2023年-工厂实习总结-3

第页2023工厂实习总结工厂实习总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的回忆和分析的书面材料，它能够使头脑更加醒悟，目标更加明确，让我们好好写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是我细心整理的工厂实习总结，欢送阅读，希望大家能够喜爱。

工厂实习总结1

****高校

实习报告

学院：××××

专业：电气工程及其自动化

1、绪论

生产实习是高校实习的重要组成局部，学校很是重视，每年都批下大批资金支配各专业学生到各个工厂参观实习和生产实习，这样的目的是增长学生的实践阅历，稳固课本学问，提高学生的综合素养。让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下贵阳永青仪电科技是一家以工程机械监控系统、自动化仪表及低压电气成套、专用智能限制仪的产品研发、生产营销、技术推广及效劳为一体的高新技术企业。企业以技术为先导，注意高新技术的开发和应用，注意培育核心竞争力，拥有自主学问产权，为市场供给各类专业产品，同时企业致力于运用信息技术改造传统产业，被国家科技部授予“CAD示范企业〞、“贵州省优秀CAD示范企业〞、“贵州省级技术中心〞、“贵州省高新技术企业〞。PDM、ERP已经得到全面的普及。20xx顺当通过ISO9001质量保证体系认证；20xx年获得国家强制性产品认证〔3C认证〕。企业产品被评为贵阳市名牌产品。贵阳永青仪电科技是一个充溢活力和朝气的年轻团队，团结向上、开拓创新、极具战略眼光的领导班子主动推行现代企业管理理念，努力打造学习型企业，形成了具有永青特色的管理方法和企业文化。企业自创立以来，凭借良好的自身条件和外部环境，得到了稳步开展，已经进入一个快速开展的良性轨道。

4、实习内容20xx年3月4号我们到了贵阳永青仪电科技，由该公司的人力资源部人员带着，在该公司的的篮球场对我们进行讲解和支配，对该公司各方面的具体状况，如公司历史，主要技术产品，公司结构体制，管理体系，公司精神，企业文化，公司的价值观等进行了具体的介绍。接着我们这组同学由李师傅带着参观了线束车间。我们通过视察，其车间很整齐，工作人员都穿着专业的工作服，在车间作业过程中，可以看到工作人员不多，因为产品生产一般均是自动化生产，只须要一位技术人员在旁边输入程序，管理。所以须要驾驭程序的编写，相关学问的娴熟渗透。通过车间的参观可以真正的体验到该公司的管理体系，5S的管理方法。5S管理的详细内容如下：

5S管理就是整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过标准现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。

“5S〞现场管理的作用：

a)供给一个舒适的工作环境；

b)供给一个平安的作业场所；

c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热忱和敬业精神；d)稳定产品的质量水平；

e)提高工作效率降低消耗；

f)增加设备的运用寿命削减修理费用。

推行“5S〞现场管理的目的：

a)员工作业出错时机削减，不良品下降，品质上升；

b)提高士气；

c)避开不必要的等待和查找，提高了工作效率；

d)资源得以合理配置和运用，削减奢侈；

e)整齐的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清晰惹眼，人身平安有保障；g)为其他管理活动的顺当开展打下根底。

“5S〞现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效绽开的基石之一。

随后，车间的负责人李师傅把我们这组同学分别支配给每个员工，这样，我们就跟着他们同样的工作，在整个工作中，所涉及到的技术范围很少，根本都是一些手工活，当然了，每天生产和加工的产品不一，这样依据图子来做，

工厂实习总结2

时间荏苒，我到南车长江车辆常州分公司落车车间工作已经一年了，在这一年的时间里我收获颇多，特别感谢分公司以及车间供给给我一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，渐渐的提升自身的素养和才能。

在这说长不长说短不短的一年实习期里，我完成了从校内到社会的蜕变，清楚记得刚刚安排到落车车间的那段时间，我对落车车间还相当生疏，生疏的同事，生疏的工作内容，都令我相当的迷茫。车间领导非常关切我们的思想状况，对我们进行了思想上的沟通，让我们消退了思想上的压力。师傅也为我制定了具体的实习安排，从熟识各班组人员配置到熟识各班组工作内容，让我可以有条不紊的进行一年的实习。在车间领导以及师傅的关切以及帮助下，我成长了许多，也学到了许多校内里学不到的学问，同时，也相识到了自己许多的缺乏，收益匪浅。

