地下铁道轻轨交通工程满足设计文件和施工技术标准要求的承诺

地下铁道轻轨交通工程满足设计文件和施工技术标准要求的承诺承诺本工程将按照设计文件、招标文件和第七章“技术标准和要求”进行施工。本项目执行的标准规范见下表：《地铁设计规范》（GB50157-2013）；《铁路线路设计规范》（GB50090-2006）；《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）；《铁路站场及枢纽设计规范》（GB50091-2006）；《铁路路基设计规范》（TB10001-2005）；《铁路特殊路基设计规范》（TB10035-2006）；《铁路路基土工合成材料应用技术规范》（TB10118-2006）；《铁路路基支挡结构设计规范》（TBJ10025-2006）；《铁路站场道路和排水设计规范》（TB10066-2000）；《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）；《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）；《地下轻轨工程施工安全技术规程》（TB10305-2009）；《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；《公路路基设计规范》（JTGD30—2015）；《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；《粉体喷浆法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）；《先张法预应力混凝土管桩基础技术规范》（DB33/1016-2004、J10348-2004）(浙江省标准)；《铁路路基施工规范》（TB10202-2002）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；《铁路路基工程质量检验评定标准》（TB10414-2003）；《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-2003）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；《市政地下工程及验收规范》（DGJ08-236-1999）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；《铁路站场建筑工程质量检验评定标准》（TB10423-98）；《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003）；《铁路信号工程施工质量验收标准》（TB10419-2003）；《铁路运输通信工程施工质量验收标准》（TB10418-2003）；《公路沥青路面设计规范》（JTG-D50-2006）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；《建筑地基基础设计规范》（DB33//1001-2003）（浙江省标准）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）；《铁路桥涵钢筋混凝土和砌体结构设计规范》（TB10002.4-2005）；《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）；《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003J286-2004）；《铁路桥梁盆式橡胶支座》（TB/T2331-2004）；《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002/J162-2002）；《铁路混凝土及砌石工程施工规范》（TBJ210）；《新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定》（铁建设[2003]205号；《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）；《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）；《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；《公路桥涵地基和基础设计规范》（JTGD63-2007）；《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）；《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《铁路给排水设计规范》（TB10010-2008）；《泵站设计规范》（GB/T50265-97）；《给排水制图标准》（GB50106-2001）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；《城市轨道交通照明》（GB/T16257-2008）；《低压配电设计规范》（GB50054-95）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）；《钢制电缆桥架工程设计规范》（GB50169-2006）；《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009-2005）；《铁路电力牵引供电施工规范》（TB10208-98）；《城市轨道交通直流牵引供电系统》（GB10411-2005）；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003）；《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》（TB/T2073-2003）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《铁路电力设计规范》（TB10008-2007）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；铁道部相关行业标准；《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》（GB12952-2011）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）一般技术要求1）本工程施工单位应认真进行施工测量和进行设计文件与现场情况的仔细复核。发现有出入之处应及时与监理工程师和业主澄清。否则，承包商应对此负责。同时承包商在审核设计文件的过程中有责任根据施工经验对认为有疑问之处及时向监理工程师和业主提出书面意见。2）本工程施工单位应在设计技术交底的基础上认真作好施工技术交底工作。检查前期交付工程是否符合设计要求，如发现与设计不符者应及时提出。本工程施工单位应检查自备的安装机具的种类、数量及功能是否满足施工的需要。对各类施工工具、机具、电气试验仪表、安全用具进行检查试验，并保持良好状态，不合格的不得使用。3）针对本工程特点对各级施工人员进行有关安装工艺、质量及安全等方面的岗前培训并经考核合格，方准发上岗证参加本工程施工。本工程施工单位应编制实施性的施工组织，并应与其它系统安装工作协调。4）竣工图在本合同工程验收之前，本工程施工单位须按技术档案管理条例及业主要求编制整理竣工图8份和电子文档（可复制编辑），移交给业主，并负责甲供设备、材料及业主单独招标其它分项工程竣工资料组卷和归档。要求竣工图描述与安装实物相符，竣工图须加盖竣工图章，本工程技术负责人签名。