大型钢筋混凝土设备基础专项施工方案(初稿)-副本

1 大型钢筋混凝土设备基础专项施工方案大型钢筋混凝土工程作为建筑工程中一个子分部(分项)工程，根据设备基础的用途，结构形状、体积大小等特征，确认其施工工作量、施工工期、施工难易程度和其他单位工程中的重要性，从而确认是否独立编制大型混凝土设备基础专项施工方案，或作地位与布局位置。工程的建设规模、生产产品、建设周期以及工程的社会影响意义。设位等相关单位的名称。主要说明：基础的地基承载形式、基础类型、设备类型、设备基础形式、设备预埋件的类型。设备基础与周边建筑物的关系与影响程度，混凝土强度等级与特殊要求，设的施工特点。方法(甲供还是指定供应商等)。安全、质量、工期等约束性指标要求。术文件及技术资料名称与文件号、合同号、施工中应执行的规程、规范、验评标准的名称和代号。2 署与施工程序、主要施工方法测放定位——(降水)——基坑开挖支护(根据设备基础的类型与地质条件)——基础承台(基本可按独立和框架)——回填——上部结构——养护、细部施工的选择与支设加固形式、加固措施的选择，基础钢筋制作与绑扎方法。混凝土的选购或原材料控制、计量、搅拌、运输方式方法，混凝土浇筑顺序与振捣方式、混凝土内部温制与养护等。4、施工方法及技术措施：按施工程序安排主要有：控(2)定位桩的设置位置，应为基坑开挖和后期保护提供便利，既不能与基础太近也(3)定位桩的保护与复核：定位桩测定后及时采取硬性保护和钢管围护，在间隔一定时间或环境意外变化时及时复核，确保定位正确。3 根据地质勘探报告提供的施工区域下的地下水位、水量流向，地质条件等内容，结合当时施工时的季节气温、周围环境以及施工工期安排，土方工程的施工方法等，确定降水工程的施工方法，一般采用明沟集水坑水泵排水。可选择轻型井点降水、管井降水井点降水等特殊方法必须经过科学计算，选择确认相关设备、布置、运作与管理，开挖的基本方法，是人工还是机械。通常是选择机械，对大型设备基础来说一般埋置较深，体积较大，选用机械对地下水丰富的或地下水位较高的为配合降水工程，可先挖除地下水上一层土，安装降水设备降下水位后，再二次开挖，对深度不超过挖掘机挖臂操着长度地质条件许可的，否外运还是堆放。如现场堆上。候条件等确定基坑开挖排4 水环沟的尺寸、集水坑的数量、排水泵的性能，以及时排出基坑积水为准。基坑四周的挡水坝设置要求、尺寸，必须能有效防止地面积水流入到基坑内，排出的水应直接或经。依据基坑开挖深度、基坑四周环境、土质条件、地下水位的高低、含水量、透水率大小等，综合选用基坑支护技术。如连续墙、护壁桩、土钉墙等等。应进行相应的力学计算(强度、钢度、稳定性)和可靠性验算，特殊工程与环境下应提清具有相关资质等合格后及时进行下一步垫层的施工。工，以防基坑土质受雨水浸泡和的承载力。，混凝土施工完成三天(或更长)后，开始桩头处理施工与中间验收。5 ，必须在所测控的标高线处，由人工手锤、凿子将桩身逐次凿除，在保证桩身内主钢筋不受破坏，长度满足锚固时，应根据桩身的内径实际尺寸下料制作托后凿毛。程中间验收(实测各桩定位轴线数据后)办理交接手续。打夯应一夯压半夯依次夯打，靠近基础时应注意不要碰撞基础砼，注意成果保护。每层验室按规定现场取样试验，合格后才能再填上一层。围环境(就是业主、监理等对混凝土成型外6 所处的部位，分别考虑。按照所选用的支p页的设计示例)mmm上下两端的两道距地面与混凝土面的最大距离≤250mm；再设置三角支撑，垂直方向于每根水平背楞上均设置，另一端固定于钢管桩或坚实的垫板上，每根与地面的夹角应于≤70°，水平方向三角支撑间距一般≤700mm。对结构造型复杂、环境较差时，可考虑采用对拉扁铁加固，支撑固定模板的位置与外形，对拉扁铁设置时，间距一般可按600求，B、地上部分：按照环境及现有材料情况要求，可选用20mm厚的木模板(九合板)对拉螺栓根据基础配筋的情况，可逐层逐一贯通设置，或在同一根钢筋的两端加焊B分析柱子的施工工期,结构尺寸大小,选择柱模板的设计方法,一般对柱截7页脚内容 面宽度超过600mm时,开始增设对拉螺栓加固,柱截面螺栓设置间距一般≤400mm,柱高m再钢管柱箍加固，间距≤600mm。