工作后不像在学校里那样，有老师、有作业，而是一切都要自己主动去学去做，只要你想学，学习的时机还是许多的。特殊是像我这样没有工作阅历的新人，更须要通过多做事情来积累阅历。在这一年的实习期里，我仔细完成领导以及师傅布置的工作，遇到不懂得问题，主动向领导以及师傅请教，从刚进车间时的一窍不通，到现在对车间生产模式的根本了解，以及对自己分管区域工艺的熟识，在思想上以及工作上都有了质的飞跃。

工作中常用的办公软件AutoCAD我也就在大一时仔细的学过，经过三年没怎么接触，已经比拟生疏，实习期间为了工作的须要，我又仔细的学习了一遍，遇到不懂的地方向同事请教。还记得刚起先师傅让我设计绘制车钩周转箱时，我感觉到了相当的困难，别说是设计，就连让我绘制实物我都压力很大，经过师傅细心地指导，我先是查阅车钩图纸尺寸，现场比照车钩尺寸，然后依据实际尺寸设计周转架尺寸，查阅机械设计手册，选用适宜的材料，设计绘制车钩周转箱并通过计算周转箱重量及车钩重量来确认强度是否符合要求，经过一段时间的努力，设计绘制工作最终完成，但是问题还是比拟多的，在师傅的指导下我一步一步的完善，这个过程让我学到了许多，也为以后的工作打下了坚实的根底，在后来的绘制车间定置图，设计绘制阀类运输架等工作中让我可以游刃有余，已经能够比拟熟识的应用AutoCAD软件进行简洁的设计绘制工作。

刚刚负责KM70煤炭漏斗车的新造时，我也是没有一点头绪，不知从何下手，在车间领导以及同事的指导下，我理清了工作依次，从前期查阅熟识图纸、整理所需配件清单，到中期一般件首辆首鉴、现场指导工人装车，再到后期整车交检、问题回修，让我对新造车的生产流程，技术要求，以及人员分工方面都有了比拟深刻的相识，这次时机熬炼了我查阅图纸的实力，跟车间员工沟通的实力，觉察问题解决问题的实力，同时也让我有了更大的信念，我信任只要自己肯努力学习，一切问题都不再是问题。

刚刚分管钢拆管系检修厂地以及制动跨工艺技术工作时，无论是现场人员配置、生产流程还是工艺技术要求，我都不太熟识，经过车间领导以及同事的关切以及帮助，我学习到了许多，特殊是经过现场写实以及编写新的作业指导书，让我对自己分管区域的现场人员配置、生产流程以及工艺技术要求都有了深刻的相识。

总之，在这一年的实习期里，无论在思想方面还是在学问驾驭方面我都收获许多，提高了许多，但同时我也觉察自己存在的缺乏以及缺点，一年的实习期里，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作实力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟识等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改良和解决，使自己更好地做好本职。我会接着深化对车间工艺文件、图纸以及现场的学习，对车间工作内容做到全面深化的了解。踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加主动的工作看法更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好〞。在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的奉献。

工厂实习总结3

为了更加适应时代的开展的需求，为了更好的效劳社会，我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了XXXX工程机械配件厂。

XXXX年7月23日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。

出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的根本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。

下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成假设干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，表达了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本〞的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。

24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：

一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。

二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。

三、亲自操作了一下砂轮切割。

四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。〞告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢，让我对机械有了更加感性的相识，同样我也有很多意想不到的收获。

在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热忱的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心，我有些惊讶，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？因为核心技术驾驭在外国人手中，虽然我的力气可能有限，但是我肯定发奋学习尽自己的力气去变更这种现状。

工厂实习总结4

一、工作内容：

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小那么通过一般家庭用的1。5英吋；大那么有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。

这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。

二、学习：

在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话那么要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有：

阀体加工：一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁〔应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不銹钢等为多〕，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。