5）工程质量保证期在竣工验收后并经杭州市质量安全监督管理总站备案后，工程进入质量保证期，在质量保证期中，本工程施工单位应定期派出人员前来观察设备运行情况，发现对由于安装引起缺陷负责及时修补。当业主在运营中发现由于施工质量问题时，本工程施工单位应在接到通知后一周内派人前来修补。6）施工技术准备本工程施工单位要严格按照设计文件及有关标准进行施工。为保证工程的顺利实施，正式开工前应具备下列条件：（1）本工程施工单位应在开工前组织施工现场调查。（2）本工程施工单位应根据承包合同，编制实施性施工组织设计，提出施工组织计划、劳动力计划、材料和设备配置计划及质量保证体系。协调施工先后顺序。（3）施工图会审，技术交底完成，影响下一步施工的技术问题已解决。设计文件及施工图满足施工需要。（4）施工机具、用水、用电均已安排落实。（5）与本工程施工相干扰工作基本处理完毕。（6）本工程施工单位配合业主办理本合同施工所需的各种施工许可证和报建手续。（7）开工前实施性施工组织设计（包括专项方案）、材料、设备必须经项目监理部、建设单位工程主管部门审批后组织施工。路基填筑施工前，路基填筑材料必须经过土工试验，达到设计、规范标准后才能让进场实施，路基填筑必须有专项方案并监理部、建设单位工程主管部门审批后才能实施。（8）本项目承包商进场后，在进行临建搭建施工的同时，应同步进行场内施工便道施工，场内施工便道原则上按照站场内永久道路布置，路基填筑材料应符合重车通行，路面必须进行混凝土硬化，场内便道未形成前不得进行站场内桩基、基础处理等主体工程开工。7）培训投标商必须响应为地铁运营部门进行停车场机电系统相关技术及设备维护培训，并在投标书中详细描述培训的计划安排、内容以及要达到的目标。运行维护支持（1）应提供质量保证期间的运行和维护支持服务。（2）投标商在投标书中应列出详细的维护支持服务组织、计划和运行支持服务内容，主要包括污水处理设备、起重机等。（3）本标段所有乙供设备的技术文件应向运营单位提供纸质版3份，电子扫描版1份。站场平面、纵断面1）出入场线：最小曲线半径200m；最大坡度35‰；竖曲线半径2000m。2）车场线：最小曲线半径150m，一般设计为平坡；洗车线局部位于坡道上。3）线间距根据工艺要求确定，两相邻曲线间夹直线长度不小于3m，道岔前后至曲线端部的距离不小于3m。段内道路1）技术标准（1）平面最小圆曲线半径不小于20m；交叉口内边缘最小转弯半径为6m；平面转弯处不设超高、加宽。（2）主干道纵坡不大于8%。（3）主干道路面宽度为7.0m，次要道路路面宽度为4.0m。2）段内道路设计段内设有主干道路面宽7.0m，设2％双面横坡，一般道路路面宽度4.0m，设2％单面横坡。段内道路路面采用沥青混凝土路面，库前平交道设计整体式结构。3）道路排水段内道路排水详见给排水专业技术要求。4）道路交通标志（含基础）以及标识标线（1）交通标线是由路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和路边轮廓标等构成的安全设施，作用是管制和引导交通。交通标志牌是用来引导车辆正确行驶的禁令标志、指示标志及其他标志。（2）交通标志的形状、图案、颜色应严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）中规定执行。为了确保指示标志的视认性，指示标志汉子必须采用规定的交通专用字体，阿拉伯数字也应符合标准的规定，不允许采用其他字体。汉字及阿拉伯数字的尺寸按《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）的规定设计。（3）交通标志牌采用交通标志采用反光膜、铝板、镀锌钢管（不锈钢管）、法兰盘紧固件、混凝土基础等通用组合，按国家标准制作，要求质量好、强度高、耐用性强、图文规范、色彩鲜艳。交通标线选用优质道路专用涂料，机械喷涂、厚度均匀、色度清晰。站场排水1）设计原则停车场咽喉区股道间设置站场排水沟槽，采用重力自流方式排水。2）排水沟、槽设计（1）股道区采用碴底式排水槽，道路范围由给排水专业设置道路雨水管。（2）纵向排水槽采用高强复合盖板（带泄水孔或有一定漏空面积），穿越道路处采用钢格盖板，横向排水槽采用预制混凝土盖板。（3）排水槽的起点深度不小于0.2m，纵向排水坡度一般不小于2‰。轨道一般要求1）轨道系统施工应符合设计图纸及相关规范验收所规定的内容。2）施工前，应取得按规定程序批准的轨道工程施工设计文件及相关技术文件（包括工程图纸及订货用设备图纸），并仔细阅读。若发现问题，应及时与设计单位沟通，在施工前落实解决。3）施工前，应与相关专业落实轨道专业与相关专业的接口准确性，避免相关专业修改接口资料未通知轨道专业，造成接口不匹配。同时，向相关专业发出铺轨进度计划，接口实施时要求相关专业人员到位，双方签字确认接口。4）与相关施工单位协调，落实铺轨基地、临时运输用轨道铺设、上下水、电源等问题。5）铺轨施工前，应取得经业主批准站场、建筑等有关土建工程的验收资料。6）各种主要轨道产品，均应在施工前配备齐全，经整修后仍不合格者应剔除。搬运、装卸时严禁抛掷。7）轨道扣件数量中含有用于调整轨道几何尺寸的调整件，和移交运营的备件数量，在施工后应按规定数量向运营单位移交。材料技术要求1）钢轨出入场线：采用60kg/m钢轨无缝线路，长轨的焊接可采用基地焊和工地焊等施工方式，工地焊及联合接头焊接，可采用接触焊、移动式气压焊或铝热焊。当采用铝热焊时，应注意焊剂与钢轨材质的匹配。钢轨材质为U75V。车场线(段内部分)：采用50kg/m钢轨，标准长度25m，材质U71Mn。停车列检库柱式检查坑等一般采用长轨条。钢轨应符合TB/T2344《43kg/m~75kg/m热轧钢轨订货技术条件》的规定。2）钢轨接头配件车场60kg/m钢轨与50kg/m钢轨相接点。采用12.5m或6.25m异型轨过渡联结，其制造验收技术条件参照TB/T3066《异型钢轨技术条件》。60kg/m钢轨接头夹板采用TB/T2342.3《60kg/m钢轨用接头夹板型式尺寸》规定的接头夹板；50kg/m钢轨接头夹板采用TB/T2342.2《50kg/m钢轨用接头夹板型式尺寸》；其制造验收技术条件应符合TB/T2345《43~75kg/m钢轨用接头夹板供货技术要求》。钢轨接头联接螺栓、螺母及垫圈，60kg/m钢轨和50kg/m钢轨接头螺栓与螺母型式尺寸采用TB/T2347《钢轨用高强度接头螺栓与螺母》相应标准，采用10.9级高强度螺栓，10级高强度接头螺母。接头用垫圈采用TB/T2348《钢轨接头用弹性防松垫圈》。3）轨枕出入场线碎石道床采用新II型钢筋混凝土枕1680对/km；出入场线区间采用预应力钢筋混凝土长轨枕整体道床；库外车场线碎石道床采用混凝土枕1440根/km；库内线壁式检查坑、柱式检查坑、一般整体道床不设短轨枕，扣件与混凝土整体道床直接联接。扣件套管直接埋入道床内，柱式检查坑铺设720对/km，壁式检查坑、一般整体道床铺设1440对/km；4）扣件出入场线普通整体道床地段采用杭州地铁1、2号线通用型扣件DTⅥ2-1型扣件，扣件结构高度为40mm。出入场线及库外线混凝土枕碎石道床地段采用国铁弹条I型扣件，库内整体道床采用弹条I型弹性分开式扣件。两道岔间线路长＜50m的地段以及道岔前后各15根轨枕地段，铺设50kg/m钢轨7号单开道岔的件号100铁垫板扣件，详见城轨252《50kg/m钢轨7号单开道岔》，T形螺栓用M22×60，见城轨222-2-15。5）道砟均采用一级道砟，其标准采用TB/T2140《铁路碎石道砟》。6）道岔（1)道岔类型车场线采用碎石道床50kg/m7号单开道岔（城轨252（混凝土岔枕）、50kg/m5.0m间距7号交叉渡线（城轨253（混凝土岔枕））。洗车线与出入场线在U型槽区间接轨处采用9号单开道岔，道岔型号与正线保持一致。道岔的技术条件见TB/T412《标准轨距铁路道岔技术条件》。（2)道岔区的道床结构道岔区范围均采用混凝土枕、碎石道床。7）车挡牵出线、其他库外线采用液压缓冲式固定挡车器，库内线除工艺股道外采用滑动升降挡车器，工艺股道采用月牙式车挡。