筏板基础施工组织设计砖混机构

目录一、编制依据…………4二、工程概况…………5三、施工管理目标……………………61、质量目标…………62、工期目标…………63、平安目标…………74、文明施工目标……………………75、工程管理体系……………………7四、施工组织管理……………………81、组织机构…………82、质量保证体系……………………9五、施工总体准备…………………11六、施工准备………151、技术准备…………152、现场准备…………183、协调场外工作，缔造良好环境…………………214、施工过程中通讯联络……………215、大型机械设施准备………………216、岗前培训…………21七、主要工程施工方案……………221、测量放线方案……………………222、根底工程……………………233、主体工程……………………284、屋面工程……………………425、脚手架工程…………………436、门窗工程……………………477、装修工程……………………488、安装工程……………………59八、保证工程质量的措施…………631、技术管理措施………………632、质量管理措施………………663、成品爱惜措施………………69九、保证工期的技术组织措施……731、进度的事前限制……………732、进度的事中限制……………743、进度的事后限制……………74十、保证平安措施…………………761、平安防护措施………………762、临时用电管理措施…………773、消防保卫管理措施…………784、机械平安措施………………795、保证文明施工措施…………80十一、雨季施工措施………………83十二、各项图表……………………83主要材料进场准备表……………………84主要施工机械设备表……………………85劳动力准备表……………86临时设施布置及临时用地表……………87试验器具配置表…………88测量器具配置……………88一、编制依据1、工程的图纸及答疑。2、与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术标准、相关标准等，并结合我公司类似工程施工经验。3、公司遵照有关质量标准制定的质量手册及限制程序文件。4、本工程四周的地理环境5、本工程接受的各种标准、标准、规程6、本工程施工拟依据的主要标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砼质量限制标准》GB50164-92《砼强度检验标准》GBJ107-87《建筑电气安装工程质量检验标准》GBJ303-887、主要标准《地基与根底工程施工质量验收标准》GB50202-2002《建筑地基处理标准》JGJ79-91《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002《屋面工程施工质量验收标准》GB50207-2002《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002《建筑装饰工程施工质量验收标准》GB502010-2002《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-20028、主要规程《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000《门窗安装及验收规程》JGJ103-96《钢筋焊结及验收规程》JGJ18-2003《钢筋焊结接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《平凡混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《平凡混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23-20019、平安生产和文明施工规程《特种作业人员平安技术考核管理规那么》GB5306-85《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2001《建筑现场临时用电平安技术标准》JGJ46-2005《建筑施工高处作业平安技术标准》JGJ80-91《建筑施工平安检查标准》JGJ80-91《建筑工程施工现场管理规定》〔建立部91年15号令〕公司平安、文明施工管理制度其他相关的国家、地方平安文明施工管理规定和实施细那么。二、工程概况：1、建筑概况：本工程为，建立单位为，图纸由限公司设计，工程位于，对过，交通便利。本工程建筑面积4014m2，四单元、共1+5+1层，底层层高2.2m、标准层层高2.9m，砖混构造，本工程东西长65.34m,南北宽12.84m，檐口高度16.7m。工程外装饰：水浆找平、挤塑聚苯板保温层、抗裂砂浆外刷涂料、标高5.1m以下贴面砖。内装饰混浆抹光刷涂料，厨、卫间贴釉面瓷砖至板底。除厨、卫间铺地砖外、其余均为砼楼面，细石砼地面。屋面工程：斜屋面为砼瓦屋面，平屋面为水泥砂浆平屋面。防水均贴高分子复合防水卷材两道。其他：细石砼散水800mm宽、坡道。2、构造概况：本工程根底为筏板根底，上部构造为砖混构造，现浇砼楼板，建筑抗震设防裂度为七度，构造平安等级为二级，地基承载力fak=150kpa〔以第2层中粉质粘土作为持力层〕。根底：C15素砼垫层、C30砼筏板厚500〔墙下设暗梁400×500〕，M7.5水浆砌MU10烧结煤矸石砖于-0.06m下设根底圈梁〔180×370〕一道；主体：墙体，标高2.2m下及16.7m以上为M7.5混浆、2.2m-16.7m为M5混浆砌MU10烧结多孔砖、C20钢筋混凝土GZ、QL、LT、XB〔厨、卫间为C25〕。室内配套安装工程主要包括室内给排水系统、电气系统、暖、卫系统、避雷及等电位连接系统等。三、施工管理目标1、质量目标满足建立单位要求的质量标准，确保工程一次验收合格率到达100%，整体质量评定到达“优良”标准。2、工期目标在保证明行质量目标的前提下，克制施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在日内完成合同约定的全部施工任务。分项施工工期准备分局部项工程准备完成日期开工日期根底工程主体工程屋面工程装饰工程水、电、暖、卫工程竣工日期3、平安目标严格遵照国家有关平安生产法规和标准组织平安生产，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，月轻伤率限制在1.5‰。4、文明施工目标施工现场将严格遵照《建筑工程平安生产管理条例》要求进展布置和管理，杜绝非文明事务发生，确保平安文明施工，争创省级平安文明卫生工地。5、工程管理体系依据施工布置及施工管理目标，为全面完成各工程标，建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。本工程质量、平安施工目标及攻关工程表工程名称建筑面积质量目标优良平安目标省级平安文明工地攻关工程1、屋面、楼、地面、卫生间渗漏2、墙面、地面空鼓、开裂3、上下水管件、卫生器具渗漏4、门窗封闭不严，五金不到位备注分项工程优良率90%分部程优良率100%四、施工组织管理本工程按工程法组织施工，选派担当过多项工程工程管理，积累了丰富的施工管理经验的优秀工程经理吴慎军担当，选派有较高技术管理水平、并有丰富管理经验的中级工程师担当本工程技术负责人。依据工程特点，组建扎实精干的工程经理部，对本工程的人、财、物遵照工程法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一准备，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门的职能作用，谨慎履行管理职责，确保本工程质量体系持续、有效的运行。1、组织机构工程部领导班子由工程经理、工程副经理、技术负责人、质量负责人、平安负责人、材料员、资料员组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜的处理。各人员职能如下：1〕工程经理：作为公司在该工程上的全权代表，负责施工方案、技术措施、材料选购 、材料调配、施工准备支配等关键问题的决策，执行公司质量方针、贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、平安、工期、文明施工全面负责，完成与建立单位签订的合同内容。2〕工程副经理：负责制定落实生产准备，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产准备、平安文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。3〕技术负责人：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进展技术交底，组织技术培训，办理工程变更，检查监视工程质量，调整工序冲突，并刚好解决施工中出现的一切技术问题。4〕质量负责人：施工质量程序的管理，监视检查工程施工质量，编制收集整理施工质量评定等施工资料，交资料员存档。5〕平安负责人：施工平安程序的管理，监视检查工程平安施工运行状态，监视落实文明施工措施，平安防护及平安生产，平安资料，平安培训等全面平安管理工作。6〕材料员：负责工程材料及施工材料和机构，工具的购置、运输、监视限制现场各种材料的运用状况，修理保养机械、工具等。7〕资料员：负责刚好收集整理工程施工中的技术、质量验评、平安生产等资料并归档完整。2、质量保证体系1〕质量保证体系图：质量监视站质量监视站业主监理施工单位工程部质量生产技术2〕工程组织机构图工程经理技术负责人工程经理技术负责人工程副经理公司生产指挥部施工员质检员材料员资料员机管员各施工班组工程经理技术负责人工程副经理公司生产指挥部施工员质检员平安员资料员材料员五、施工总体准备1、组织施工以土建工程为主，水、电、暖、卫安装及装饰工程协作施工。