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赣榆港区给水管道安装及消火栓给水管道工程监理细则建设单位:连云港市金东方港口投资有限公司市政给水管道工程监理细则专业工程概况(编制人员依据所监理的工程特点填写)二、细则编制依据(编制人员依据工程详细状况补充)1.《建筑工程监理规范》GB50319-2000;2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;3.本工程的给排水专业施工图纸;4.已批准的本工程的《监理规划》5.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;6.国家有关规范与验收标准7、本工程的施工组织设计三、监理工作流程(见附表)四、监理工作的限制目标值及限制要点(一).质量限制1、质量限制目标值依据业主要求及施工合同,依据工程要求确定。2、质量限制要点及方法2、给水管道工程施工监理工作:2.1给水管道施工工艺流程(见图)下管装管作垫层和管基沟槽开挖测量放线打算工作下管装管作垫层和管基沟槽开挖测量放线打算工作回填水压试验作管道附件井清洗消毒接口阀门安装回填水压试验作管道附件井清洗消毒接口阀门安装图2.1.1施工工艺流程图2.2给水管道工程质量监理工作流程(见图)3.给水管道测量放样质量监理3.1.监理工作流程3.1.1测量放样工艺流程图(见图2.1.1)熟识图纸有关数据内业打算熟识图纸有关数据内业打算坡度板管道中心,高程按要求放中心桩方向桩管道中心线按要求设坡度板管道中心,高程按要求放中心桩方向桩管道中心线按要求设水准点测量前打算工作图3.1.1给水管道测量放样工艺流程3.2.监理工作内容:3.2.1要求3.2.1.1要求承包人,测量人员熟识图纸,驾驭测量的有关数据,做好内业的打算工作。进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。3.2.1.2监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围内;检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度;检查坡度设置位置、高程是否与另一水准点闭合。3.2.1.3检测管道中心线限制点、中心桩位置、中心桩高程;检查接入原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥当,坡度桩埋设是否精确。4.2监理工作内容4.2.1监理工作的要点4.2.1.1监理工程师依据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场状况和现场施工条件等,监理工程师审批承建商申请的开工报告。4.2.1.2工程完工时,监理工程师复查合格后签认交工证书4.2.1.3监理人员在沟槽开挖前的打算工作是复查沟槽断面形式是否平安,施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽度、高程,严防超挖和扰动破坏原状土。4.2.1.4监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求:a.检查沟槽高程、中线两侧宽度;b.选用支撑(浅槽可不用支撑);c.审查机械开挖的平安应符合平安操作规程;d.审查雨季施工的技术措施,应确保沟槽的质量;e.检查加工制作的支撑是否符合要求;f.由于设计以外的特别状况超控、扰动基坑土质量不匀称等,应会同设计单位、业主、承包人共同探讨解决,并制定相应的处理方案。4.2.2质量要求4.2.2.1严禁扰动沟槽底的土壤,发生超挖严禁用土回填;4.2.2.2槽底不得受水浸泡;4.2.2.3槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求;4.2.2.4在水压试验段的两端,必需留有长度不小于8米的原土不挖,以作水压试验的后座,试验段不得大于一千米。4.2.3质量标准、检测频率方法(见下表)给水管沟槽质量监理汇总表表3.2.3序号项目允许偏差(mm)检验频率检测与认可范围点数检验方法检查程序认可程序1槽底高程0----30两井之间3用水准仪测监理人员在场,承包人检测填写表,由监理员签署评语及姓名须经理工程师的书面认可2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧3点3槽底边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧3点5.给水管道基础质量监控5.1监理工作流程5.1.1给水管道基础(过路管道)施工工艺流程(见图4.1.1)协作比试测砼强度协作比试测砼强度制作模版版便制作模版版便排水晾干清挖爱护层或地基处理排水晾干清挖爱护层或地基处理养护浇注砼垫层平基立模养护浇注砼垫层平基立模图5.1.1管道基础施工工艺流程5.2.1.1开工前的打算工作a.监理工程师应熟识图纸和技术资料,驾驭规范规定和操作规程;b.