8）线路及信号标志停车场出入场线线路行车标志，主要包括百米标、公里标、曲线要素标、坡度标、警冲标、限速标等。停车场车场内设置线路行车标志，主要包括停车标、一度停车标、限速标、警冲标、道岔编号标、曲线要素标等。9）橡胶道口橡胶道口由承包商负责深化设计及施工，订货前需与设计确认接口。路基列车及轨道荷载标准双桥停车场列车荷载和轨道静载（包括钢轨、轨枕、扣件及道床）按地铁B型车最大轴重140KN计算，轨道和列车荷载换算土柱高度及分布宽度参照上海市《城市轨道交通设计规范》DGJ08-109-2004附录D的标准执行，换算土柱宽度为3.1m，换算荷载强度37.4KPa。路基工后沉降控制要求路基工后沉降控制表表1轨道形式速度目标值（km/h）一般地段工后总沉降（mm）桥台台尾过渡段工后沉降（mm）沉降速率（mm/年）有砟轨道≤80≤200≤100≤50整体和碎石道床交界处（过渡段起点）路基沉降按10cm控制，过渡段终点按20cm控制，起终点之间采取不同桩长实现10~20cm渐变过渡。路基面形状及宽度站场内多股道路基面形状采用锯齿形，排水横坡一般为2%。路基基床路基基床由基床表层和基床底层组成，其中基床表层厚0.5m，基床底层厚1.5m。基床表层采用A、B组填料填筑，填料颗粒粒径不得大于150mm；基床底层填料选用A、B、C组填料（砂类土除外），填料颗粒粒径不得大于200mm，或摊铺厚度的2/3。使用C组填料时，在年平均降水量大于500mm地区，其塑性指数不应大于12，液限不应大于32%。过渡段路基与桥梁、路基与U型槽及整体道床与碎石道床连接处均设置过渡段，沿线路方向采用纵向倒梯形过渡形式，并符合轨道形式的过渡要求。过渡段的基床表层填料与压实标准应与相邻基床表面相同，基床表层以下应选用A、B组填料，压实标准应符合《地铁设计规范》（GB50157-2013）中表8.2.8基床底层的要求。当过渡段浸水时，浸水部分的填料还应满足渗水土的要求。填料压实标准 路基基床各层压实度表 表2位置压实指标填料类别细粒土和粉砂、改良土砂类土（粉砂除外）砾石类碎石类基床表层压实系数Kh（0.93）一一一K/30（MPa/cm）（1.0）相对密度D/r一0.8一一基床底层压实系数Kh（0.93）一一一K/30（MPa/cm）（1.0）相对密度D/r一0.8一一 注：1 K/h为重型击实试验的压实系数； 2 K/30为直径30cm直径平板荷载试验的地基系数，取下沉量为0.125cm的荷载强度；3 细粒土和粉砂、改良一栏中，有括号的仅为改良土的压实标准。基床以下部分填料的压实度表位置压实指标填料类别细粒土和粉砂、改良土砂类土（粉砂除外）砾石类碎石类基床一下不浸水部分压实系数Kh0.9一一一K/30（MPa/cm）1.2相对密度D/r一0.7一一基床一下浸水部分K/30（MPa/cm）一相对密度D/r一0.7一一工程措施1）本工程场区内由于路基与桥梁、路基与U型槽及整体道床与碎石道床连接处均设置过渡段，且沉降标准要求相对较高，故采用单重管高压旋喷桩进行地基加固，满足沉降和稳定要求，桩径0.5m，桩长为5m~15m（旋喷桩），桩距1.5m，正三角形布置。桩的90天龄期强度按3.0MPa设计，水灰比取1.0，压缩模量取120Mpa，根据工程需要可加入适量的外加剂及摻合料，其类型和掺量应通过试验确定。桩应伸入持力层不小于1.0m，桩顶和基础之间铺设铺设0.6m厚碎石垫层夹二层双向80kN/m土工格栅，地基加固范围详见地基处理平面布置图。2）出入场线及车场线一般地段地基拟采用水泥砂浆搅拌桩进行处理，桩间距1.2m，正三角形布置，桩长6~12m，桩的90天龄期强度按2.5MPa设计，压缩模量取80Mpa，桩应伸入持力层不小于1.0m，桩顶和基础之间铺设厚0.6m碎石层夹二层双向80kN/m土工格栅，地基加固范围详见地基处理平面布置图(详图及说明见站场分册)。3）由于场区道路沉降标准较低，一般地段地基拟采用水泥砂浆搅拌桩进行处理，桩间距1.2m，正三角形布置，桩长4~10m，桩的90天龄期强度按2.5MPa设计，压缩模量取80Mpa，桩应伸入持力层不小于1.0m，桩顶和基础之间铺设厚0.4m碎石层夹一层双向80kN/m土工格栅，地基加固范围详见地基处理平面布置图。路基填土应满足《公路路基设计规范》的要求，路基土的最小强度CBR在路面底面以下0~0.3m范围内不小于6%，0.3~0.8m范围内不小于4%，0.8~1.5m范围内不小于3%，1.5m以下不小于2%。4）地基加固施工顺序：施作高压旋喷桩（水泥砂浆搅拌桩）→施作碎石垫层和土工格栅→填筑路堤（过渡段）填料5）桩质量检测合格后，在桩顶铺设碎石垫层及土工格栅加固。碎石垫层最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层碾压满足地基系数K/30≥100MPa/m。当垫层位于基床底层厚度范围时，尚应满足基床范围内相应部位的压实标准要求；土工格栅应采用高密度聚氯乙烯或聚酯工程塑料（PET)双向焊接土工格栅，幅宽≥5.0m，网孔直径50～80mm，纵、横向屈服抗拉强度≥80kN/m，纵、横向伸长率≤8%,2%伸长率时抗拉强度≥36KN/m，5%伸长率时抗拉强度≥64KN/m。铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好，搭接宽度不得小于30cm。严禁采用玻璃纤维、钢塑格栅和经编格栅。为了保证复合地基结构质量，土工格栅必须耐碎石挤压，不得在填筑碾压垫层时出现折断。6）过渡段路基基床表层采用A、B组填料，底层采用A、B组填料，现场填筑时应作工艺性填筑试验，确定施工工艺，以上A、B组填料分类按《铁路路基设计规范》（TB10001-2005）执行。7）高压旋喷桩（水泥砂浆搅拌桩）固化剂采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥。施工前必须采集工点最软弱土层试样进行室内配比试验，并分段进行现场试验或实验性施工，确定施工工艺及参数，要求桩体混合料试块（边长150mm立方体）在标准养护条件下28天立方体抗压强度平均值高压旋喷桩不小于2.0MPa，水泥砂浆搅拌桩不小于1.5MPa。8）沉降评估及变形监测本工程地基处理范围内多为软土、松软土地基，需根据上部结构类型及其相应沉降标准，合理设计观测标准及技术要求，布设沉降观测网、观测断面、沉降观测板和观测桩，为施工和验收提供依据。首先在路基上铺设轨道前，应对路基变形作系统的评估，以保证路基变形符合相关要求。路基完成后，应有不少于6个月的观测和调整期，观测数据不足以评估或工后沉降评估不能符合要求时，应继续观测或者采取必要的加速或控制沉降的措施。在各个过渡段设置沉降观测断面，设备与观测技术要求详见沉降观测设计图。9）边坡支挡结构延基线里程JK0+812.500～JK1+060.000右侧采用重力式路肩挡土墙，具体技术要求详见重力式路肩挡土墙设计图。10）站场内路基填筑要求站场内路基填筑必须是在基础加固处理完成后才开始实施。由于站场路基填筑面积大，填筑应划分区块，区块横向宽度根据实际情况设置，在对每区块填筑时应设置临时排水沟，确保排水通畅，每区块内路基分层填筑应设置双向横坡，以利于排水，横坡坡度大小以不积水为前提。路基填筑不得在雨天实施。土建/结构采用规范《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《地下防水工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《网架结构设计与施工规范》《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068－2001《建筑结构荷载规范》GB50009－2012《混凝土结构设计规范》GB50010－2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑抗震设防分类标准》GB50223－2008《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《钢结构设计规范》GB50017-2003《地铁设计规范》(GB50157-2013)《砌体结构设计规范》GB50003-2011《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构设计规范》GB50010－2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）建筑材料的选用1）墙体：正负零以下墙体采用240厚MU10水泥机制砖，M10水泥砂浆砌筑。