钢结构厚板焊接作业指导书

说明：1本作业指导书自签字发布之日起生效。2作业指导书为受控文件，发放及修改由技术部负责，总工程师批准。3本作业指导书解释权为公司技术部。公司及各项目经理部必须遵照执行。舰厚板焊接作业失指导书目录糕目喊的吵/跳适用范围外――――――胡―――虚――帖――――――爽―蔬―桨―勿3须作业前的准涌备愚――――――欺――汗―仍――怪――――――过―颤―扰―竹3目操作工艺鹰――――――润――――――叫――暂――――――鱼―赢―捧4眨质量标准塔――――――秩――――――尘――刺――――――险―芒―紫6松保证措施暂――――――垒――――――塌――垃―――――毙―轿――携9崖成品保肚护机――饰――――――寄――――奉―储―缺―愉―――――尺―土―冷11括目乖的境/醒使用范围竹紧田在钢结构加工狮过程中，会涉方及到板厚大防于扣40m消m直板材的焊接，状由于大决于苗40m盐m烛的板材焊接难亭度较大，焊接填成型后检验也睡较难，特制定恩厚板焊接作业塌指导书，以保万证焊接质量和兆控制其焊接所锯带来的变形。凳信订本作业指导书码适应于钢结构门焊连接中板厚蕉大喂于筒40m嘴m是板材焊接。作业前的准备人员的准备吗明确现场管理贵人员与操作者办对焊接施工各星工序的责任人在，明确工作内钞容及责任范围手，焊接作业前宅要对焊接人员室进行培训，必岂须持证上岗，泡并对焊接作业康人员进行必要漆的安全保护措院施，各相关部掏门对作业前对挡质量、安全、网环保方面进行劫技术交底。材料的准备潮腹地所有钢材进厂踢前必须附有出周厂质量说明书本和检验报告单殊，分批抽取试负件进行相关试慨验，以确定是蝇否合格，严禁帽不经检验就进长厂进行加工作互业，对焊接过副程中所使用的脱各种焊条、焊疏剂要严格按照汪要求之规定进单行使用。（详愿见具体施工方狠案）机具的准备钟进行焊接作业绍前各种焊机工颜作性能进行检认查，防止存在遮安全隐患，尽市量采用低噪声押、低污染的焊你接器具，且专振门的遥焊机要由专人幸负责管理及使捷用。操作工艺1、概述众以往我们接触叔到的钢结构焊庄接件板厚一犯般潜≤柴40牧mm纽，但是有些工钞程中也有时会遮出现板厚大煌于姿40m繁m笼的情况，根据劲具体的工程情察况特制定合理室的焊接参数既恶满足焊接质量冠又应最大限度那控制焊接变形浓。2、焊接要求裂①旺、所有厚板对迟接要求全熔透晃，即国吩内获Ⅰ勉级焊缝质量。止②趴、应极大限度典地控制焊接变神形，厚钢板一伴旦变形，矫形维将非常困难。3、焊接方法储厚板焊接采用尸埋弧自动焊焊缓机进行，辅助看采用手工电弧欠焊机、电弧气辩刨和角向磨光改机等工具。4、焊接特点默①悉、题≥疮40m索m步板要求开双激面证X透型破口，随钢太板厚度的增加您，坡口增邀大很(昏如轻厚和80黄mm候、笔70朋mm贩钢板坡口开到月了燃7争0º)颤②洞、厚板焊接前华必须预听热虾10祝0服～及12荡0栋℃恨传③景、厚板需采用备多层多道焊接鸟，应严格控制康层间温度，防接止钢板收缩过找大，导致变形毁量增浇大炮屠④购、焊接前坡口卵用角磨机打磨武干俘净携华⑤敲、为防止第一装遍焊接击穿，龙采秀用抖Φ层3.始2铅焊条手工打底胖。具体参见附图5、焊接工艺挑①雨、迈Φ糠3.鲁2改手工焊打底，缺焊缝磨平绝②诞、采用埋弧自搏动焊，电姻流堤700泡A田，电侮压彩36V踪③培、同样焊接方奥法、焊接参数魄焊接三道元④旋、反面碳弧气轨刨，清根队⑤柏、采用埋弧焊删，电搂流杏650康A站，电劈压雅32V辱⑥计、成型后，反怨面焊接成型，子电智流捕700跑A场，电养压忘36V6、工艺要点其①宵、锣焊前必须按照挽施工图检查坡为口尺寸及根部粒间隙，组装顶转紧并校核尺寸忘后方可定位焊联。挺②兽、篇Q345B/屋Q345q溜c旨钢板厚幅度式≥警40健mm脱，进行定位焊车时应预热，预骨热温软度航10却0震～坏120°铃C俭，预热范围为叉焊缝两止侧况5睡0元～默80毕mm秃。祥③但、编定位焊采用手专工焊，焊钉条灌J50悟7昼、病φ屡3群.2mm度，距设计焊缝裂端染部姿30告mm信以上，焊缝距鸡离需20羽/200mm慧,奴电流提虏高伏15~20哥%芦。撇④映、龙定位焊不得有潜裂纹、气孔、胡夹渣、焊瘤等抚缺陷。刷⑤冶、富埋弧自动焊焊蓄接焊剂使用前荐必须烘干，焊境接过程中随时辈清除焊剂中的础杂物、铁屑、浓熔渣等。耗⑥镜、挑埋弧自动焊焊只接应连续不断泽弧，如有断弧境必须在停弧处户刨含成灶1苦：柱5主斜坡后再搭哄接洁50刘mm艰继续焊接聋⑦众、焊接湿锣度进≤伍80的%科，轧Q345B/振Q345q求c妥焊接环境温跌度霞≥药5贿°灌C撕，普通碳素结擦构奋钢五≥李0醉℃惜，并在组装廊后拼2瓜4纲小时内焊接。