某某物流园项目安全预评价报告

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1总论 1\o"CurrentDocument"安全预评价目的 1安全预评价的范围和重点 1\o"CurrentDocument"安全预评价的原则 1\o"CurrentDocument"安全预评价的程序 2\o"CurrentDocument"安全预评价依据 3\o"CurrentDocument"国家法律、法规 3\o"CurrentDocument"地方性法规 4\o"CurrentDocument"标准、规范 4\o"CurrentDocument"其它参考性资料 62建设项目概况 7建设单位概况 7\o"CurrentDocument"项目概况 8\o"CurrentDocument"项目基本情况 8\o"CurrentDocument"项目建设规模及主要建设内容 9\o"CurrentDocument"项目选址及周边情况 9\o"CurrentDocument"项目交通情况 9\o"CurrentDocument"自然条件 10\o"CurrentDocument"地质条件 10\o"CurrentDocument"主要原辅材料及运输 11\o"CurrentDocument"加工流程 11\o"CurrentDocument"主要设备配置 12\o"CurrentDocument"建构筑物 12\o"CurrentDocument"总平面布置 13\o"CurrentDocument"公用设施 13\o"CurrentDocument"给排水 13\o"CurrentDocument"供电 14\o"CurrentDocument"消防、防雷 14\o"CurrentDocument"采暖、通风 15\o"CurrentDocument"气体供应 15\o"CurrentDocument"项目前期审批手续办理情况 15\o"CurrentDocument"企业安全管理现状 16\o"CurrentDocument"物质危险有害因素辨识 17\o"CurrentDocument"危险有害物质辨识 17\o"CurrentDocument"危险有害物质分类 17\o"CurrentDocument"物质危害分析及防护 17\o"CurrentDocument"生产过程危险、有害因素辨识 22\o"CurrentDocument"火灾、爆炸 22\o"CurrentDocument"物体打击 22\o"CurrentDocument"车辆伤害 23\o"CurrentDocument"机械伤害 23\o"CurrentDocument"起重伤害 24\o"CurrentDocument"高温灼烫 24\o"CurrentDocument"职业病危害因素分析 25\o"CurrentDocument"噪声 25\o"CurrentDocument"高、低温 25\o"CurrentDocument"烟尘 26Ixxxxxx有^公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"自然灾害因素分析 27\o"CurrentDocument"雷电 27\o"CurrentDocument"地震 27\o"CurrentDocument"冰雪灾害 27\o"CurrentDocument"重大危险源辩识 28\o"CurrentDocument"辨识依据 28\o"CurrentDocument"辨识过程 28\o"CurrentDocument"辨识结果 294评价单元的划分与评价方法的选择 30评价单元划分的理由说明 30\o"CurrentDocument"评价单元划分的结果 30\o"CurrentDocument"评价方法选择 30\o"CurrentDocument"选择评价方法的理由说明 31\o"CurrentDocument"安全评价方法选择的原则 31\o"CurrentDocument"选择评价方法的理由 31\o"CurrentDocument"评价方法简介 315符合性、预先危险性分析评价 36选址与周边环境评价单元 36\o"CurrentDocument"总平面布置及建筑物单元 39\o"CurrentDocument"加工过程单元 43\o"CurrentDocument"安全管理单元 52\o"CurrentDocument"6项目应该采取的安全对策措施 57\o"CurrentDocument"总平面布置方面的对策措施 57\o"CurrentDocument"加工过程的安全对策措施 57\o"CurrentDocument"起重设施方面的安全对策措施 58消防方面的安全对策措施 59\o"CurrentDocument"项目建设过程的安全对策措施 59安全管理方面的对策措施 60\o"CurrentDocument"7安全评价结论 62附件： 642xxxxxx有限公司

11总论安全预评价目的（1）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。（2）为建设项目的工程设计提供参考依据。（3）为安全生产监督管理部门开展安全监督、监察工作提供依据。安全预评价的范和重点安全预评价的范和重点根据XX市发展和改革委员会关于陕西xx物流有限责任公司“废钢铁回收物流”项目备案确认书的备案事项，本次安全预评价的范围限于“废钢铁回收物流项目”，即：废钢铁回收物流项目总建筑面积10000m2,延伸原有的废钢车间，增加车间加工面积；新建两座废钢回收、分拣车间；购置废钢铁加工、剪切设备以及辅助设施设备。因我公司不具备铁路线安评资质，故与建设单位协商同意建设项目配送用的铁路专用线不在本评价范围。重点是该项目选址、总平面布置、生产设施和配套设施。本项目所涉及的环境保护、职业健康、消防等方面的内容，以政府有关主管部门的意见、文书为准。安全预评价的原则本次建设项目安全预评价严格按照国家现行相关法律法规的要求，对评价范围内的建设项目选址及可行性研究报告提出的工程建设方案，以及部分建设方案调整情况，进行综合评价，并遵循以下原则：（1）严格执行国家、地方和行业现行有关安全生产方面法律、法规、XXXX有限公司标准和规范，确保预评价的客观性和公正性。