2、整体工程分地基与根底构造施工期、主体构造施工期、装饰施工期、水电、暖卫安装收尾期，要严密协作，相互协作，做到在穿插中不混乱，确保工程按期完成。3、劳动力的支配，由公司选派技术素养高，职业道德好，能打硬仗的施工队伍，各工种按班组分工，既分工明确，又密切合作，由工程经理统一领导，人员可按工程实际须要随时调整。4、施工流水划分依据计算好的工程量及各分项工程所需人工，合理支配人数及施工队伍，以尽量做到有节奏的流水施工。5、施工总平面布置1〕现场的围挡现场围挡接受240厚2米高砖墙，用石灰砂浆抹面，并做建筑施工及平安操作传播图画。2〕办公设施及其它临时设施：办公及消遣、休息室等临时设施接受砖砌屋面用彩色保温板，其它临时设施，木工棚、钢筋棚及搅拌机棚等接受工具式防护棚防雨防砸，现场接受封闭式管理，到达平安文明工地要求。3〕临时道路：依据现场文明工地要求将临时道路用C25砼硬化，其布置详见施工平面布置图。4〕现场平面布置主体构造施工阶段在工程南侧布置1台QTZ31.5塔式起重机，在基槽土方开挖时，同时开挖塔机根底，在基槽土方完成，塔机安装完毕、保证根底的运用，构造砼接受现场搅拌，现场设350L自落式搅拌机一台，设水泥库1处，进入装饰施工时安装物料提升机1台以满足垂直运输。依据现场施工实际状况，工程北侧设一个临时大门，并在大门旁设传达室，详细布置详见施工平面布置图。6、施工依次及验收支配1〕施工依次构造工程本着先地下后地上、先主体后装饰的原那么组织施工，构造工程以变形缝为界分两个施工段〔eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,21)为Ⅰ施工段,eq\o\ac(○,22)～eq\o\ac(○,42)为Ⅱ施工段〕组织施工；内墙装饰工程接受由下而上进展施工；楼地面及外墙装饰由上而下进展施工。2〕验收支配本工程分两次进展验收，第一次验收根底，其次次验收主体，验收要合理支配，以便能刚好进展下阶段工程施工，为工程如期交工缔造条件。7、劳动力组织1〕集结精干的施工队伍，合理组织劳动力进场，依据构造特点及工期要求合理组织一支强有力的施工队伍，同时各工种按班组分工，既分工明确，又密切合作，由工程经理统一领导，依据工程实际须要随时调整人员，保证工程正常施工。2〕做好职工的入场教化，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用班前会对职工进展教化，大力传播国家的法律法规及公司各项规章制度，加强职工平安教化，树立平安第一的意识，使全体职工都能把平安工作当作头等大事来抓。3〕落实各级人员的岗位责任制，对职工进展施工组织设计及各分局部项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能驾驭技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。8、施工期间劳动力准备构造施工劳动力准备表序号工种准备人数准备进场时间1普工202002钢筋工202009.4.63木工252009.4.74砼工152009.4.65架子工82009.5.106防水工102009.7.257塔吊司机12009.4.108信号工12009.4.109瓦工302009.4.1510电焊工32009.4.1012电工22009.5.813管道工42009.4.199、主要工程工程量为确保工程按准备正常有序的施工，依据进度准备，计算出主要工程的工程量，依据工程量计算人工工日，为人员支配及工程施工做好准备工作。10、主要材料准备依据分局部项工程量，用计算机提出材料消耗量，做出主要材料用量准备，为工程顺当施工供应物料保证。11、主要机械准备依据进度准备制定机械需用准备，刚好组织好施工机械的进场就位，并检查保养，使其设备完好率到达90%以上，本工程需用机械详见主要施工机械设备配备表。12、施工进度准备依据分局部项工程量及人工工日，利用计算机做出进度准备网络图及横道图。13、施工工艺流程1〕根底工程测量放线→土方开挖→钎探、验槽→砼垫层→筏板〔含暗梁〕钢筋绑扎→筏板基模板→筏板砼浇筑→砼养护→砖根底放线→砌筑→构造柱插筋→构造柱模板→构造柱砼浇筑→底圈梁钢筋→模板→水电预留、预埋→砼浇筑→拆模养护→根底土方回填。2〕主体工程测量放线→构造柱钢筋→砖墙砌筑→门窗洞口预留→构造柱模板→砼浇筑→拆模养护→标高放线→梁、板模板→梁、板钢筋→水电预留、预埋→梁、板砼→养护。3)装修工程测量放线→门窗口安装→内墙抹灰→屋面工程→外墙装饰→楼、地面工程→门窗扇安装→水电安装及调试→涂料油漆。六、施工准备1、技术准备1〕组织各专业技术人员熟悉和审查施工图纸，领悟设计意图，做好图纸会审工作。2〕工程中标、合同签订后，由技术部门向建立单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。3〕由技术负责人组织各工种技术人员谨慎审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。4〕工程开工前，刚好与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。5〕针对本工程特点制定质量目标准备，编制特别工序、关键工序、重点工序质量限制措施。6〕依据工程实际状况及现场状况，由公司及工程技术负责人共同编制管用性施工组织设计，同时报工程师审批，编制分局部项施工方案，做好技术交底工作。7〕做好模板设计图，进展模板进场及加工工作。8〕谨慎熟悉钢筋配筋图，做好钢筋下料及加工工作。9〕依据招标文件及投标文件刚好完成合同的签订工作，并按合同要求组织工程的实施。10〕做好施工机械进场及安装工作。11〕准备与本工程有关的标准、图集。12〕测量人员依据建立单位供应的水准点高程及座标位置，做好工程限制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以爱惜。13〕工程技术人员谨慎依据建立单位供应的图纸，谨慎了解地下管网及四周环境状况，明确其详细位置和深度。14〕器具配置详见测量器具配置。15〕试验工程及取样试验方法〔1〕土方工程：检验工程：回填土土质密实度，含水率等。试验取样要求：现场取样接受环刀法取样，每层土层按20～50m取样一组。〔2〕钢筋工程：钢筋原材料试验检验工程：抗拉〔抗拉、屈服点、伸长率〕、冷弯等。试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60吨。每批钢筋任选两根钢筋，在钢筋随意段截取500毫米后取二个试样。〔3〕混凝土工程：A、混凝土工程原材料检验水泥原材料检验：检验工程：3天〔或7天〕和28天强度、安定性、凝合时间及活性检验等。试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200吨为一验收批，从20个不同部位取等量品共20公斤混匀。砂子检验：检验工程：颗粒级配、含泥量、泥块含量及含水率等。试验取样要求：同产地、同规格以400立方米作为一验收批。每批取样时，取样部位匀整分布，先将取样部位表层铲除再由各部位抽样大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个工程，需取一组样品，每组样品数量满足标准标准的要求。石子检验：检验工程：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。试验取样要求：同产地、同规格以400立方米为一验收批，缺乏400立方米也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部匀整分布，使各局部和底部匀整分布，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成的一组样品，每试验一个工程，需取一组样品，每组样品数量满足标准标准的要求。B、混凝土施工试验：混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合以下规定：每100盘，但不超过100立方米的同协作比的混凝土，至少留置一组标养试件。混凝土试件的制作：混凝土试块应在浇筑地点取样后立刻制作，每组由三块试件组成，边长为150毫米的立方体试模制作，在温度为20±3℃〔4〕砌体工程：烧结多孔砖检验工程：抗压、密度、抗冻。取样要求：同一标号、同一厂家不超过10万块为一批，随机抽取15块。砌筑砂浆检验工程：稠度、抗压强度同砼试验取样要求：每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级或协作比变更时，还要制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7毫米的立方体试模制作，在温度为20±3℃2、现场准备1〕施工道路及场地：做好现场三通一平，按施工总平面布置图做好临时围墙、临电、水管线路敷设工作，修建并硬化场地、临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施。现场硬化接受基层铺设15cm厚地瓜石，面层6cm厚C15砼，顶标高为设计室外地坪上10cm，做好排水坡度。2〕施工现场临时用水接受施工、生活和消防合一的供水方式，利用业主供应的水源，在现场建立水池，通过DN100的镀锌钢管供应临时用水水源，蓄水池的储水容积为20m3〔1〕用水量计算经计算施工用水量小于消防用水量，按消防用水量Q=10L/S计算管径：选用DN100mm钢管作为施工临时用水干管，￠48钢管作为临时用水支管。