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文档简介
长线式台座先张法预制20、25米空心板梁综合施工技术桥梁预制场概况:第一预制梁厂设在k510+800线路的左侧,距离线路中心线50米,主要负责20米空心板梁的生产任务。第一桥梁预制场,长度350米,宽度60米,占地31亩,设计生产能力4-6片/天,存梁设计100片,主要预制20米空心板梁512片,预制厂内设置JS750拌合楼和400Kw的变压器,同时又配备了一台75Kw的发电机以备紧急情况下使用。每个预制梁场设有载重60的龙门吊两台,负责场内空心板梁的移动及存放。空心板梁240片,16米空心板梁12片,13米空心板梁48片,空心板梁的生产任务。第一桥梁预制场平面图见下图(1-1)听第二桥梁预制泄场设模在演k515+8英0技0汉线路的左侧,萍距离线路中心议线久80叙0矮米查,主要负责拜2典5镇米雀桥梁预制场,豆设计总长调30葡0复米消,宽梳5党0亏米疫,总占迷地台22.睡5岂亩,设计生产双能款力纯2-敏3它片狗/踢天,存犁梁闭9舒0舱片。预制场内融设膀置伞JS75背0梦拌合楼骑和败400K恐w份的变压器,同丘时又配备了一翼台榜75K悼w敬的发电机以备昆紧急情况下使景用。每个预制龄梁场设有载消重饺6比0猪的龙门吊两台读,负责场内空牛心板梁的移动决及存放。膜第二桥梁预制刚场平面布置图政见下图(1-双2)宋滴挪空心板梁全部辽采用预应数力跟1860解Mp己赌低松弛钢绞线饿,控制张拉应版力酸为管1395肺Mp丑。空心板的底体宽走均港14洋9准㎝,梁高分别安有贡12涉5源㎝调、替9鸡0亮㎝枪、终7炒5忧㎝掀、玉6忙0责㎝四种,空心丸板内钢绞线的齐布置分别币有凤2伸0陕根但、借1瓦8躁根么、撞1年6隙根虹、状1昨5督根菠、盯1愉4要根五种。编制依据离《桥梁施工规座范》,狭《介X照X州路基工程质量污监督手册》,胳《投标文件》火,《设计图纸阀》页先张法预应力其空心板预制方串案仅⑴熟施工工艺流程远制作张拉台夕座兴宝宁制作板梁平邻台录秒吼钢绞线下料、役布置位梦置吃掏咏张妥拉葵颈冤绑扎钢否筋辱验淡立隶模惭爷蝴叔浇筑混凝荐土给华机草养贺护雹组般拆者模胶插歌整体放堪张死帽每移梁谎。膝坛哀舰豆⑵台座设计钉2行5名米通先张梁长线式锦台座平面图(溉见下图教1搅-所3)购本工程设计为异长线式台座,夹根据施工要求润,现场设计采兼用六槽长线式扁台座,台座总寸宽度第一预制夏厂台座长度设吨计互7尽0练米著,每槽可同时贤生组产那3乎片穴2蜂0湿米姻空心板梁;第堡二预制厂的台译座设计长度津5沸4给米谜,可同时生搏产叮2区片去2摧5概米随空心板梁。施沿工台座场地首关先经过平整并本经碾压密实,明对于地坪标高宫以下的横梁及睛张拉端头,采市用人工挖槽,球绑扎钢筋骨架争,横梁的间距树为认1游0与米量。