正负零以上外墙采用240厚烧结页岩多孔砖，M10混合砂浆砌筑。电梯井道采用水泥机制砖，内墙除配电间、卫生间及厨房采用240厚烧结页岩多孔砖，M10混合砂浆砌筑外，其余内墙均采用240厚强度等级A5.0蒸压轻质砂加气混凝土砌块（B05优等品），专用砂浆砌筑，做法详见06CJ05；砌筑、抹灰、装饰用砂浆应使用预拌砂浆。加气混凝土墙构造详见国标《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104图集,并按厂方的要求进行施工。烧结页岩多孔砖按省标《烧结页岩多孔砖建筑技术规程》的规定施工与检验。2）门窗：窗采用铝合金窗，设备用房、风机房等外门采用甲级、乙级防火门，车间及备用库外门采用钢木门，供列车出入的库门采用钢制折叠门，有接触网穿过库门应做绝缘及接地。3）外墙装修：采用高级涂料及面砖（陶土劈开砖），色泽、规格和构造均由建设单位会同设计、监理、施工单位经看料比选后确定。4）内墙装修：主要采用防潮涂料内墙面；卫生间部分贴釉面砖。5）楼地面装修：各类车间、库房及检查坑的地面采用自流平环氧胶泥（带防潮层）；办公用房及走廊采用玻化砖地面，卫生间采用防滑地砖地面；有防静电要求的房间铺设防静电架空地板；踢脚为拉丝不锈钢踢脚、地砖踢脚线及环氧涂层踢脚线。6）屋盖：联合库为网架屋面，其中运转综合楼部分及其它小型房屋为现浇钢筋混凝土屋面板，天棚涂防潮涂料及纸面石膏板、铝合金扣板顶棚。装修土建专业所用建筑材料除甲方要求采用甲供材料外主要以乙供材料为主，所有材料均应满足设计所要求的技术标准，所有用于工程的建筑材料应能提供出厂合格证、技术说明书及检验或试验合格证明。甲控乙供材料、设备必须在招标文件确定的名录中选定，装修材料在实施前90天，由乙方提供样品，项目监理部组织施工、设计、业主等参建主体共同对材料的规格、型号、颜色、式样等进行确认并封样保存后才能组织进场施工。对乙供材料的技术要求如下：1）防静电地板：采用全钢防静电地板，具备国家技术监督局认定的企业生产条码编号，产品规格600X600，地板表面应柔光、不打滑、耐污染、耐腐蚀、不起尘、不吸尘、易于清扫，含水率不大于8%。应符合《计算机机房活动地板技术条件》（SJ/T10796—2001）、GB50222-95（2001版）《建筑内部装修设计防火规范》标准、《防静电活动地板通用规范》（SJ/T10796—2001）。等级为优等品。（带格栅7%），与墙柱交界处应增加支持台加固措施，避免塌陷。2）地面漆：采用2mm厚自流平环氧胶泥。符合GB1725—2007；GB1727—1992；GB1728—1989；GB/T1732—1993；GB/T6739—1996；GB9271—1988；GB9750—1988；GB9751—1988标准。等级为优等品。3）金属管道及支架用调和漆：符合HG/T2455—93标准，等级为优等品。4）地板砖：采用防滑陶瓷砖以及耐酸碱地砖、玻化砖（色彩另定）。应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95的有关技术要求及规定，符合GB/T3810-1999标准，质量等级为优等品。防滑砖的摩擦系数：经检验后报告防滑砖的摩擦系数和所用的试验方法。5）内墙面砖：采用墙面釉面陶瓷砖，规格为300X600mm；面砖踢脚线：采用陶瓷砖踢脚线，规格为150X600mm；均需符合GB/T3810－1999标准。质量等级为优等品。6）环氧涂层踢脚线：符合HG/T2600—95标准，质量等级为优等品。7）聚合物水泥防水涂料符合JC/T894-2001标准，质量等级为优等品。（1）双组份聚合物产品，符合国家建材行业标准，即JC/T894-2001；（2）有国家级产品检验报告；（3）产品耐老化性优越，抗紫外线照射；有500小时紫外线处理报告（国家级），即耐用二十年。高弹型产品液料占粉料比例不能超过70%；低弹型产品液料站粉料比例不能超过50%；（4）产品七天吸水率低于7%；（5）潮湿基面粘结强度大于等于1.0Mpa；（6）ISO9001：2000国际质量体系认证企业；（7）必须从二十吨以上的产品中随机抽检，不可送样检测；（8）生产厂家对产品的拉伸强度和断裂伸长率两项重要指标须有自检能力。8）铝合金方板吊顶：铝合金吊顶板，符合QB/T1561-1992标准，厚度为1.0mm，附带吸音纸，孔率为23%，明架式安装，产品规格300X300；硅钙板吊顶：符合GB/T11981—1989标准，质量为优等品，产品规格600X600。符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325、《金属吊顶》（QB1561—92）及GB50222-95（2001版）《建筑内部装修设计防火规范》的要求。9）钢木门：应符合国标02J611-1图集的相关技术要求及规定。采用镀锌钢门，特殊技术要求抗风压值大于3.5Kpa，气密性小于0.5m3/(h.m)，水密性大于500Pa，隔声量大于30dB。质量等级为高档。10）铝合金窗：采用50系列、60系列。特殊技术要求抗风压性能大于3.5Kpa，气密性小于0.5m3/(h.m)，水密性大于500Pa，隔声量大于35dB。质量标准应达到国家A1级标准。11）防火门：采用钢质甲级、乙级防火门，甲级防火极限1.2h，乙级防火极限为0.9h，内芯为硅酸铝，厚大于50mm，面板大于1.0mm，框材大于1.5mm，材质采用镀锌涂层钢板。（每扇门需提供相对应的身份代码）。产品应符合现行相关的规范及技术要求。《门和卷帘的耐火试验方法》（GB7633）、《钢质防火门通用技术条件》（GB12955）、《防火膨胀密封件》（GB16807）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）。12）混凝土防潮带：防水混凝土，质量等级为优等品。13）页岩砖带：采用蒸压灰砂砖，规格尺寸为240X115X53mm，质量等级为优等品。14）栏杆扶手：采用不锈钢金属扶手（光面），一般横杆Ф60×3,立杆为Ф60×3及Ф25×1。15）内墙及顶棚涂料：采用乳白色内墙防潮涂料，符合GB/T9756－1995；GB18582－2001；GB3186-2006；GB/T9265-2009；GB/T9271-2008；GB9278-2008标准。质量等级为优等品。16）金属扩张网：金属扩张网执行GB11953-89标准，特殊技术要求扩张方向10％以内变形为弹性变形，单节宽（10CM）弹性模量为0.023KN/MM，扩张方向单节点宽平均破坏强度4.94KN，垂直扩张方向单节点宽平均破坏强度8.93KN。隔离网及立柱采用镀塑的防腐形式，紧固件为镀锌处理且应达到350g/m2。（螺栓用不锈钢）17）浴厕隔断：采用12~15mm复合板隔板，隔板五金件由隔板生产厂家配套供应。应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB18580-2001、《表面耐磨性》（500g）NEMALD3-2005、《甲醛释放量》GB18580-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001的标准。18）折叠钢大门：应符合国标03J611-4图集的相关技术要求及规定。