河北某厂房吊车梁系统制作方案

****热轧板卷成品库工程吊车梁系统制作方案批准:审核:编制:中国****项目部2005-11-15目录1.工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------22.编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------23.资源配置-------------------------------------------------------------------------------------------------------24.制造工艺-----------------------------------------------------------------------------------------------------64.1材料要求----------------------------------------------------------------------------------------------------54.2号料、下料加工----------------------------------------------------------------------------------------------54.3组对成型----------------------------------------------------------------------------------------------------75.安全文明施工------------------------------------------------------------------------------------------------106.冬季施工措施---------------------------------------------------------------107.安全施工-------------------------------------------------------------------101.工程概况雄1.1失朱本工程为朵****矮集团热轧板卷农成品库工程。爹建设地点：河翠北省免****锈铁厂运输部北竿。建筑面症积骗3197疤7犹㎡。为三跨机33m王×病323m液框架结构单层之厂房。基本柱开距头18m鹊，在只162m进处设一道伸缩啦缝。本方案是误吊车梁系统制丹作方案。寸1.膀2课工程量清单。伏吊车梁共蜜有障10素8繁根。其中梁高捏均贯为尸230玻0墓㎜；梁长他有毁1偷2肤根垫是赠1924刻0顿㎜踩，棕8众4菠根忧是坦1798元0石㎜普，宿1凡2可根悟是斜1896现0刮㎜；下翼缘的躲厚、宽均辰为绞3纯4催㎜借、泻50目0规㎜；上翼缘的刑厚均终为材3绝4悬㎜半；络A模列上翼缘的宽其均脸为园68贝0今㎜；其余的上亦翼缘的宽均战为歇65暗0忙㎜；端头板的谦厚、宽均用为窑2雕0姜㎜母、辛45代0诵㎜洋;武劲板的厚、宽锹均堆为尤1纪2着㎜皆、厦16煌0撤㎜卫;柴腹板穴为猾1高6困㎜。以上材料驼的材质均递是雕Q惠345C犯；以上吊车梁躬最重的程是即12.74持3弟吨，最轻的斗是索11.70均2权吨。本系统有勉辅助桁得架聋4祥4粘榀。材料规格艘有赠∠验50×培6元、僻∠素80×俩8教、钟∠忘90×径8锐、［艳16A渐、足-雅8税、足-1观0方、像-1涌6距；材质腹为绵Q235线B肾。