驾驭质量标准和设计数据及其详细的要求;c.了解进场的人员素养,材料设备状总;d.审批承包人的开工申请报告;5.2.1.2施工过程中a.复查基础砼的协作比,抗压强度;地基密实度;b.审查施工过程中除自然地基外的其他各类材料的管道基础是否符合设计要求;5.2.1.3完工后a.检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否限制在规范规定的允许偏差范围内。b.督促承建商做好砼的养护工作;c.检查支墩的设置是否符合设计规定。5.2.2检验评定方法和质量标准(见表4.2.2)表4.2.2序号项目允许偏差检验频率检验与认可范围点数检验方法检查程序认可程序1砼抗压强度砼抗压强度必需符合CJJ3-90附录三的规定100mm1砼抗压强度必需符合CJJ3-90附录三的规定监理人员在场,施工单位检测填报各类报表由监理人员签署评语及姓名须经试验工程师书面认可2垫层中线每侧宽度不少于设计规定10m2挂中线用尺量每侧计1点高程0,--15mm10m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm,010m1挂中线用尺量每侧计1点高程0,0,--15mm10m1用水准仪测量厚度不少于设计规定10m1用尺量4肩座肩宽+10mm,-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝麻面1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积6、给水铸铁管道安装质量监理6.2监理工作要点6.2.1审查承包人施工组织设计、施工方案、进场人员及进场材料和打算工作,审批承建商开工申请报告;6.2.2施工过程中督促承包商做好进场的每根管子的外观质量检查,应无缺陷、裂纹,复查给水管道从污水管或污水构筑物中穿过的措施是否妥当适用,确保不受污染,督促承包商加强管槽的排水,以免浮管。6.2.3检查接口工作坑的尺寸,应符合安装要求;(表5.2.3.1)复查铸铁管的承插口的对口最大间隙尺寸应符合规定要求(表5.2.3.2)。铸铁管接口工作坑尺寸表5.2.3.1管径工作坑尺寸(m)宽度长度深度承插前承插后25--200管径+0.60.81.0.20.3250--700管径+1.21.00.30.4800--1200管径+1.21.00.30.5铸铁管水口和插口的对口最大间隙表管径(mm)直线铺设(mm)曲线口铺设时(mm)75100—250300—500600—700800—9001000--120045678957101215176.2.4复查铸铁管承插口环形间隙尺寸应符合规定要求(表5.2.4.1)和承插口转角应在规定的容许范围内(表5.2.4.2)铸铁管承插口的环形间隙标准尺寸及容许偏差表管径(mm)标准环形间隙(mm)容许偏差75—20010+3250—45011-2500—90012+41000—120013-2铸铁管的允许转角表5.2.4.2直径(mm)容许转角(度)≤500>500216.3铸铁管安装的质量标准,检测频率与检测方法铸铁管安装完工后,监理人员按标准检验管子安装的质量;6.3.1铸铁管中心线应在允许偏差±10mm范围内,检测的方法是挂中心线,用尺量;6.3.2铸铁管的承口和插口的对口间隙应在5.2.3.2表中规定的范围内;6.3.3铸铁管的环形间隙应是匀称的,还在5.2.4.1表中规定的允许尺寸范围内;6.3.4给水铸铁管安装的质量监理汇总表见表5.3.4给水铸铁管安装质量监理汇总表表项目质量标准允许误差检验认可检验频率检验方法检验程序认可程序备注管道高程中线位移立管垂直度按设计要求±1010每米2且不于10抽检时每节管分别取2点用水准仪测用尺量用垂线和尺量监理在场,与承包人共同选管段取点,由承包人填表监人员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可承插口环形间隙直径75-200标准环形间隙(mm)10+3-2同上用尺量同上同上直径250--450直径500-900直径1000-1200111213+4-27.给水管道接口质量监控(见附表)7.2监理要点审核施工组织设计、审查各种管材和不同接口施工方案。制订质量标准,审批开工报告。在施工过程中:促承包人严格按图纸规范规程施工;复查铸铁管用油麻填缝的三种刚性接口填料的深度;检查用油麻或胶圈作嵌缝料时的接口填料配比的正确性;7.2.1油麻嵌缝接口质量监控7.2.1.2监理工作的内容监理人员监理工作要点a.监理工程师检查油麻制作和油麻填打深度是否与设计要求和有关规定相符;b.检查石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口填料的深度应限制在1/3的承口总深度内;c.检查铅接口的油麻深度应距承口水线内边缘5mm(承口内缺刻);d.检查油麻填打程序和打法的监理要点,见表7.2.2油麻填打程序和打法监理要点表圈次第一圈其次圈第三圈遍数第一遍其次遍第一遍其次遍第三遍第一遍其次遍第三遍击数21221221打法挑打挑打挑打平打贴外口贴外口贴里口平打e.