(2)安全预评价报告依据国家现行相关规定和导则进行编制，遵循合法性原则，注重针对性。(3)采用科学、可靠和适用的评价技术和方法，确保安全预评价的科学性和准确性，确保安全预评价的质量。安全预评价的程序本次安全预评价工作程序如下：xxxx有限公司安全预评价依据国家法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号令（2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令[1994]第28号）（3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号（4）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号（5）《中华人民共和国防震减灾法》第八届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过1997年12月29日（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中华人民共和国主席令77号（7）《工伤保险条例》国务院令第586号（8）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号（9）《劳动保护用品配备标准》国经贸委（2000）189号文（10）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号（11）《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号（12）《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号（13）《关于进一步落实消防工作责任制的若干意见》公安部、监察部、国家安监局文件公发[2004]4号发布（14）《厂内机动车辆安全管理规定》（劳部发[1995]161号）（15）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令2010年第36号xxxx有限公司（16）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号（17）《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号地方性法规（1）《陕西省安全生产条例》陕西省第十届人大常委会第二十一次会议通过（2005年12月1日）（2）《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》（陕西省人民政府令第125号）标准、规范（1）《安全评价通则》AQ8001-2007（2）《安全预评价导则》AQ8002-2007（3）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012（4）《危险货物品名表》GB12268-2012（5）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（6）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（7）《建筑照明设计标准》GB50034-2004（8）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001（9）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005（10）《电气设备安全设计导则》GB/T4064-2010（11）《用电安全导则》GB/T13869-2008（12）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008xxxx有限公司（13）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009（14）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008（15）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010（16）《机械防护安全距离》（17）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003（18）《机械安全基本概念与设计通则》《第2部分：技术原则与规范》GB/（19）《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000（20）《剪板机安全技术要求》GB28240-2012（21）《机械安全机械设计的卫生要求》GB19891-2005（22）《机械安全风险评价第1部分：原则》GB/（23）《机械安全风险评价第2部分实施指南和方法举例》GB/（24）《起重机械安全规程第一部分总则》（25）《起重吊运指挥信号》GB5058-1985（26）《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993（27）《焊接与切割安全》GB9448-1999（28）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（29）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（30）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（31）《低压配电设计规范》GB50054-2011（32）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999（33）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008（34）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