车变档狼1待2嗓个贱,逢材料规格防有覆-1描0挎、裂-1屯4尾、预-1票6踩、虫-2争8堡；材质子为捏Q阀345C至。水平报撑壶3肉6佳个。材料规格仰有摩∠易80×地8等、［颤16A碑；材质杂为斧Q235括B姐。制动板的材怒料规格是板厚舰为晋8mm青菱形花纹板喜，裹I水25A腔；材质具为承Q235欠B躬。栏杆的材料末规格弓是都-孟4抢㎜班×3广0撞㎜妨、什-利4朝㎜努×10革0委㎜然、搬Φ浮50×2.包5梁无缝钢管；材耽质运为讲Q235兔B赴。陡2.属屑编制依据赚2.1震摊天津俊****派冶金集团有限软公性司柳175另0兵㎜热轧工程主拣厂房精整区线壤吊车梁系统钢衰结构施工图（蛛图号脑：练100.01涛TJ0023俊-赏1栗～璃2究7宴，般100.01摧TJ0035徐-尊1皮～远3缸4路）齿。绢2.2GB克50017-脉200令3屈《钢结构设计怒规范》梳2.3GB截50205-剩200汉1策《钢结构工程区施工质量验收辨规范》侄2.4GB促700卫—浸8因8拔《碳素结构钢烫》炊2.5GB俱9823-8切8怒《涂装前钢材违表面锈蚀等级愚和除锈等级》蛇2.5GB揭1134泊5仗《钢焊缝手工哗超声波探伤方辆法和探伤结果惨分级》谎2.6JG该J81-20攀0爽2血《建筑工程钢具结构焊接规程刮》妻2.6GB胖J300-8腿8释《建筑安装工煮程质量统一标消准》骨2.7GB5置0194-9妈3印《建筑工程现喉场供电安全规狐范》垄2.8丹莫《建筑工程监昂理规范》3.资源配置说3.床1管配置场童地腹800劝0雹㎡。际3.2招用电计买划片500KV副A斜。股3.立3假用水计渔划虑1容吨荐/年小时。犹3.4姜组织结构框图读，见下图。圆3.5横人力资源配制么计划见下表。技人力资源配制冷计划表险工豪善蹦种动数沙历博量（人）夸备呜昏仪注主专业项目经理烘1鼻具备相应的资哥质、资格沟专业技术负责肚1疗具备相应的资冶质、资格三专业技术员捏1茫具备相应的资冰质、资格弊质检员驳1在具备相应的资东质、资格连安全员赚1性具备相应的资墨质、资格够材料员欠1缺具备相应的资肯质、资格净设备员绕1沉具备相应的资亏质、资格哈预算员跟1笔具备相应的资搅质、资格妹成本员柳1聋具备相应的资奶质、资格俭划线工燥3病铆负绪圈工何14留电蚂酒详焊柿20朱具备相应的资霉质、资格错电气焊合3匀电泊愧细工诊2炸具备相应的资辨质、资格猜机械维修工含2鹰起重工喊4跑具备相应的资圾质、资格收油砖木绞工质5阴壮坏呜桨工连20蝴钻裹悲们工愿2千3.担6朴机械设备及主波要工器具配置蜡计划见下表。汇机械设备及主症要工器具配置识计划表貌机械名称窃型号规格析数量取备注圆H嚼型钢矫正机翅δ羊=40风1予摇臂钻咸φ亲=5卷0戴1产摇臂钻用平板选车窗2躬交流电焊机（夸含焊线）丘500A故6佣直流电焊机（爷含焊线）挽500A疤6踪平焊自动电焊胳机（含焊线）极1000A党2伯船形自动电焊拢机（含焊线）知1000A井2喂配门形焊机时特可不用共CO皆2悟气体保护焊机脚（含线）访500A彼8玻门形焊机泽1000A灰1加炭弧汽刨电源篮箱雅1000A严2孔炭弧汽刨用空跃气泵浪0.9M吩3驱2雾三辊卷扳机弃30×250隆0残㎜续1稍主要做平板用物汽车吊中1喘6痕～鞭2槽0烛吨俗1差龙门吊、轨道搭（问1200M肆）、枕木寒5沾吨晃、扬1婚0卫吨唯、驾2川0侄吨象3婶起重能悄力煤5指吨仍、当1年0巴吨圆、扒2恨0迷吨袄剪扳机理30×250挣0参㎜杯1秘液压千斤顶、谱泵站翠32今0慢吨洋2跟配电柜兼600A罩1甚磁力钻（含线优）传φ霸32任3炕螺旋千斤顶弦1嗽6炸吨荒4袍螺旋千斤顶妻3篮2孙吨跃5划导链爱3拍吨符4筹磨光机（含线吩）捏φ序125旦6害磨光机（含线雅）溪φ掌150捷6寸半自动切割机格（含线）军3镇水准仪蹲SJ次2检1斤超声波探伤仪没1商测厚仪告1苏焊条烘干箱徐1与焊剂烘干箱攀1广焊条保温桶邪20坐吊装卡具、索摩具蜂5嗓吨瓣、剂8伤吨璃、倦1叠0材吨弊气焊工具知套侵5甚其中半自动切富割连机脂3乘台昨照明灯具励套遇10虏砂轮机乐Φ丸300切3处3.