生产委托书及生产文员岗位职责

PAGEPAGE3生产授权委托书因我厂山东XXXX电缆业务繁忙，现委托XX电缆加工定做电缆一批双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电线，允许在电缆线体上喷印我厂厂名，本委托授权书自货物由山东XXXX电缆签收后，自动作废。（/复印件具有同等法律效应）。序号规格型号单位数量备注1WDZC-GYJS(F)-450/750V（红）4铜米9400实际型号打字为：WDZ-GYFS450/750V规格JG/T441-20212WDZC-GYJS(F)-450/750V（兰）4铜米94003WDZC-GYJS(F)-450/750V（双）4铜米94004WDZC-GYJS(F)-450/750V（红）2.5铜米43005WDZC-GYJS(F)-450/750V（兰）2.5铜米29006WDZC-GYJS(F)-450/750V（双）2.5铜米3007WDZC-GYJS(F)-450/750V（黑）2.5铜米43008WDZC-GYJS(F)-450/750V（红）10铜米5009WDZC-GYJS(F)-450/750V（兰）10铜米50010WDZC-GYJS(F)-450/750V（双）10铜米500技术要求：生产应按JG/T441-2021执行标准生产。电缆标识为：“山东XXXX电缆WDZ-GYFS450/750V规格（2.5/4/10）JG/T441-2021”。交货周期：20**年7月2日至20**年7月7日。特此声明。山东XXXX电缆20**年07月02日生产文员岗位职责主要负责生技部的日常事务工作，直接对生技部负责人及其助理负责，在对口工作上接受其他相关上级领导的指导和管理。一、负责订单跟踪这里订单包括：在以销定产情形下，销售部门提交的客户订单（或合同）；在以产定销情形下，计划部门下达的指导性储备产品生产计划单。1、收集资料：①向销售及计划部门收集销售订单（或合同）、指导性储备产品生产计划单；②向销售及计划部门索取定制产品的相关技术文件、工艺文件、样衣样料、以及各种动态变更单。2、确认订单：与相关部门共同对订单或合同标的“款式、数量、交期、工艺与质量要求、样衣样料”进行书面确认。3、督办评审：严格按《客户订单（或合同）评审程序》，督办生技部门、生产车间对订单的评审工作。4、优化方案：督促相关技术人员详细优化客户提交的技术参数及其生产工艺文件，勾通协调每一个细节问题，整合相关资料，为生技部负责人决策生产方案提供依据。5、反馈意见：跟踪管理好客户订单，充分做好与此相关的衔接工作。要及时同相关方进行勾通，及时向客户、内部相关部门、相关领导反馈勾通意见、汇报情况，特别是对于涉及生产订单的不确定性内容要及时响应，必要时直接保持与客户进行双向的良好沟通，勾通与反馈情况要做好相关记录，必要时申发文件确认。二、督办生产流程协助生技部领导及助理，对产前准备、产中管理、产后服务进行跟踪与督办。1、根据订单或指导计划，通过ERP系统编制生产计划，报生技部领导审批。2、督办相关技术人员的“款式设计、样衣试制、生产工艺编制、打板、工序分配、用料核定、工时测定”工作，收集各技术员工作中形成的技术工作底稿。3、根据技术工作底稿，通过Excel精准编制“款式信息资料、工艺指导书、分码尺寸表、工序分配表、单件成衣物料消耗清单、工时测定表”等技术表单，经生技部领导审核后，报送相关领导组织评审。其中《单件成衣物料消耗清单》报送财务总监组织评审核准材料消耗定额，《工时测定表》报人力资源总监组织评审核定工时工价，其他内容及样衣样料报生技领导组织评审并修正各项指标。4、根据生产计划、单件成衣物料消耗清单、生产能力（物料存量、机器设备、生产人员），及时通过ERP系统计算分析，进行生产排期、编制原辅材料《采购计划》、班组《加工单》报批。5、负责各款面、辅、物料、纸样、样衣的来料跟进。负责船头板、产前板、选样货的收集及传递工作。6、负责生产跟单控制与协调，保证进度和质量。7、负责维护ERP系统中的“款式、工序、工时、加工单变更”、8、负责收集整理“裁床单、车间班组收发单、生产人员工菲单”，并组织人员核对、录入ERP系统。三、处理日常事务负责生技部各种生产报表的数据统计及分析，并向有关部门报送单证和报表。1、负责各车间，各部门生产进度，检验报告的收集、整理。2、起草生产相关各类制度、通知、宣传文稿，经审批后进行编辑打印与发放。3、协同其他部门的工作。如及时处理好ERP系统管辖模块的信息数据、报送相关财务报表、协助管理工人考勤、进餐、住宿工作等。2021.3.22

生产车间工作流程一、目的1）更好的使生产车间员工及新员工了解工作，熟悉工作内容。2）确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。3）规范生产车间工作及人员配置。二、适用范围适用于本公司生产车间三、定义1）加工流程：生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完成入库的一个加工过程。2）检验流程：生产车间接到供应到货报验单（外协件/外购件）后，从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。四、流程明细1、加工流程①生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单，根据订单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组。订单中特殊产品安排外协加工。②班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并签字确认。③各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工，操作工根据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需检验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录）④批量加工过程检验巡检，加工完成操作工自检。（巡检记录、自检记录）⑤加工完成检验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。（终检记录、试验记录）⑥生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品先隔离，等待检验处理（报废、待定、翻修）2、外协件/外购件检验流程①检验班组接到供应部开具的到货报验单后（外协件/外购件），检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。②检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。（检验记录）③检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。④检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记，再隔离放置；然后进行不合格品的台账登记，最后出不合格品质量报告给外协外购的厂家，把不合格品退还给厂家。生产车间工作职责按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状