〔2〕生产用水设施给水系统支管接受DN48焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管供应，其阀门高度为90cm，在施工中生产用水接受塑料管满足各用水点须要，支管下设加压泵。〔3〕现场生活用水施工现场生活用水以未经过蓄水池的水平干管接出，DN25的支管供水。支管埋设深度800mm。〔4〕排水系统沉淀池设置在现场低洼处与排水沟相连，并使沉淀池与市政管网相连通，定期对沉淀池进展清理。3〕施工现场临时用电〔1〕在施工现场设180KW配电室，由甲方引入电源，干线全部接受地埋方式，埋入深度700mm，接受三相五线制，按施工用电布置图设总配电箱一个，设支配电箱一个，开关箱按机械一级一箱设置，满足各部位机械及照明须要。〔2〕用电量计算本工程用电顶峰期将出现于上部构造施工期内，施工用电主要是混凝土搅拌、砂浆搅拌、钢筋、模板体系及垂直运输和照明等。施工用电准备序号机械名称额定功率〔KW〕数量总功率〔kw〕运用阶段1QTZ31.5塔吊21．1121．1根底、主体2350型砼搅拌机5.515.5根底、主体3振动棒1.144.4根底、主体4平板振动器144根底、主体5钢筋切割机122根底、主体6钢筋弯曲机111根底、主体7电焊机17117根底、主体8物料提升机14114装饰9蛙式打夯机2.248.8根底、主体10电锯212根底、主体11水泵5.5211根底、主体12现场照明30kw顶峰用电量∑P＝120.8kw(注：电焊机用电系数K＝0.6)允许电流选择KP0.6×120.8×1000I线===84.7〔A〕3U线COSΦ3×380×0.75查表主线选用3×50+2×25mm2的BXR型铜芯橡胶电缆，满足施工要求，各分线路要依据现场设备用电量后配线。施工现场设总配电箱，下设支配电箱，每级配电箱设漏电爱惜器，实行三级配电、二级爱惜，确保“一机一闸一爱惜”。〔4〕全部爱惜零线截面为16mm2爱惜线接受绿/黄双色线。〔5〕施工机具接入电源设有漏电开关限制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电爱惜，其未端漏电开关漏电电流不大于30mA，动作时间≤0.1S。3、协调场外工作，缔造良好环境1〕制约和影响施工生产的因素很多，内部外部都有，特别是场外协调工作特别重要，工程部设专人联系，协调对外工作。2〕和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3〕踊跃协调好建立单位、设计单位、监理单位及质量监视部门的关系，刚好解决工程中出现的各种问题。4、施工过程中通讯联络塔吊司机、信号工接受对讲机联络，以确保正确指挥，共配置2台，其中塔吊司机、信号工各一台，现场管理人员配备手机联系，对现场发生的各类事情刚好进展全面沟通，协调。5、大型机械设施准备1〕挖掘机用于根底土方开挖，2009年42〕装载机用于场地平整及垃圾外运，2009年33〕QTZ31.5塔机用于构造施工，于2009年4月10日进场，2009年86、岗位培训1〕管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证驾驭施工工艺，操作方法，集中培训学习新标准及强制性标准，进展图纸及主要施工方法、平安、质量措施交底，全部管理人员持证上岗。2〕施工人员培训对施工队全体人员进展进场前平安、文明施工及管理传播、发动，对特别工种集中培训，做到持证上岗，对各专业队伍进展施工前技术、质量、平安交底。七、主要工程施工方案1、测量放线方案1〕依据图纸及现场实际状况对各流水段进展网状限制，兼顾±0.000以上施工，在楼的四角及伸缩缝两侧设置限制轴线，依据规划局供应的水准点及座标点分别向工程四个方向外侧不影响施工且可通视的地点设置限制点，限制点接受砼护桩，设专人爱惜，每月复核一次，运用前进展校核。2〕放线运用电子经纬仪DJD2，拐角与垂直投测轴线时，接受正倒镜分中法。〔1〕钢尺量距时要接受标准拉力50N，季节复检时，依据气温状况进展温度校正，对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的状况下，视详细状况考虑垂曲及倾斜修正。〔2〕标高抄测接受DS3水准仪，视距差限制在20mm以内，以限制水准点作为后视，并作来回闭合。〔3〕楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面，标高及砼面层限制线；四个大角，以限制轴线引上下贯穿线、限制垂直偏差，外墙立面窗口两侧限制线从上到下弹通线，逐层上引限制。〔4〕全部测量仪器及器具定期由泰安技术监视局鉴定，合格前方可运用。3〕沉降观测：沉降观测点，设在工程四角及单元墙南北两侧各一点，根底施工完后，当墙体GZ施工至±0.000时，按规定预埋永久性观测点，然后每施工二层复测一次，直至竣工，工程竣工后，第一年观测四次，其次年观测二次，第三年后观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停顿观测。观测点数据按三等，观测方法为二等水准测量。详细在施工时编制《施工测量方案》。2、根底工程1〕土方工程〔1〕土方开挖本工程开挖接受机械开挖，机械接受挖掘机和自卸汽车进展土方开挖和外运，开挖分二步进展，第一步挖至-1m部位，挖土时上层垃圾及达不到回填土用土条件的土全部外运，其余按计算量留下作为回填土用，其次步余下0.3m改由人工清理。〔2〕钎探接受标准穿心锤，钎探点以两排错开布置，钎探深度依据标准及设计要求确定，随钎探随覆盖，并做好记录，请业主、监理、设计、勘察、监视等有关单位联合验槽，经检查合格后，方可进展下道工序。〔3〕土方回填回填土接受粉质粘土，过15mm孔径筛，在筛拌时严格限制含水率，到达手握成团，落地开花程度，回填土分层厚度为250mm，接受蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，边角处由人工夯实，回填土密实度应到达标准要求，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。A、材料要求土料宜优先利用基槽中挖出的原土，并去除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。粘性土含水量应符合压实要求，可用作各层填料。B、主要机具设备回填土主要机具设备有：铁锹、推车、木夯、蛙式打夯机、筛子等。C、作业条件回填土前应去除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，解除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下根底，填写好地面以下工程的隐藏工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应到达规定强度。土方回填，应依据工程特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量限制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。做好水平高程的测设，基槽、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。D、施工操作工艺填土前应检验其土料、含水量是否在限制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应接受翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，要预先洒水润湿，增加压实遍数或运用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最优含水量〔%〕〔重量比〕最大干密度〔t/m3〕最优含水量〔%〕〔重量比〕最大干密度〔t/m3〕1砂土8～121.8～1.883粉质粘土12～151.85～1.952粘土19～231.58～1.74粉土16～221.61～1.80回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应依据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。如接受蛙式打夯机每层虚铺厚度宜为200～250mm，每层压实遍数3～4遍。边角处用人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按必需方向进展，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横穿插，分层夯打。夯实基槽时，行夯路途应由四边起先，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，匀整分开，不留间歇。基槽回填应在相对两侧或四周同时进展回填与夯实。回填高差不行相差太多，以免将墙挤歪。E、质量标准基底处理，必需符合设计要求或施工标准的规定。回填的土料，必需符合设计要求或施工标准的规定。回填土必需按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。回填土工程允许偏差及检验方法见表项次工程检验方法基槽1标高+0，–50用水准仪检查或拉线尺量检查2外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查F、取样试验回填土每层夯实后，应依据标准规定进展环刀取样，测出回填土的质量密度，到达设计要求时，才能进展上一层的回填土的施工。