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文档简介
提高饰面清水混凝土
剪力墙质量合格率单位:xx公司小组名称:xx注册号:xx编制人:xx发布人:xx发布时间:2010年3月4日
清水混凝土产生于20世纪20年代,随着混凝土广泛应用于建筑施工领域,建筑师们逐渐开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。在我国,清水混凝土最早出现于市政(如立交桥)和高耸物(如电视塔)等结构形式单一、变化不复杂、易于施工的工程上。随着绿色建筑的客观需求,人们环保意识的不断提高,返朴归真的自然思想的深入人心,2003年8月,国内清水混凝土面积最大的联想集团北京研发基地工程的成功施工,创造了我国大面积清水混凝土施工成功的先例。饰面清水混凝土工程是以混凝土本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝组合形成的自然状态作为饰面效果的混凝土工程。随着我国工程建设水平的迅猛发展,其施工工艺、检验标准也随之不断提高,特别是对混凝土结构物外观质量的要求越来越高,但是国内对清水混凝土的要求也没有统一的标准,只能凭观者的感受评判,给施工单位带来越来越大的压力。究竟如何保证和提高外观质量成为施工单位当前重要的课题之一。
前言结合《建筑工程清水混凝土施工技术规程》(DB11/T464-2007)以及中建总公司编制的《清水混凝土施工工艺标准》中的清水混凝土验收标准,与设计、建设单位、监理以及质量监督部门共同协商,制定《深圳大运中心游泳馆工程饰面清水混凝土剪力墙质量优良标准》见下表:项次检查项目评定标准检查方法1砼表面起气泡气泡分散,最大气泡直径不得大于3mm,深度不得大于2mm,每平方米累计不大于300mm2距离5m观察,游标卡尺测量、计算2表面光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹,无油迹、墨迹及锈斑,无粉化物、无沙痕、无脱皮、色斑在自然阳光下,距离5m观察3模板接缝印痕模板拼缝印迹整齐、均匀,在同一视觉空间交圈,且印迹宽度不大于2mm。观察、尺量4表面平整度沿墙纵横2m范围内≤2mm(允许偏差值)2m靠尺、塞尺5垂直度≤5mm(允许偏差值)经纬仪、线坠6阴阳角方正≤2mm,顺直≤3mm尺量大运会游泳馆饰面清水混凝土剪力墙质量验收标准表
制表人:xx制表时间:2009.1.4
深圳大运中心III标段(游泳馆)工程位于龙岗区体育新城。工程总建筑面积为42958.48m2。计容建筑面积25197.99m2。地下两层、地上一层(局部两层)。其中地下两层为钢筋混凝土结构,地上一层为空间折板网格钢结构;屋面及外围护体系为玻璃幕墙体系。本工程为2011年第26届世界大学生夏季运动的会游泳及水球比赛主场馆。游泳馆共设3018个坐席,内设一个50*25*2m标准比赛池、一个51*25*2训练池和一个室外异型戏水池。方案由德国xx公司设计。施工图由xx公司完成。清水混凝土工程是深圳大运中心一场两馆建筑设计的主要表现亮点;同时也是办绿色大运、建绿色场馆的具体表现形式。优质、高效的建造一座精品工程的大运游泳馆是为成功举办26届世界世界大学生运动会必须提供的基本保障。工程设计饰面清水混凝土剪力墙主要位于F1层媒体入口、运动员入口、技术官员入口、贵宾入口。设计师将饰面清水混凝土剪力墙均设计在游泳馆主要入口处;能否高标准的完成饰面清水剪力墙的施工不仅是确保本工程设计亮点具体用实物体现的基本要求;同时也是代表我司乃至我国施工水平在世界人们面前的最好表现。饰面清水混凝土剪力墙与F1层普通混凝土结构穿插施工,施工工期十分紧张;按照施工总进度计划必须在09年2月1日-09年4月1日全部完成F1层混凝土结构(其中包括清水混凝土与普通混凝土结构);工期为59天。一、工程概况