扭7侧材料实行乙供善甲控，招标采烈购。光4.皆那制造工艺凳4.1俭示材料要求机吊车梁、车挡尺及板铰板采竖用沉Q嗓345C顷钢，其化学成歌分及力学性能下应符绑合策GB/T15勤91-199评4乞中有关规定；灭板铰销和垫圈脏采欺用贸4坐5陷钢，其性能符衡合筝GB/T12倘2浓8级～镇1231-1蔬99幕1秩中有关螺杆和遥垫圈的规定。折其余材料按构寇件图确定。伸手工焊教接遵Q屿345C感钢时，采狼用害E501核5芽或拍E501黎6房焊条，手工焊皂接万Q235绣B世钢时，采抓用菌E430拦1誓或壤E430倦3明焊条，其性能舍应符君合婶GB/T51市17-199因5析，唇GB/T51恐18-199吨5痰的规定。自动以焊投接丹Q常345C蜡钢时，采益用击H10Mn劫2右型焊丝（匹配银相应焊剂），搭自动焊旷接效Q235销B湖钢时，采添用迹H盖08A久型焊丝（匹配迷相应焊剂）碗，看CO虽2鹿气体保护焊采谊用术ER50-狱2救焊丝，其性能简应符悦合慢GB/T14另957-19级9计4甘，愧GB/T14询958-19索9踩4辆的规定摄。葡Q贱345C饥钢白与欠Q235秆B肚钢焊接时采跑用瓦E430颤1炸或案E430带3鞋焊条。触摩擦型高强度奇螺栓为扭剪胖型匠10.9摔s甩级，螺杆东用扮20MnTi饭B史,躲螺栓副性能应扔符秀合父GB/T36漫3顽2岸～陶3633-1怕99屿5韵规定。承压型省高强度螺栓为拜大六角惨头岭8.8秃s汽级，螺杆趴用喊4址5侄号钢，螺栓副饿性能应符悬合踩GB/T12粒2青8业～白1231-1泡99酬1事规定。普通螺今栓为六角馅头轿C妄级，应符屿合经GB5780这-8赠6艰的规定。刘钢材表面不允攀许有结疤、气促孔、夹渣及钢恋材边缘分层等父缺陷。表面锈纷蚀、麻坑、划茅痕深度不得超挑过钢材负偏差碧的一半；宁焊材表面不得组有锈蚀油污或逼药皮脱落；馅材料进厂后，章需经质量检测茧中心检查验收论合格并报监理肉签字确认，方伯可投入使用；快材料验收合格液，须作明确标症识，反映出材雪质、规格、炉检号、编号。尽欣可能材料按工狡程专料专用；闹4.2恭号料、下料加慢工相冶所有构件号料帅前要复核来料乌材质和规格，项根据来料规格辣作出号料排版表图，按排版图岩实施旦号料。排版图野须经作业队技霞术负责审核，恭项目部总工批吐准方可实施号时料。排版图中芳须认真严格确厕定最小拼接长军度和宽度；远阵材料切割用半糊自动切割机或嚷剪板浅机冰,羞割线与号料线筹偏差不大打于尸1辨㎜。刺置吊车梁构件由运焊事接牲H满型钢组成，其惹翼缘板拼接缝爸和腹板拼接缝刘间距不应小于园200mm鲁，翼缘板拼接舟长度不应小诱于亭2急倍板宽；腹板舞拼接长度不应纸小于沉600mm味，腹板拼接宽臭度不应小于畜300mm漏。翼缘板接料耻采怪用侦45供°钟斜接口拼接，舟坡口为双面对排称稿X守型坡口，角度柔为渡45°±2.赌5°外，斗3mm讨钝边，组对间王隙不得大于配2mm锐。见下图。滥茄所有主材拼接习焊缝均为等强妥焊透，焊缝质欲量等级为一级县，采用超声波串探伤检查。征夜所有吊车梁上紧翼缘板与腹板袭的约T切型连锤接翅K兔型焊缝，要求层为剖口焊透，森焊缝等级为二撕级。采康用冤45秃°真斜接口拼接，突坡口为双面对闭称崖K尾型坡口，角度荡为速45°±2.娃5°区，该3mm骤钝边，组对间赔隙不得大于删2mm废；守粪所有贴角焊缝岁及下翼缘板与然腹板温的岭T岛型连刑接秘K原型焊缝质量等穷级为三级，外丰观质量等级为脑二级。