钢筋混凝土烟囱施工与质量控制

钢筋砼烟囱施工与质量控制〔提

要〕

结合工程实例,介绍钢筋砼烟囱的施工技术及对易产生的质量问题所采取的控制措施。〔关键词〕

烟囱施工;质量控制

1

工程概况某电厂扩建工程210m钢筋砼烟囱,基础为人工挖孔桩。钢筋砼烟囱筒身在-0.15m、200m和210m处的内径分别为20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75处各设有信号平台,设直爬梯一座,烟囱内在+20m至+210m每10m设一环向牛腿。6.5m处为积灰平台,内壁在6.5以上至210m衬砌耐酸砖。筒壁截面底部为840mm,顶部最薄处为200mm,工程施工总工期275天。2

烟囱施工方案该工程基础砼量为2335m3,按大体积砼的要求进行施工,在+20m以下有积灰平台、烟道等,因此选择-0.15~+20m的钢筋砼筒壁采用普通钢模翻转使用,20m以下筒内搭设满堂钢管脚手架,筒外搭设双排钢管架,在浇筑6.5m处积灰平台时,平台上十字灰斗梁暂不浇捣,待内衬施工完成后施工。+20m以上钢筋砼筒壁采用随升井架液压滑模单滑到顶工艺,烟囱爬梯与信号平台随筒壁滑模同时施工,滑模用支撑杆可取代部分结构用钢,筒壁上的牛腿预留钢筋,牛腿与内衬待滑模到顶后施工,内衬砌筑到顶后,滑模操作平台与砌筑平台同时拆除。用工具式滑动吊篮进行烟囱航空色标油漆(与砌筑内衬同时进行)。3

钢筋砼筒体施工3.1

模具组装在+20m处组装操作平台,组装时利用筒壁施工时的内外钢管架,作部分调整和加固,高度控制在鼓圈及辐射梁之下,作为临时组装平台,并划出内外钢圈、辐射梁、提升架的位置线。安装时各构件位置及水平标高要严格控制,使操作平台处于一个水平面,上紧拉杆。而后安装提升架和内外围圈及内模板,绑扎提升架以下钢筋,与此同时,平台上的垂直运输系统、液压系统可同时安装,等液压控制装置及管路试压后既可插入支承杆,支撑杆与水平钢筋@500mm应点焊且在底部设置小钢板,最后安装外模板和外操作平台面板。在滑升到合适高度后,安装内外吊架及安全网。3.2

滑升(1)初次提升前,模板内应分层连续浇砼800mm,待最底层砼强度0.2~0.3MPa时,即可提升2个行程(约50mm),提升前要先检查钢筋、脚手架、临时平台有无与平台和模具相连。砼出模后,用手压滑出的砼,如手指可压出指印且又不粘手,指甲划过有痕迹,此时出模砼符合要求,经试升证明模板可以提升后,将模板继续提升200mm,并组织人员对操作平台、液压系统、模板系统进行全面检查,确认无误后即可进行正常滑升。(2)正常滑升时,砼按300mm均匀对称交圈浇捣,砼出模强度0.2~0.3MPa,严格控制滑模速度,昼夜滑升高度应小于4m。每次提升300mm,每隔1小时,应将千斤顶提升1—2个行程。(3)每提升一次应进行收分,收分值根据计算值确定,当模板收分到重叠并在浇捣砼前,及时抽出模板。(4)配制六道活动围圈,在滑升过程中更换五道,在120m处,改装操作平台,辐射梁、提升架、千斤顶均减少一半,为了增加改装后平台的稳定性,每组千斤顶增设1个千斤顶,呈三角形分布,每次滑升后,即时将千斤顶下的支撑杆焊成三角形的小钢柱。3.3

筒首施工:烟囱筒身在标高+200~+210m处由原来的顺坡变成-2.0%坡度。(1)将千斤顶从筒身外侧移至内侧,每提升高度300mm,向外倒坡6mm。(2)从200米开始反坡度提升时,须待砼强度达到0.3MPa,将外模板松开,然后提升300mm,再锁紧外模,以免砼拉裂。(3)为了保证平台的稳定及模板不扭转,支承杆与每道环筋全部点焊,加强整体稳定性。3.4

滑模装置拆除滑模装置采用整体拆除方案,即利用砌内衬平台托住滑模352002.NO.4福建建设科技装置的鼓圈及井架,然后一起下降(见图1),下降过程中,垂直运输系统保持正常运行,导索边降边收,操作人员始终从吊笼上下。待降至烟囱积灰平台后,将其支解拆除,最后拆除悬挂砌内衬平台的钢丝绳。具体拆除的顺序如下:图1

滑模装置拆除示意图

1、用倒链拉紧缆风

2、支撑杆

3、10根钢丝绳吊住滑模平台4、内衬平台上手板葫芦

5、内衬平台钢丝绳锚固点

6、砌内衬用操作平台(1)把井架及鼓圈分别用缆风绳及葫芦临时固定在筒首的支承杆根部。(2)依次拆除摇头拨杆、提升架、辐射梁及拉杆等构件,拆下的构件均悬挂在吊笼下面运到地面。(3)把砌内衬平台上移托拉鼓圈,然后将鼓圈下移和砌内衬平台连成整体。(4)将鼓圈、井架与砌内衬平台一起下降,在井架完全进入烟囱内后,解除井架临时固定缆风。上述构件降至积灰平台后分解拆除。最后拆除筒首处钢丝绳。4、关键部位的质量控制4.1