G、找平与验收回填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应刚好补打。2〕垫层工程〔1〕地基与基槽验收合格，即可在其上进展条基砼垫层施工，垫层厚度100mm，其侧模接受木模板，垫层强度均为C15，接受平板振捣器托平振实，砼随浇筑随压平抹压.〔2〕垫层施工完成后要刚好进展养护，在其强度到达1.2MPa强度后，起先筏板根底的施工。3〕筏板根底工程〔1〕钢筋工程A、钢筋连接：构造柱竖筋接受闪光对焊连接，其余接受绑扎搭接接头。B、对每批进场材料，严格验收，必需符合GB1499及JGJ95-95规定，按标准取样送验，试验合格前方可运用。C、放样：设专职技术员放样，细部绘出大样图，放样时，严格按设计要求03G101、GB50204-2002规定执行，料单经审核无误前方可下料，施工过程中随时留意设计变更洽商，驾驭施工中构造变更状况。D、加工：组织加工人员学习标准及标准，详细进展技术及下料原那么交底，使工人做到心中有数。钢筋加工程序如下：E、放线：遵照图纸放出条形根底位置线，画出主筋及分布筋位置线。F、施工时设专人指挥，配料、成型、分区分类堆放和分层次绑扎，将配好钢筋按规格用塔吊吊入基坑内分散摊铺。为保证钢筋的爱惜层厚度，用砂浆块支垫。〔2〕模板工程根底侧模板接受竹胶合板，钢筋验收合格后，在垫层上放出根底外边线后，起先模板的支设，用方木做支撑。〔3〕砼工程A、砼工程应在钢筋、模板施工完成经验收合格后，方可进展，本工程接受现场搅拌机搅拌混凝土，优选砼原材料、协作比及外加剂，水泥选用符合硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，接受热膨胀系数较低而强度较高的石灰岩石子，砂石含泥量限制在1%以内。B、砼浇筑：浇筑混凝土要摊铺匀整，充分振捣、在浇筑前布置3-4台插入式振捣器，由上而下全面振捣，严格限制振捣时间、振动地点、间距和插入深度。C、混凝土浇筑完后外表应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，在12h内适当浇水养护并用草苫覆盖〔浇水次数以保持砼外表潮湿为宜〕，养护时间不少于7d。4〕砖根底〔1〕首先依据砖根底高度计算出砖根底的皮数和灰缝厚度。〔2〕砖根底砌筑时，先将砼条基清理干净，弹出根底边线。〔3〕转角处和纵横根底交接预先立好皮数杆，砌根底时可依皮数杆先砌几层转角局部的砖，然后在其间拉准线砌中间局部，内外墙应同时砌起，不能同时砌时，应留斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。3、主体工程1〕钢筋工程〔1〕前期准备同根底钢筋构造柱钢筋绑扎〔2〕柱钢筋绑扎A、工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋B、接受先绑构造柱钢筋后砌砖墙的施工方法。根底或下层构造柱混凝土到达30%以上强度，即可起先绑扎上部构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和标准要求。现场绑扎时，先将每根柱全部箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应留意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d〔d—箍筋直径〕，弯钩角度不小于135°。C、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计及标准要求。D、为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根6.5mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。E、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进展整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。〔3〕梁钢筋的绑扎A、圈梁钢筋应交圈绑扎，使其成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计及标准要求。B、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。C、圈梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于40d；II级钢筋不少于45d〔d—受力筋直径〕。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。D、圈梁与楼梯间、洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的凹凸圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。E、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以限制爱惜层厚度。〔4〕板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，板的受拉筋搭接长度为45d，板筋排放距梁边5cm为第一根钢筋位置，钢筋爱惜层接受砂浆块限制。〔5〕钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±54箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，﹣0尺量检查和塞尺检查6受力筋爱惜层柱、梁±5尺量检查板±3尺量检查2〕模板工程本工程模板除现浇板、圈梁、构造柱接受竹胶合板外，其它接受木模板系统，局部接受组合钢模板。木模板材选用Ⅲ级以上木材。木模板及其支架应符合现行国家标准《木构造设计标准》。〔1〕模板总体要求A、模板设计依据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后，遵照施工流水段的划分．进展综合分析，探究确定模板的合理配置数量。模板设计要保证工程构造和构件各局部形态尺寸和相互位置正确，要具有足够的承载实力、抗风度和稳定性，同时要构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。B、模板及其支架应具有足够的承载实力、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。安装现浇构造的上层模板时，下层模板应具有承受上层荷载的承受实力，加设支架时，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。C、模板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。D、模板与砼的接触面应涂隔离剂，不宜接受油质类隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接搓处。E、现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必需坚实，位置精确。F、模板撤除：侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏后，方可撤除。底模撤除时的混凝土强度要求如下表所示：构件类型构件跨度〔m〕到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100〔2〕构造柱模板工艺流程:找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装模板卡具→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模撤除→砼养护。施工操作要点:A、按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的精确。B、安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用木龙骨将两片模板连接严密；安装完两面模板后再安装另外两面模板。C、安装柱箍、安装模板卡具,依据楼层标高，合理支配卡具的间隔，一般不宜超过50cm。D、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。F、柱子模板撤除。先拆掉柱模卡具，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。G、放好柱子轴线、模板边线及限制标高线；柱模底应做与砼同成份的水泥砂浆找平层。H、柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋爱惜垫块，并办完隐检手续。〔3〕圈梁模板安装A、圈梁模板的底板为砖混构造的砖墙，安装前用砂浆找平。模板可接受竹胶合模板。B、圈梁模板支设一般接受扁担支撑法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9～1.2m留一240×l20mm×64mm模板孔。顶砖洞口，穿100mm×50mm木底楞作扁担，扁担穿墙平面位置距墙两端240mm，每面墙不宜少于五个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定上口应弹线找平。