19）轻钢龙骨：符合GB/T11981-2001标准，质量等级为优等品。20）钢化玻璃：符合GB/T9963-1998标准，质量等级为优等品。21）镜面玻璃：符合JC693-1998标准，质量等级为优等品。22）乳胶漆：符合GB/T9756-2001、GB18582-2001标准，质量等级为优等品。23）有机玻璃：符合GB/T7134-1996、QB6198-2002标准，厚度为5mm白色透光，质量等级为优等品。24）砖砌体：应按照《砌体工程施工质量验收规范》要求，砌体施工质量控制等级为B级。墙体砌筑要求砂浆饱满，表面平整，不得有通缝。构造柱设置位置应满足规范要求，同时结合门洞、设备预留孔洞的位置，尽量将构造柱设置在洞口的其中一侧。25）卫生洁具：蹲便器、小便器、洗手盆、拖把池等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器、脚踏式冲水阀等经国家级质量监督检测中心检测结果为合格产品，配套小五金及挂件品牌尽量统一。26）防火封堵1、防火封堵要求：（1）适用范围防火封堵的承包商对消防主管部门的消防验收负责，其封堵范围包括但不限于以下内容：a、本工程范围内的电缆桥架穿越楼板孔洞、穿墙孔；低压配电柜及控制柜底部电缆开孔；电缆穿管孔；电缆竖井部位电缆敷设后的防火封堵。b、通风管道穿墙孔、穿楼板孔；c、水管穿墙孔、楼板孔；PVC排水管穿楼板孔；d、系统的线管、线槽、桥架等与贯穿物的外部防火封堵；e、如其它系统有缆线直接贯穿墙、楼板的情况，由承包商负责该部分缆线与贯穿物的封堵。f、建筑缝隙、孔洞防火封堵；未被使用的孔洞防火封堵。g、业主要求并经设计确认的其它孔洞的防火封堵。（2）引用标准及依据GB50157－2013《地铁设计规范》GB50299－1999《地下铁路工程施工及验收规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》CECS154:2003《建筑防火封堵应用技术规程》GB50217-2007

《电力工程电缆设计规范》DL5027-1993《电力设备典型消防规程》DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》GB9978-88《建筑构件耐火试验方法》GA161-1997《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA181-1998《电缆防火涂料通用技术条件》（3）防火封堵材料的定义用于封堵各种贯穿物如电缆、风管、油管、气管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，具有防火功能、便于更换的材料。（4）防火封堵材料的分类本技术文件应用到的防火封堵材料包括膨胀性防火密封胶、防火灰泥、电缆防火涂料、弹性防火密封胶、膨胀型防火板、膨胀型防火包、阻火圈、阻火包带等。（5）材料选用及施工要求a、防火封堵材料的耐火性能：按耐火时间分为三级：一级≥180min，二级≥120min，三级≥60min。b、防火封堵材料应满足以下技术要求：A）根据公安部公消[2001]174号文，须选用具备中国消防产品质量认证委员会颁发的“消防产品型式认可证书”的防火封堵材料；B）满足实际工况下规范要求的防火时效，不低于被贯穿物耐火极限，并提供满足现场实际工况的测试报告；C）根据《建筑防火封堵应用技术规程》，必须满足材料耐久性能，与被贯穿物或贯穿物的使用年限相当，或具有不低于30年的使用寿命；D）根据《建筑防火封堵应用技术规程》，重要公共建筑和人员密集、对烟气较敏感场所中的防火封堵，宜采用阻烟效果良好的贯穿防火封堵组件，并具有相应的烟密和抗烟毒性能报告,对人体和环境友好，无粉尘及挥发性毒害物质等。E）防火封堵材料中不得含有卤素添加剂作为阻燃剂。F）特殊环境下的防火封堵材料必须具有特殊认证的报告，如：防水性报告、洁净性能报告、无挥发性报告、不含石棉及重金属报告、抗压力气体冲击报告等；G）用于建筑缝隙的防火封堵产品，必须具有不低于25%的抗位移能力，并提供相应报告。H)应具备一定的耐潮湿性能，有冷凝水或潮湿空气作用下的防火封堵材料应具有长期的耐潮性能。J)用于室外的防火材料应保证在长期的日光照射下不发生显著的物理、化学变化，不降低耐火性能。c、采用的建筑防火封堵材料必须满足上述技术规格要求。防火封堵材料的生产商针对封堵用料的选择、施工质量进行技术指导和培训。d、应根据建筑物结构贯穿开口和结构缝隙的位置、大小和贯穿物等具体情况选用相适应的有机或无机封堵材料。封堵后的部位要达到原构件的耐火时间并防止烟气和火焰穿过。e、应考虑建筑变形和震动、热应力、荷载等影响，选用相适应得防火封堵材料，在达到防火封堵目的的前提下，还应保持本身结构的稳定性。f、在封堵大的或复杂的结构开口时，要考虑防火封堵本身的结构强度及稳定性，必要时应增配钢筋或其它支撑结构。g、防火卷帘与楼板、梁和墙、柱之间的空隙应采用防火材料填塞密实。（6）建筑各部位采用防火封堵材料的要求：满足相应墙体及楼板的耐火极限要求。序号防火封堵部位孔洞大小封堵材料备注1电缆及电缆桥架穿越楼板孔洞、穿墙孔>0.1m2膨胀型防火板，膨胀型防火密封胶，电缆防火涂料防火时效3小时2电缆穿越楼板孔洞、穿墙孔<0.1m2膨胀型防火密封胶防火时效3小时3电缆套管和电缆之间套管直径<150mm膨胀型防火密封胶防火时效3小时4高低压配电柜及控制柜底部电缆开孔>0.1m2膨胀型防火板，膨胀型防火密封胶，电缆防火涂料防火时效3小时5高低压配电柜及控制柜底部电缆开孔<0.1m2膨胀型防火密封胶防火时效3小时6电缆竖井>0.1m2膨胀型防火板，膨胀型防火密封胶，电缆防火涂料防火时效3小时7电缆沟阻火墙、电缆隧道阻火墙>0.1m2防火灰泥防火时效3小时8通风管道穿墙孔、穿楼板孔风管和墙之间空隙<50mm弹性防火密封胶防火时效3小时9通风管道穿墙孔、穿楼板孔风管和墙之间空隙>50mm膨胀型防火板，弹性防火密封胶防火时效3小时10水管穿墙孔、楼板孔弹性防火密封胶防火时效3小时11PVC排水管穿楼板孔等建筑贯穿孔洞膨胀型阻火包带，膨胀型防火密封胶防火时效3小时（7）各类工况的防火封堵要求材料供应商需提供针对地铁的一些常见工况的UL测试报告或国家授权消防检验机构按照地铁常见工况的测试报告。本技术文件要求按照附件中的封堵方式进行防火封堵。其他特殊工况，由承包商现场出具施工方案及图纸交于设计认可，方可施工。（8）对防火封堵材料供应商的要求（1）应具备ISO9000质量管理体系。（2）需提供质量认证追踪管理体系的认证报告。（3）应提供国家授权消防检验机构出具产品的型式检验报告，并提供出厂合格证。主体结构（1）设计分项：本停车场内房建工程包括洗车房、给水所、轮对检测棚、门卫、司机公寓、洗车库、综合维修楼、食堂、污水处理站、垃圾房、牵混所、工程车库、联合库等工程。其中联合库按伸缩缝位置划分为若干区。（2）结构形式：均采用钢筋混凝土框架结构。（3）材料钢筋：普通钢筋采用热轧钢筋HPB300，HRB400级混凝土：桩：C30地梁及承台：C35柱：C35梁、板：C35过梁、构造柱：C25钢网架网架上需考虑悬吊灯具、接触网等设施，屋面上设有排水天沟等设备，杆件连接节点采用焊接球，屋面为钢骨架轻型屋面板。（1）设计分项：联合库等工程。（2）结构形式：下弦支撑的球节点正放四角锥网架（3）材料钢管:选用GB/T1591中的Q345B钢(高频焊管)；高强度螺栓:选用GB/T3077中的40Cr或20MnTiB;等级为10.9级；钢球:螺栓球选用GB/T699中的45号钢锻造;焊接球选用Q345B钢；建筑防火等级二级，耐火时间1.5小时,构件建议采用超薄涂型防火涂料；除锈：除镀锌构件外，涂装前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，除锈质量等级应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中Sa2.5级标准；油漆：底漆为无机富锌底漆，80um；中间漆为环氧云铁中间漆，100um；面漆为氟碳面漆，50um。