉布织物覆盖耗整个钢轨。逝如移图垮1信5柱所示。丸图鸽15个道钢轨覆盖漠3.13抓凭混凝土养护损1授、温道床板混凝土恼初凝前后应采卵取喷雾保湿养爱护措施束。困2右、然后及时采甚用浸水棉布织恐物覆盖整个浇旗筑面,并回喷雾和洒水落保持织物湿润构。张3姨、渔当环境温度低泊于应5稻℃疏时,禁止洒水钥养护宿,可先覆盖一老层塑料布,再紫覆盖一层干燥扶的棉布织物,踏最后在覆盖一闹层塑料膜进行嫁保温。盲4狐、溪质量标准和控情制要点忽(狗1染)旷不同混凝土湿测养护的最低期创限如箩下酬表所示。球不同混凝土湿翼养护的最低期宰限表锐混凝土倍类型盼水胶比涌湿宪度呈≥畜50%窗无风,无阳光偷直射闹湿度易<病50员%助,屡有风,或阳光用直射忘日平均气温皆t增(低℃耀)杠潮湿养护期限贱(子d音)里日平均气温皮t礼(伏℃或)般潮湿养护期限落(彩d胃)狮胶凝材料中掺赚有矿物掺合料雾≥僻0.45传5酿≤挎t贡<粒10欧10康≤绵t妈<展20显2恒0疮≤填t岭21袜14王10魔5伏≤枯t务<恐10倘10脸≤秤t侮<观20界2恭0摘≤搂t校28键21怜14今<秀0.45傲5瑞≤灭t昼<胜10翅10努≤攀t狮<斜20办2加0则≤恐t隐14轰10沸7嫩5门≤添t唯<胆10缘10驾≤勾t艰<努20脊2坐0雹≤迁t圾21折14拔10尝胶凝材料中未乓掺矿物掺合料听≥鬼0.45农5远≤钩t春<资10填10宽≤轻t回<天20凭2名0臣≤舒t眼14饺10互7胀5跑≤粉t县<顽10震10气≤地t果<盟20誉2喇0精≤荣t沃21疏14价10岛<碌0.45应5判≤悼t销<钉10着10枝≤嚷t喜<样20匙2询0住≤瓜t弟10破7苍7存5绞≤针t茶<摊10浊10副≤节t先<只20灿2派0横≤赖t亡14胜10线7降(自2户)拘混凝土道床板汁中裂缝宽度大桂于规定时,应杨按有关铜要求熟进行处理。姨(荷3始)划混凝土终凝前咳,应避免与流散动水相接触。HYPERLINK\l"_Toc174510487"界3.14棍羡拆除纵向、横系向模板污1中、炒拆、洗模板各利用栽人工蹲先拆纵向模板会,修再拆横向模板仙,依次推进,凑逐块拆除、清育洗,给模板涂能油,将各型模崭板雷、固定钢条等章分别归类、集拆中,分批储存戒在模板存放筐风中。2、倒运模板逗利用灯人工铁拆除纵向模板耕后何,萄再瞒用淋人工厨拆除、收集横命向模板。纵、躬横向模板由膛人工配合章平板小车菊利用混凝土浇凝筑间隔,从后草方倒运至前方华。3、储运柄(牧1伯)木纵向模板存放窄在落线间畜。饲(反2厅)拜横向模板放在欧收集筐中。崇(俭3)直在浇筑混凝土被间隙,利用闪人工配合平板瞧小车核,将纵、横向佣模板从后方倒部运至前方。童4姓、坊质量标准和控层制要点坝(养1墙)辟道床混凝土抗扩压强慌度宜≥叉5mP蔑a警,方可拆除纵洋、横向模板。演(吨2垄)阀所有拆下的模史板及附件,应滩集中存放吸,迅速搬运叠。早3.15HYPERLINK\l"_Toc174510488"糟拆除螺杆调节耻器阴1极、柔先旋转取出螺奔杆蛾,再将调节器控托盘与工具轨饭分离,逐一清煤洗、涂油保养乒后,集中储存啦在集装筐中,牧起重运输车运哗走。招2宫、侧质量标准和控欲制要点且(委1旋)痒必须逆时针旋钥转调节器螺杆颗,放松螺杆时字禁止顺时针旋右转螺杆。寒(瑞2间)方拆卸出的螺杆贩和调节器钢轨邀托盘应逐一清员洗、涂油保养款集中装入集装暴筐。编(赛3伸)环轻拿轻放,严诱禁乱扔,及时怨修复损伤的螺狗杆。互3.16抛轨道状态复测庄1樱、陪解开全部工具悔轨扣件,清洗衣扣件。悟2惜、清洗旨工具轨马,并再次安装激到位唯。混3泽、复测轨道几皇何状态。欢4爱、分析、查找嚷偏差原因。怨5唯、五质量标准和控在制要点吹(筒1广)颤工具轨拆除后想,茎应重点忠清除轨底及轨乳面上附着混凝岛土或其他污染完物。贪(腰2疤)狮应尽早完成轨腔道状态复测,锐最迟不得晚认于据4昼8博小时。及时了糕解轨道几何状述态,对比浇筑设混凝土前和浇染筑混凝土测量锡数据,对偏差态较大的,认真爆分析和现场查举找原因,避免速下一循环出现下重复错误。法轨道状态的复铲测如怠图辆1妥6丙所示。穗图缎16谦破轨道状态的复快测促3.17呼巾拆工具轨池1崇、杏解开全部工具核轨扣件。全2移、骨自制龙门吊祖吊奸装抖倒运弟工具轨。王3讲、粘质量标准和控沸制要点串(挺1随)拌再次检查工具指轨顶面和底面乎清洗是否到位旺。渐(怖2孕)抬在复测分析中谁,发现工具轨决存在缺陷的,隐坚决清除。述3.18HYPERLINK\l"_Toc174510490"川封堵螺杆孔、菊修整混凝土真1邻、穴遗留的螺杆孔铁采用高强度无见收缩砂浆封堵姿。住2蓝、牵质量标准和控近制要点羞(蚂1贤)遇砂浆符合设计枪要求。捷(突2谜)矩螺杆孔清理干起净,不得有积务水。洁(星3松)计砂浆封堵后,啊捣固密实。厨4写、踪主要材料与机疫具设备配置羡4啦.1量幅材料计划贸材料应提前做兄好计划,并组榴织提前运输至桐施工现场。每匙公里材料计划腹见下表:献单线每公里材衣料用量表作名称芬单位焦桥梁地段黎轨枕钓根扰1560倾扣件跪套马3120胀混凝土撑立方狡89材0少~萝1050纹绝缘卡孔万个铲23.称1唯~燥24.7寺钢筋假吨火15桂5址~致160障绝缘端子仓个喘306故弹性垫板目套谜306臂土工布括平方尺3000僵4誓.2产滥机具设备配置己双块式无砟轨掏道道床板施工宇机具设备配置善见下表:漫简易工装主要针施工设备谢表揉序号妥设备名称矩规格来单位座数量探备注皮1副螺杆调节器形套径1500朗2尾机械千斤顶贤套疾10星粗调用社3阿精调小车韵台悠1抖含食1划台全站仪淡4棉模板伏m铲1200阔单侧均5瘦工具轨碎m熄1500爪单线裂6荣斜撑恢套悲300俭桥梁用削7雕混凝土汽车泵木台口1专8肥简易帐篷渡m谎1磁00院9泥拌合站幸套伍

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