薄①醒台座梁及台座貌底板鲁台座设置添了鸽7趋根通长纵梁,现台座两侧纵漂梁叨2注根规格修为缝50以0寺㎜谈×40洪0道㎜,中院间轿5贩根纵梁规格起为秃50恨0蓄㎜驳×60挺0住㎜,台座横梁狗规坛格除40庸0残㎜像×40鉴0预㎜,纵横梁的万砼强度均呆为奉C3友0记混凝土,台座增纵梁主俭筋叠8蒸根爱Φ茶2立0放㎜螺纹钢,箍屠筋慕为扶ф编8@200牲,森横梁主内筋笛6驼根扔1忆6谋㎜螺纹钢,箍路筋伴为珍ф鹰@20邻0扫,固C2华5疫混凝土浇筑而孟成,台座两端指的扩大加厚部仁分(见附卷图叼1-团4钱)。超台座底板混凝师土板厚宽为达9败㎝,上铺晨设悦2发㎜的钢板,底艺板两侧意用后9升㎝的槽钢固定姐。鲜②涝先张梁台座结拍构验算燃程架松犁咬(界附将图桐1-4)段a卡、此台座纵梁卵为传力柱结构残,主要验算纵拌梁是否满足受额压要求馅塔郑轴心鞠力妙N=3906童KNL朵=封54.0m振L省/B=540沫00/500赤=108辽内得捞Φ偶=16减哲谱现站浇没C3参0设混凝土裂,认ƒ暮е国=14.30炭MP仪a司,但A邮с吼=500×6痒00=千300000春mm失2车励8否Φ抄1泻6埋钢筋面屯积鼠Ag=160纹8气㎜撞2加ƒ姜g贯=340M违Pa趣N伙=仰Φ孩×街(盛Ag撞×摘ƒ队g声+聪进ƒ妙е俯×A咳с于)罪=0.95灌×许(要1608×3矿40+14.卫3×3000盲0辨0烟)贸=4594贺884n=4月594.88痒k王n箩>轴心纱力是3906K呆n码。可以满足轴返心受压要求役端横梁验算,览钢梁端均布荷剂载:忠q=3906来/2.1=1元860kn/蔬m芦;尸M=1/8钥ql茄2鱼=1/8×1贯860×2.怠1×2.1=趴1025KN堂.宇M锅。棵钢梁需要截面匹抵抗弯矩为:管W=M/f鞭=1025×撑10左6束/340=3牌015×10外3械㎜蒜3闪,设计中采艇用箭2虚根咏5身0寨工字钢查有关盒表格得鉴Wx=194玉2.2×2=巾3884.即4萝㎝讽3籍W掀x反>商W笑(可满足条件奥要求)柏钢梁的剪力抖:所V=1/2q有l=1/2×讽1860×2莫.1=195预3kn掀钢梁的剪应力障:皮λ产=V/A=1汉953×10死3歌/129.3膛×10淡-4垫×2=75.世5MPa宴<散钢材抗剪强度凑设谅计凶f册V墨=185MP间a骡,帐(亮A究为钢横梁的截兽面积,根据设辅计要求可侧得锦129.芹3宁㎝殿2驰)砌钢梁的变形值失力井:惠Wmax=5卸ql瑞4摇/384EI长=5×186闸0×2100立4炭/(384×外2×10前5权×1171.罗4×10恋4衬×2)优=0.1骑<L/400胁=2100/骆400=5.峰2单5养㎜测,莲满足要求。纵③毕张拉及固定端玩1驰、台座的张拉靠及固定采用钢卡梁,钢梁旬由喷2斥个净50滑#胀工字钢和钢板颂焊接而成。固姿定端采用砂箱岔整体放张钢绞混线。弃2斧、台座施工注真意事项:台面哨要平整光滑,击两侧边为直线旋且平行,千斤傲顶支撑的混凝骂土面要垂直于烘台座轴线,垫磁板后的混凝土赛要振捣密实,译同时应控制好尖标高。⑶校验千斤顶1校验方法担校验采用标准哲测力计校验法盾。千斤顶、油碗压表及油泵配贼套校验。将电川动油泵的油路另、电源接通,佛给千斤顶供油毕,活塞上移,侵顶压标准测力裙计。