拉伸试验作业指导书

本页仅作为文档页封面，使用时可以删除本页仅作为文档页封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March拉伸试验作业指导书2拉伸试验作业指导书 文件编号：页1/8制定日码期版本A期一、目的拉伸试验为简洁的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最根本的力学性能指标〔如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等〕的适宜方法选取及操作标准，取得准确、正确的试验数据。二、范围试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。三、原理在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进展正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。四、术语定义及符号和说明术语及定义本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准〔如GB/T228.1-2023、GB/T4338-2023、GB13239-2023等〕。符号和说明符号和说明参与下表〔1.〕。符号 单位

.符号和说明说明试样0a，Ta mm 矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度0b0b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径D0mm管原始外径L0mm原始标距L′mmAwn的原始标距Lcmm平行长度Lemm引伸计标距Ltmm试样总长度dumm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径拉伸试验作业指导书 文件编 号：页码 28版本 A

期期符号Lu′uS0SuKZAAwn

mmmmmm2mm2—%%%

说明断后标距原始横截面积比例系数断面收缩率断后伸长率无缩颈塑性伸长率

伸长率延长率AeAgAgt

% 屈服点延长率% Fm塑性延长率% Fm总延长率At△Lm△Lf%mmmm断裂总延长率最大力总延长率断裂总延长速率ėLeS-1应变速率ėLcS-1平行长度估量的应变速率νcmm·S-1横梁位移速率RMPa·S-1应力速率mF N m

力屈服强度、规定强度、抗拉强度EmmEReLRm

MPaMPaMPa

弹性模量c拉伸试验作业指导书 文件编号：页码 3/8版本 A

期执行日55期期RP Rr Rt

规定总延长强度a钢管产品标准中使用的符号b1MPa=1N▪mm-2c应力-延长率曲线的弹性局部的斜率值并不肯定代表弹性模量。在最正确条件下〔高区分率，双侧平均引伸计，试样的同轴度很好等〕，弹性局部的斜率值与弹性模量值格外接近。五、试样5.1试样外形与尺寸要求通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定截面的产品〔型材、棒材、线材等〕和铸造试样〔铸铁和铸造非铁合金〕可以不经机加工而进展试验。试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特别状况下可以为某些其他外形。静拉伸试验试样有比例试样与非比例试样两种。比例试样时按公式L0=K√S0计算得到试样尺寸，式中的L0L 为原始标距长度〔或称测量伸长变形的工作长度 〕；为试样平行局部的原始横截面积；系数KL c 00 5.65或11.3，前者称短试样，后者称长试样。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致比例系数K为5.65的值不能符号这一最小要求标距时，可以承受较高的值〔11.3〕或承受非比例试样。LSGB/T228.1-2023B~附录E0 机加工试样试样的夹持端与平行长度的尺寸不一样，它们之间应以过渡弧连接。试样夹持端的外形应适合试验机的夹头，试样轴线应与力的作用线重合。不经机加工试样未经机加工的产品或试棒的一段长度，两夹头间的自由长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离〔GB/T228.1-2023附录B~附录E〕。铸造试样应在其夹持端与平行长度之间以过渡弧连接。试样类型GB/T228.12.及附录B~E。试样制备GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。拉伸试验作业指导书文件编号：页码版本4/8A期期六、原始试样尺寸的测定6原始横截面积的测定S 原始横截面积的测量准确度取决于试样的尺寸和类型。GB/T228.1附录B~ES 0 0测量相关尺寸。原始标距的测定0对于比例试样，假设原始标距的计算值与其标记值之差小于10%LGB/T8170修5mm的倍数。原始标距的应准确到±1%Lc比原始标距长很多，例如不经机加工的试样，可以标记一系列套叠的原始标距。0七、试验设备试验设备的准确度GB/T16825.1、16825.211级。引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。测定上下屈服强度、屈服点延长率、规定塑性延长强度、规定总延长强度、规定剩余延长强度，以及规定剩余延长强度的验证试验，应使用不劣于1级准确度的引伸计；测定其他具有较大延长率的性能，例如抗拉强度、最大力总延长率和最大力塑性延长率、断裂总延长率，以及断后伸长率，应使用不劣于2级准确度的引伸计。试验设备L试验机应符合GB/T16825.1的要求。引伸计标距应不小于10mm，固定在试样平行长度的中间位置并沿着中心轴的方向。应优先能同时测定试样两侧面延长的双面引伸计。测定屈服强度和规定强度性能时推举 ≥Le0 e 0 L/2，测最大力或最大力后的性能时推举L=L或近似等于L0 e 0 八、力学性能测试试验加载链装配完后，试样两端被夹持前，设定力测量系统的零点，零点设定后，系统不行再变动。试样外形不同，可选用适宜的夹具也有所不同。为了得到直的试样和确保试样与夹头对中，可以施加不超过5%相应的预拉力，宜对预拉力的延长影响进展修正。8.1屈服强度及规定非比例延长强度的测定室温拉伸试验：在测定ReH、Rp、Rt和Rr时，应变速率ėLe应尽可能保持恒定。测定这些性能时，ėLe应选用下面两个范围之一：5/8制定日期5/8制定日期A期页 码版 本1：ėLe=0.00007S-1，相对误差±20%；——范围2：ėLe=0.00025S-1，相对误差±20%〔假设没有其他规定时〕。下屈服强度R 和屈服点延长率Ae的测定上屈服点测定之后，测定下屈服强度和屈服点延长率时，应保持以下范围内的平行长度应变速率，直到不连续屈服完毕：——范围:2：ėLc=0.00025S-1，相对误差±20%；3：ėLc=0.002S-1，相对误差±20%。m抗拉强度Rm定：

