中职《原料加热操作》5.项目五教案

课程章节名称项目五加热炉的安全生产与应急预案教学目的、要求●掌握煤气正确、安全使用方法。●了解煤气安全事故的种类以及发生原因。●了解煤气中毒的危害。●掌握煤气泄露、中毒应急预案。●掌握煤气火灾、爆炸应急预案。●熟悉应急方案。重点难点煤气中毒事故的预防及处理煤气泄露、中毒应急预案加热炉事故停炉预案教学环节时间分配5课时教学手段、教学方法和实施步骤多媒体授课内容:任务一加热炉煤气的安全使用任务实施煤气中毒事故的预防及处理（一）发生煤气中毒的原因煤气中使人中毒的成分有CO和一些重碳氢化合物、苯酚等，其中以CO的毒性最大，CO能与血液中的红血球相结合，使人失去吸收氧气的能力，从而使人中毒和死亡，中毒的特征是头痛、头晕等。为了预防中毒，做到安全生产，在操作时应特别注意。（二）煤气中毒事故的预防新建、改建、大修后的加热炉煤气系统,在投产前必须经过煤气防护部门的检查验收。（三）煤气中毒事故的处理发生煤气中毒事故时应立即用电话报告煤气防护站，并指派专人接救护车。同时将中毒者迅速救出煤气危险区域，安置在上风侧空气新鲜处，并立即通知附近卫生所医生。检查中毒者的呼吸、心脏跳动及瞳孔等情况，确定煤气中毒者的中毒程度，采取相应救护措施。煤气着火事故的预防及处理（一）煤气着火事故的预防发生煤气着火事故必须具备一定的条件，一是要有氧气或空气；二是有明火电火或达到煤气燃点以上的高温热源。带煤气作业处附近的裸露高温管道应进行保温，必须防止天车、蒸汽机车及运输炽热钢坯的其他车辆通过煤气作业区域。（二）煤气着火事故的处理凡发生煤气着火事故应立即用电话报告煤气防护站和消防队到现场急救。如果煤气管道内部着火应封闭人孔，关闭所有放散管，向管道内通入蒸汽灭火。当煤气设备烧红时，不得用水冷却，以防管道变形或断裂。三、煤气爆炸事故的预防及处理（一）产生煤气爆炸事故的主要原因（1）送煤气时违章电火，即先送煤气后点火，或一次点火失败接着进行第二次点火，不做爆炸试验冒险点火，造成爆炸。（2）烧嘴未关或关闭不严，煤气在点火前进入炉内，点火时发生爆炸。（3）强制通风的炉子,发生突然停电事故,煤气倒灌入空气管道中造成爆炸。（4）煤气管道及设备动火,未切断或未处理净煤气,动火时造成爆炸。（5）煤气设备检修时无统一指挥,盲目操作,造成爆炸。（6）长期闲置的煤气设备,未经处理与检测冒险动火,造成事故等。（二）煤气爆炸事故的预防既然加热炉点火时最易发生爆炸，那么预防爆炸事故首先就要做好点火操作的安全防护工作。（三）煤气爆炸事故的处理在发生煤气爆炸事故时，必须立即报告煤气防护站及消防保卫部门；切断煤气来源，迅速处理净煤气，组织人力，抢救伤员。煤气爆炸后引起的煤气中毒或煤气着火事故，应按相应的事故处理方法进行妥善的处理。四、预防回火生产时，还应注意燃烧器的回火现象，回火就是煤气和空气的可燃混合物回到燃烧器内燃烧的现象。回火的产生是由于煤气与空气的混合物从喷嘴喷头喷出的速度小于火焰传播速度。根据理论分析和现场操作实验结出以下情况容易发生回火。当烧嘴回火时，要关闭烧嘴，检查处理。在实际操作中只要保证混合气体的喷出速度在30~50m就可以了，过大的喷出速度将使燃烧不稳定，火焰断续喘气，甚至熄火。这就是说在一定条件下，除考虑防止回火问题外，还必须注意“灭火”问题。任务二加热炉煤气事故应急预案任务实施一、煤气泄露、中毒应急预案（一）目的确保职工的人身安全，对厂区内发生煤气泄露、中毒等事件作出应急响应，进行有效控制，以预防或减少与之有关的伤害和环境污染。（二）适应范围适应于加热炉区煤气泄露、中毒事故（或潜在事故）的管理。（三）事故和应急状态厂区内煤气管道、加热炉及烧嘴发生煤气泄露，引起中毒。（四）职责1.报告程序2.应急电话熟悉电话：急救中心、煤气救护站、总调度室、厂调度室。（五）应急措施（1）发生煤气泄露、中毒事故时，按报告程序进行报告。