对特殊大截面的柱子模板，必须经过专项计算确认其mmm用木模板，木方横背楞，间距≤300mm，且不少于二道。钢管竖背m不少于二道，水平向间距≤600mm。平台板采用木模板，木方背楞一般≤400mm，钢管mm增设顶杆一道，所有进行校正、压刨找平找边，否则不能使用。制作好的模板应刷隔离剂，分类码放，验收等尺寸正确并已装好。②轴线、标高已测出投放好。③支撑架地基强度已验收。部分：应待施工缝处理好，钢筋、预埋等工作验收合格后，开始模板安装。8 符合要求。(3)梁模板安装：按照梁的设计位置、标高依据弹在承台面所测的轴线和标记在钢管支架上的标高值，往上找好梁高标高和梁的轴线位置，先装梁底搁栏，铺上梁底板，一压梁侧的模式进行安装，以方便梁侧的拆模。板的模板可按同一方向，同一顺序对缝平铺，保证接缝下有木方龙骨，要求拼缝严密，(1)拆模程序：先拆非承重后拆承重，先支的后拆后支的先拆。根据现场留置的同条件拆模混凝土试块的试压结果，在满足施工规范要求的前提下，经(3)拆模要求：不得硬砸，硬撬，损坏混凝土表面与棱角与损伤，不得轻易损坏支(4)拆模后，应及时清理，分类、分规格码放保养，清理表面灰渣，污物等杂物。(5)拆模后，及时做好竣工工作(轴线标高等)，成品清理与保护工作，如预埋铁件的清理，螺栓的清理、保护，还有就是实际位置的复核工作。9 (1)不得用重物冲击已安装好的模板与支撑，保证其牢固、不变形。(2)模板支好后应保持其清洁，防止带入或落入木屑，泥土等垃圾。(3)模板安装后，不得随意再开洞，改动等。进场的钢筋必须有出产证明书，必须根据钢筋上标识、标牌，按炉号、批号、进场质量等进行验收和取样复试，经外观检验合格后，分规格、等级分开堆放，并挂牌标识，检根据施工员的钢筋料表与放样进行钢筋集中制作，料表应分部位、编号写明钢筋等转交等钢筋密集处的钢筋下料长度与制作精度。主要注意钢筋规格型号正确、钢筋位置的准确，受力钢筋交叉点的绑扎，对多层钢对焊接长。对常规部位或特殊部位可采用搭接接法。还有机械联结接长，可用于水平和向。焊接接头、机械接头，按规范要求进行按批、按量进行现场实物抽样检验。 严格控制，包括：砂子的细度模数，石子的材质与粒径、级配，水泥品种、等级，外加择购进相应的砂、石、水泥等原材料。使用合格的水源或生活饮用水。按照设计混凝土合比。内(此上三条，如采用商品混凝土，应检验其随车提供相关合格证、配比单，现场进行验收并对所提供的混凝土进行目测和塌落度测量并记录)。应的铺设施工道路或搭设通道架，其架子要与模板架、加固架子等互相脱开。按浇筑时(1)首先对本次浇筑量进行统计，充分进行原材料的备料和准备。(2)清理浇注部位模板内的杂物、垃圾，并用水润湿模板，但不得有积水。(3)浇前再次落实各项浇混凝土措施实施情况，检查复核模板、脚手架、机械、电、 混凝土，连续不间断推进。另外在浇注混凝土柱、超高基础时(1.5米以上)，还得适当控制浇筑速度，不得一次连续浇筑到位，充分利用混凝土的终凝时间，进行技术间歇，统的安全稳定提供保证。(7)混凝土振捣：针对基础承台、柱、梁以及整体基础主要采用插入振捣器振实。厚度≤200mm的可采用平板振捣器振捣。插入振捣器应着点合理、均匀，可采约为30S左右，一般以混凝土表面不再下沉、冒泡，表面泛浆为准。振捣时，每棒必须插子收光，从而尽量减免混凝土表面产生收缩裂纹。洒水润湿，保证在养护期间混凝土表面湿润。混凝土养护时间按照规范和水泥品种、外(2)测温点布置、温度测量记录：从边到中，一般设不少于两到三排，每个测孔应 保证底、中、顶三点。前三天每二小时左右测一遍，三天后可半天一次，待温度稳定、(3)温度控制措施：主要有选用低水化热的品种水泥、添加粉煤灰、外加剂，选用级配良好粒径较大的粗细骨料。