，断后伸长率A，最大力下的总延长率Agt，最大力下的塑性延长率Ag和断面收缩率Z的测屈服强度测定后，依据试样平行长度估量的应变速率ėLc应转换成下述范围内之一的应变速率：2：ėLc=0.00025S-1，相对误差±20%；3：ėLc=0.002S-1，相对误差±20%；4：ėLc=0.0067S-1，相对误差±20%〔0.4min-1，相对误差±20%〕〔假设没有其他规定〕。假设拉伸试验仅是为了测定抗拉强度，依据范围34得到的平行长度的应变速率适用于整个试验。低温拉伸试验：R上屈服强度ReH弹性范围内直至上屈服强度，应变速率应在0.00003/s~0.0003/s之间，并尽可能保持恒定。假设试验机不能测定或掌握应变速率，可以通过掌握试验机夹头的分别速率间接掌握应力速率在6(N/mm2〕S-1~60〔N/mm2〕S-1R的范围。下屈服强度ReL假设仅测定下屈服强度，弹性范围内试验速率符合上述上屈服强度要求，试样平行长度内的屈服阶段应变速率0.00003/S~0.0025/S之间并尽可能保持恒定。Rp弹性范围内的试验速率符合上述上屈服强度要求，在塑性范围内直至到达规定非比例延长强度为止，应变速0.00003/S~0.0025/S之间。Rm在塑性范围内应变速率不超过0.008/S。如试验不包括屈服强度或规定非比例延长强度的测定，试验机速率可以到达塑性范围内允许的应变速率最大值。拉伸试验作业指导书 文件编号：页码6/8制定日期版本A期高温拉伸试验：屈服强度和规定非比例延长强度在测定上屈服强度、下屈服强度和规定非比例延长强度时，试验速率规定如下：试验开头至到达屈服强度期间，试样的应变速率应在0.001/min~0.005/min之间尽可能保持恒定，仲裁试验承受中间应变速率。当试验系统不能掌握应变速率时，应调整应力速率，使在更个弹性范围内试样应变速率保持 0.003/min以内，任何状况下，弹性范围内的应力速率不应超过〔300N/mm2〕/min。抗拉强度如仅测定抗拉强度，试样的应变速率应在0.02/min~0.20/min之间尽量保持恒定，仲裁是呀承受中间速率。如同一试验中也测定屈服强度，上述屈服强度速率到该抗拉强度速率的转变应均匀连续。九、试验数据计算σ=F/S0，应变ε=△L/L01〕最大力塑性延长率Ag的测定Ag=(∆Lm−Rm

)×100 〔1〕式中：Le——引伸计标距；

Le mEmE应力-延长率曲线弹性局部的斜率；Rm——抗拉强度；L△——最大力下的延长。Lm2 2 gtA=∆Lm×100 〔2〕gt Lem式中：Le——引伸计标距；△L 最大力下的延长。mt断裂总延长率A的测定tA=∆Lf×100 〔3〕t Lef式中：Le——引伸计标距；△L——断裂中延长率。f断后伸长率A的测定u 0 A=〔L-L〕/Lx100 〔u 0 拉伸试验作业指导书 文 件 编 号：页 码 7/8 期版 本 A

执行日99期期L0——原始标距；Lu——断后标距。5〕断面收缩率Z的测定断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。Z=S0−SU×100 〔5〕S0S 式中：S 0 u十、试验结果处理a〕试样在标距上或标距外断裂；b〕试验后试样消灭二个或二个以上缩颈；c〕试验由于操作不当而造成性能不符合要求；d〕试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性、试验结果作废时应补做试验。e〕试验后试样上显示出冶金缺陷(分层、气泡、夹渣及缩孔)应在试验记录及报告中注明。数据的修正及有效位数GB228-2023《金属材料室温拉伸试验方法》进展修正。测量不确定度评定3个，承受B类评定方法。最大拉力值F的测量，u 〔F〕m relⅠ拉力机最大允差引起的最大拉力值Fm