设备点检与维护

设备点检与维护一、基本概念1、设备点检定义：为了准确地掌握设备运行和劣化情况，及时地消除隐患，保持设备规定的性能，在设备运行中，针对影响设备正常运行的一些关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点巡检。所谓“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”就能及时准确地获得设备技术状况信息，这也是设备点巡检的基本含义。2、目的：防患于未然，通过对设备进行预防性检查，及时查明设备隐患，在故障出现之前，提前采取措施消除故障，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。3、重要性：(1)工业企业设备管理工作中的重要环节；⑵延长设备寿命的客观要求；⑶充分发挥设备效能，提高设备利用率的基本条件；4、点检种类：分为日常点检、定期点检、精密点检。5、日常点检：设备操作人员根据规定标准，以感官为主，日常对设备的关键部位进行技术状态检查，以了解设备运行中的声响、振动、油温和油压是否正常，并进行保养。将点检的结果记入日常点检表中。6、设备日常维护保养：每班维护(要求操作工人在每班生产中必须做到)：班前对设备各部位进行检查，按规定加油润滑；班中严格执行操作规程，发现异常及时处理；下班前对设备进行认真的清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班记录本上。7、设备维护的四项要求：一一整齐、清洁、安全、润滑。润滑标准:油、脂不变质、不混浊，表面清洁、设备不漏油，摆放符合定置要求。润滑装置：油嘴、油杯、油针、油标、油枪、油泵、油面镜、手动干油站或自动加油机及管路等要求：齐全、清洁、好用、管路畅通。8、点检工具：“三件宝”，即抹布、扳手、螺丝刀或听棒，检测仪器：测温仪、测震仪、听诊仪等，点检“五感”：“视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉”（看触叩听嗅）。重点检查点：一般将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点，即滑动、回转、传动、原材料相接触、荷重支承及介质腐蚀部位。点检标准：设备振动不超标，运转平稳运转时轴承、齿轮啮合平稳，无异音温度在正常范围，无异常升高；润滑油、脂不变质、不混浊；设备表面清洁、不漏油；基础稳固、地脚无松动（螺栓松紧度）；安全装置、附件齐全；9、设备完好的标准：零部件完整、基础稳固、无裂纹、各部联接螺栓齐全紧固、保温完整，接地可靠。10、点检的“七定”措施（1）定检查设备和检查点（部位）：一般将生产过程生产、备用设备和经常使用的非生产设备定为点检设备。对点检设备的关键部位、易损部位、传动部位、驱动部位、泄漏部位、润滑部位、联接部位、安全设施、附属仪表、自动及保护装置等列为检查点；（2）定点检项目：确定每个检查点（部位）要求检查的项目；(3)定点检方法：根据点检要达到的目的，规定各检查项目所必须采用的检查方法和检查工具、仪器等；(4)定检查标准：制定各检查项目所要达到的要求、标准；(5)定检查周期：根据各类设备和各部位的特点，制定合理的点检周期；(6)定点检路线：由于岗位人员较少，对点检(操作)人员单一而点检设备较多、线路较长的岗位，要确定其点检路线；(7)定点检的性质和类别、分工：按上述点检的分类标准，确定各岗位负责点检设备的点检类别11、润滑不良的主要表现：(1)设备缺油。后果：造成设备干摩擦；(2)润滑油不干净。后果：就会破坏油膜，增大摩擦阻力，加速油的乳化变质；(3)用油不当。后果：影响设备润滑效果，造成不必要的浪费，润滑油需要由具体情况正确选型；(4)加油量不足或过量。后果：引起设备过热或漏油。12、设备漏油判断标准：(1)渗油：油迹不明显，油迹被擦净后5分钟内不出现油迹。(2)漏油：油迹明显，有的形成油滴，油迹或油滴被擦净后5分钟内出现油迹或油滴。(3)漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个漏油点。(4)不漏油设备：静密封面不渗油，动密封面不漏油，为不漏油设备。(5)严重漏油设备：一个漏油点一分钟滴油数超过3滴者，为严重漏油设备。13、治理合格标准：静结合面不渗油，动结合面不漏油，对暂时无法解决的先天性缺陷已采取措施，使润滑油不滴到地面，并引回到润滑油箱者为合格。二、设备岗位操作工的职责1按日常点检作业表，按规定的点检项目、点检周期、点检方法、检查标准，用“五感”或简单仪器对设备的规定部位进行检查，并做好记录，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、异味、腐蚀、泄漏等。2按设备润滑作业周期表，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池油箱润滑补油、换油等。3简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。4设备及环境的卫生。5对当班进行日常点检发现的异常现象及时处理，不能处理时应按要求汇报6交班时应将当班点检情况交接清楚。7对设备突发事故应先采取措施后汇报。三、岗位设备点检步骤：1、点检前按要求穿戴好劳保用品，检查点检工具符合要求，带好“三件宝”。2、检查设备表面及附件有无灰尘、油污，如有用抹布擦干净，擦设备时不得接触运转部位，擦完后，抹布叠好，随身携带。3、检查电机温度时用手背轻放在电机上面5秒钟。4、听电机有无杂音时，用一字螺丝刀抵在检查部位，身体站稳，听有无杂音，停留30秒以上。5、检查设备温度时，手背轻放在设备上面，停5秒。6、听设备有无杂音时，用一字螺丝刀抵劳检查部位，身体站稳，听有无杂音，停留30秒以上。7、检查轴承部位，先用一根手指轻轻触摸轴承座，然后再用两到三个手指触摸，停留5秒。8、听轴承时，用一字螺丝刀抵劳检查部位，身体站稳，与运转部位保持安全距离，听有无杂音，停留30秒以上。9、检查润滑情况，及时加油并清理排出的废油。10、检查设备油位及油质是否正常。11、用活扳手敲击地脚螺丝，有无松动，如松动及时紧固。12、按