项目部开工后就成立了以项目总工闫兵为组长的现场型QC小组;专门对清水混凝土施工过程及完成工程进行参观、调研学习;小组部分成员先后对北京联想基地、万科总部大楼以及大运中心投标过程清水样板墙进行了参观学习。小组由部分曾参加过澳门观光塔清水混凝土施工的经验丰富的精英工程师及年富力强的骨干工程师组成员名单及基本情况如下表:二、小组概况续表
工程总体质量目标:确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖项目确定饰面清水混凝土剪力墙的质量目标:按项目制定的优良验收标准合格率达到95%以上饰面清水混凝土剪力墙质量现状:合格率为80%。(在组长的带领下对在小组质量员对在非清水剪力墙部分施工的样板墙进行测量与检查,合格率达到80%)存在差距:95%-80%=15%清水混凝土是整个大运中心一场两馆建筑设计表现形式的一大亮点,而在其他两个场馆主要亮点在预制清水混凝土看台板上游泳馆就主要表现在现浇饰面清水混凝土剪力墙上。此部分施工质量是游泳馆设计亮点的重要表现提高饰面清水剪力墙质量合格率Gmp设计师精心的将游泳馆最容易吸引世界人们眼球的媒体入口、技术官员、运动员、贵宾入口剪力墙部分设计为饰面清水混凝土,此部分施工质量好坏直接代表我司乃至我国施工水平所处的世界水平等级。制图人:闫兵日期:2009-1-5三、选题理由四、QC小组活动计划
1、调查过程本QC小组在工程开工前对清水混凝土的施工进行了预见性分析。发现在清水混凝土外观质量控制施工中对混凝土表面平整度、表面气泡、光洁度、垂直度、模板拼缝及阴阳角均有严格要求。由于本工程施工质量要求高,工期紧;同时与非清水结构平行施工。业主、监理及设计方要求在施工前进行饰面清水混凝土剪力墙的样板墙施工;小组会同监理、业主、设计及监理单位在F1层选取两板设计非清水剪力墙作为饰面清水混凝土剪力墙施工样板墙。2009年1月15日项目完成成了清水混凝度样板墙施工,五、现状调查样板墙照片
QC小组于2009年1月8日组织部分小组成员代表参观联想北京研发基地清水混凝土工程,并组织学习其施工技术及相关施工工艺。2、调查结果样板墙清水混凝凝土同联想北京京研发基地清水水混凝土相比,,在表面平整度度、表面气泡、、垂直度、光洁洁度、模板拼缝缝及阴阳角等方方面都有些差距距,其中混凝土土表面平整度及及表面起泡最为为严重。2009年1月月18日,QC小组在组长长的带领下,对对样板墙及已施施工的部分清水水混凝土墙外观观质量进行了检检查,共检查了了100个点,,检查完后,质质量员舒安对不不合格项进行了了统计。不合格项频率统计表序号项目频数频率(%)累计频率(%)1平整度945452表面气泡735803光洁度15854模板接缝印痕15905垂直度15956阴阳角15100检查100个点,其中不合格项20项(其中平整度占45%,表面气泡占35%),合格率为80%。