对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识

对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患，并制定相应的控制措施从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于，完成一定生产作业任务的场所。根据物流运动的规律性，科学地确定物品在场所内的位置，即定置。定置方法(1)固定位置即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。(2)相对位置即相对地固定一个存放物品的区域，至于在这个区域内的具体放置位置，则根据当时的生产情况及一定的规则来决定。(3)良好的定置管理，要求信息媒介物达到五方面的要求：1)场所标志清楚。2)场所设有定置图。3)位置台账齐全。4)存放物的序号、编号齐备。5)信息标准化。(4)定置管理基本要求：1)生产现场实行定置摆放况4、作业现场消防设备设施对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识从原材料投入生产开始，直到成品检验合格入库为止所经历的全部劳动过程。它包括基本生产过程(即制造零部件和装配产品的过程)和辅助生产过程(生产准备、器材供应、检验、设备维修、储运等)。境包括物理环境、化学环境、空间环境和时间环境等。对空间和时间环境的治理比较好的方法是推行定置管理。对生产作业现场的物品放置定位。设置一些安全标志、安全标语和安全警示牌。场所环境不良1)照明采光不良(照度不足、场所烟雾尘弥漫视物不清、光线过强等)2)通风不良(无通风换气设备、通风系统效率低、风流短路、其他)3)作业场所设计或安装不符合要求。如厂房狭窄、门窗设计不合理。8)储存方法不安全9)环境温度、湿度不当对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识法)1、工作危害分析(JHA)附件—12、安全检查表分析(SCL)附件—23、作业条件危险性评价法(LEC法)附件—34、部分操作岗位作业条件危险性分析法附件—4选用方法选用方法频率备注作业活动前进工作危害分析法(JHA)检、维修作业行工作危害分析法(JHA)一个工序如：电石破每年一次作业条件危险性分析(LEC)碎、液氯包装安全检查表法(SCL)每年一次岗位、工序、装置关键、重要设备活动工作步骤的害和后果对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识识别每个工作步骤地潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控制作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此建议的控制措施。如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。工作危害分析记录表(JHA)工作危害分析记录表(JHA)编号：对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识附件—2安全检查表分析(SCL)些安全检查表分析记录表(SCL)安全检查表分析记录表(SCL)编号：分析项目分析项目工作岗位项目负责人审核人员批准人员分析日期序号检查项目检查标准未达标主要后果控制措施对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识附件—3.作业条件危险性分析(LEC)3、事故一旦发生可能产生的后果C.作业条件危险性分析风险等级判定然发生的事件，概率为1。考虑一个系统的危险性，绝对不可能发生事故是不确LL值事故或危险情况发生可能性L值事故或危险情况发生可能性10完全会被预料到可以设想，但高度不可能6相当可能极不可能实际上不可能危险环境的暴露频率分值为10，一年仅出现几次非常稀少的10连续暴露于潜在危险环境E值出现于危险环境的情况一次6每天在工作时间内暴露1每年几次出现在潜在危险环境3每周一次或偶然地暴露非常罕见地暴露对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识7严重，严重伤害3重大，致残可以接受—5危险源及潜在风险风险评价表风险值风险值是否序号评价对象危险源及潜在风险D=LEC重大备注LECD风险对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识生产序危险程度评价对象潜在风险D=LEC单元号LECD1高温蒸气烫伤1133稍有危险房6氮氧化物声10离心泵11车间平台12过氧化氢13盐酸14浓硫酸15皮带输送机16离心机17车间平台18高压空气储罐19锅炉甚至发生肺水肿伤害伤害炸炸1111311111111111116166661661112263633333131333373331336对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识66D对象风险序1234567CE6666L对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识安全检查表(SCL)设备(设施)名称：消防设施序号123456789检查项目消防给水和灭火消防器材的设置位置报警通讯设备通风设施地装置物品摆放检查标准设备设计要求应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)中相关规定的要求有专人管理围不准存放其他物品现场通风良好规定的防雷装置静电接地装置标准使用防爆开关、防爆电器原料桶摆放合理，车间无不相关物品的存放不符合标准的主要后果财产损失财产损失财产损失人员伤害人员伤害人员中毒财产损失，人发生异常情况无法尽快处理现有安全控制措施消防设施数量符合要求，并在有效期内消防器材有专人管理车间设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品车间有对外报警、联络的通讯设备车间设置了防火警示标志敞开式车间，通风良好车间使用防爆开关、防爆电器改进措施完善制度定期检测对生产现场和生产过程环境的隐患和风险辩识安全检查表(SCL)设备(设施)名称：螺杆式空气压缩机检查标检查标准主体内部构件完整整齐，质量符合要求符合要求设备事故要设有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备应设醒目的防火、禁烟和禁用明火标志现场通风良好(GB50057-94)规定的防雷装置静电接地装置标准使用