或在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，或降低好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温等。(4)测温处理：根据测温结果，及时调节冷却水的流量或增加保温厚度，提高保温要在浇筑地点随机见证留样，二是留置一定数量的同条件养护试块，三是留置一定组数的拆模时用的试块。对应标养的试块应及时送到合格的试验室进行标养。(1)预埋件制作：除常规切割毛刺，焊接方式、焊缝、焊渣外，应注意预埋件锚筋合所预埋的位置。 (2)预埋件安装：应采取相应措施，确认其轴线位置与标高，主要方法有：采用铁钉四角固定于模板，点焊固定于主筋，对角小螺栓固定于模板法等。保证埋件的平面位4、12、3预埋螺栓(套管)(1)螺栓(套管)制作加工：原则上一般采购专业产家成品的螺栓，套管一般按设(2)螺栓(套管)安装：主要保证其安装的准确性与精度，主要包括轴线、标高、垂直度三者的要求。依据一次安装螺栓直径的大小、数量的多少，制作配套的铁制或木制的定位盘架，依据螺栓的长度，制作单层或双层定位架，定位盘架必须具有足够的刚(3)螺栓(套管)保护：①安装时，防止碰伤、损坏螺栓丝牙等。②螺栓丝牙采用裹薄膜保护。④套管两头应采取一定的措施封闭，防止混凝土散落或其他杂物落入，堵面上(柱脚下)、柱顶主梁底下200—300处留设。(1)混凝土浇筑停歇超过2小时(或根据当时气温，配合比设计条件确定)，混凝土开始终凝后，就得停止浇新混凝土，按施工缝要求进行处理，下次浇混凝土时应待施 (2)施工缝处表面应凿毛，去除其混凝土表面浮浆，松散石子，一般凿深为(3)施工缝处在浇新混凝土前，应洒水润湿，不得有积水，再用同配合的无石子混4、14应急措施：施工用水、电的保障，道路的通畅，砂、石、水泥等原材料的供相互脱开，不能相互联结。应按需满设，不得独块设置。(尤其对超高、超重的构件必须设计计算确认)。 针对设备基础的用途、类型，设备安装、电器仪表等专业应相互配合支持。主要包括：专业间图纸的核对(包括方向轴线、标高、平面尺寸等)，预埋件的核对(品种、数的核对，材料的供应要求等。5、4突出人力资源的选择、使用(人员技能、素质、态度)与进退的管理。分项工程质量目标分解一览表砼123456专业质量保证体系图钢筋班砼工班综合班架子班瓦工班测量班壮工班木工班机械班 ABC三级质量控制检查点表质检名质检名称验强度检查外观检查质量控制手段量旁站监督旁站监督试验量量质检等级C质量控制方法量测法看量测法实验法量测法量测法123456注：B*总承包商(业主、监理)、设计院、分承包商三方共检。B总承包商(业主、监理)、分承包商二方共检。C检。应对班组进行施工技术交底。每道工序施工班组应认真做好自检和记录，同时做好工序间的管理。本道工序不合格不得进行下道工序的施工。编制并认真执行质量通病防治措奖惩措施，质量奖惩到位。牌制度，注明该分项工程施工班组长或责任人，挂于现场该班组施工段处，责任到人。如该班组三次不能达到质量要求，予以清退。 。经常复核。严格执行公司的测量规定，实行施测员、复测员两人制。测量定位时应闭合检测并由监理工程师复测认可后方能进行下道工序施工。每次测量均从控制桩施测，避免测量出现累计误差。定位桩应用砼围护保护，并设醒目标志标识。外，还可视需要加斜撑或临时加固，以保证插筋位置准确、垂直。按设计要求进行砼试配工作，按现场实际使用的材料给出实验室配合比，现场随时并序号 序号质量通病预控措施一览表123轴线及标高偏差原材料质量不合格预留插筋偏差员必须具有相应员复核无误后方查合格后于定位施工过程中应浇筑混凝土并围以护栏加以保进场验收用关。所有预留插筋必须由测放人(填写操(填写项监督人(填写检轴线位置、标高允许偏差：预埋件的轴线、标高许偏差；材料质量符合有关施工验收规范要求允许偏差：中心线位置；外长度长度专人看护，发现偏移及时纠正，确保插筋位置准确。砼强度等级必须符合图4砼强度凝土厂家提供的质保资标养试件强度报砼强度符合设计图纸及有关混凝土强度检验评87的规定5砼麻面a模板清理干净，不得粘泥砂浆等杂物。