阀门加工：将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。

组装前确定；将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

进行组装：

〔1〕将阀门放入阀体。

〔2〕取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。

〔3〕在两阀门中间放上一个扭力弹簧〔应阀之大小而放置数目不同〕

〔4〕在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

〔5〕在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。

〔6〕等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。

工厂实习总结5

社会实践活动是每一个高校生必需拥有的一段经验，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，也翻开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟识工作，只有在实际的工作中，我们才可以知道工作究竟是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的相识和了解职业

20xx年7月3日动身到化工厂相识实习，这次能有时机到维帝斯日化公司，我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机，也感谢各位工人师傅的悉心指导

经过几天的实习参观，在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.我们不但学习到了很多书本中没有的学问，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等很多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。

这次实践我收获了许多但辨证地看待这次工业实习，我们不能回避一些缺乏之处，从学生实习中觉察的问题：

1、理论学问不够巩固，许多浅显的学问有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从今可以看出我们同学在学校时不太注意专业学问的学习，今后要加强这方面的学习。

2、较普遍存在学生实际动手实力较差的问题，就是缺乏实践实力，一是不愿动手;二是胆识不够，到处害怕 ，不敢进入到生产车间。

3、缺乏独立思索实力，一些简洁的问题还没经过思索就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很生疏，师傅讲解时反响速度慢，经常遇难，半天不得其解。

4、有些同学胆识不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失许多可以提高学问面的时机。

5、我们在检查同学们的实习报告册时觉察一些学生写作总结实力差，一是对自已所做大量工作不能照实写出，二是不能提炼，三是写出的内容较空洞。

6、缺乏理论学问与实践相结合，不能把课本的学问很好地运用到实际生产中。综合以上缺乏我们提出如下看法：

1、建议我系进一步加强对学生专业技能的培育，使学生的试验操作实力到达比拟娴熟的程度。

2、建议我系进一步加强对学生进行专业学问的教学与训练，提高实习生对工业实习内容的理解深度，增加实习生自信念。

3、建议我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮助解决一些科研方面的难题，实现双蠃。

4、希望我系开展对指导老师的培训工作，特殊是新仪器的引进新方法的应用培训。

总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是根底实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴〞的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制〞的调整，这就意味着该企业将面临由“校办〞企业向“社会〞企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场剧烈竞争，接受残酷的规那么约束，为了企业的生存、开展，就得创新，以变求生存，用新促开展，西大农药厂在面临新一轮开展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的开展主动献计献策。

工厂实习总结6

这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

亚泰〔东莞〕木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经开展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业兴旺的地区也小知名气。

走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好似在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作须要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。

〔一〕木材的选用

工厂最常用的木材还是红木〔非洲花梨木〕，枫木〔美国〕，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由——正是“一分价钱一分货〞。

MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节约本钱的客户来说可以举荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量举荐选用常规木材〔除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购 另外一些昂贵的木材〕，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

〔二〕加工方面

工厂所采纳的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方CNC数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率〔一般来说，都须要娴熟人工〕。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程当中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户举荐一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以提高效率。

〔三〕喷漆加工

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色〔给产品上底色〕――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程当中还要有磨砂的工艺。

底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆，因为PU漆的本钱要比NC高，而且假设喷PU漆的话要求的环境也比拟高，必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用NC漆。

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

〔四〕镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1。5×1。5mm

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色，这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。??丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的外表要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户供给图片，最好是电子文档。

〔五〕包装

包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比拟重要的组成局部。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱，每个细微环节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比拟挑剔，但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的缘由。

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵〞。对于这些问题，我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的限制要求是到达了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在运输过程当中的碰撞和野蛮运输。

当然，为了避开在运输途中的损坏，在采纳一般的平安包装下，除了用一些常规包装物〔纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等〕外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

〔六〕其他配件

五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购 肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的实力，许多都可以独立完成。

另外像EVA之类的，也都须要另外选购 。

三、心得体会

这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要主动协作工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，效劳好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。?这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的'同时，另一方面也要主动协作工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，效劳好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

工厂实习总结7

读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里应对于本专业一向很茫然。

今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘安排不得不重新来定。经过学院的努力，最终选取了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带着，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，那里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师安排，这样能够让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学安排是四个星期，所以剩下的两个星期务必在下学期补回!