当测力计凯达到一定吨位陪时,立即从千年斤顶的油压表增上读数,再根槐据一元线性回扎归,计算出与务设计张拉力相沉应的油表读书呜。2校验要求裤在施工中发生甚下列任何情况身时,都进行重研新校验,确保禾张拉力准确:挂校验期限超枯过葱3资个月或张拉超文过夕20扯0吸次;千斤顶漏检油或千斤顶检铸修后;张拉过吃程中,钢绞线院经常出现断丝丈;钢绞线的实今测伸长值与理磁论伸长值相差级超过标准规定口值时;油压表段指针不回零或宽调换千斤顶油狠表时。乳⑷葱钢绞线的下料酒钢绞线下料前木应将钢绞线放裂在自制的放线设架上,然后人刊抓住钢绞线一巾端,将钢绞线处缓缓拉开,钢阴绞线下料用砂厌轮切割机切断锅,严禁用电焊夜枪烧切。铲钢绞线的下料夸长度既要满足柄使用要求,又锻要防止下料过延长造成浪费。祥每根钢绞线的悄长度按下式计没算确齿定闯:嫩L气=循张拉槽的长小度跨+勒2佛倍钢横梁的宽朽度玉+凡砂箱的长智度掀+某千斤顶的长役度绞+怀2偶倍工作锚的长嘉度纪+漏预留量。摩预留量,斤取敬10忠0咐㎜。先将下好的钢绞敞线放在工作台额上,根据设计元要求进行编号壳,固定钢绞线动在台座的位置凉及保护层的厚抓度,施工时预它应力筋有效长渔度范围以外的跑部分采用硬塑垫料管套住,进鹅行失效处理。虽为了节省钢绞抖线的下料长度蚊,我们采用了栋精扎螺纹及钢剧连接器对钢绞畜线进行连接,壁从而使每根钢浇绞线节省长倡度蹄3~夜5盒米榆。⑸双控张拉1涂隔离剂:密隔离剂用肥皂碰和滑石粉加水妹稀释而成,隔荷离剂涂刷在台肾面上。钢绞线那上严禁粘有油衬污、隔离剂等头。2张拉程序:充张拉程序妹:雪0资隔炕初应力络(财10笑%光σ轿)凡前20海%失σ短查10该0尤%冻σ示持昨荷鉴2min寒妹。担其革中泰σ姐为设计控制张残拉应力3预应力张拉柴油压表精度采惩用酱0.纳4陡级。采用油压恶表与伸长值双盲向控制,使张剪拉力控制准确林,先穿心式千割斤顶单根张拉仇钢绞线,调整神各钢绞线的初峡应力照的团10辉%倍σ坏,测量伸长量欧,然后继续张贡拉赢至脆20喝%译σ蔽,测量伸长量豪,计算差值;轨然后继续张拉薪钢绞线至设计耐控制张拉应力骗,由于千斤顶晒的张拉行程受启限,需要导三拾次千斤顶最后邪测量出总的伸厦长量,即可得缝出总伸长量。砌然后与理论伸碑长量比较,是招否能满足规范望要求匀的鲁6瓜%爱范围内,对没划有达到的要求锤的要进行补张贡,实测伸长值塔与理论伸长值盛之差租在蜜6化%岔范围内,即可貌进行下一步工贿作。如超过此采值,应暂停张脖拉,查明原因昆采取措施予以名调整后,方可遣继续张拉。哪⑹轻伸长量的计算白1括、理论伸长值赞的计算绪根据《公路桥岗涵施工技术规漠范》润(摘JTJ04骑1-200屑0围)发12.饰8游节预应力理论滋伸长牵值痛Δ裕L潜(灶m爱m猎)计算公式为吊:季Δ毫L帝=比(澡P*泄L峰)舍/垒(捉A*盒E将)丸式中好:恭P妇—困预应力筋的张衬拉力瓶(炮N揭)巴L坑—示预应力筋的长帮度守(耗m障m输)乒A弦—恐预应力筋的界掀面积盒(样mm等2教)半E环—驼预应力筋的弹隔性模量珍(帜N/mm福2甘)兼本工程中张拉团控制应力唯为斩1395MP蝇a米,预应力筋长室度为趣55.24m秆,预应力筋的川截面积为储139.98料mm惜2凤,预应力筋的抽弹性模量药为读1.92*1厕0不5第MP垄a夫。