b.模板在浇注前充分浇水润条以防漏浆。c.钢模板隔离剂应涂刷均匀，砼无麻面21页脚内容67砼表面砼蜂窝5砼必须按操作规程振捣密拔，振至砼表面不冒气泡。a.混凝土在浇注前检查钢筋保护层厚度是否准确，密时，可选用细石砼c.严格控制配合比，严格材料体超过2m要用串筒或溜槽进d.严禁用振动棒直接碰撞钢筋造成钢筋移位。e.拆模时间根据强度、温度、模，防止过早拆模。a.严格控制配合比经常检查保证材料计量无误。b.砼拌合均匀，颜色一致。搅如超过采取串筒或溜槽等措施。施d.每次下料厚度控制在30~砼表面无露筋砼无蜂窝m根部缝隙处必要时采用水泥砂浆封闭m面开浇捣口浇注，下部振捣密实后，再封好模砼表面洞控制在30砼表面洞砼表面无孔88洞现象器振捣时每次移动距离不大振捣作用半径为30~40cm，焊、电钢筋焊接接头钢筋焊接接头符合有关施工验收规要求钢筋焊接必须钢筋焊接9计量器具必须在检定计量器计量器具合格计量器计量器具合格具要求全计量台帐。7、安全与环境保护施工技术措施23页脚内容 的安全、环保职责和权限，保证体系运行正常。生产教育安全管理制度等。如基坑安全维护措施土方工程脚手架搭设模板支设钢筋工程砼工程预埋工程等等方面逐一详述四周搭设围护栏杆，栏杆高1.2米。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严 材质不符合要求要求架体未按规定与建筑结构连接牢固脚手板未满铺牢固或材质不符合要求外侧未设置密目式安全网或网间不严密施工层未按规定设置防护栏和挡脚板上下通道剪刀撑架体未按规定采取封闭措施点工无照明或照明不良未按规定进行接地防护设施体防止不符合要求作业时未按规定设置警戒区域道或不符合要求J架安全技术规范》进行搭设。2.按照JGJ80-91《建筑高处作业安全技术规现场临时用电安全技术规范》进行接JGJ全技术规范》设置防护设施，按照故体不稳、坍塌体失稳、坍塌击击体失稳、坍塌击击击击中中大大中大大中大大大序12脚手架洞口临边中大中大中小25页脚内容操作操作平台电气设施施工机具施工现场中大大大大大大中大大大中大大大大大大大大大大大大大大中大中中中大34567、材质不符合要求平台脚手板未满铺牢固置上下通道移动式操作平台无稳固措施未按规定搭设操作平台和设置防护措施体放置不符合要求置上下通道保护零线与工作零线连线错误行重复接地安全距离达不到规定要求且无防护违反“一机一闸一漏一箱”失效照明灯具绝缘不良、高度不够特殊场所未按规定使用安全电压机械设备无安全保险或装置或装置失效机械设备危险部位无防护或不符合要求用电设备及线路绝缘不良、无保护接零无电保护器或不符合要求车辆车况不良、安全装置不齐全或失效气瓶安全附件不齐使用和存放不符合要求地面不平中整、道路不通畅工无照明或照明不良料堆放不符合要求剩余材料、废物垃圾乱摆乱放页眉内容高处坠落停电火灾气火灾火灾损物体打击全技术规范》设置防护设施，按照检查、验收全技术规范》设置防护设施，按照检查、验收用电按照JGJ46-05《施行检查、验收效。2.危险部位按规定进行防护,3.用电设备及线路应绝缘良好，设备金属大大大大大大中中理审批手续，要配备灭火器及动火电人人不按规定正确佩带个人劳保用品1.制定和落实安全生产责任制及奖惩制度。2.加强安全监督和检查。3.加强为违章违纪8职工安全教育。4.施工前进行安全交8因行为失误底。5.特种作业人员要带证上岗素身体壮况不良7.10环境因素辩识评价及控制措施施工现场组织专人清扫并存放在指定地点采取措施控制材料堆放采取措施控制建筑材料的散落清洗用水经过二次沉淀后排放封闭管理等措施控制水泥、砂石扬尘加消音装置、封闭区域、调整时间等措施采取措施避免人员吸入清洗用水经过二次沉淀后排放废气、噪音料堆放洗尘7、11、4气体和烟(粉)尘控制：不要在施工现场上风口溶熬沥青，焚烧油漆塑料。 述的施工技术方法措施，计算分配各工序所持续的时间，进行本工程的进度计划编制，做到工序