〔见以下图〕其次圈梁模板也可接受模板专用卡具在模板孔以及圈梁上口各拉一道卡具，沿圈梁长度方向每隔1米加一道竖向龙骨，把卡具卡在竖向龙骨上，这种施工方法既施工便利，加快工期，同时能保证砼的质量。C、钢筋绑扎一般在侧模支好前进展。砼浇筑以前应对模板上口宽度进展校正，并对木摸进展校正定位，用圆钉临时固定，以保证圈梁截面尺寸正确。〔4〕现浇板模板A、依据构造平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进展布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板规格，确保做到物尽其用。布置完毕经复核无误后，画出模板配置图，结合楼板混凝土自重与施工荷载的大小确定支撑方案。本工程接受木模支撑，其安装依次：复核梁板模板标高和轴线位置→搭设支架→梁板模板吊运安装→梁板模板与支架固定→复核梁板模板位置尺寸。安装方法：安装梁板模板支架，用尾径不小于￠80的圆木横向间距80-100cm纵向间距30cm〔梁〕、纵向间距70cm〔板〕作为立杆，底设厚200×200×20的垫木。B、立杆顶部的横杆上铺截面为50mm×50mm木龙骨，间距为300mm，在其上放置竹胶合板模板。C、板底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。由于模板加工尺寸存在误差，因此安装后会有不必需缝隙，接受塑料胶带将缝封严，以免漏浆。〔5〕楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均接受15mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨接受100×100mm方木，间距不大于1200mm。次龙骨选用100×100mm方木，间距不大于300mm。详见楼梯踏步拼装图：〔6〕模板限制措施A、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、撤除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。B、对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术负责人及公司技术部门批准方可实施。C、梁模板、柱上口模板拉通线找直，以确保整体构造棱线顺直，阴阳角方正。D、梁模板及柱、模板从立模至浇筑过程中，长、宽、高三向均应拉通线校检，且砼浇筑过程中通线不撤。E、模板拼接缝处、梁和柱接头处和板接触部位均垫海绵条。〔7〕现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法如下：工程允许偏差〔mm〕检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高、垂直度不大于56水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表凹凸差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查3〕砼工程钢筋、模板验收合格后，进展砼浇筑。浇筑前清理模板内杂物，浇水潮湿。所用原材料必需具有产品合格证、出厂检验报告，和进厂复验报告，不合格材料一律不准运用。〔1〕柱砼浇筑A、柱砼浇筑前要先填以3～5cm与砼同协作比减石子砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度依据现场运用振捣棒〔50棒或30棒〕而定，为其有效长度的1.25倍〔50棒应为43.75取40cm，30棒应为33.75，取30cm〕，浇筑厚度接受尺杆配手把灯加以限制。B、振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板，检查是否漏振。C、柱分两层浇筑时，在浇筑上一层砼前必需用无齿锯将施工缝边缘切割以保证施工缝顺直，切割时严格限制切割深度，不得触动钢筋。〔2〕梁、板砼浇筑A、梁板砼浇筑前，应制作施工操作平台，人员站立、行走不得踩踏钢筋，同时施工机械也应放在平台上，平台应随浇筑前进方向不断移动，以确保钢筋质量。B、梁板浇筑先将梁依据高度分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，那么可连续向前推动，倾倒砼方向与浇筑方向相反。C、梁帮及梁底部位要用￠30或￠50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。D、浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面上平标高，严格限制平整度，尤其柱根部。〔3〕楼梯砼浇筑楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置后再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。〔4〕成品爱惜砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的砼，同时要留意爱惜已浇筑的砼。〔5〕砼养护A、对已浇筑完毕的砼，应在12h后加以覆盖和浇水。砼的养护接受自然养护法。B、对接受平凡硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于7d；对掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。C、砼浇水养护的次数应能保持砼处于潮湿状态，砼养护用水应与拌制用水一样。D、柱子拆模后立刻喷YH-1型砼养护剂，楼板接受洒水覆盖进展养护。〔6〕试块制作常温时制作28天标养试块及同条件试块两组〔一组用于评定强度，一组用于拆模〕。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。〔7〕现浇构造尺寸允许偏差及检验方法见下表：项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1轴线位移8尺量检查2标高〔层高〕±10水准仪或尺量3截面尺寸+8，-5尺量检查4垂直度〔每层〕5用2米托线板检查5外表平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查6预埋件中心线偏移10尺量检查7预埋螺栓中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查4〕砌体工程〔1〕室内外土方回填完成后，起先砖墙砌筑。在底圈梁上弹出各轴线及标高限制线。待砖墙砌到必需高度时，再弹上＋0.50标高线，十皮砖厚度限制为640mm，接受皮数杆严格限制各局部标高及十皮砖厚度。〔2〕构造柱处砖砌体马牙槎的留设要先退后进，左右对称、上下一样，拉接筋位置要正确，长度要符合设计要求，严禁干砖上墙，砂浆严格遵照协作比进展计量，保证砂浆的强度，每班最终一皮砖，下班前要用水泥砂浆刮平。〔3〕每道墙的最顶部一皮砖必需用丁砖，并在下一皮砖每隔1米予留模板支撑孔，尺寸为240×120×64。〔4〕施工方法A、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水潮湿，含水率限制在10％～15％。B、砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水潮湿。C、在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆，并应依据设计要求，砖材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮缝及竖向构造的变更部位。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。D、砌砖操作方法接受“三一”砌砖法。水平和坚向灰缝宽度宜为10mm。灰缝应横平竖直，厚薄匀整并应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。E、砖墙的转角处，应加砌配砖〔半砖〕，配砖位于砖墙外角，砖墙的交接处，应隔皮加砌配砖〔半砖〕，配砖位于砖墙交接处外侧。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。F、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2／3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结筋应设置正确、平直，其外露局部在施工中不得随意弯折。G、砌体外表的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2002)规定随时检查并校正。砌体外表平整度，垂直度校正必需在砂浆终凝前进展。H、砌体临时连续处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过1m。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。I、砌筑砂浆所用原材料必需严格按《标准》要求谨慎选用，杜绝不合格材料进入施工现场。G、砂浆协作比应接受重量比、协作比应事先通过试配确定；接受机械搅拌机时间不少于2min，砂浆应随拌随用，必需在搅拌成后的3－4h内运用完毕。K、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘只应制作一组试样。