教案09电缆的切割与引入

《船舶电工工艺》教案《船舶电工工艺》教案本次课标题：电缆的切割、引入及敷设周月周月日第节周月日第节周月日第节课 课 课班 时 地级 间 点教学 1、电缆的切割与引入目的力量〔技能〕目标教学 1、芯线长度确实定目 2、电缆的切割标 3、电缆芯线的套管及包扎4、芯线的标记和接入重点难点重点：电缆的切割与引入及难点：电缆的切割

知识目标1、了解电缆的切割与引入解 解决方法：通过具体的讲解，使学生把握电缆的切割与引入决方法参 [1]刘宗德、陈定先编.船舶电站及自动扮装置[M].北京：科学技术文献出版社，考 1992资 [2]海军标准化办公室.舰船交接试验[M].北京：国防工业出版社，1987料 [3]高级船舶电工技能.哈尔滨：哈尔滨船舶电工操作技能，2023课题九电缆的切割与引入步骤一、芯线长度确实定设备接线板接头设备接线板电缆电缆芯线长度和余量长度。必需长度是指芯线沿设备内壁至所连接的接线柱的长度，设备接线板接头设备接线板电缆电缆芯线图3-19 6mm2以上电缆的引入 图3-20多芯电缆的芯线长度对于芯线截面小于4mm2的电缆，除留有必需长度和备用长度外，还要留有能再制作2~36mm2以上的电度外，可不留余量长度。对于多芯电缆，在确定芯线长度时，应能保证芯线沿设备内壁可以接至的最远一个接线柱，然后，再留有制作2~3个同样接头的余量长度。如图3-20所示。对于引入照明灯具及附具的芯线长度，可按表3-5的要求来确定。此外，芯线长度确实定，不但要考虑设备内允许安置芯线空间的大小，还要考虑芯线在设备内的布置状况，要做到整齐、对称和美观。表3-5照明灯具及附具芯线长度〔单位：mm〕设备名称芯线长度设备名称芯线长度蓬顶灯200防水插座120舱顶灯200胶木暗式开关120小型舱顶灯150胶木暗式插座120床灯150接线盒120镜灯150按钮盒120壁灯150警铃、警钟120防水开关120限位开关120防水开关插座120柄式开关120步骤二、电缆的切割割方法。电缆护套切割的要求在切割电缆护套时，不得损伤芯线的绝缘，并要保证电缆引入设备时芯线有必要的长度。H1.5HH1.5H3-5mm≥4DD图3-21 电缆通过填料函引入设备时的切割对于绝缘护套在接线柱四周剥去的电缆，其金属编织护套应在电缆进入设备后，靠近内壁处切除。电缆进入防水填料函时，金属编织护套应在进入密封圈前切除，口不应露出填料函压紧螺母的外外表，以防止金属丝扎伤电缆或造成短路。如图3-22〔a〕所示。电缆进入无防水要求的设备时，其金属编织护套应比绝缘护套多切除2~3mm，以免编织护套剌伤芯线绝缘。如图3-22〔b〕所示。2~3般应使包扎长度的三分之二在金属编织护套上。如图3-22〔c〕所示。对于承受金属护套接地的电缆，在切割时必需留有接地所需要的编织护套完整无损地脱出，再在其端部连接电缆接头。填料函螺母填料函螺母底座编织套切割处编织护套包扎处2-3绝缘护套切割处绝缘护套2-3(b)2-3电缆绝缘护套H电缆金属护套塑料带金属接地局部填料设备壁2/3H塑料护管(a)(c)图3-22 金属护套电缆引入时的切割电缆护套切割的方法金属编织护套的切割线路，同时依据进入设备的电缆芯线截面的大小，打算芯线的长度。损。2~3mm2/3；并以同样的深度作纵向切口，在20mm以下时，可不作纵向切口，对于电缆直径在20mm以上的绝缘护套，3-23所示。塑料电缆的切割塑料电缆的切割比较困难，切割时必需作圆切口及两条对称的纵向切口，且要求切口深度应为护套厚度的4/5左右，通常承受由钢锯条制成的切割刀等专用工具来切割，如图3-24所示。步骤三、电缆芯线的套管及包扎的使用年限；另外，由于船舶环境条件差，其中的高温、凝露、盐雾及霉菌等也会加速电缆绝缘层的老化；船舶电缆的芯线必需要进展套管或包覆处理。电缆芯线的处理，要满足以下的要求。进入防水式电气设备的电缆芯线，不必进展包扎。