作业平台概述双桥停车场设双层作业平台2组，中间作业平台4组，每组长度约为119米，施工单位应提供深化设计图纸经过设计确认后方可施工。供货范围1）双层作业平台2组（每组平台包括中、上两层作业平台、车顶防护栏、平台对侧车顶防护网以及安装立柱等。中层平台承重：2KN/m2，上层平台承重：2KN/m2，平台总长度：约119m，平台宽度：3000mm、1500mm)；及相关照明设施、给排水设施。2）中间作业平台4组（平台承重：2KN/m2平台总长度：约122m，平台宽度：3000mm及1500mm)；及相关照明设施、给排水设施。3）配合安全联锁厂商安装双层作业平台五防联锁系统。4）所有设备的设计、制造、试验、包装、发运和现场验收，并安装、参加交验和保修等工作。使用地点及功能要求本次招标的双层作业平台设置于双桥停车场联合库内，共6组（双层作业平台2组，中间作业平台4组），每组长度为约119米，主要功能要求：1）便于作业人员上下平台并在平台上进行相关作业。2）顶层平台为空调等车顶设备检查、维修提供作业条件。3）中间平台为车体侧面灯具、车门窗检查、维修、更换提供作业条件。4）为作业人员提供安全防护设施，防止人员坠落。主要技术要求及参数1）地铁车辆检查双层/中间作业平台双层作业平台由中层平台、顶层平台、立柱、爬梯、栏杆、防护栏等组成。按轨顶高程为±0,平台处地面高程为－1100mm，中层平台高程为+1050mm。为方便作业人员通行。中层平台横向贯通，平台靠车辆一侧采用挂链栏杆，通过此平台可顺利进入车辆内部。顶层平台高度为+3600mm，与车辆车顶平，在此平台上可顺利进出车顶。平台间由爬梯相连，作业人员可通过爬梯到达工作平台。中层、顶层平台周围均设有防护栏杆，上车口安装不锈钢防护链，进入顶层平台扶梯入口处安装栅栏门，保证作业人员的安全。中间作业平台由平台、立柱、爬梯、栏杆、防护栏等组成，平台处地面高程为－1100mm，平台高度为+1050mm。平台周围均设有防护栏杆，上车口安装不锈钢防护链。（1）平台承重：中层200kg/m2，顶层200kg/m2，（2）平台总长度：约119000mm（根据车辆编组长度微调）（3）平台宽度：约3000mm、1500mm（根据车辆限界微调）（4）顶层平台高度（距钢轨顶面）：3600mm（5）中层平台高度（距钢轨顶面）：1050mm（6）开门位置：设计联络时确定（7）双层作业平台的设置必须满足地铁B型车的限界要求。（8）各层平台下方布置照明光源，灯具采用节能灯具，线路铺设应规范。（9）安装防护栏悬挂节点的悬挂力不大于3kN。（10）平台支柱对地面的最大压力不大于150kN。（11）车顶平台对侧的车顶防护采用防护网防护。（12）月检库双层平台应可靠接地，接地电阻≤4Ω。2）材料（1）检修平台的所有材料和部件应与设计要求一致，要求质量最佳，选材合理，来源于经买方认可的国家和地区，采用经认可的制造工艺，并符合认可的标准。（2）所使用的材料不应有任何形式的缺陷，应具备出厂检验合格证书，并向买方提供一份供验收用。（3）主要结构件采用经买方认可的材料。（4）所有材料必须平滑、轮廓明显、圆角充分、形式端正、没有气孔、气泡、缩孔和夹渣，所有的钢铁材料不能有锈蚀和氧化皮。3）制造工艺卖方必须采用先进的制造工艺，板材和型材必须使用压力机和弯管机进行矫直弯曲，禁止采用捶击的方式。只能由已取得合格证书的高级焊工承担受力构件的焊接工作，卖方应向买方提交焊工的“合格证书”。应采用现代化的自动或半自动焊接工艺，焊缝不允许出现气泡、夹渣和咬边等影响制造质量的缺陷。用于主要结构的焊条的抗拉强度应高于母材的抗拉强度。所有的尺寸和形位公差应按ISO标准。制造中使用的所有零、部件应是标准的，并应尽量考虑同类零部件之间的互换性。4）结构金属结构应具有足够的强度和刚度，影响人员操作的振动应减到最小。主要承载构件应该力求结构简单，设计时应尽量消除结构的应力集中对结构的影响现象。5）表面处理及涂漆（1）表面处理和表面涂装应由生产厂家专业人员完成。结构件表面要求涂环氧富锌底漆，环氧厚浆中层漆和脂肪族聚氨脂面漆。在装运过程中，油漆表面受损坏地方要进行补漆，使其恢复原来状态。油漆应选用知名品牌产品，并需经买方认可。（2）表面处理及涂漆工艺a）表面处理：钢材表面在涂底漆前应采用专用设备喷丸除锈处理，喷丸材料应采用清洁的、粒度适宜的钢砂、铜砂或类似材料，达到除锈标准的Sa2.5以上。结构件涂底漆前，应对底漆已破坏的表面进行二次喷丸处理，使金属表面达到除锈标准的Sa2.5以上。b）底漆:采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80％,按体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。c）中间漆:中间漆应采用环氧厚浆中层漆,其固体含量按体积计应不少于80％,应采用压力型设备进行喷涂。d）面漆:采用脂肪族聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。e）涂漆漆膜厚度要求：底漆层的漆膜干燥厚度必须在0.050mm以上；中层漆的漆膜干燥厚度必须在0.150mm以上；面漆层的漆膜干燥厚度必须在0.060mm以上；漆膜干燥总厚度必须在0.260mm以上。f）说明:底漆、中间漆和面漆应并确保油漆间相互匹配。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色，每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。涂装前应将面漆的颜色样品提交给买方认可。电梯范围供货范围包括设备的供货、运输、安装、调试、试运行以及竣工交验、培训、安全许可证办理等全过程，其间包含设计联络及各检验、试验、验收环节，包含本项目工程全过程服务、售后服务以及技术文件和图纸的提交。本工程设货梯两部（维修综合楼及联合库运转综合办公区各一部），电梯参数参考国标13J404《电梯自动扶梯自动人行道》第14页，类型：A系列载货电梯，额定重量2000kg，额定速度1.0m/s。本工程设客梯两部（司机公寓），电梯参数参考国标13J404《电梯自动扶梯自动人行道》第10页，类型：乘客电梯，额定重量1000kg，额定速度1.5m/s。清单双桥停车场电梯供货清单编号名称型号及规格数量单位设置地点LIF-01货梯载重2000kg、速度1.0m/s1台综合维修楼楼LIF-02货梯载重2000kg、速度1.0m/s1台联合库运转综合办公LIF-03、04客梯载重1000kg、速度1.5m/s2台司机公寓主要部件使用寿命要求正常运行条件下，整机寿命≥20年。技术性能1）电梯起、制动加、减速度最大值小于1.5m/s。2）乘客电梯的轿厢运行时的水平和垂直方向振动加速度分别应满足：水平方向振动加速度≤0.1m/s2；垂直方向振动加速度≤0.15m/s23）客梯运行时噪声要求：主机≤75dB(A)；轿厢内≤52dB(A)；开关门过程≤55dB(A)4）提供权威部门出具的相应性能测试检测报告。5）平层准确度：±5mm。设备主要配置要求载重：见建筑图纸要求速度：见建筑图纸要求驱动方式：采用VVVF变频、变压、调速，无齿轮驱动；发纹不锈钢材料选用：304轿厢壁：发纹不锈钢，并安装扶手。轿厢门：发纹不锈钢厅外运行方向及楼层显示器：带召唤按钮的层站显示器；轿顶：与轿厢壁装饰材料相匹配的装饰，由业主根据承包商样本进行确认；轿厢地板：大理石地板，阻燃，无毒，色彩、纹路由业主根据承包商样本进行确认；厅门：发纹不锈钢；轿厢操作：标准操作面板，盲文按钮，安装位置方便轮椅人士使用，或增设一套专用面板；电缆：无毒，无烟、阻燃型；门套：（大门套）发纹不锈钢；（设置于基站层）通风装置：风扇、顶部设空调；主要部件要求1）曳引机（1）交流永磁同步无齿曳引机。