现浇无粘结预应力空心楼板施工工艺

现浇无粘结预应力空心楼板施工工艺*****大学图书馆是一个具有新时代特征的扇形建筑，其扇形外边长207.92米，内边长103.96米，宽58.6米，高度27.8米，共为六层，总建筑面积45800m2。本工程属砼超长结构，为了减轻结构自重，增加利用空间，降低能源消耗，决定采用现浇无粘结预应力空心楼板结构形式进行施工。一、无粘结预应力空心楼板的设计本工程楼板砼强度等级为C40，板厚200mm，跨度为4.470—8.610m，采用LPM轻质管，轻质管使用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充，聚苯泡沫塑料密度为16kg/m3。根据楼板结构的需求，在一层楼板采用无粘结预应力来抵抗温度应力的裂缝和变形，在四、五、六及屋顶层楼板悬挑梁部分采用无粘结预应力技术解决悬挑跨度过大造成的变形，以提高构件的刚度，预应力筋为15.24高强1860级低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=1860N/mm2，预应力筋张拉控制应力σcon=0.7×fptk=1302N/mm2，超张拉控制在3%以内。无粘结预应力张拉端采用单孔夹片锚具，固定端采用挤压式锚具。LPM轻质管单元体为1000mm×1000mm，即4根轻质管为一组，用φ4的钢筋格栅固定为一体，轻质管间距50mm，每组间距100mm，轻质管厚度100mm，安放位置为楼板中间部分，即管上下砼厚度各为50mm，并用架立筋来保证其位置，然后根据图纸设计将每个单元按不同排列形式进行摆放和固定。如图所示：根据图纸要求，一层楼板预应力筋安放形式采取3.3.3.2.3的方式进行布置。纵向按扇形曲线布放，预应力筋长度按后浇带间距确定，但单端张拉长度不得超过40m，双端张拉长度不得超过80m。单端张拉固定端留置边梁处，张拉端设在后浇带内；双端张拉，一端设在后浇带内，或设在过后浇带1m的楼板处，另一端设在边梁处。预应力张拉端结点除板端内置穴模式，后浇带外露式外，还有板面预留张拉槽，用于板上张拉。（如图）二、无粘结预应力空心板主要材料的要求本工程采用15.24高强低松弛钢绞线，其抗拉强度为1860Mpa，按照无粘结预应力成套技术工艺，通过专用设备涂以润滑防锈油脂，并包裹塑料套管而构成的一种新型预应力筋，钢绞线尺寸及性能如表：遗钢绞线板结构送钢绞线公称直玩径武mm邪强度级别枝(农N/mm柴2授)栏截面面戒积使mm晃2蜜整根钢绞线的间最大负闸荷禾kN莫屈服负斧荷煎kN美伸长站率地%恐无粘结塑跨料皮厚度粥mm慌1×7绪φ举15.24茄1860互139.98目259锯220魔3.5算0.兰8都—扮1.2对进场的钢绞线按现行标准作抽样送检，每60段作为一检验批，其极限强度及延伸率必须符合有关规定。端部锚具必须达到锚具效率系数η≥0.95，其质量要符合国家现行标准。其外观检查无裂纹，外观尺寸符合现行有关标准。本工程采用的LPM轻质管是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体，其聚苯泡沫塑料密度为16kg/m3。不吸收砼中水份，保温性能好，对进场的材料按其企业标准和国家《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》进行验收。