两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备、顺特电气、美的洗碗机公司、联塑科技实业、广东泓利机器、顺德科威电子、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个漂亮的地方，那里的交通路途四通八达，或许这就是顺德为什么一向持续全国百强县之首的缘由吧!当然还有其体制是否健全缘由，社会保障是否完善缘由!那里也是我们初涉社会的开端，迈向完备而残酷的将来，我一向坚信自己的潜力，即使人生路如顺德四通八达的马路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩!

申菱空调设备

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。

了解到，广东申菱空调设备于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程效劳于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱〞牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

之后将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：

下料区--?冲压成型区--?焊料一库--?焊料二库--?冲压转型区--?散件特检点--?铝合金加工区--?钣金半成品周转区--?焊接--?喷涂--?成品。

在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。

之后是两器车间。

在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个硕大无朋中，用到了我们所学过各种各样的学问，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们能够看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进行的过程，以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，那里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般!同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧!但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要找寻另一种更好的生产方法!

顺特电气

7月2日一站是顺特电气，这是一家特种变压厂，一家年产值有10.3个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂生产带给了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌〞(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬安排的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已开展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品，其中sc10系列产品的技术参数水平已全面到达当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。

干式变压器产品特点：1、平安，难燃防火，无污染，可干脆安装在负荷中心。2、免维护、安装简便，综合运行本钱低。3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预枯燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热潜力强，强迫风冷条件下能够150%额定负载运行。5、配备有完善的温度保护限制系统，为变压器平安运行带给牢靠保障。

6、牢靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行探讨，产品的牢靠性指标到达国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我开展创新的道路、到达了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了很多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

参观完展示厅，之后我们去参观了生产车间。

大家都明白变压器的两大局部：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大局部的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌!带着我们参观的是一位资深工程师，他一边带着我们参观，一边为我们讲解变压器的相关学问。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们就应如何处理各人各议，但都不全，他之后说，有两种：①热喷金、②热镀金。之后又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很缺憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

工厂实习总结8

这是我第一次实习，记得实习的第一天，心中难免有抑制不住的剧烈和兴奋，我早早的就来到实习单位门口等待我的队友们。怀揣着一种求知的心态我7点半准时动身去参与这次实习，我对的这次实习的工作从满了热忱与新奇。

在实习单位的会议室，赵老师先给我们开了一个简短的会议，会议上，有位女同学讲解并描述了她去年实习的体会，让我感受很深。她说，无论是生活还是工作，都在于我们自己的看法，或许我们所付出的努力不会和最终所收获的成正比，但至少会让我们受益匪浅。正确的看法能让我们更精确的面对生活。

这次实习我被安排到一车间，车间的工作比拟辛苦，在这周的工作中，我们不仅增长了见识，得到了熬炼，培育了实力，更领悟到了做人做事的原那么和看法。无论是什么事情，要想被别人认可，肯定要真诚的去对待，要努力的用实际行动来呈现自我，而不是对人鼓吹我是如何如何的精彩。在对自己充溢信念的根底上，我们还要用实际的行动来证明自己的实力和真诚的看法，从而不会让人觉得我只是虚有其表，没有内在实质的东西。现在我觉得许多事情真的只有自己亲自去经验了才会明白，但是我们大多数时候都是在听别人说，而自己亲自去体验的时机很少，所以我非常珍惜这次实习的时机，因为我坚信，只有自己体验了才会知道，自己付出了多少，又得到了多少。只有自己仔细做了，才能有所得。

此外，在此次实习中我还接触到了一些在课堂上无法见识到的东西，切身体会了广阔工人同志在车间辛勤作业的“喧闹〞场面，深刻相识了他们在自己的岗位上兢兢业业，为工厂、为社会奉献自己的力气。还有就是在过程中了解了企业文化、企业精神对一个现代化企业的重要性。在此，我深深地感受到了肩上将要担当的责任和对将来工作的期许。

工厂实习总结9

二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性相识，透过实地了解视察与询问调研以及体验劳动我们根本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。

卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的看法专心融入这个新的环境中，除了些许新奇，更多的是学习的压力。