复查填麻深度应符合表7.2.3现场复查的要求是:铅接口填麻深度允许偏差为±5mm;石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口的填麻深度不小于设计规定;填打密好用錾子重打一遍,不再起动。7.2.2胶圈接口的质量监理7.2.2.1监理工作流程图7.2.1.7.2.2.2工作内容工作要点:a.检查运用的“0”型密封胶圈应满意国标要求,同时还要满意设计要求的规定;检查撞口后填打胶圈的操作规程和留意事项执行状况;b.检查胶圈所做的压缩率是否符合要求;胶圈填至小台,至承口外缘的距离应匀称;无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“路井”现象。承插铸铁管接口填料深度(mm)表7.2.3管径接口间隙承口总深油麻、石棉水泥接口油麻。膨胀水泥砂浆接口油麻、铅接口麻灰麻铅751001502002503004005006007008009001000120010101010111111121212121213139095100100105105110115120125130135140150333333333535384242424245455057626767707072777883889095100404550505555605560657075718150505050505050606060606069697.2.3石棉水泥接口质量监理7.2.3.1监理工作流程见图7.2.17.2.3.2工作内容工作要点a.检查原材料及协作比应符合设计要求b.检查打算工作:如前道工序是用油麻填缝的,检查填麻深度,并用錾子重打一遍,以麻不动则合格,同时,刷净麻屑;如若前工序是用胶圈塞缝的,检查胶圈是否精确;胶圈的外缘距离应一样,先用水潮湿接口缝隙。发觉不符合上述状况时,返工重做直至合格为止。c.监理人员运用7.2.4表的规定检查承建商填打石棉水泥的操作规程和留意事项及养护规定是否符合表中的要求。石棉水泥接口填打方法的监理重点表7.2.4管径(mm)打法填灰遍数1234575-400四七—八打填灰深度1/2剩余的2/3填平找平运用錾号1223击打遍数2222500-700四填十打填缝深度1/2剩余的2/3填平找平运用錾号1223击打遍数3222800-1200五填十六打填灰深度1/2剩余的1/2剩余的2/3填平找平运用錾号11223击打遍数34333d.复查承包人运用石棉水泥的协作比是否精确;表面应是黑色,凹进承口1—2mm,深浅一样,以錾子用力连打三下,不再凹入为合格,接口完成后,用湿土将接口糊住,厚约10cm,进行湿养护。7.2.4膨胀水泥砂浆接口质量监理7.2.4.1监理工作流程见图7.2.17.2.4.2监理工作要点a.复查原材料是否合格,水泥净浆试件各种龄期的膨胀率应符合设计要求或有关的文件规定;b.检查砂浆的拌制应匀称,颜色一样,随拌随用,拌合后限在0.5H内用完,同时检查协作比是否符合要求;c.督促承建商落实填膨胀水泥砂浆前的打算工作,d.监理人员运用表7.2.5的要求检查三填三捣操作方法,执行状况;填膨胀水泥砂浆的三填三捣方法表7.2.5填料遍数填料深度捣实方法第一遍至接口深度的1/2用錾子用力捣实其次遍填至承口边缘用錾子匀称捣实第三遍找平成活捣至表面翻浆,比承口边凹主1-2mm刮去多余灰浆,找平表面e.接口完成后,应马上用麻包袋或草袋复盖淋水养护不小于7天,或用湿土将接口进行封堵厚约10cm养护;8.2.5铅接口8.2.5.1监理工作流程见图7.2.18.2.5.2监理工作要点a.复查承建商严格按青铅接口操作规程和留意事项,并在有阅历的技工指导下进行,以保证平安;b.要求承包人做到灌铅一次灌满无断流,铅接口表面平整,而且凹进承口1—2mm为合格;8.2.6法兰接口质量监理8.2.6.1监理工作流程见图7.2.17.2.6.2监理工作要点a.督促承包人做到法兰盘面平整度和无裂纹,密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹;b.检查法兰盘的试验压力应大于等于管道水压试验压力;c.螺孔位置精确,法兰盘密封面与管轴线垂直,允许偏差应在设计规定范围内或直径≤300mm时为1mm;直径>300mm时为2mm;d.法兰盘加工成型后的厚度偏差不得大于1.5mm;e.螺栓螺母丝纹号一样;f.检查法兰盘的安装要求和留意事项;g.复检两法兰盘面应平行;法兰与管中心轴线垂直;管件或阀门等不产生拉应力;螺栓应露出螺母外2个扣丝以上,最多也不宜大于螺栓直径的1/2;7.2.7给水管道安装工程质量监理总汇;当给水管道如铸铁管、钢管、预应力钢筋混凝土管安装、接口完工后,需经监理工程师复检合格后,方可签认交工证书。7.2.7.1铸铁管安装质量标准监理人员复查内容a.穿墙管埋塞处不能漏渗,管旁边不能积水,水压和注水试验必需符合设计图纸的规定;b.铁管支架、拖架安装位置精确,且埋设坚固平整,砂浆饱满,但不能突出墙面,与管道接触紧密;c.法兰式管道连接平整、紧密,螺栓紧固,螺帽长度等于或小于螺栓直径的1/2;d.