抽样频率为每一楼层或250m〔5〕砖砌体工程允许偏差工程工程允许偏差〔mm〕检验方法轴线位移10用经纬仪复查或施工测量记录根底顶面和楼面标高±15用水平仪复查和尺或检查施工测量记录墙面垂直度每层5用2米托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m20外表平整度混水墙8用两米直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度混水墙10用10m线和尺检查水平灰缝厚度〔10皮砖累计数〕±8与皮数杆比拟，用尺检查外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查门窗洞口宽度〔后塞口〕±5用尺检查〔6〕成品爱惜A、施工中，应接受措施防止砂浆污染墙、柱外表；在临时出入洞或料架四周，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。B、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应留意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。C、安装脚手架或安装模板时，指挥人员和塔吊司机应密切协作，谨慎操作，防止碰撞砌好的砖墙。D、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体外表，以防雨水冲刷。E、砖墙、柱未浇筑楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应接受适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。F、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度到达50％以上时，方可撤除。G、墙面预留脚手眼，应用与原墙一样规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。4、屋面工程1〕本工程局部屋面为平屋面，其它为坡屋面挂砼瓦。平屋面1:8水泥珍宝岩找坡2%最薄处40厚。防水均贴高分子复合防水卷材两道。2〕屋面找平层〔1〕屋面找坡层、保温层进展隐藏验收后，进展找平层施工。〔2〕各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。〔3〕基层处理：将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层外表的砼块要剔平扫净。〔4〕洒水潮湿，在抹找平层之前，对基层洒水潮湿，但不能用水浇透，以到达保温层、找平层能坚实结合为度。〔5〕冲筋贴灰饼进展找平层抹灰。〔6〕找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。〔7〕预埋管根部、檐沟等阴阳转角处，均用1：2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧，以利于防水层施工。〔8〕找平层坡度必需正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进展防水施工。3〕找坡层及保温层〔1〕屋面为膨胀珍宝岩找坡2%，铺设依次由一端起先退着向另一端进展，要振捣密实，外表用木杆刮平，用木抹子粗抹一遍。(2)铺设找坡层及保温层前，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出口50cm范围内处泛水坡度为5%。4)屋面防水层(1)防水层下面各层必需办完隐藏检查手续，合格前方可进展防水施工。(2)基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷匀整不得有遗漏和麻点等缺陷。(3)附加层施工：檐沟、水落口、管根阴阳角等细部先做附加层，必需粘接坚实。(4)大面积施工防水层，先弹好标准线，然后边刷粘结层边缓慢地滚铺卷材。(5)卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm，其次层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。(6)防水层粘结坚实，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。(7)屋面防水层做好后必需做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。5、脚手架工程1〕搭设说明结合本工程构造形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此脚手架一架三用，既用于构造施工和装修施工，同时兼作平安防护。脚手架搭设接受双排单立杆，立杆距构造外沿0.35m，排距为1.1m，柱距为1.5m，大横杆为1.5m。2〕基底要求脚手架必需以夯实的回填土作为根底，全部的根底必需平整。根底上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必需平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。3〕构造要求及技术措施〔1〕立杆全楼脚手架接受双排单立杆，立杆顶端高出构造檐口上皮1.5m，立杆接头接受对接扣件连接，立杆与大横杆接受直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立柱接头幸免出此时此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。〔2〕大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆接受对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。〔3〕小横杆每一立杆与大横杆相交处〔即主节点〕，都必需设置一根小横杆，并接受直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱距一样，且依据作业层脚手板搭设的须要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距构造外边缘15cm，且长度不大于44cm，上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。〔4〕纵横向扫杆纵向扫地杆接受直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。〔5〕剪刀撑本脚手架接受剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，双立杆部位接受双杆通长前刀撑，单立杆部位那么接受单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450～600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。全部固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度限制在30cm内。剪刀撑的杆件连接接受搭接，其搭接长度大于等于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离大于等于10cm。〔6〕横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节点内，由底至顶层呈“之”字型，在里外排立柱之间上下连接布置，斜杆应接受旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上，除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4〕脚手板首层满铺一层脚手板，以上每隔三层也要满铺一层脚手板，并设置平安网及防护栏杆。在作业层的下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，幸免出现探头及空挡现象。5〕连墙件连墙件接受刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m，连墙件用￠48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接接受直角扣件。连墙件横竖向依次排列、匀整布置、与架体和构造立面垂直，并尽量靠近主节点〔距主节点的距离不大于30cm〕，连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根大横杆就起先布置连墙杆。6〕防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度4.5m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm的挡脚板。7〕脚手架出入口该出入口设在楼梯部位，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m〔宽×高〕，出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m〔长×宽×高〕的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内外排单立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口1～步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出墙上，斜腹杆宜接受通长杆件，必需接长时用对接扣件连接。