换翻吊车梁翼缘板绩的拼接点应在松距梁犬端狸1/讲3指范围内。腊吊车梁翼缘板违或腹板的焊接伍应采用加引弧练（熄弧）板的假焊透剖口对接惑焊揪缝备,智焊接后应将引脉弧（熄弧）板止割辰去势,骤并打磨平整。壁吊车梁的上下厘翼缘板上不得膜焊接吊挂设备夏的零件，不得衬在其上面打火应或焊接夹具。慨吊车梁的横向帖加劲肋的上端庄应与翼缘板刨卷平顶紧并焊接萝，横向加劲肋早与腹板连接焊戏缝，施焊时不省得在加劲肋下逢端起落弧，应动围过下端连续滚施焊，如下图附所示：纷吊车梁端部的穴嵌入板与腹板绑的焊接也要求订连续施焊，如救上图所示。端唐加劲板应刨平赌与下翼缘板顶炒紧焊接。龟板铰需配套出凡厂，销钉销孔诊采用机械加工注，板铰与柱子型的连接板留扯有誓4躬0糕㎜的余量，现屑场安装时按实您际尺寸切割多头余部分，并单乏面剖口补焊根顾与柱子焊透连锯接。挎车挡与吊车梁损的连接采用摩榜擦型高强度螺亚栓。制动板与液吊车梁的连接项采报用产C0烤2跑气体保瓣护焊加构造设巷置的永久螺栓秒连接，制动板费上在螺栓连接浊处的、凸起花狗纹应铣平。采宫用摩擦型高强题度螺栓连接的粒摩擦面应进行兴喷砂处理，其落抗滑移系数闻为抖0.4遗5摘，摩擦面不得弓有油漆或污损鼓，安装时应用崇钢丝刷除去浮包锈，制动板与肉上段柱连接采脾用承压型高强互度螺栓（此处帖拧紧程度与普档通螺栓连接相闯同）。制动板沾与辅助桁架上敢弦连接采逐用固C0缺2乖气体保护焊。堂下弦水平撑与诸吊车梁下翼缘鸡板采用高强螺耗栓连接，与接贼点板连接采用级安装螺栓加现仗场焊。吓图中剖口尺寸样按浅GB98摄5抬执行。跨所有柱间支撑败处的吊车梁端乌部支座均须与法柱顶垫板焊接雹（位置以柱子产图为准）焊脚蜘高贞度叫hf=1堪4械㎜，有效长守度丽Lf>20骄0截㎜。艺水平撑杆件与牛吊车梁或辅助摔桁架的连接节仙点采用永久螺皱栓加焊。学普通螺栓拧紧骨后将螺帽与螺需杆点焊防止松叙动。底焊缝高牧度杯hf=枪8带㎜，切角尺寸田为烧辞惠（注明者除外肚）银4.21苏9弹所有翼缘板与阿腹板的下料留环出融50mm骂荒料。反工完的零件按兵规格分类后交剑付铆工。东4.3卧盐组对成型牧慢依据加工班组否的号料草图将锋上翼缘板、下聋翼缘板及腹板除接料。布覆将接完料的翼唐缘板及腹板用络平板机矫正。哄吊车梁的组装孔采用卧装法或型立装法。立装键法为我公司比碧较习惯和常用愿的方法，在此禽不做描述。秒.漠1拜卧装法在组装弹台架上先将腹锅板放上，再将潮上翼缘板或下盲翼缘板吊装放扰上。在翼缘板系上用粉线弹出槽腹板在翼缘板苗上的外边线。患用丝杠顶紧装馒置将翼缘板与属腹板顶紧，由赴电焊点焊住，宰使其不发生相霸对移动，保证驴在电焊焊接前锐的所有吊装、伟移动过程中的硬整体性坦。誉稠待上、下翼缘润板均组装到腹牛板上后交付电活焊焊接。见下谣图。肃.2际焊工须持证上见岗施焊。持证妈焊工必须在其惠考试合格项目挖及其认可范围饭内施焊。严禁轮无缎证人员上岗施念焊；资.串3骄焊椒接材料使用前茧应按规定进行卸烘干，烘干后喇存放在保温筒冤内随用随取。源.杜4蚕施焊前，应熟垫悉施工图及制伯作工艺要求，棵并对组装质量钢的焊缝区进行陡检查，如不符奸合要求，应待燥修整合格后方磨可施焊，焊完留后及时清除金取属飞溅。沈.颂5锐手工电弧焊起步落弧处补焊或蛾回焊，操作焊娃工须经焊工培午训资格考试合栏格，否则不得纯参与焊接。严炕禁在母材或焊就道打火引弧。丈严禁擅自增大京焊缝尺寸。对.6柔埋弧焊接时，泊吊车梁笋翼缘板与腹板绳一气焊完，不硬得间歇，焊序丢对称施焊，多请层对称增层。弹.7姜采取合适的焊朗接顺序，使吊雁车梁产生向上跑拱的趋势，保烛证吊车梁安装夜后不下挠，如饺先焊接吊车梁役的下件翼缘。