承插式管道连接平直,环形间隙匀称,灰口整齐、饱满、密实、凹进承口≤5mm;e.阀门应紧固、严密与管道中心线应垂直,操作机构敏捷、精确;f.安装高程、中线位移、立管垂直等要求如表5.3.4;7.2.7.2钢管安装质量标准监理人员复检内容a.安装前检查管子的钢号、内径、壁厚是否符合设计要求,水压或气压试验必需符合设计图纸的规定;b.支、吊、托架的安装位置精确,埋设平整坚固,砂浆饱满,不能突出墙面,与管道接触应紧密,滑动支架应敏捷且与滑槽间应留有3-5mm的间隙,并留有肯定的偏移量;c.钢管及其附属管件、阀门等必需具有出厂合格证和经检验合格后才能进行安装。安装前应清净管道、阀门、管件内的杂物、砂泥等。安装完工后,应用堵口板将管口临时封堵,以防泥砂侵入;d.钢管焊接①焊接表面不得有裂缝、、烧穿、气孔、灰碴,结瘤等缺陷;②卷板钢管焊接,纵缝相互错开100mm以上,直线段相邻两环形焊缝相距不应小于200mm。③对口间隙尺寸:壁厚3--9mm者不大于2mm,壁厚大于9mm者,不大于3mm;e.丝口连接连接应紧固,管端应清洁,不得有毛刺或乱丝,并留有2—3扣螺纹;f.法兰连接①法兰盘对应平行和紧密,垫片不应运用双层,盘与管道中心线应垂直;螺帽应在同一面,螺栓露出螺帽长度应小于螺栓直径的1/2;②阀门安装应紧固、严密且与管道中心线垂直,操作机构敏捷、精确;③管道穿墙或穿低板处应按设计或规范规定设置套管;④清除铁锈、污垢、油漆光泽和颜色匀称、附着良好,不得遗漏、脱皮、起泡、起折等缺陷;9.给水管道水压试验质量监理9.1监理工作内容9.1.1监理工程师在水压试验中的监理工作要点a.审查承包商的有关打算工作和进行水压试验的规定、原则及要求等;b.经审查同意后,承包商才能进行水压试验,详细要求承包人做如以下工作:9.1.1.1超过千米的水管要分段试压,则每试压段不能超过1000米;在湿陷性的黄土区每段长度不能超过200米;分段试压的管道,累计长度不应小于管道试压长的90%。管道阀门出厂压力小于管道试验压力,且符合设计要求的,可不参与试压,采纳盲板隔开;9.1.1.2检查分段试压的打算工作是否落实,是否符合设计图纸要求。9.1.1.3检查落实试压打泵前的复查和打算工作。9.1.1.4检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求及有关的规定。9.1.1.5检查试压后背管件、支墩是否符合图纸文件要求。9.1.1.6审查不同管材、管径、接口采纳的不同盖堵及其支顶是否符合图纸规定和有关要求。9.1.1.7做好压力表的检验校正及放气排水等设施的打算工作。9.1.1.8串水后,试压管段内宜保持0.2—0.3Mpa的压力浸泡,浸泡时间分别为:铸铁管为24小时;预应力管管径小于1m的浸泡48小时,大于1M的浸泡72小时。9.1.1.9试压前,管道两侧应回填土至管顶,但接口部位可待试压检验无渗漏后再予回填。9.1.1.10进行水压试验时,现场应统一指挥,开泵加压应有专人负责限制和记录压力升降状况,对后座、支墩、排气阀和接口均应指派专人负责检查,并确定有问题时的联络方法。9.1.1.11作为管道试压的背后,支墩必需依据试验水压力进行平安核算确认平安牢靠时,才能进行试验。9.1.1.12开泵加压时,应逐步升压,每次以升0.2Mpa左右为宜,每次升压后,经检查无问题后才能允许接着升压,直至达到规定试验压力为止。9.1.1.13水压试验时,后背、支墩、管端等旁边不得站人,待停止升压时才进入检查。9.1.1.14水压试验应按设计文件规定执行或8.1.1执行表8-1-1管材类别试验压力钢管工作压力加0.5Mpa,且不少于0.9Mpa铸铁管工作压力<0.5Mpa时,应为工作压力的2倍工作压力>0.5Mpa时,应为工作压力加0.5Mpa预应力钢筋砼管工作压力<0.6Mpa时,应为工作压力的1.5倍工作压力>0.6Mpa时,应为工作压力加0.3Mpa水下管道工作压力的2倍,且不少于1.2Mpa钢筋砼管工作压力<0.2Mpa时,应为工作压力的0.2Mpa工作压力>0.6Mpa时,与预应力钢筋砼管相同10.给水管道冲洗消毒质量监理10.1监理工程师审批承包商管道冲洗方案,同意后,承包商方可进行冲洗。10.1.1监理人员复查冲洗的打算工作,冲洗施工组织分工明确;统一指挥,亲密协作,关闸断水、支墩折除、接受、做好支墩、开闸通水等详细要求,措施是否严密适用,平安是否有保障。10.1.2放水冲洗监理人员检查承包商放水前冲洗的打算工作,开闸冲洗时,检查管道有无异样,关闸存水,取样水质化验等各工序应符合规定。放水完毕,管内存水达24小时后,承包商取水化验合格,经监理工程师书面认可,可不消毒。10.2给水管道消毒:首先监理工程师审查承包商的管道消毒方案和实施措施,然后复查承包商消毒的打算工作,泵入漂粉溶液、关闸、泡管、消毒、放净氯水,放入自来水、取水化验等各道工序工作是否符合有关规定。取水化验符合标准,监理工程师签认后管道消毒工作完毕。水管消毒工作监理要求见表9-1-2水管消毒工作监理要点表9-1-2程序留意事项1、打算工作1)消毒前与管理单位联系,取得协作2)制备漂白粉溶液2、泵入漂白粉溶液打开放水口和进水处的闸门,依据漂粉浓度,泵入速度,调整闸门开启程度。