在液洗主管的带着下，我们先后在液洗厂生产班和包装班起先了我们的基层实习阶段。一起先在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一窍不通，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产限制图进行逐步了解，透过一段时间的自我视察和对生产班员工的询问，慢慢地对整个车间的生产有了根本的相识，对于依旧模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的视察，依照实际视察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断觉察问题，解决问题，在最大程度上削减相识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后透过翻阅生产班每一天的生产安排表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，最终透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必需上的了解。

由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了典范作用。

液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间因为有许多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我平安检查，带好帽子经过平安通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告知我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创立很高的生产价值。

夏日炎炎，一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的运用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线最正确人员配置的思索。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比拟枯燥与乏味，但作为一名合格的生产安排科人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否那么，很简单让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟识企业，进行实务操作打下良好根底。

在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在许多问题，觉察了自己还有许多地方须要去学习和稳固，相识到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际须要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强熬炼。

工厂实习总结10

转瞬间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月；这一个月它不仅充溢着对学生时代的美妙回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。

首先特别感谢工厂能够赐予我们这样一个进入工厂工作的时机，在车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从2月8号我们进入车间的第一天起先，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安，他们原本可以为了自己的任务无视我们，但是他们却时时刻刻的关切我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐性的讲解，借这样一个实习总结的时机我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了！

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多；或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，是做不了的；因为只有你了解详细的状况才能做出优秀的工件，才能够符合实际的生产须要，虽然在车间的这一个月里，噪声很大，出了许多的汗，弄出了伤口，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经验了磨练只有经验了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下根底。

记得在技工学校，一位老师曾经对我说了这样一句话：像你们这些学生刚起先只是懂了一点学问，好比大树的一片叶子，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多；通过在车间这一个月的熬炼，使我作为一个车工专业的毕业生对车工相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在车削零件的过程中须要考虑的众多因素它不仅包括零件的运用性更重要的是要考虑其在加工运用过程中的运用环境。

虽然这短暂的一个月过去了，但我觉察自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需接着学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作；只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中接着不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，接着与同事和谐相处，接着做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！

工厂实习总结11

xx月xx日我早早地起了床，略微整理了下自己，然后满怀热忱地呼唤其他和我一起到“大王〞实习的同学一起去实习工厂。作为这次到“大王〞实习的组长，我提前一两天已经逐个给他们讲了实习支配事项和要求。并提前两天通过网络对“大王〞有了个面的了解，然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学试验。我信任好的打算肯定会是胜利的一半的！

就这样我起先了将近一个月的工厂实习，起先相识了很专业的探讨所黄老师，亲善仔细的陈老师和漂亮的师傅胡大姐……

说实话起先到工厂的时候还是有点悲观，终归跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离，探讨所的设施相对于学校这种探讨性试验室还是不能等同。这里更多的是比拟有历史的设备，起先的时候，还用不来这种设备，但是经过老师的耐性讲解，没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董〞了！从中我体会到，其实这些醇厚验装置是须要真正技术的，才能真正的发挥出学到的学问。学校的学问，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些试验操作，在工厂就不那么有用了。比方，学校的物品很齐全，而且许多试验用品都是老师已经跟你配好了的，但是在工厂里面，你必需自己配兑，这就更考验我们的实际操作实力了。

在这段实习的时间，我受益匪浅。我相识到了作为一个食品德业，技术的关键性！先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益；我明白了作为一个食品德业，卫生平安的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的工程，因此我们对这一点是相识特别深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛〞，它关系着广阔消费群众的生命平安；我懂得了作为食品德业，工厂的标准性，从进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，探讨所卫生检验报告的呈报，都是那么的标准与严格。

“大王〞会议室里面的那句“有容乃大，诚信为王〞深深的吸引了我。“大王〞用诚信的效劳看法，效劳着社会。我想这也是为什么这个公司要用“大王〞为名的缘由了，有大海一样博大的胸怀，有着诚信的王者风范。确实，诚信是一个企业长远开展必不行少的企业精神。

立刻实习就要完了，说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的，虽然我吃了将近一个月的便利面、炒饭，自己瘦了许多。但是我觉得还是很值得，终归我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式，我又有了一群志同道合的挚友，以及通过实习，我觉得我的人生更明朗了。