制表人:xx制表时间:2009.1.18不合格频数排列列图如下:结论:从排列图图中可以看出平平整度差和表面面气泡是饰面清清水混凝土剪力力墙质量不合格格的主要因素制图人:xx制制图日日期:2009.1.18设定目标:提高高游泳馆工程饰饰面清水混凝土土剪力墙质量合合格率达到95%六:目标确定活动前合格率为80%活动后一次合格率达到95%制图人:xx日日期:2009.1.19从以下四个方面面进行综合分析析:1、我们对主要要因素进行了分分析,饰面清水水混凝土剪力墙墙不合格率现状状为20%,而而砼平整度和表表面气泡占墙体体不合格率的80%;如果将将表平整度和表表面气泡问题解解决95%;合合格率可以提高高80%×20%×95%=15.2%,,饰面清水混凝凝土剪力墙质量量合格率提高到到80%+15.2%=95.2%。2、小组内内有个别经经验十分丰丰富的工程程师曾参加加过澳门观观光塔等工工程的清水水混凝土施施工。积累累了丰富的的施工经验验。3、小组部部分人员对对其他工程程清水混凝凝土施工进进行了多次次参观、考考察、学习习活动,与与其施工、、设计、监监理单位以以及相应的的商品砼搅搅拌站相互互探讨学习习;掌握了了清水混凝凝土施工质质量控制的的各项保证证措施。4、通过考考核,现场场的操作工工人是专业业的施工队队伍,综合合素质较高高,为我司司长期固定定合同劳务务队伍工人人。七:目标可可行性分析析结论:经小小组认真从从以上四个个方面综合合论证,认认为目标可可行。QC小组针针对清水混混凝土剪力力墙平整度度和表面气气泡缺陷原原因进行了了分析:八:原因分分析平整度表面气泡技术交底不详骨料不符合标准砼坍落度过大搅拌时间过短浇筑方法不当模板拼装不合理模板加固不满足要求对拉螺杆设计不合理模板质量不满足要求砼和易性差、离析工人忽略人员技能不熟练对拉螺杆不规则且孔封堵不平整模板接缝不平整砼出现过振、漏振,蜂窝、麻面九:要因确确认要因确认计计划表序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1技术交底不详内业检查完全按照工艺进行三级交底,交底率100%xx09.2.72人员技能不熟练内业检查人员考核合格率在95%以上xx09.2.73骨料不合标准现场检查控制在规范要求内xx09.2.84搅拌时间过短现场测试按要求每盘搅拌时间3minxx09.2.85砼坍落度过大现场检查坍落度控制在140±10mm内xx09.2.96砼浇筑方法不当现场检查振捣棒插入砼料不少于600mm,振捣棒孔距不大于300mmxx09.2.97对拉螺杆设计不合理现场检查严格按照经计算的模板方案中对拉螺杆布置图设置xx09.2.88模板质量不满足要求现场检查模板表面必须光滑、平整,无掉皮、毛刺,必须有表面腹膜xx09.2.89模板拼装不合理现场检查严格按照工艺流程进行预拼装后进行安装xx09.2.810模板加固不满足要求现场检查严格按照模板方案加固措施进行加固xx09.2.8制表人:xx制表日期:2009.2.7要因确认1:技术交交底不详确认方法内业检查确认标准完全按照工艺进行三级交底,交底率95%确认时间2009.2.7确认人xx确认内容
确认结论非要因经过调查,,项目部技技术人员对对现场工人人进行了详详细的技术术交底,有有详细的三三级交底记记录,交底底率100%,并组组织人员进进行了学习习。要因确认2:人员技技能不熟练练确认方法现场调查确认标准人员考核合格率在95%以上确认时间2009.2.7确认人xx确认内容经调查,大部分作业人员均经过系统培训,工程部还组织所有防撞栏杆施工人员(共41人)进行有关防撞栏杆施工理论知识考试,有40人(主要为模板、钢筋、砼操作人员)及格,占97.6%;有1人(主要为配合人员)不及格,占2.4%。