CA6140车床操作规程

精品文档CA6140型床安全作规程1．操作者必须悉本设备结构和性，经过考试合格取得操作证后，可独立操作。2．作者要认真做到三好（好、用好、修、“四会检查、会保养、使用、会排除故3．操作者必须守使用设备的“五纪律”和维护设备的“四项要求的规定。4．操作者要随按照“巡回检查内”的要求对设备进行检查。5严格按“设润滑图表规进行加油做“五定时量定质人后应将油池）的盖子盖好。6．严禁超规范超负荷使用设备。7．停车八小时上再开动设备时，低速运转三至五分钟认润滑系畅通部运转正后能开始工作8．工作前必须确安装刀具，并注下列几点：①卡紧刀具时，意伸出训份尽短一些；②车刀下面不得大小不同的垫垫要平直大小与刀杆相等；③磨钝了的刀具严禁继续使用④刀具装卡要牢安全。9．装卸工件时必须采取安全措施防止碰伤设备。加工偏重工件必加以平衡。10吊车装缺卸工时须根据工件重量形状选用安全的吊具和法，同时在导面上要垫上方木。11导轨面严禁放工具及其它金属品不用的导轨面应定期保以防锈蚀。12止在运转中变速时要观察信灯指示是否正常，否则不得车。13．严禁使用反制动。.

精品文档14工铸铁件或进磨削加工时防止砂子和冷液进入导轨及床箱溜板内工完毕后要彻清擦干净。15移动尾座尾座套筒前必须先松开卡紧装置擦净导轨，加注润油，移动完后好位重新给予紧固16．严禁在设备焊补或校直工。17．禁止踩踏设导轨面、丝光、油盘及油漆表面必须踩踏时要垫板等保护物。18用尾座顶尖顶工件时要按件重量调整好尖套筒的压力。19．禁止用铁棒击主轴孔内的尖（用铜棒20．禁止在不切螺纹时使用丝。21在主轴和尾座锥孔内装与其锥度不符锥面有刻痕、不清洁工具。22工时要注意工装卡的牢固性爪在花盘上不得有松动。23用顶尖和中心时经常检查其工件触面的润滑情况，不得过热现象。24尾座钻孔时禁止杠杆增加手轮矩的办法进行进给。25．停止花盘旋前，应先退出具和降低速度。26．设备开动时严禁操作者离岗位或托人代管。27备发生故障若能判断排除时立即报告维修人员处理。28设备发生故操作者应保持现场并立即报告车间或机动组。29作完毕应将有手柄放在非工作置切断电源。30下班前十分钟必须清扫备清扫部位“设备巡回检查内容”有关规定进行31一班制设操作者要做好行保养记录倒班制.

精品文档设备要按交接制进行交接。CA6140型床技术格中心高205mm中心距750、1000、1500、2000mm加工最大直径：在床身上400mm在刀架上210mm棒料46mm加工最大长度650、900、1400、1900mm主轴孔径48mm主轴锥孔主轴转速范围

莫氏6#正转（24级）10～1400r/min反转（12级）14～1580r/min刀架进给范围纵向标准进给量0.08～1.59mm/r横向标准进给量0.04～0.79mm/r纵向小进给量0.028～0.054mm/r横向小进给量0.014～0.07mm/r纵向加大进给量1.71～6.33mm/r横向加大进给量0.86～3.16mm/r刀架快速移动速.

纵向横向加工螺纹范围：

精品文档5000mm/min2500mm/min公制（44种英制（20种牙/吋模数（39种0.25径节（37种1刀杆最大尺寸（×高）上刀架最大行程下刀架最大行程刀架最大回转角

25×25mm130mm260mm±90°尾座套筒锥孔

莫氏5

#尾座套筒最大行150mm主电机溜板快速电机

功率7.5KW转速1450r/min功率0.37KW转速2600r/min冷却泵流量25/分.

精品文档万航模锻有限责公司机加厂CA6140型床巡回查内容一主轴箱1、手操作灵活，定位可靠2、主运转正常，箱内无噪音3、主锥孔清洁，无研伤；4、主制动可靠二挂轮箱、进给箱部分1、挂啮合间隙适当，齿面清洁有油2、手操作灵活，定位可靠3、传部分运转正常无噪音三刀架溜板箱部分：1、移灵活无抖动2、手摇动轻重均匀3、镶间隙合适无松动4、传部分运转正常无噪音四丝、光杠部分：1、丝光杠转动灵活、无刻痕、清洁有油；2、丝光杠托架清洁有油接触良好五尾座部分：1、尾套筒伸缩灵活，卡紧可靠2、套表面及锥孔无刻痕3、尾移动灵活，定位可靠.

精品文档六导轨部分1、导压板镶条间隙合适，无松动2、各轨面清洁有油无刻痕七润滑及液压系统1、油油量达到油标2、油清洁有油有线3、油工作正常，油路畅通4、各路无漏油无堵塞5、润工具齐全清洁八冷却系统1、泵及管路紧固完好，无渗漏2、冷液不变质九电气部分1、各按钮、开关齐全，灵敏正确2、外线路固定完整，绝缘可靠3、电清洁，运转正常、无杂音十安全装置1、各护罩、脚踏板固定完整齐全可靠2、各关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠3、各表