最终在这里，我感谢“大王〞的接纳，感谢探讨所老师的关心，感谢我的师傅胡大姐，在实际操作中的谆谆教育。

工厂实习总结12

七月六日上午九点，我们班在...老师的带着下，乘车到海口旁边某化工厂参观学习，同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系，我们都亲切的称他为学长。一起先，他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售状况。

该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。

在学长的带着下，我们走向生产一线。

桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。根据生产技术要求，我们将同学分为5组，每组8人，分组进行循环参观。特殊是在成品检验车间，同学们见到了试验室常用的小型仪器，如电导率仪、PH计等，在与检验员的沟通中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理：防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在一般玻璃层之中。子弹简单击穿外表的一层玻璃，但坚实的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观，我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

通过这次参观，充分让我们看到了化学学问在实际生产中的好用性和重要性。这不仅扩展了同学们的学问面，更使同学们坚决了学习化学的信念。

工厂实习总结13

为期两周的工厂实习已经顺当结束了。期间，在陈老师的带着下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了很多我们在课堂上学不到的东西，也更好的稳固了我们在课堂上学的理论学问，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

通过实习期间的体会，我更加深刻地相识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源奢侈。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。

将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序事实上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的视察，弥补了理论学问的缺乏之处，加深了对学问的稳固。

虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很兴奋。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满意了。

在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我更好地学习、驾驭机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的根底学问，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、平安操作技术，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了实践实力，培育了向工人及现场技术人员学习的工程素养。

而在专业方面，稳固已学专业根底课和局部专业课程的有关学问，并为后续专业课的学习作必要的学问打算，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术学问及应用状况，拓宽专业学问面；培育学生理论联系实际的工作作风，树立平安第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作实力，通过实习，加深我们对专业的理解和相识，为进一步开展专业课程的学习创立了条件。

?实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的那么须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。

而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很须要在专业方面有比拟深刻地相识，驾驭专业上所须要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有打算的人，只有我们不断的充溢自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。

通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还须要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性相识，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。

同时，看着车间师傅劳碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那

高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的沟通时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合实力，在学校应当全面的开展自己。

七天，一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们支配了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们支配的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

工厂实习总结14

一、工作资料:

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份.这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小那么经过一般家庭用的1.5英吋;大那么有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不一样大小的阀体进行不一样孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等.

这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，可是对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作.

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不一样大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件必需要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候.

二、学习:

在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就明白的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话那么要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有:

阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不一样的材料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体.

阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳.

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.

进行组装:

(1)将阀门放入阀体.

(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片.

(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不一样)

(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.

(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同，只是不一样於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就能够干脆进型下一步品管测试.

(6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.

5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要经过不了测试那么产品就不能够出货并且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後起先洩压，假设压力直到0.5kgcm还没露气或是起泡的话那么经过测试.

三、自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中，觉得自我的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所能够学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自我任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题.

经过两个月工厂的洗礼，虽然每一天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好似有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一起先觉得很好玩趣味，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就能够完成一项项任务.但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，一向重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，可是在这一向重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自我，赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自我内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自我组装的成品，而是到了下班看到自我今日已做成的全部完成品.

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此，根底观念是每个老师刚起先教学每个资料时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然根底观念相当简洁，而以前我却经常无视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必觉察问题的来源，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需理解退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，根底的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容无视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方.

去了暑期专业实习之後，生活不像在高校时一样不规律;每一天都很晚睡又很晚起床，每一天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，因为这是唯一能够让自我心境放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉.

四、对系上的提议

专业实习对不管是毕业後要接着升学或是就业的同学来说，都能给我们不一样的感受，能在高校四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样貌，如此能让我们提早明白社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个时机让我们自我去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最後的结果却让人很满足，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不明白前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的高校生活里让人能更了解自我的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於将来几个月的日子，自我的规划方向也更加地明确.

工厂实习总结15

我于20xx年X月至X月期间在中山市致富帽业实习，致富帽业是一家从事出口销售高档工艺帽的公司，是小型的但很有特色的出口贸易公司。能来那里实习，我觉得对我以后的从业生涯很有帮助，感到自我很幸运。也因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，所以心境