（2）应是本型号电梯固定配套产品。（3）曳引机整机和主要部件（电机、曳引轮、制动器）应由品牌原厂制造，或国际知名品牌。配用的曳引钢丝绳应是本品牌产品或固定配套厂产品。2）控制柜（1）控制柜应是本型号电梯专用型号，具有标准的配置和功能，控制柜和主要部件（主控微机）应由品牌原厂制造。（2）应是多微机控制或集中CPU控制。其中主控微机(运行信息控制系统微机)，速度控制系统微机(变频器)均应采用16位以上CPU。（3）应有BAS接口，能方便地与车控室相联，对电梯的运行状态实行监视。3）开门机和门锁（1）开门机应是微机控制、变频调速、齿形带传动。（2）开门机应是本型号电梯固定配置产品。4）轿厢、轿厢门和轿内装备（1）有间接照明式吊顶。（2）操纵箱带有显示器，按要求显示轿厢运行信息。（3)轿厢高度：净空（由天花妆饰物最低点至地板）2.5米。（4)轿厢内壁及轿厢门为发纹不锈钢。5）层门、门套和层门装备门套及层门装饰为发纹不锈钢，召唤盒的面板用不锈钢制作（与层门装饰风格相匹配），有层站和层楼显示。电梯主要技术参数表电梯主要技术参数表（维修综合楼）项目参数设备名称货物电梯调速方式VVVF驱动方式曳引驱动装置位置井道顶部基站位置地面一层噪音要求见功能要求额定载重（kg）2000额定速度（m/s）1.0开门方式中分双开门提升高度（m）8.1层站数3层3站井道净尺寸（mm）（宽×深）2700*3150轿厢净空尺寸（宽×深×高）1500*2700*2100机房净空尺寸（mm）（宽×深）3200*4900顶层高度（mm）4500底坑深度（mm）1700开门高度（mm）2200开门宽度（mm）1500数量1台安装位置维修综合楼门厅电梯主要技术参数表（联合库运转综合办公区）项目参数设备名称货物电梯调速方式VVVF驱动方式曳引驱动装置位置井道顶部基站位置地面一层噪音要求见功能要求额定载重（kg）2000额定速度（m/s）1.0开门方式中分双开门提升高度（m）9.3层站数3层3站井道净尺寸（mm）（宽×深）2700*3150轿厢净空尺寸（宽×深×高）1500*2700*2100机房净空尺寸（mm）（宽×深）3200*4900顶层高度（mm）4800底坑深度（mm）1700开门高度（mm）2200开门宽度（mm）1500数量1台安装位置联合库运转综合办公区大厅电梯主要技术参数表（司机公寓）项目参数设备名称货物电梯调速方式VVVF驱动方式曳引驱动装置位置井道顶部基站位置地面一层噪音要求见功能要求额定载重（kg）1000额定速度（m/s）1.5开门方式中分双开门提升高度（m）17.1层站数6层6站井道净尺寸（mm）（宽×深）2400*2200轿厢净空尺寸（宽×深×高）1600*1400*2300机房净空尺寸（mm）（宽×深）3200*4900顶层高度（mm）4320底坑深度（mm）1600开门高度（mm）2200开门宽度（mm）1100数量2台安装位置司机公寓大厅防水工程1)双桥停车场所有建筑屋面排水采用有组织排水，必须采用高质量的防水材料，并由专业施工队严格按设计要求及有关施工规范施工。2)所有用水房间均设防水层：聚氨酯防水涂膜2厚，设于地面和墙面（墙面上涂至吊顶上100高）。3)电缆夹层地下防水等级标准为Ⅰ级，库中设备检查坑及地沟等防水等级为Ⅲ级。地下防水与地下预埋套管及群管穿墙等防水具体构造详国标《地下建筑防水构造》10J301。4)地下部分的防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定。5)屋面防水应执行现行国家标准，混凝土屋面的找坡层、找平层、保护层的设计、施工和质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345-2012和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012的有关规定执行。6)屋面防水层选用的防水卷材应进行人工气候老化试验，并应符合国家现行有关标准的规定，外露使用时的辐照时间不应小于2500h。保温节能建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。通风空调采用标准与规范《地铁设计规范》（GB50157–2013）；《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019–2003）；《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736–2012）；《建筑设计防火规范》（GB50016–2014）；《城市区域环境噪声标准》（GB3096–93）；《室内空气质量标准》（GBT18883–2002）；《公共建筑节能设计标准》（GB50189–2005）。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》（JBJ10-96）《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GBJ50242-2002）《大气污染物排放标准》（GB3840-83）《工业污染物排放标准》（GB4280-84）《室内空调舒适温度》（GB5701-85）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-90）《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）《饮食建筑设计规范》（JGJ60-89）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）《汽车库、停车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）分体式空调1）采用标准《房间空气调节器》GB/T7725-2004《房间空气调节器能源效率限定值及能效等级》GB12021.3-2010《单元式空气调节机》GB/T17758-2010《单元式空气调节机安全要求》JB8655-19972）基本要求（1）投标人应优先提供采用变频运行技术的空调器，设备冷媒应采用R410A新型环保型冷媒，投标书中所提供空调器的各主要技术参数应基于此。（2）分体空调器的COP值不应低于2级。（3）空调器使用环境条件及使用寿命a.室外机应满足在环境温度43℃、相对湿度98%、日晒雨淋的条件下连续正常运行。b.空调器的使用寿命应不少于10年。其中压缩机的质保期应不少于5年。（4）空调器应符合有关规范要求，并应按规定程序批准的图样和技术条件制造。室内室外机间的冷媒接管的长度应满足安装要求，所提供空调器的制冷量应是指在考虑了室内室外机间冷媒的接管长度及室外环境等因素后经过修正后能提供给房间的实际制冷量。（5）应按铭牌标示的气候类型进行性能试验；对于使用两种以上气候类型的空调器，应在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。3）结构要求投标人提供的单台空调器，至少由以下主要配套部件构成：（1）由电动压缩机、电动机、风机（风扇）、冷凝器（投标人应列出冷凝器翅片的结构型式、所用材料及间距等，并详细说明其特点、优点）组成的室外机。（2）冷媒管路系统（气管、液管）及配套的不燃保温材料。（3）每台挂壁式室内机应配液晶显示的无线控制器、柜式空调器自带液晶显示的控制面板，操作使用应简单，温度应可在18℃～30℃范围调节，并可检测房间温度。（4）空调器应具有以下保护性能压缩机高压保护、蒸发器防冻结保护、压缩机低压保护、压缩机排气温度过高保护、过电流保护。4）性能要求（1）制冷系统密封性能在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度为1×10-6Pa•m3/s的检漏仪进行检验，制冷系统各部分不应有制冷剂泄露。（2）制冷量、制热量空调器实测制冷量、制热量不应小于额定值的95％。