确认结论非要因施工人员考核统计表要因确认3:骨料不不合标准确认方法现场检查确认标准原材料控制在规范标准内确认时间2009.2.8确认人xx确认内容经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查,试验检查证明骨料的各项指标合格。确认结论非要因要因确认4:搅拌时时间过短确认方法现场检查确认标准把搅拌时间在标准范围内确认时间200.9.2.8确认人xx确认内容QC小组对施工现场进行了检查,搅拌站电脑计量系统显示的搅拌时间是180秒,实际搅拌时间达到180秒。操作人员都按着项目部制定完善的管理制度进行维修、保养和校定,并做有记录。确认结论非要因
搅拌机鉴定书从上述资料料可知,搅搅拌时间能能够满足标标准要求。。要因确认5:砼坍落落度过大确认方法现场检查确认标准塌落度控制在140±10mm内确认时间2009.2.9确认人xx确认内容经现场检查,运输到现场的砼,和易性差、离析、坍落度大,砼浇筑过程中泌水现象。经以上检查运到现场的砼,塌落度达到200mm。确认结论要因标准控制:140±10mm实际测出达到200mm要因确认6:砼浇筑筑方法不当当确认方法现场检查确认标准分层浇筑、振捣均匀、振捣棒孔距不大于300mm确认时间2009.2.8确认人xx确认内容
QC小组现场检查,6月25日,在样板墙的清水混凝土浇筑时发现混凝土浇筑时随意性太大,未进行分层分段浇筑,导致出现冷缝;使用的振捣器(ZN50)直径过大,钢筋太密集的部位不能振捣,导致出现蜂窝麻面。确认结论要因要因确认7:对拉螺螺杆设计不不合理确认方法现场检查确认标准塑料堵头质量合格、与套管连接平滑、端头有柔性垫片确认时间2009.2.8确认人xx确认内容对拉螺杆采用了PVC套管,但端头采用的塑料堵头质量不满足要求,导致对拉螺杆预留孔封堵形状不规则、不平整。拆模后螺杆孔眼漏浆、翻砂、高低不平。采用的普通塑料堵头采用普通塑料堵头与PVC管连接确认结论要因
采用的普通塑料堵头采用普通塑料堵头与PVC管连接要因确认8:模板质质量不满足足要求确认方法现场检查确认标准模板平整、不起皮、不吸水,双面覆膜确认时间2009.2.8确认人xx确认内容小组在做清水混凝土施工前就有了一定预见性,在模板选材方面借鉴了其他工程成功经验,选择了12mm厚,进口双面覆膜的VISA板,VISA板质量标准高,强度和本身硬度好,吸水率非常低,表面光滑洁净。质量满足要求。现场采用的进口双面覆膜VISA板作清水砼墙柱模板,质量合格确认结论非要因
现场采用的进口双面覆膜VISA板作清水砼墙柱模板,质量合格要因确认9:模板拼拼装不合理理确认方法现场检查确认标准严格按照方案及工艺流程进行预拼装后进行安装确认时间2009.2.8确认人xx确认内容
2月7日,质检员舒安在现场检查时发现模板没有进行预拼装,导致模板面不平整,拼缝过大,且拼缝不是横平竖直。导致清水混凝土表面出现错台、缝棱、漏浆现象。确认结论要因
模板安装不合理导致接缝处平整度较差要因确认10:模板板加固不满满足要求确认方法现场检查确认标准严格按照模板方案加固措施进行加固确认时间2009.2.8确认人xx确认内容在样板墙施工中,木工工长陈贵德发现模板加固系统不够牢固,采用光管背楞加固,钢管背楞间距偏大,而钢管本身刚度不够导致部分涨模和局部起拱变形。确认结论要因