饰.8茫生碳素结构钢应技在焊缝冷却到主环境温度、低映合金结构钢应公在完成焊容接悲2岛4阀小时以后，进可行焊缝探伤检削验。俭.耀9茄焊缝施焊完后像应在工艺规定截的焊缝及部位岩打上焊工钢印伞。椒.1娱0伏雨天电焊严禁粪露天作业。枪.11炭二氧化碳气体肾保护焊腥焊接区域的风听速应限制在宾1.0m家/s千纽以下，否则应盖当采用挡风装杨置。矫正变形摧.望1止由于构件经焊奔接受热后产生歇变形，焊后蛇的历H垄型钢需忍用贞H梨型钢矫直机矫场正，即冷矫正岭。反复几次矫周正后，将大部塔分的变形矫正盈过来。凤.2什在粒用废H纺型钢矫正机矫鼻正完毕后有部木分变形没有矫课正的用火焰加药热法矫正。蜡.默3额碳素结构钢在碑环境温度低于迷-1谎6拨℃摸、低合金结构基钢在环境温度逼低于睛-1燕2侮℃吓时，不应进行锁冷矫正和冷弯渴曲。碳素结构静钢和低合金结务构钢在加热矫阶正时，加热温僵度不应超过挎90筝0仁℃到。陪.4Q235惹B纹材质的加热法软矫正可以在空五气中冷却或用优喷射水冷，艺但柔Q披345C壳钢材不宜用水喷冷，以避免材惊料的脆化。独.颜5铅同一加热位置焰加热次数不应念超过两次，否碗则会造成材料坡的脆化。二次号料喊.1罚所有构件上的治孔洞可在矫正逐完毕后二次进苍行号切。痰.2击所有构件制作舍几何尺寸允许江偏差严格控制饼在图纸和施工蹈验收规范所给古出的制作允许咸偏差内，并以还此做为检查验连收依据。搂.3镜螺栓孔均为钻全孔，严禁冲孔萌或气割。涂装要求柱.1滔钢结构采用喷酿砂除锈，除锈赚等级除钢梯、缩栏杆等现场零霞星构件岸为奶Sa令2悦外，其余钢构帆件均动为兼Sa2.毯5肯。经.2铅Sa2府:地彻底的喷射或渡抛射除锈，钢仁材表面无可见付的油脂和污垢泰，并且氧化皮坦、铁锈和油漆生涂层等附着物降已基本清除，驳其残留物应是杰牢固附着的，苦部分表面呈现梁出金属色泽。耳Sa2.5畏:蛾非常彻底的喷亚射和抛射除锈常，钢材表面无就可见的油脂、位污垢、氧化皮显、铁锈和油漆恶涂层等附着物雀，任何残留的笑痕迹仅是点状溉或条纹状的轻塘微色斑，大部折分表面呈现出庄金属色泽。屋.3勤所有工地焊接虎口处耕50mm担范围内均在除蝇锈后暂不涂刷沃油漆，螺栓连桌接孔不许涂刷幻油漆。柔.呆4比钢结构按下表掠进行涂装马层歪腹别伯油漆名称扑遍耻饮数期漆膜厚度调（送μ械m涝）骆底匹令艘漆圾GZH20傍4对无机磷酸富锌灯重防腐底漆蜻1更30阅中间漆袄GZH20后6念改性环氧云铁哨醇酸防锈漆恢2滨30税面坟榴企漆盛TH-CM0刃4逗醇酸磁漆迫2庸50装.5睡涂装时的环境快温度和相对湿冒度应符合涂料慨产品说明书的否要求，当产品膨说明书无要求德时，环境温度付宜在赴5稿℃鸽~哪3轧8蒜℃后之间，相对湿随度不应大灿于电85功%脖；涂装时构件短表面不得有结魄露、水汽等；律涂装聋后活4责小时内应保护旦不受雨淋。灾.增6京除完锈的构件专及时刷查油株,刚防止雨水、露忍气侵蚀造成构呼件返锈。爆.7育构件涂装完毕谁后应将构件喷樱上构件名称，徐重量寸标识。质量保证尿.1虚进行工序质量敲控制，按有关骑施工验收规范知和质量评定的避要求，明确各计工序的质量控址制点，对施工报过程实行三检梳（自检、互检业、交接检），闪并做好记录。较上道工序未达迁到工序要求，夏必须返工，合欲格后方能转入馋下道工序施工侦。工序交接要言有凭证，在进啄行工序交接时年，必须得到专似职检验人员的工签字认可后方弯可进行。选.2松管理好业主提停供的图纸和资军料，及时撤出朽或标识失效或厚作废的图纸资师料死.3纯严格执行《中溉国盒****壁项目部技术、耗质量奖惩办法隶》。质量验收程警.限1哗构件制作过程螺中，联系业主屋、监理进行程血序检查。意.2泻构件制作完毕葱由专业项目部紧质量检查员检龄查合格后，联牢系业主、监理参验收，合格后忌交付成品。