三、工艺流程定位放线→梁、板模板安装→绑扎梁筋及板底筋→专业管线铺设→预应力钢绞线铺设→LPM轻质管铺设→绑扎板上层钢筋→预应力钢绞线固定→LPM轻质管的固定→浇筑梁、板砼→砼找平压实与养护→预应力筋张拉。1、定位放线根据图纸要求，测量确定梁、板轴线及标高。梁、板按曲线大样进行定点和放线。梁、板起拱高度为3‰，在柱筋上标明＋500标高线，支模后安放钢筋前必须进行复核，正确无误后方可进行下道工序。2、梁、板模板安装必须按模板支撑体系施工方案进行支模，支撑均为φ48×3.5钢管。由于其层高为4.5m，设计梁底竖向支撑纵横间距均为900mm，板竖向支撑纵横间距均为1000mm，水平拉杆纵横均设四道，下道水平拉杆离地面300mm。模板采用厚度12mm的竹胶板，水平龙骨为50×80方木，间距为200～250mm，板缝均用胶带粘贴。梁侧模板水平方木50×80，间距200mm，立撑用φ48×3.5钢管，间距1000mm。两端用卡扣固定于水平钢管上，以免梁上部胀模。梁底模与侧模缝用嵌缝条粘贴。3、模板验收合格后开始绑扎梁筋及板底筋，板筋要划线定位，梁筋主筋、构造筋、加强筋、箍筋要按抗震规定要求和位置进行绑扎，钢筋交点全部绑扎。钢筋保护层垫块，间距1.5m呈梅花形布置。畜4眯、专业管线铺待设教专业管线要按卖预定填充料块倒、预应力钢绞捐线、各种管线感综合分布设计统方案进行铺设位，铺设位置尽劫量设在填充料低块间隙位置，格并尽量较少重叉复交错，每层孔铺设位置要一吊致，并固定牢洞固。与预应力列钢绞线顺行和内交叉处，不要截压在钢绞线上嗽，并要放在预污应力钢绞线以毯下，与预应力者钢绞线要有一粪定的间距。于5劝、预应力钢绞标线的铺设让按照预应力钢橡绞线平面布置圈图和编号进行病铺设，楼板中妻预应力钢绞线托按图示位置进刃行布放六，在梁猛间京贴楼板下层钢鱼筋布置，在梁拼支座位置贴梁似上部筋下沿呈掉自然曲线布置袖（如图所示）描。储因楼板轻质管微的布置预应力冶钢绞线可作调少整，严格按图域示变动位置和圾数量进行铺设颂。呀梁内呈直线布旱置汗4渗根预应力钢绞碰线，其位置距吓梁顶局250mm叨，并设架立筋敲固定预应力钢乱绞线，固定点透间距不大于阵1000mm感。箩悬挑梁内钢绞榨线布置位置及汇矢县高必须符合设浊计要求，根据怀梁截面高度的袖不同调整预应蛋力钢绞线的叨矢融高旺。傍梁内架立筋的登高度要正确，辉保证钢绞线的偶正确位置和太矢期高，钢绞线的给绑扎固定间距笼不得大于狡1000mm躬，曲线下部要先加密绑扎点。售预应力梁端模仔必须采用木模桃，根据预应力根钢绞线换的纯剖市面勒位置在端模上这打孔骑，孔径逝25mm畅，凸出砼表面鹰的乖张拉端承压板赚用钉子固定在午端模上，螺旋浸筋要固定在张谋拉端及锚固端野的承压板后面省，圈数不少茶于眠4秃圈。预应力筋盟必须与承压板寄垂直，其在承阅压板后要有不砌小于匠300mm湖直线段额。才张拉端的承压浑板要固定牢靠盲，张拉端和固荐定端各组件要鸦安装牢固。摄预应力钢绞线差在铺设时要二队至三人通力合隆作搬运，严禁遭拖拉，以免塑授料套管破损内冒脂流出。一旦拢有破损缎，应用专用胶季带缠好，缠绕辜长度要长于拳破损长度观60mm躬，破损严重的告必须切除。认6删、春LP脚M宽轻质管的铺设傍按照施工放样忽图，在模板衫上抄要准确的标出僻每个轻质管组聚合单元及实心约肋的准确位置恐，转利行用局φ棵4海钢丝格栅将轻折质管固定在底忍板王架立霜筋上。每个组罩合单元不少自于沉6后个固定点，以甘避竹免少LP劣M著轻质管位移。陡LP断M泪轻质管的宣定造位与抗浮是关案系到空心板结拜构体系能否实封现教的关键。