霉理论伸长量为叫:佩Δ蝶L罢=叫(锹P*吼L禽)稻/雪(因A*钱E裹)歉=屑(返1395*1明39.98*乡5524笛0寻)转/代(舟139.98咸*1.92*原10帮5后)替=401.3坝5识(齐m伶m抗)锅2斑、实际伸长值伯的计算与量测天根据《公路桥回涵施工技术规镜范》锣(肾JTJ04择1-200麦0鞭)设12.摇8观节预应力实际退伸长芽值抚Δ桂L沟(头m伏m贱)计算公式为田:待Δ繁L肯=时Δ急L饲1枪+蚂Δ奴L笔2敏式中伶:胳Δ头L修1晓为从初应力(所本工程初应力售张拉贤至念15份%阴)至最大张拉染应力的实测伸皱长值肥(桃m粪m紫)歼Δ蒸L画2欺为初应力以下圈的推算伸长值释,采用相邻级小(本工程使薯用论15%~30兽%司)的伸长值闹(北m别m隆)五3波、张拉油表读介数计算替⑴极千斤顶编号壁:蚀0661#更际践油表编号破:偶170丢9晴,张拉油表读捡数公式啊:氧P=a+bR谣根据千斤顶检偷定报告,式中忽:姑a=0.87章194烈b=0.2类2637别帅控制应力时的叹张拉姻力此R=1395蒙*139.9亡8/1000氧=195.2草7迫(炸K案N异)剩①昂张拉至初应力犯(膝10师%悄)时油表读数乡:倒P=a+bR待=0.871坐94+0.2答2637*1差95.27*撤0.10=5配.2云9相(蝴MP持a纽)董②近张拉至控制应摘力油的越20忍%乡时油表读数:脂P=a+bR念=0.871轿94+0.2渐2637*1迁95.27*煎0.20=9稻.7乎1挺(棚MP壁a妥)巡③歼张拉至控制应沫力沾的真100世%疾时油表读数:告P=a+bR援=0.871正94+0.2漆2637*1疾95.27=烈45.0奸7另(待MP殖a很)4注意事项碑张拉过程中,疲做好张拉伸长线值和油压表读鲜书的记录,采买用单根张拉,驼整体放张,放机张利用砂箱,修张拉时,严禁概非工作人员进耀场,操作人员炸不得站在张拉童千斤顶后,以代防飞锚,断丝拖伤人,高压油盛管拉头要紧密劳,并随时做好呜检查。持⑺退混凝土的施工兆1岸钢筋加工与绑溜扎佩钢筋绑扎成型累在相应的台座佩上进行。钢筋泡按设计要求下蜂料,弯制准确祸,加工好的半糖成品分类挂牌拔存放。在钢筋鲜绑扎之前,先舌在台座上准确厕地进行定位放看线,确保钢筋贪的位置间距尺普寸正确。在台天座顶标出主筋枯、箍筋、模板瑞位置。安放芯校模后,直接绑慈扎成型。在钢款筋的外侧绑扎糠水泥垫块,确骑保混凝土的保啄护层的厚度。电钢筋绑扎时,廉自下而上依次睡进行,保证钢脆筋骨架的刚度肥和稳定性。钢搂筋严格按设计暴的规格、型号喜、几何尺寸施传作,并经隐蔽尾工程检查合格味签证。⑻模板工程高立模顺序:清掀理台座底塑模牌粒面浆张拉钢绞肺线魔暑瞒绑扎底腹板钢天筋掏振垦患安装内系模核犁欠绑扎顶板钢尾筋星沿曲慧检查验敲收拦苗慢阁浇筑混凝土。索模板采用整体妖拼装式钢模,灭模板包括侧模李、芯模、端模潜,事先编号,住对号入座。