进入防滴式、防护式和开启式设备的电缆，假设芯线为橡皮绝缘，管应套至芯线的根部，套管与护套的连接处，应用塑料带扎紧。如图3-25所示。止。如图3-26所示。对于进入白炽灯、电阻箱等温度较高的电气设备的电缆芯线，应的密度，否则会引起芯线的短路。塑料绝缘的电缆芯线，可不必进展包扎塑料带的处理。设备内的电缆芯线应置于敷线槽内或予以捆扎，以防止芯线束的晃动。捆扎时，可承受塑料螺旋管、尼龙扎带及尼龙线等。步骤四、芯线的标记和接入〔a〕〔b〕L〔c〕修理。芯线标记上的符号应清楚、整齐、耐久而不退色，通常选用与芯线绝缘层外径相符的白色塑料套管切割而成种墨水手工写而成，且印好后的塑料管应放入50~60℃的烘箱内枯燥10~15分钟。设备内芯线标记套管应排列整齐。芯线接头的制作电缆冷压接头的种类压铜接头的工艺方法。其规格为1~400mm2，常用的型式有：板型铜接头，如图3-27〔a〕所示；管型铜接头如图5-20〔b〕所示。电缆冷压接头的压接工艺选择的冷压接头套管内径略大于电缆芯线接头的外径，其接线孔径应略大于设备接线柱的直径。芯线的绝缘层的切割不得损伤芯线，且切口应平坦，其切割长度1L=L+〔2~3m5-2〕所示。1压接前应除去铜接头上的橡皮膜及油污等杂质。全部冷压接头必需用专用工具或模具进展压接，且应保证压接质量。芯线的接入在电缆芯线完成接头制作后，即可按图纸编号将之正确地接至设备的接线柱或接线板上。，接头的两侧均应有平垫圈。不得用紧固接线柱的螺母来紧固芯线的接头。步骤五、电缆在特别条件下的敷设工艺一、单芯电缆的敷设工艺无论是沟通电路还是直流电路，均应尽量不选用单芯电缆，以避开在电缆的铠甲中或电缆贯穿件中因涡流效应而造成的发热。当工作电流大于20A，且必需承受单芯电缆时，应实行如下工艺措施。沟通电路的单芯电缆应尽量选用无金属护套或有非磁性金属护套的电缆。同一沟通电源的不同相或同始终流电源的不同极的单芯电缆，应相互靠近敷设。沟通单芯电缆的紧固件，应尽量承受非磁性材料；否则，同一电源不同相的电缆应紧固在同一紧固件内。同一电源不同相的沟通单芯电缆穿过金属管道敷设时，应穿在同一管道内，以使其产生的沟通磁场相互抵消。L1L2L3L3L2LL1L2L3L3L2L1L L1 2LLLL3 3 2 1同一电源不同相的沟通单芯电缆穿过钢质舱壁或构件时，必需穿在。电缆与电缆贯穿件内壁的距离应不小于75mm。假设承受三相“品”字形排列，其距离可适当减小。同一沟通电源的每一相或直流电源的每一极，可承受截面积一样为“一”3-28所示。这样可联后，分别连接三相沟通电源，可以防止电缆中三相电流安排的不均匀。二、冷藏场所电缆的敷设工艺生很大的影响，所以其电缆的敷设应满足以下要求。与冷藏场所无关的电缆，不要穿过冷藏场所敷设。敷设在冷藏场护套的外层应有不透水和耐腐蚀的护套。冷藏场所的电缆应全部以明线敷设，并在其四周设置防护罩以防止电缆受到机械损伤。电缆与冷藏室外表之间应留有肯定的距离。假设电缆必需穿越冷藏场所的热绝缘层，则电缆应敷设在金属管子里并垂直穿过。管子两端应设置水密填料函。固定电缆的金属紧固件最好承受耐腐蚀材料制成，假设承受钢质材料，则应有牢靠的防腐措施。三、油船电缆的敷设工艺油船电缆的敷设必需考虑如下因素。第一类舱室主要包括货油舱和垂直隔离空舱。在该类舱室内严禁管的密封要确保牢靠，以到达与其他舱室严格隔离的目的。其次类舱室主要包括水平隔离空舱，与货油舱和垂直隔离空舱上3m以上的露天区域，货油舱向船艏或向船艉延长3m及离甲板上2.4m高度以应与甲板、舱壁、油舱以及各种管子离开不小于50mm的距离。电缆进入该舱室时，电缆管的密封仍要确保牢靠，以到达严格隔离于其他舱室的目的。此外，电缆的伸缩接头不应在本舱室之内。第三类舱室是指除了第一类和其次类舱室以外的其他舱室的空间设置电缆的伸缩弯头来完成，以防止船体构造变形而造成电缆的断裂。此外壳距甲板高度要不小于200mm“危急区”与“非危急区”等处的气密舱壁或甲板时，应保证其气密的完整性。四、邻近无线电设