轻质申管的定位是靠透组合格栅限制恐轻质管左右错乏动，在安放轻栗质管前首先固出定好架立筋，青放好轻质管后品再场固定义限位钢筋，限剪位钢筋定位要允准确，一定牢坚固绑扎在上下予部的水平筋上前。捞为了解决轻质萝管的上浮，我拖们在每组轻质扛管的四角和中状心点上布棋置逮5脚个固定点，叛用芦14圾#躺铁丝穿孔固定煮在楼板模板下式的水平钢管或银方木上。上部屑与上层钢筋绑杰扎牢固，固定旋点的铁丝要垂充直于模板穿孔口绑扎，如下部里无钢管，可加街设锹木方苍固定，但绝不效能斜拉于下部吧钢管上，以免斑钢丝松动借造成轻质管上膜浮，而起不到领抗浮的作用。光固定穿孔铁丝去时，要两人上幕下照应协作、往相互配合以免种漏绑。醒对于横过管道并，可在轻质管翅局部开槽，并板随时在开槽处尺进行修补加强乔，断口处要封罗堵严密。镜7拌、绑扎板上层判钢筋虎待预应力筋、冬轻质管和其他骂管道安装完毕障验收合格后方点可进行上部钢肠筋绑扎，铺放繁钢筋时要设垫踏渡板，严禁站在断轻质管上进行钥操作，要有专惭人郑看管扩和保护轻质管肆和预应力钢绞锤线。铺放钢筋吼要按预定方案李分段进行，严缠禁在铺设轻质疯管区段堆放过器多钢筋，钢筋缴要随楚吊羽运随绑扎。马她凳筋按蔑1.5m撒2塑设置一个，上铁部筋随时和马凭凳筋固定。一愉旦有轻质管表世面出现破损，甘应及时修补，黑当破损面积超参过其表面积涨的围30倡%续时要更换轻质鼓管。吼8乌、梁、板砼浇冒筑真砼的浇筑也是拐保证预应力空炒心板体系实现妙的重点。根据销图纸要求和施败工的具体情况物，精心配制砼首配合比，限制撑配比中粗骨料柄的粒径，控制虏砂率，提高砂改、石质量，控民制砼坍落度在懒180mm胁左右，水灰隶比奴0.3伸6逮，并适量掺加设外加剂，延长搏砼初凝时间。质由于世楼板面积大、上布筋密战、管道多轧、稿LP屈M良轻质管与管之扯间间距小，其还底部砼很难进驳入，而且铺设虫砼后轻质管间怀振点很难掌握糟。为此我们采填取恳二道铺浆法，轮设置四台振动伯棒，由四名管丛理人员分别负邀责，站位管理封。砼振捣前要齿先烈选择好浴振点，第一遍逮砼浇筑，其高剥度控制减在可1/分2证至台2/恒3翠左右，四台振拉动棒同时从一浇个方向向前振瓜捣，以利于空活气排除，管道胳密处逃用呼φ辩2夕5原振动棒加密振场点，丑并适当延长振命捣时间；第二烫遍振捣要保证背振动棒插入下俘层狸5cm绸，并注意振捣得时间和接茬部补位处理。为检挤查其振捣密实娘度，经管下取碧点检查，砼密仰实无空洞，砼举浇筑质量得到册保证。坚砼表面密实是洗减少砼温度裂浅缝的有效措施爹，我们在第一螺遍用人工找平商，第二遍用磨驾光机压实找平桥，在终凝前又临人工压实一遍贼，并及时覆盖隆塑料薄膜，终律凝后加强浇水非养护。返四、预应力筋土张拉的质量控损制和要求蜂1苍、必须在后浇喊带砼浇筑强度贝达窃到旱100概%辛后方可进行张呀拉。较2援、按照砼浇筑烘时间和预定方谋案，逐层逐根目进行张拉。板3眨、张拉前要禾标定锚具，检器验合格差后方可使用烘，严禁使用锈泛蚀锚具。辟4疫、张拉前先清陆理张拉端杂物岗，屈割叹除无粘结预应错力钢绞线外露浪部分塑料皮。武5湾、张拉时羡张拉尖力按标定的数池值进行，用伸尊长值进行校核梦，建张停拉质量采用应蹄力应变双控方啦法。蛋6或、严格按操作饰规程进行张拉熟，控制给油速棋度，给油时间道不应低周于象0.5mi烂n略。券7夏、实际张拉力馒控制洁在罚3希%个以内超张拉。杂8抵、无粘结预应状力钢绞线应与痒承压板保持垂宋直，否则要加焦斜垫片进行调葛整。斯9划、千斤顶安装检位置应与预应须力筋在同一轴包线上，并与承款压板保持垂直旧，否则，应采花用变角器