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文档简介

生产员工培训内容现场管理第1页/共25页现场管理的实务1、主要工作 2、人员管理3、物料管理4、设备管理5、品质管理6、环境管理7、工序管理8、信息管理9、布局管理第2页/共25页现场管理的总则1、我（部门、个人、下属）的工作绩效目标是什么？2、我的职责和权限是什么？3、我的各项工作流程是否明确规定，自己有没有学习过，有没有运用到实际工作中去？4、是否有数据证实我们的工作绩效和过程？5、当异常发生时，我是否清楚该如何运作？有没有努力寻求改善对策？第3页/共25页一、现场管理的主要工作1、品质

A、按《工艺卡片》和《作业指导书》的标准要求作业。

B、进行工序诊断，预防不良发生。

C、必须要有自检这一动作。

D、为下道工序的作业提供良好的品质前提。

E、生产员工不得私自判定品质，品质由品质部人员判定。第4页/共25页2、降低成本A、在标准工作时间内完成工作数量。B、减少材料、设备在线存在量。C、杜绝白干，瞎干，蛮干。第5页/共25页3、确保交货时间A、编定生产计划，作进度管理。B、工序、工时。C、原材料。第6页/共25页4、确保人身安全安全作业流程仪器化学用品第7页/共25页5、5S第8页/共25页第9页/共25页第10页/共25页第11页/共25页第12页/共25页第13页/共25页第14页/共25页6、六种浪费等待的浪费搬运的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过多的浪费第15页/共25页二、人员管理1、新人的耐心指导

培训机制，考核机制，生产实际操作抽查机制。2、老员工不良作业的纠正3、发出指令不可抽象。

出指示要有6W2H（何事WHAT,何故WHY，何人WHO,何时开始和结束WHEN,何地WHERE,为谁FORWHOM,如何HOW,成本MUCH）4、管理人员

沟通方式，定时定量巡视，问题意识，调动员工积极性，指导下属的方法5、考核制度第16页/共25页做人的态度：心存感谢、气度、赞美、分享、识别人技巧，走动管理做事的态度：责任心、专心、学习心、身先士卒第17页/共25页三、物料管理1、领料入库数量都要清晰时确2、先来先用不能乱。3、材料去向清楚。4、搬运不同材料用不同方式。5、材料摆放的5S规定。6、特殊材料特殊管理。7、生产后过剩的材料须标识明确，规范放置。8、退库品须品质部审核后签字确认方可入库。第18页/共25页四、设备管理设备操作保养制度。制度的实施情况。第19页/共25页五、品质管理1、现场5S2、改善方案的实施力度。3、责、权的明确与否。4、每个员工如何配合公司做好品质提升。第20页/共25页六、环境管理

5S的有效推行和持续改善提高。七、工序管理

本工序问题不带到下道工序，不影响下道工序。第21页/共25页八、信息管理1、识别（东西真难找呀！堆成这样我真不想找！怎么找了几遍还没有!）2、文件资料分类归档。3、会议内容的确定。4、生产动态的公开化第22页/共2

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