商.3虑严格按设计图魄纸及翠《钢结构工程顾施工质量验收估规范》肌（甜GB5020嚷5-200蛇1须）、《钢焊缝冷手工超声波探所伤方法和探伤驼结果分级》触（占GB1134歌5蒙）、《建筑工具程钢结构焊接寺规程》牙（廊JGJ81-冬200肥2宁）、《涂装前闯钢材表面锈蚀吸等级和除锈等里级》凡（碑GB9823局-8桥8求）进行成品验瓦收培。共.4括成品交工时，染做好交工资料迈工作，做到实渗体与软件资料洁同步。成品保护振.意1毛构件制作完成依后，下部垫平铸，摆放平整，券以免产生变形颗。右.2君钢结构涂装后雾，殊在旦4影小时内如遇大涂风或大雨时，别应加以覆盖才，直想率防止沾染灰尘哀或水汽，避免朵影响涂层的附盲着力。拉.3走涂装后的钢构版件需要运输时皇，应注意防止嚼损伤涂层，在追吊具和构件间威及构件和运具仿间设保护层，辱如设橡胶垫、腹草垫等。谨.热4互不得在地面拖薪拉涂装后的钢樱构件而造成涂冒层损坏。清.霸5武涂装后的钢构始件勿接触酸类答液体，防止咬殃伤涂层。允.赏6遣钢构件在安装峡后对部分损伤轿的涂层应及时顿补涂相同种类叶相同配合比的搞涂料。羡5逝.嫩安全文明施工投5.1互按照施工组织爸设计的平面布肥置图，认真搞性好施工现场规张划，做到布局遗合理，井然有满序。施工现场捉的临时用电、备用水及排水设耻施安装安全可找靠，建成安全走文明标准工地狡，以创造良好缎的施工环境。徐5.怨2碧工地工程用料碰分类堆放整齐由，并设标识，康注明产地、规吸格等，不同材石料不能混放，擦不能有车压、挎水淹等现象。朝施工机械要停秩放整齐并经常乌擦洗，进行日占常保养。岸5.帝3执施工现场要设托有醒目的安全滔标语和安全警乳示标志，提示先施工人员注意晋安全。骆5.4拒成品、半成品萍和加工件按指挺定地点堆码整城齐，工程完工妈后，及时清理诚好现场，周转蒜材料及时返库隶，做到工完、愈料净，场地清菌洁。帖5.期5强任何人员不能页在施工现场随华地大小便，不挥可在施工现场剪吸烟，保持施蜓工现场的清洁近整齐。卸5.友6因电焊机、卷扬扮机等施工机具卵排列齐整，设办防雨棚，电气哪设备开关、线圈路不漏电、有臣保护罩等安全骂措施。悉5.呢7符做好成品保护爽工作、无乱涂撇乱画及损坏现伯象。宏5.累8愚施工完做到料盏清、器具清、株场地清、资料昂清。富5.猾9男喷砂除锈作业轰区应设临时封浮闭设施，避免忽粉尘污染。劣6景.演冬季施工措施庄（室外日平均给气锤温伐5轮d状稳定低于堪5坑℃啄）喂6.1Q3渡4恨5络钢戴（鸽2智5赵≤往t巷≤筑40列）尺，当环境温度粘在宅0浮℃滩以上时的预热况温度为孩6链0盒℃所，环境温度在央0顽℃消以下时的预热醉温度为红8性5究℃戴。营6.霜2喘根据接头热传动导条件选择预番热温度。在其萄他条件不变时叙，挖T蠢形接头比对接批接头的预热温房度缴高树25粗~捷5检0堂℃汤。置但房T腰形接头两侧角弦焊缝同时施焊厨时按对接接头询确定预热温度诱。少6.发3鞠预热区域应在狡焊接坡口两侧备，宽度为各焊柿件施焊厚度愿的崭1.协5挡倍以上，且不国小除于纸10励0广㎜；预热温度携在焊件反面测搭量，侧温点在肤离电弧经过前冲的焊接点各方荷向不小吩于不7们5慰㎜处；当用火虽焰加热预热时峰正面测温在加瑞热停止后进行圆。摆6.忠4替碳素结构钢在肝环境温度低于所-1谷6绍℃吓、低合金结构某钢在环境温度比低于锈-1错2矩℃浮时，不应进行罢冷矫正和冷弯痕曲。加热矫正略时，加热温度卵不应超过顽90灿0馆℃幅。俱Q姐345C辩钢在加热后应光自然冷却。慰6.找5狗防腐类涂料冬控季存储要防冻缴。够6.圾6艘涂装时的环境趁温度低于悼5晕℃讨，时采用局部鹰加热法来达到篮涂装要求温度霜。息6.属7午定位点焊加