限制管内流速,以保证水中游离氯含量每升含量在25mg—50mg3、关闸应在放水口放出水的游离氯含量为每升在25mg以上时,才能关闸4、泡管消毒24小时以上5、放净氯水,放入自来水关闸并存水24小时6、取水化验此项工作,由管理单位进行,符合标准消毒工作结束11、给水管道沟槽回填土质量监理按排水管道回填的质量监理要求进行。(二).进度限制1、进度限制目标值总工期为---天,以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。(依据工程详细状况填写)2、进度限制要点严格审查施工单位编制的施工组织设计,要求编制网络支配,并切实按支配组织施工。由业主负责供应的材料和设备应按支配刚好到位,为施工单位创建条件。要求施工单位编制周施工作业支配,将进度按日分解,以保证周支配的落实。检查施工单位的进度落实状况。协调各施工单位间的关系,使他们相互协作,相互支持,很好的连接。利用工程款签证权,督促施工单位按支配完成任务。五、监理工作的方法及措施(一).质量限制“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,日前,对本工程我项目监理部采纳动态质量限制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量限制措施,确保工程达到预期的质量目标。1、仔细参与施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互协作,刚好发觉存在的问题,尽量避开设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,留意检查参与施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必需刚好到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必需更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必需经业主同意。3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必需出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。新材料的购置必需有试验报告和推广证书,符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满意施工要求。5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必需按程序进行。(二).进度限制对本工程的进度用规划、限制和协调的方法进行限制。1、据工程项目的特点和实际状况,规划工程项目进度限制目标,并合理支配各阶段人员协作工作。2、调动各方人员的主观主动性,对质量实施全程限制,做好安装在各阶段、场所、部位的协调协作工作。以确保工程按期完成。3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,4、要求施工单位编制施工进度支配,并纳入施工进度总网络图中,以便刚好分析问题,解决问题。(三)、投资限制1、据工程项目安装投资的目标值,在施工过程中进行跟踪,刚好全面精确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资限制目标进行比较,并作好费用支出的分析和预料。2、审核安装施工组织设计,主动推广新技术、新阅历、新工艺及最佳施工方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付,比照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更,对全部的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金,必需经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。5、仔细做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔供应牢靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。工程材料质量限制基本程序承包单位填写承包单位填写(工程材料/构配件/设备报验单)方法:审核质量保证资料方法:审核质量保证资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试专业监理工程师审核承包单位另选不合格专业监理工程师审核承包单位另选合格承包单位运用承包单位运用安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料
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