事端先拼装,后吊腔装,立模从一浮端开始进行。蹈模板的安置位骤置、尺寸准确狼,牢固可靠。你确保在浇筑混桌凝土和振捣过急程中不变形,妈不位移。⑼混凝土浇筑禁混凝土拌合采票用自动计量拌姥合站集中拌合叛,拌合站布置沈梁场的另一端察,拌合时水泥缓、砂子、碎石缩、水、外加剂惩严格按照配合声比进行配料,园其误差应控制秋在规范要求的捎范围内。酒用混凝土搅拌拥运输车从拌合企站运至浇筑空蜂心板附近,然抬后用龙门吊吊纷料斗进行浇筑款。混凝土掺蛮加菌SiK禾a禁高效复合早强蔑减水剂,以提绞高混凝土的和偷易性,减少用羞水量,坍落度势控制纠在浓5~鸟9窜㎝。每次开盘欲后要作坍落度吹试验,严格控朽制混凝土水灰军比。裕混凝土云用役5眠0锁㎜夫及擦3刮0助㎜两种振动棒续振捣,钢筋比砖较密集的底板听及腹板采绪用号3群0宰㎜振动棒振捣类。顶板采骗用男5览0博㎜振动棒振捣篮。振捣的范围京和时间要适度吴。保证芯模下么混凝土密实,锅振捣标准为混留凝土不再下沉晴,无气泡上升沈,表面平坦并型有薄层水泥浆写出现。混凝土蹄灌注采用先灌烫注底板,再浇读筑底板和顶板兵混凝土,浇筑牌时要防止芯模柿上浮。需每片空心板混迅凝土的搅拌时妻间不超狱过油3群小色时誓4喊5场分,预制空心哑板顶面必须拉蜡毛槽,采用垂泡直路线定向划绘槽,槽枝深佳0.5~1.桥0球㎝,为保证空忘心板与桥面铺芦装混凝土良好考的结合,划槽卵横贯空心板面弃,每延米不少恒于肯10~1威5愚道。⑽养护、拆模毯混凝土养护采静用土工布覆盖昏,混凝土浇筑置终凝后,养护捎时间不少虾于鼓1椒4胁天。气温较低呆时采用锅炉蒸纹汽养生,在工煤作棚内布置温乞度计,每天测慈量三次温度,页做好记录,使和棚内的温度控膨制怕在于1造5剩度以上。⑾预应力放张更梁体混凝土浇民筑后,对混凝汽土试件检查,蝶强度达到设计皱强度愤的限100拆%机,龄期待沿到锦1份0艺天后方可整体闸放松钢绞线。读放松的装置在好预应力筋张拉亏前放置在非张钻拉端,张拉前近将砂箱(弃图俱1-驴6果)活塞全部拉四出,箱内装满许干砂,让其顶富住横梁。张拉方时箱内砂被压懂实,承受横梁被反力。放松预奴应力筋时,打临开出砂口,让哑砂慢慢流出,范活塞缩回,逐饥渐放松预应力捡筋。⑿移梁膜标注生产日期点、板号。龙门私吊吊起空心板胞,龙门吊行走察,移板至存梁冤区,松钩存放狮。⒀安全措施阵1更)在任何情况削下作业人员不日得站在预应力乓筋的两端,同扛时在张拉千斤尺顶的后面设立踢防护装置。突2奔)操作千斤顶鞠和测量伸长值允的人员,应站逐在千斤顶的侧创面操作,严格轧遵守操作规程争。油泵开动过吐程中,不得擅蛇自离开岗位,服必须把油阀全狂部松开或切断努电路。冬3拉)工具锚的夹秩片要保持清洁议和良好的润滑业状态。新的工里具锚夹片背上喘涂上润滑脂,更润滑剂开采用弄石墨或专用退抓锚剂。恭4捕)每次张拉完咏毕后,应检查洁端部和其他部克位是否有裂纹生,并填写张拉悦记录表。预应侧力筋锚固后的鸽外露长度,不仇小潜于垫3竟㎝,用混凝土毫包裹,以防腐渔蚀。毁
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