（3）制冷消耗功率、制热量消耗功率测定空调器的输入功率、电流，实测制冷消耗功率、制热量消耗功率不应大于额定值的110％。（4）能效等级额定制冷量（CC）能效等级12≤4500（W）3.603.404500＜CC≤7100（W）3.503.307100＜CC≤14000（W）3.403.20（5）电源额定频率为50Hz，单相交流额定电压220V。在电源波动范围-20%～+10%时，分体空调器能正常运行。（6）电源额定频率为50Hz，三相交流额定电压380V。在电源波动范围-20%～+10%时，商用型分体空调器能正常运行。（7）特定设备用房（维修综合楼内民用通信机房、消费巡更设备室）的商用型分体柜式空调（共4台3HP柜机）须配备远程监视、远程控制功能，可实现机组的远程启、停控制、故障报警、运行状态显示等功能。通讯接口为标准的RS485协议。5）安装要求（1）空调器的安装应符合《国家标准房间空气调节器安装规范》的要求。安装人员必须由受过专门培训的专业安装队来完成，安装附件的制作和空调器安装应符合规范要求和安全技术规定。（2）要保证室内、外空调器周围有足够的空间，以保证气流通畅和便于检修。（3）室内空调器既要考虑安装方便又要美化环境，且一定要使气流合理，保证通风良好。（4）在不影响上述要求的基础上，安装位置要选在管路短、高差小，且易于操作检修的地方。（5）室外空调器的出风口不应对准强风吹送的方向，也不应在前面有障碍物造成气流短路。（6）制冷剂管路超过原机管路长度时应加设延长管，并按规定补充制冷剂。（7）管路连接后一定要将系统内得空气排净（空气清洗）。全新风空调机组本工程新风系统主机为分体式全新风空调机组及全热交换新风换气机两类，具体详见招标设备清单及施工图。1）技术要求（1）全新风空调机组单独成系统，采用R410A环保冷媒。（2）投标人提供的全新风空调机组应满足《直接蒸发式全新风空气处理机组》（GB/T25128-2010）的要求。（3）制冷工况：室外空气干球温度35℃，湿球温度28℃；室内空气干球温度27℃，湿球温度19℃。制热工况：室外空气干球温度7℃，湿球温度6℃；室内空气干球温度20℃，湿球温度15℃。（4）参数要求：数量、规格参数详见设备表。设备表中机组的制冷量、制热量、送/排风量、功率等技术参数应满足招标文件要求。制冷量、制热量、送/排风量不允许负偏离，正偏离≤10%。（5）投标人提供的全新风空调机组应具有超强的环境适应能力，宽广的运行范围，在-7℃～43℃的环境下高效运行。（6）机组自带的控制系统应能精确调整系统的运行状况，根据负荷变化自动调节送风温度（可控制在15℃～27℃），避免室内、外温度的悬殊差别。（7）全新风空调处理设备控制系统应设有高压、低压、过载、短路、断相、过热、欠风压保护、排气压力和吸气压力等异常保护。应具有故障自诊断功能，以方便维修。（8）投标产品必须是未使用过的新产品。（9）全新风空调处理机组采用有线遥控器控制（带液晶显示功能），并具备故障显示及过滤器报警装置；机组控制柜须配备远程监视、远程控制功能，可实现机组的远程启、停控制、故障报警、运行状态显示等功能。通讯接口为标准的RS485协议。（10）全新风空调处理机组外形尺寸结构紧凑、重量轻、振动小、可通过打开侧板或底板进行维修和检查，便于安装及维修保养。（11）全新风空调处理机组整体性能应达到国际或国内先进水平。并同时出具合肥通用机电产品检测院或其它专业检测机构提供的检验报告。（12）所有提供的设备，须具有可靠的防震功能。（13）全新风空调处理机组若具有国家知识产权局发明专利证书、科学技术厅颁发的高新技术产品认定证书者，可作为其优越性。消声器1）技术要求（1）工作条件在一般正常工作条件下，其环境温度≤45℃，相对湿度≤95％；（2）运行能力a）为了降低风机运行时传至室外的噪声值，在风机附近设置消声器，使风机运转噪声通过消声器后，符合对内噪声要求和对外界《声环境质量标准》（GB3096-2008）二类地区的噪声要求：白天60dB(A)，夜间50dB(A)。b）在满足空调通风系统正常运行的噪声治理要求时，空气流动阻力应尽可能小。正常运行条件下，使用寿命应能满足20年的要求。2）设计要求（1）本项目设计内容包含噪声源的测试与分析、系统噪声综合治理方案的深化设计、消声装置的声学和力学性能的设计、结构设计、制造和安装工艺的设计。（2）消声器应具有惰性、防潮、防虫等特性。（3）消声片板采用穿孔镀锌钢板，内装离心玻璃棉，穿孔板孔径大于2.5mm时，应外覆玻璃布。（4）消声器连接要牢固、无松动及开焊现象；表面要平整、无锈蚀。（5）产品质量稳定、可靠，具有权威单位测试证明。（6）消声器正常工作寿命20年，寿命期内消声量下降不超过4～5dB（A）。（7）消声器选用材料应不燃、耐高温、抗老化、抗腐蚀。（8）本项目的系统降噪设计（含噪声源的测试）费用含在投标报价内。3）制造要求（1）穿孔板和弧型导流罩用镀锌钢板：厚度为1.0mm、锌层重量275g/m2、加工性能JY、表面结构X、表面处理Y、尺寸精度B。（2）吸声片骨架用镀锌钢板：厚度为1.5mm、锌层重量275g/m2、加工性能JY、表面结构X、表面处理Y、尺寸精度B。（3）吸声材料：离心玻璃棉板或毡、不燃材料、密度不小于32kg/m2、含水率不大于1%、使用热固性树脂为粘结剂、吸湿率不大于5%、憎水率不小于98%、渣球含量不大于0.3%；卖方应提供国家权威检测机构提供的该离心玻璃棉板或毡的质量检测报告，检测报告的检测项目应包含不燃性、密度、含水率、吸湿率、憎水率、渣球含量等。（4）外壳外侧四周壁板采用厚度为2mm的镀锌钢板、其它结构件的材料厚度如大于2mm，应采用Q235-A或Q235-B冷轧钢板或型钢。4）钢制零部件表面涂装质量要求与相关测试标准（1）消声器所用钢制零部件的全部内外表面应做喷塑或喷漆防腐蚀涂层，该喷塑或喷漆防腐蚀涂层不应对镀锌层产生有害影响。（2）涂膜外观：应光滑平整，无鼓泡、裂纹、皱褶、剥落；GB4054-83（3）冲击强度：294N·cm；GB/T1732-93（4）柔韧性：1∽2mm；GB/T1731-93（5）硬度：大于0.3；GB/T1730-93（6）耐候性：使用3年后，涂膜应平整，起泡2（S3）、开裂1（S1）a、剥落2（S2）a、粉化为2级；GB/T1766-95（7）耐水性：浸在室温的蒸馏水中24小时，取出放置2小时后，有轻微失光、无起泡、变色、生锈等现象；GB/T1733-93（8）耐湿热性：336h、1级；GB/T1740-79（9）耐盐雾性：放在中性盐雾中100小时，取出放置2小时后，有轻微变色，涂膜无起泡、生锈、脱落等现象；GB/T1771-915）采用的表面处理设备应装备连续输送装置，涂装工艺的升温曲线和升温时间均能采用程序自动控制。企业如不具备上述先进的表面处理装备和工艺的，应委托具备条件的企业承担表面涂装。6）管式消声器（L=0.9m）在风速8m/s的条件下，阻力损失≤30Pa。7）管式消声器的消音量：风速8m/s倍频程中心频率（Hz）1252505001K2K4K分频降噪量（dB）10.712.724.231.537.233.58）面板穿孔材料应采用厚度δ≥1.0mm穿孔镀锌钢板，以防止锈蚀。9）消声片内部消声材料应采用不燃性材料，符合280℃，0.5小时烟气通过的运行要求。10）消声片内部消声材料应具有良好的防潮、防湿性能。11）消声器所有金属件均作防锈处理。隔震器1）除在有关图纸上特别注明外，在所有机械设备须设置减震器，以防止设备运行时产生的震动和声音以机械原理传送到建筑结构去。2）按照设备重量的分布选择隔震器，以提供合理及均衡的震幅。3）对转动机件，所选的隔震装置须在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施。4）所有选取及安装的设备及相关系统附件所产生的噪声必须不能超越当地环境保护局的要求。4.6.6壁式工业风扇1）投标人提供的壁式工业风扇应满足设计的风量及电源要求。2）投标人提供的壁