（2）事故现场应设警示牌，防止闲人误入。（3）发生煤气泄露时应设法降低煤气压力(如有可能应关闭煤气总阀),组织用黄泥进行封堵。（4）发生中毒事故时,施救者应在做好自身安全防护的情况下将中毒者及时救出煤气危险区域,放置在空气新鲜、流通的地方。通知煤气救护车和医院急救车来现场抢救。如中毒者已没有自主呼吸,应在现场立即做人工呼吸等急救措施。（5）如因煤气泄露引起火灾,则按火灾应急预案进行处置。（6）抢救事故时,任何人都必须服从统一领导和指挥。（六）预防措施（1）对煤气设备要进行定期检查，如管道、阀门、放散阀、排水器水封等，在加热炉年修时进行清洗、检查，损坏的进行更换。煤气设备检修后必须进行严密性试验。（2）非联锁点的煤气管道与氮气管道的接点在使用完后必须断开。（3）佩戴CO报警仪加强日常点巡检，发现问题及时报告处理。二、火灾、爆炸应急预案（一）目的为确保职工的人身安全，对厂区内发生重大火灾、爆炸等事件做出应急响应，有效地预防、控制和减少伤害和环境污染。（二）适应范围本预案适用于加热炉区。（三）定义本预案包括由于煤气泄露和用电引起的火灾及煤气点火时引起的炉膛内爆炸和煤气泄露、烧嘴回火引起的爆炸。（四）职责1.报告程序2.应急电话火警、报警、急救中心、煤气救护站、生产管理中心总调度室3.应急措施4.预防措施（1）经常检查煤气管道及其附件（阀门），发现问题及时处理。（2）点炉前必须做爆发试验且要求合格，点炉时必须按规程执行。点炉后应及时关闭放散阀。（3）调整热负荷时，应按规定小心操作，严禁直接操作煤气段阀急剧将煤气流量降低到低限值以下，要确保煤气管道内保持规定正压杜绝烧嘴回火事故。（4）要严防煤气泄漏和在带煤气作业时杜绝一切火源,严格执行煤气安全技术规程。（5）长时间停炉时必须堵上煤气管道盲板,用氮气吹扫炉区煤气管道,并打开放散阀。任务三加热炉操作应急预案任务实施一、炉内定位不正装炉预案发生区域或位置：加热炉内装料端。事故危害：钢坯前进至出料端时无法正常出钢；钢坯在装料口被卡，引起钢坯刮炉墙或炉内钢坯错位无法正常出钢。发生原因：自动装钢时炉子测长定位系统故障或检测器误信号及不准，操作工未到现场或通过监控电视确认或忽略提示报警；钢坯弯曲度过大，引起测长定位系统不准确。预防措施：对弯曲度超标的钢坯在上台架前挑出；对炉内钢坯定位情况进行监控，一旦发现，立即停止步进梁。处理步骤或方法：出钢操作台将步进梁打单动，停止出钢。出钢操作台将装料悬臂辊、炉外辊道均打单动，装料炉门打开。点动将步进梁升高至120~200mm位置，再点动进行步进梁逆循环操作，将钢坯退到悬臂辊上，倒出炉外辊道重新装炉。二、钢坯不能自动出炉预案发生区域或位置：加热炉出料悬臂辊道。事故危害：钢坯在出钢过程中撞坏出料炉门冷却水箱或卡在炉门口。发生原因：由于装料时钢坯定位不正或步进梁步距不对，钢坯弯曲度过大。预防措施：对炉内出钢情况进行监控，一旦发现，马上对步距进行调整；加强对原料钢坯验收。处理步骤或方法：出钢操作台将步进梁打单动，停止出钢。点动将步进梁升高至120~200mm位置，再点动进行步进梁正循环操作，将钢坯放到悬臂辊上。三、钢坯退出出料端非轧侧炉门预案发生区域或位置：加热炉出料悬臂辊道。事故危害：钢坯撞坏检修炉门或烧坏出料端监控摄像装置。发生原因：由于双排装料时钢坯定位不正引起错位，钢坯弯曲度过大。预防措施：对炉内出钢情况进行监控，一旦发现，马上将悬臂辊打单动；加强对原料钢坯验收。处理步骤或方法：（1）出钢操作台将悬臂辊打单动，停止出钢。（2）用铁板盖在倒出的钢坯上，防止摄像装置烧坏。（3）用钢绳（链条）将钢坯尾部吊起，悬臂辊打单动正转，将钢带到悬臂辊上。（4）用割枪将钢坯冲出部分割断。四、加热炉事故停炉预案发生区域或位置：加热炉事故危害：停炉停产发生原因：（1）加热炉突然停水或水压过低；（2）停煤气或压力