导致饰面清水混凝土剪力墙质量合格率低的主要原因1、混凝土坍塌落度过大2、混凝土浇筑方法不当3、对拉螺杆设计不合理4、模板拼装不合理5、模板加固不满足要求要因总结十:制定对对策对策策表表序号要因实施目标对策措施责任人完成时间1砼坍落度过大砼坍落度控制在140±10mm在混凝土浇筑前进行适配,试配多种配合比1.对的配合比进行优化,在砼中掺外加剂。增加砼的和易性,减少泌水和气泡2.严格控制搅拌时候的水灰比xx09.2.152砼施工方法不当无施工冷缝、蜂窝麻面、气泡分散,大小不超标制定切实可行的浇筑方法1.改变施工方法,杜绝出现砼脱皮现象。2.编制新施工方案,对施工班组进行逐级交底。xx全过程3对拉螺杆设计不合理螺杆孔洞规则且排列整齐,孔中心间距偏差控制在5mm以内,孔口平整、不漏浆。在采用普通螺杆套管的基础上进行改造针对对拉螺杆PVC套管和塑料堵头加以设计改善,将原来普通塑料堵头更换为形状尺寸偏差小,端面有柔性垫片的高质量塑料堵头。xx09.2.154模板拼装不合理模板拼缝横平竖直且无错台,板面平整度控制在1mm以内绘制配模图、接缝大样图且按图进行预拼装模板安装前进行刨边处理,阴阳角碰边刨成450斜边碰边,且涂上玻璃胶进行密封,然后进行预拼装,模板安装完后在水平和竖向接缝外侧用玻璃胶封闭。部分组合成大模板体系。xx全过程5模板加固不满足要求混凝土浇筑过程中模板变形控制在2mm以内经过计算制定切实可靠的加固方案墙体模板内楞采用尺寸标准的50*100mm进口木方,间距250mm,外楞采用10号槽钢,外楞间距不大于450mm,普遍均匀为450mm.对拉螺杆采用全丝高强螺杆和专用高强螺帽,xx全过程制表人:xx制表日期:2009.2.13实施一:优优化配合比比,调整坍坍落度、和和易性,控控制泌水性性1、对配合合比进行优优化2009年年2月15日小组成成员xx对对饰面清水水混凝土剪剪力墙的配配合比进行行了分析。。同时小组组多次进行行讨论。针针对剪力墙墙这构件的的特殊情况况,要减少少气泡和改改善砼的和和易性及泌泌水现象,,借助过往往工程的施施工经验,,从掺外加加剂考虑,,决定采用用三个不同同厂家的样样品进行试试验,来改改善砼的质质量。选定定深圳市五五山WS-PC型引引气减水剂剂,试验后后效果满足足各项指标标要求。十:对策实实施2、严格控控制水灰比比2009年年2月15日由小组组成员翁坚坚崇,负责责在搅拌站站生产砼的的时候严格格按照配合合比的进行行拌制,不不得随意增增大水的用用量。【实施效果果】1、通过2009年年2月15日-2009年3月14日日对QC活活动后施工工的清水混混凝土剪力力墙检查的的结果如下下:2、结论::在砼中掺掺用外加剂剂,砼的质质量得到很很大的提高高,坍落度度达到145毫米。。改善了砼砼的和易性性,减少了了泌水和离离析现象,气泡明显显减少。使使我们预期期的目标得得以实现。。实施二:混混凝土混凝凝土施工方方法由于清水混混凝土外观观质量要求求高,因此此采用普通通混凝土浇浇筑方法不不能满足要要求,浇筑筑时必须分分层分段进进行,每层层厚度控制制在0.6m左右,,为了不形形成冷缝,,通过计算算每段长度度应控制10m以内内。浇筑时时用带刻度度的木尺检检查混凝土土的浇注厚厚度,若浇浇筑超厚,,应用振捣捣器顺浇灌灌方向拖拉拉振捣,以以减小混凝凝土的浇筑筑厚度;振振捣棒插入入砼料不少少于600mm,振振捣棒孔距距不大于300mm.【实施效果】1、通过2009年2月15日-2009年3月14日日对QC活动后后施工的清水混混凝土剪力墙检检查的结果如下下:2、结论:采用用新的施工方法法后的结果可以以证明,混凝土土表面未出现冷冷缝、蜂窝、麻麻面及表面不均均匀情况;达到到预期目标。实施三:对对拉拉螺杆套管与堵堵头优化设计采用以往普通对对拉螺杆套管和和塑料堵头,预预留孔不能满足足清水混凝土表表面观感要求。。