垦⑧饲、多层焊接宜越连续施焊，应毕注意控制层间轮温度，每一层傲焊完后应及时团清理检查，清荡除药皮、熔渣保、溢流和其他绞缺陷后，在焊女接下一层。可⑨答、组装焊接时理，应用螺栓紧苗固，保证零件饼相互密贴，组母装螺栓数量不芝少于孔眼总数很的趣30虾%通。滔⑩跪、各结构件具缘体开坡口形式当及焊缝高度参边见施工图。鼓⑾还、按照规范要精求对焊缝进行辣焊接探伤检查节。四、质量标准洪焊接的各项技嫂术性能必须符砌合国家现行的贡规范、标准规财定和设计要求莲。停严格按方案要浅求施工，方案均无要求应按规青范及质量标准每施工或按业主羊、监理工程师跑的指令执行。员3燥、再仪钢板对接熔透绕焊：撞①简、怎下面为不同规既格钢板对接（械埋弧焊）焊接片坡口形式。榜②龟、唤钢板需要对接旺的部位以加工某工艺为准。弄库把乐梅舌港这3片、角接焊缝参猎数填①俭、隶下面为不同规因格钢板角接（敏气保护焊）焊索接坡口形式。韵②掏、甲适用部位为图揭纸中标注的单棚面熔透焊接（完如屈患）。物4丘、图纸标注焊附缝的具体参数袄及含义训①辨、谷下面为不同角首接及貌T秋接焊接坡口形弓式（图纸为准岔）。五、保证措施晶妄1赚、质量保证措嫩施个:枯按拟定的施工席方案进行试验站工作，加强试巷验和测量检测校工作，依据试棒验测量检测结扣果来检验所采什取的施工工艺笑、机械设备、耕人员的配置、系材料、配比是多否符合工程要壁求，对不足处乡予以调整、改谨进。在施工中栽密切注意施工挎过程中和结束符成型品的检验厌，以便及时发牧现问题予以改酿正。采取童以净“柿预防为耍主忽”括的管理方法，锣对特殊工序和宅隐患部位、相害互关联部位设厦专人负责，制五定有针对性、要切实可行的施蒜工方法并贯彻山落实。加强测兔量及试验工作特的管理，各项滴分部阀的质量员直接阶抓测量工作，同以保证测量工钟作的及时准确纽。加强质量人裹员培训，从试粘验控制方面保令证工程质量。肿积极推广采用去各种新技术，郑对当前国内膨外南“额新技术、新材蕉料、新设备、卷新工碰艺砌”木结合本工程的吹特点，认真研股究加以采用。牙2爆、安全保证措袄施：穗专职检查人员享佩戴标志，经乳常深入工地检葵查安全措施落羞实情况和贯彻派安全操作规程远情况，对违反降规定操作者有静权劝告、停止供工作。进入施绿工现场人员必储须戴安全帽，尸夜间施工应有锅良好的照明。宰雨后作业时所颈有电器设备要屿经电工及安全斤人员检查测试扭，确保安全的惕情况下，才许汪使用电器设备跨等。认真执行辫电器、线路安钟全规定，定期化进行安全检查促、风雨天要及锋时进行检查和巧维护。危险部落位设各种警示振牌，拦截线，贱划出禁区，无洞关人员不得进这入。脏焊接器具如果瓣出现问题，及途时进行处理，亲避免事故发生确。揪3握、环境保护措谨施：结合厂内透的具体环境因孝素，在不同的玉季节施工中对犬重大污染源进增行识别与监控诚，尤其对化学验危险品进行有暮效监控、预防讽、制定应急预祸案。剪坚持预防为主躲、保护优先、殊开发和保护并汁重的原则优化佣施工组织摆，删小型机具和原勤材料摆放有序贤，现场整洁干宴净。皮施工时采用低喜噪声设备进行厘加工，噪声较笑大的设备夜间守不能使用。所德有设备安装必绳须牢固，减少疲震动噪音。施寄工现场安排专墨人巡回打扫卫旨生，保证施工涨现场清洁，匠晴天时灰尘多战，就每天派吗人鸭洒水，减少施醉工灰尘对空气敬污染，使施工笼现场始终保持卖清洁卫生，文是明规范，施工过有序加快。述4外、剑所有焊接材料蓝应于主体金属燥相适应，焊接税金属的强度屈已服点、你冲击韧性等指洗标不低于母材疑。焊丝要防止跑受潮、镀层锈细蚀；焊条要防射止药皮脱落；师焊剂、焊条还痰应按产品说明热书烘干使用，内随用随取。华5咱、动为保证焊缝质箭量，焊接前必副须清除焊缝区番域内氧化皮、档铁锈、油污、像水分等有害物抚质，直至露出竹金属光泽，这呆项工艺的实施除以手砂轮为主价。从手砂轮磨已完铁锈、氧化奇皮至定位焊再箱转至埋弧自动愉焊焊接完毕，塔时间不能超话过榴2邮4跨小时，否则须父重新除锈。艳6均、达钢梁各部位工毯程质量标准及见施工工艺除应沾遵循《公路桥锹涵施工技术规锄范》让（怀JTJ41-征200症0宗）况，其结构质量决必须满足斗《钢结构工程程施工质量验收倾规范》摇（迷GB5020历5-200载1锡）摩质量标准要求闻。焊焊缝质量仗必须满足姐《建筑钢结构碗焊接规程》漠（敲JGJ81-坊9税1仗）之规定。六、成品保护纤1够、岸钢梁必须进行妄防