6、门窗工程1〕门窗安装工艺依次：弹线找规那么→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗扇→门窗扇安装→门窗口周边堵缝〔嵌填密封膏〕→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。2〕弹线找规那么：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧画出通线标记。依据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清楚。3〕门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。4〕防腐处理：框周边与构造接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进展爱惜，以免填缝水泥干脆与铝合金面接触。5〕就位和临时固定：依据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。6〕门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定坚实，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，其它连接件间距≤600mm。7〕门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，刚好接受矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外外表留5～8mm深的缝，膏嵌填槽。8)安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。7、装修工程进入装修阶段时先编制内外装修方案，经审批前方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面绽开施工。为缩短工期，构造与装修接受立体穿插作业，自下而上相继插入抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。1〕抹灰工程〔1〕基层处理A、将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面潮湿。B、抹灰前应先将模板眼、脚手架眼睹严嵌实。凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补平。同时检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否坚实。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。C、吊垂直、套方找规那么，抹灰饼并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层限制线。D、冲筋：用与抹灰层一样砂浆充筋，充筋的根数应依据抹灰面的宽度或高度确定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋。〔2〕抹底灰：一般状况下充完筋一天后就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶棚交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整状况，散热器后边的墙面抹灰，应散热器安装前进展，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应刚好将散落的砂浆清理干净。〔3〕抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，其次天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆。(4)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，门侧宽度为50mm。(5)基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰需提前进展，抹灰面接槎顺平。〔6〕窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽〔线〕，其宽度、深度均为10mm，全楼一样。〔7〕一般抹灰允许偏差工程和检查方法项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。5墙裙、勒角上口直线度4拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。〔8〕成品爱惜A、抹灰前必需将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应接受铁皮、木板或木架进展爱惜，对塑钢、铝合金门窗或金属门、窗口应接受贴膜爱惜。B、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁爱惜，门、窗口原有爱惜层如有损坏的，应刚好修补确保完整直至竣工交验。C、在施工过程中，搬运材料、机具以及运用小手推车时，要特别当心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。D、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应接受爱惜措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。E、撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍当心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。F、当抹灰层未充分凝合硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。G、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要接受爱惜措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。2〕饰面砖墙面〔厨、卫间内墙面砖〕〔1〕清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直限制线。。〔3〕在洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边在双面挂直。〔4〕按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，做为第一行面砖铺贴的依据。〔5〕铺贴时下口做在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。〔6〕墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺或直靠尺上。〔7〕镶贴从阳角起先，由下向上进展，最上一行成始终线。〔9〕铺贴完后进展质量检查，并用与面砖一样颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最终将墙擦干净。〔10〕镶贴时先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。〔11〕饰面砖粘贴〔内墙〕的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5接缝凹凸差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查3〕铺地砖防水楼面〔用于厨房、卫生间〕〔1〕工艺流程：基层清理→抹底砂浆→弹线、找规那么、弹好铺砖的限制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护。〔2〕基层清理：将楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水浆碱液冲净。〔3〕抹底层砂浆：A、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。B、冲筋：依据+50cm线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧起先每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向，放射冲筋，冲筋运用干硬性砂浆，厚度≥2cm。C、装档：用1：3水泥砂浆依据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。D、找规那么、弹线：依据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹高限制线〔每隔四块砖弹一限制线〕，并严格限制好方正。