针对此问题,,技术员贺凌熹熹对拉螺杆套管管进行了改造和和设计,将螺杆杆套管两端更换换成形状规则、、尺寸误差小且且端面带柔性垫垫片的优等品塑塑料堵头。【实施效果】1、通过2009年2月15日-2009年3月14日日对QC活动后后施工的清水混混凝土剪力墙检检查的结果如下下2、结论:通过过QC小组研究究决定后,更换换了对拉螺杆套套管端头的塑料料堵头,塑料堵堵头质量得以保保证后,确保了了清水混凝土剪剪力墙穿墙螺杆杆孔质量全部合合格;达到预期期目标。实施四:绘制模模拼装图、大样样图预先进行预预拼装针对模板拼装不不合理,小组技技术员贺凌熹绘绘制了模板拼装装图,绘制出模模板接缝位置、、排版接缝大样样以及对拉螺杆杆排列图。并对对工长及班组长长进行了详细交交底。模板安装装前进行刨边处处理,阴阳角碰碰边刨成450斜边碰边,且且涂上玻璃胶进进行密封,然后后进行预拼装,,模板安装完后后在水平和竖向向接缝外侧用玻玻璃胶封闭。部部分组合成大模模板体系.局部部拼装大样图模模板预瓶装、组组合大模板清水水砼墙模板排版版图【实施效果】1、通过2009年2月15日-2009年3月14日日对QC活动后后施工的清水混混凝土剪力墙检检查的结果如下下:2、结论:通过过活动,制定了了切实可行的模模板安装方法,,绘制模板排版版图及大样图,,结果证明有效效的提高了剪力力墙模板拼缝处处的平整度和阴阴阳角的顺直合合格率。达到预预期目的。实施五:经过计计算和合理选材材制定可靠的模模板加固方案QC小组技术员员贺凌熹对本工工程清水混凝土土剪力墙混凝土土浇筑时对模板板侧压力进行了了计算。编制了了详细的模板方方案。方案确定定选取模板加固固内楞采用50*100mm尺寸标准的木木方,外楞采用用10号槽钢加加固。对拉螺杆杆采用ø12全全丝高强螺杆。。螺杆间距不大大于450mm.具体间距根根据每一段墙体体整体均匀布置置。【实施效果】1、通过2009年2月15日-2009年3月14日日对QC活动后后施工的清水混混凝土剪力墙检检查的结果如右右表:(1)目标检查查和对比:QC小组于2009年3月25日对所完工的的游泳馆所有清清水混凝土剪力力墙进行全面抽抽查200个点点进行验收数据据统计和与活动动前样板墙施工工验收数据进行行对比。具体见见下表:十二:效果检查查项目对策实施前(查100点)对策实施后(查200点)平整度92表面气泡71光洁度11模板接缝印痕11垂直度10阴阳角10不合格率20%2.5%合格率80%97.5%通过上述列表看看出对策实施前前的合格率为80%,而对策策实施后的合格格率为97.5%,显然达到到了95%的目目标值。(2)经济效益益:通过QC活动,,优化了清水混混凝土配合比。。以及在砼中掺掺用引气剂为提提高砼的外观质质量,减少砼表表面的气泡和泌泌水现象、改善善了砼的和易性性。同时提高清清水混凝土剪力力墙的质量合格格率;减少了修修补修补人工费费以及修补保护护材料的费用。。同时顺利施工工施我司与建设设单位第一个节节点工期得以实实现。顺利应得得第一节点工期期进度奖50万万元。(3)社会效益益:于2009年4月15日由建建设单位部分领领导在监理单位位及项目部人员员的陪同下来到到游泳馆工地专专门对现场清水水混凝土剪力墙墙施工质量进行行了实地检查,,施工质量得到到了建设单位领领导及监理单位位的认可,评价价良好。2009年4月月23日深圳大大运中心工程项项目总方案的设设计单位德国gmp项目负责责人带领部分设设计代表来游泳泳馆视察饰面清清水混凝土剪力力墙施工质量;;设计师对游泳泳馆项目饰面
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