砼施工时,使用炼石牌425号普通硅酸盐水泥,0.5~4碎石,基础大体积砼添加缓凝型高效减水剂和粉煤灰,以减小水泥用量和水化热,砼浇捣后要即时覆盖保温材料,减小砼内外温差。滑模用砼使用NNO减水剂,坍落度3~6cm,使用养生液进行养护。4.2

钢筋砼筒身的质量控制措施筒身施工中最易出现的质量问题有垂直偏差、扭转、砼拉裂。针对这三个主要问题,采取以下控制措施:(1)滑模施工中,必须保持平台的水平,千斤顶的升差应即时进行调整,每滑升1000mm,应测水平一次,用限位调平器对各千斤顶进行抄平,每300mm将标高划线于支撑杆上。每提升2次,校对一次模板半径。(2)吊笼在平台中心对称布置,平台上的施工机械以及施工材料等荷载尽量均衡放置,减小平台所受的偏心力。为克服风载对平台产生的水平推力,加强平台在滑升时的动态稳定性,采用22钢丝绳导索,起滑时配重1500kg,滑升至100m后每10m增加120kg,整个滑升过程中导索始终处于张紧状态,注意及时放长导索,防止导索卡死,这样降低了平台重心,增加了平台稳定性,使风力作用所造成的平台水平位移减小到最低限度。(3)每次提升1000mm高度用激光对中一次,当出现20mm以内的偏差时,采用变换砼浇捣次序,改变平台荷载的方法,对偏差加以控制,当出现20mm以上的偏着差时,结合纠偏措施,每提升一步对中一次。纠偏采用平台倾斜法,将偏移方向一侧千斤顶升高,逐步使中心复位,当纠偏达到距中心8mm时,就应停止纠编,用其偏位趋势作用复位,避免产生反偏差。(4)控制筒体扭转的措施在提升架之间设置活动剪刀撑,加强门架间的刚度,使支撑杆处于垂直状态。每滑升1m,进行一次观测,在纠偏时,每提升1次观测一次,扭转偏差20mm以内时,根据平台扭转偏差方向,调整砼入模点和浇注方向纠正。扭转偏差在20mm以上时,采取纠偏措施,调整双千斤顶高差,利用支撑杆导向作用,使其向反向扭转,在扭转至距中心点10mm时,应停止纠偏,以免因惯性作用产生反偏差。(5)滑升过程中要随时检查砼外观,当砼出现坍塌时,应停滑检查、修补,其主要原因为砼出模强度太低,应放慢提升和浇捣速度。出现拉裂时,检查模具是否变形以及提升和浇捣速度是否过慢,并应缩小中间提升的间隔,以每天滑升3~4m为最佳。5、结论高耸烟囱采用滑模工艺施工,加强技术质量控制措施,可以克服海洋气候及冬季施工的不利影响,该工程筒体滑模56天,中心偏差8mm,上口扭转56mm,筒身表面光滑顺直,断面尺寸准确,外形美观,在2000年度被评为福建省优质工程,滑模技术应用获得建设部科技成果推广三等奖。省建设厅发出关于废止26项福建省工程建设地方标准的通知省建设厅以闽建科〔2002〕44号文发出了关于废止《建筑电气设计统一技术措施》(DBJ-13-04-91)等26项福建省工程建设地方标准的通知。通知指出:随着建筑技术、材料和设备的不断发展与更新,部分省工程建设地方标准已经陈旧或被新标准所替代。经审查,决定于2002年11月10日起废止并停止发行和使用《建筑电气设计统一技术措施》(DBJ13-04-91)等26项福建省工程建设地方标准。26项标准的编号及名称是:①DBJ13-04-91建筑电气设计统一技术措施;②DBJ13-05-91KM1空心砖建筑抗震设计与施工规程;③DBJ13-08-92民用建筑电话通信管线设计标准;④DBJ13-09-92冷扎扭钢筋混凝土板设计与施工规程;⑤DBJ13-13-94城市公共厕所规划与设计标准;⑥DBJ13-201-88土方与爆破工程施工技术操作规程;⑦DBJ13-204-88普通混凝土工程施工技术操作规程;⑧DBJ13-206-88木结构工程施工技术操作规程;⑨DBJ13-208-90地下防水工程施工技术操作规程;10DBJ13-212-87建筑结构吊装工程施工技术操作规程;11DBJ13-214-88玻璃工程施工技术操作规程;12DBJ13-215-88白铁工程施工技术操作规程;13DBJ13-216-90组合钢模板工程施工技术操作规程;14DBJ13-217-89木模板工程施工技术操作规程;15DBJ13-218-88脚手架工程施工技术操作规程;16DBJ13-401-87铝合金门窗安装工程施工技术操作规程;17DBJ13-001-90烟囱工程施工技术操作规程;18DBJ13-002-90煤渣空心小型砌块工程施工技术操作规程;19DBJ13-003-90铝合金玻璃幕墙工程施工技术操作规