〔4〕铺砖：从门口起先，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋位线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。〔5〕勾缝：用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝，勾缝。〔6〕养护：铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。〔7〕铺地砖面层的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查3接缝凹凸差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查〔8〕成品爱惜A、镶铺砖面层后，假如其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以爱惜。B、切割面砖时应用垫板，制止在已铺地面上切割。C、推车运料时应留意爱惜门框及已完地面，小车腿应包袱。D、操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。E、合理支配施工依次，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。F、结合层凝合前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。G、搭拆架子时留意不要碰撞地面，架腿应包袱并下垫木方。〔9〕质量检查记录A、砖面层工程的施工图、设计说明及其他设计文件。B、水泥、地砖、胶粘剂等材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。C、砂子的含泥量试验记录。D、隐藏工程验收记录。4〕砼防潮地面〔贮存室地面〕(1)基层清理干净后，洒水潮湿，刷素水泥浆结合层一道，依据+50mm线贴灰饼冲筋，冲筋和灰饼均接受水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杆刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。(2)撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌合，匀整撒在细石砼面层上，待面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。(3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。(4)其次遍抹压：当面层起先凝合，层面上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进展其次遍抹压，不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。〔5〕第三遍抹压，当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进展第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间限制在终凝前完成。〔6〕地面交活24h后洒水养护，养护7天后，方能上人。〔7〕水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查〔8〕成品爱惜A、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。B、施工时留意爱惜好管线、设备等的位置，防止变形、位移。C、事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。D、面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。E、不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。5)油漆涂料工程涂料工程：涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，必需具有产品合格证，并经试验合格前方可运用。(1)工艺流程清理基层→基层处理→调制涂料→基层刮腻子→涂刷涂料→成品爱惜。(2)清理基层待基层抹灰已充分枯燥，应将灰层外表的油渍、污垢及灰尘去除干净。(3)基层刮腻子涂料工程所用腻子用饰面石膏，饰面石膏抹面层能调整室内湿度。室内湿度高时，面层能吸取必需的水份，室内枯燥时，又能释放出必需的湿气，起到改善室内环境的作用。饰面石膏可在潮湿的墙面上施工，能加快施工工期，同时，其粘结力、抗压强度、耐久性与和易性比平凡腻子好得多。(4)涂料的配置施涂前，应按产品说明书规定的协作比，依据运用状况分批混合，并在规定的时间内用完。全部涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。(5)施涂涂料用于贮存室、楼梯间后一遍涂料必需在前一遍涂料外表七八成干后进展，每一遍涂料应施涂匀整，各层必需结合坚实。(6)涂料的工作粘度或稠度，必需加以限制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。(7)内墙涂料施涂前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷涂料的部位刚好用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。6)外墙面砖〔用于标高5.1m以下〕(1)根本要求A、外墙面砖工程应进展专项设计，其排列方式、分格和图案符合设计、规划及业主的要求。面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证，进场后应按规定进展复检。B、外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位，水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。C、墙体变形缝两侧粘贴的外墙面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。D、对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应接受防水和排水构造。E、在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%，应接受顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置滴水构造。粘贴面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检，合格前方可运用。F、外墙面砖施工前应做出样板，经建立、设计和监理等单位依据有关标精确认前方可施工。(2)基层处理A、当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴折粘结强度时，必需进展加固处理，加固后应对粘贴样板进展强度检测。B、对砼基体外表，应接受聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。对门窗洞、脚手架眼、阳台和落水管预埋件等进展处理。C、找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。外墙面砖镶贴时基层含水率宜为15%～25%。(3)施工方法A、施工工艺处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。B、找平层在基体处理完毕后，进展挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。抹找平层前应将基体外表润湿，并按设计要求在基体外表刷结合层。找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm。找平层的外表应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。找平层的外表平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。C、结合层施工面层前，应在找平层上刷结合层。D、排砖、分格、弹线应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜运用整砖。对必需运用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。弹出限制线，作出标记。粘贴面砖:在粘贴面砖前应对面砖进展选择，浸水2h以上并清洗干净，待外表晾干前方可粘贴。面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4-8mm，在粘贴层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。E、勾缝勾缝应按设计要求的材料和深度进展，勾缝应连续、平直、光滑无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的依次进展。面砖粘贴后应刚好将外表清理干净。(4)外墙面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验工程允许