008xxxx有限公司（35）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB13861-2009（36）《剪切机械安全规程》GB6077-1985（37）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006（38）《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010其它参考性资料（1）《20万吨废钢铁回收物流项目申报材料》xxxx物流有限责任公司）2013年元月（2）《安全评价》煤炭工业出版社xxxx有限公司2建设项目概况建设单位概况xxxx物流有限责任公司是西北三大钢铁集团之一的xxxx集团公司的全资子公司，位于xx市xx路xx号，占地面积531亩，公司注册资本金5000万元，现有员工106人，其中经营管理人员17人，工程技术人员20人。主要从事陕西xx钢铁物流园区的管理与经营工作。xx物流园区是一个集钢材仓储、加工改制、物流配送、信息平台、电子商务、金融服务、餐饮商住等为一体的现代化、综合性物流园区。园区自2007年底建设开始，在省市区领导和陕西xx集团的关心与帮助下，始终遵循“高起点、高标准、高水平”的指导原则，致力于打造为客户创造双赢商机、为社会创造宝贵财富的现代化仓储服务平台、加工配送服务平台、电子商务服务平台以及金融服务平台。经过几年工程项目建设和经营业务发展，如今园区已经形成地理位置优越、运输道路通畅、经营环境优良、配套设施完善的八大业务板块：1、百万吨精品螺纹钢、线材加工生产线；2、18000平米大型钢材室内防雨仓库；3、26000平米露天货场；4、5000平米各种钢材零售业务；5、20万吨废钢加工配送中心（废钢铁回收物流）；6、钢材矫直、冷热板开平；7、六股道铁路专运线及铁路货场；8、物流xx宾馆、商务办公中心等配套服务体系。园区目前已具备年生产精品建材100万吨、年钢材吞吐总量200多万xxxx有限公司吨、年铁路物资到发能力60万吨、年销售收入50多亿元的经营规模。xx物流园区陆续被国家、省市、行业协会等授予：2012年度全国物流先进企业、2012年度全国最具人气钢铁物流园、国家AAAA级综合物流企业、西部物流百强企业、xx市再生资源经营企业先进单位、省国有企业改革攻坚先进集体、xx省园林式单位、xx区绿色家园等荣誉称号，同时被xx省国资委列入上市企业后备名单，园区当前正在紧张有序的做上市前的各项准备工作。xx物流不断秉承“真诚、信誉、科学、仓新”的经营理念及“提供便利、创造价值”的经营宗旨，以良好的物流基础设施、优秀的运营技术和高效的运作效率，始终坚持“高效服务、求真务实；诚信为本、共赢发展”的工作作风，致力于打造xx地区有影响力的重点物流园区。项目概况项目基本情况项目名称：废钢铁回收物流（20万吨废钢铁加工配送中心）建设单位：xxxx钢铁物流有限责任公司项目性质：改扩建项目总投资：5600万元建设工期：24个月本建设项目是xx钢铁物流园区8大业务板块之一，于2012年3月31日由xx市发展和改革委员会发文备案确认（批准文号：市发改审发【2010】xx号）。隶属陕西红光钢铁有限责任公司铁路工作站，其建成投产后主要工作是将外部回收来的废钢铁在废钢铁加工厂房内，进行简单的剪切和打包处xxxx有限公司理，再分废钢类别销售发送出去。全年可回收处理废钢铁20万吨，可用工60人，生产班制为一班制。项目建设规模及主要建设内容项目总占地面积约50亩,其中建筑面积13000m2。一期工程投资万元将原4000m2的废钢车间向东延伸66m，将厂房面积扩大到6900m2；二期工程投资万元新建3560m2钢结构厂房并配置打包机、剪切机、天车设备及配电等附属设施；三期工程投资万元新建面积2540m2钢结构厂房并配置打包机、剪切机、天车设备及配电等设施；同期投资3900万元大修红光物流铁路专运线1500m、并购置机车两台（此项不再本次评价范围）。形成废钢收购、加工、分拣、配送等专业化回收物流体系，为陕西经济发展做出新的贡献。项目选址及周边情况建设项目位于xx市xx路xx号的xx物流园内东南角，场地地势平坦，区域基本呈」状，东西最长约290m,最短处约60m；南北最宽处约182m,最窄处约125m。项目占地面积约50亩，其中建筑面积约13000m，其余是道路和绿地。建设项目东侧路东是园区冬季供热系统的热交换站、园区低压配电室和冷轧板库房，西侧路西是园区物流钢材加工配送中心库房，南侧为铁路线第7道，并距南面的xx集团xx小区住宅120m,北侧距xxx小区住宅40m。项目交通情况项目位于xx市xx区xx路xx号，东接西二环，南经xx路、xx路进入高新区，北达交通干线西兰公路，地理位置十分优越。园区内有六股道铁路专运线，其中铁路第6道直接进入废钢车间露天跨，铁路、公路运输畅通便xxxx有限公司 9

捷。详见附图1。自然条件xx市位于东经107°40,~109°49,,北纬33°39,~34°45,之间，平均海拔为424m,属暖温带大陆性季风气候，四季分明，冬季较长，春秋季气温升降急骤；夏季有伏旱和阵性大风。秋季连阴雨。主要气象数据见下表。表2-1xx市气候资料气象条件数据气象条件数据年平均气压最大积雪厚度22cm年平均气温℃最大冻土厚度45cm最热月（七月）平均气温℃主导风向及频率E29NE14最冷月（一月）平均气温℃平均风速夏季s极端最高温度℃冬季s极端最低温度℃年日照时数年平均相对湿度71%年雷暴日数年降水量年沙暴日数地震烈度8度年冰爆日数地质条件10建设项目用地地层以粘质黄土，粉质粘土和沙土组成。其中粘质黄土分布于地表，厚度变化不大，承载力较低，具I级非自重湿陷性，为提高承载力，一般即可采用碾压处理：砂土以细，中，粗为主，分布较稳定，承载力较高，是较好的持力层，房屋建筑基础可置于砂层上，地质条件适合厂房建设。10xxxx有限公司

主要原辅材料及运输(1)主要原辅材料表2-2主要原辅材料表序号材料名称单位年消耗量运输方式备注主要材料1废钢材t/a20000汽车回收来的废钢铁二辅助材料1氧气瓶340汽车火焰切割用2液化石油气瓶36汽车火焰切割用3乙快瓶60汽车火焰切割用4润滑油kg120汽车机床润滑用5液压油kg1260汽车液压设备用(2)运输方式外部运输：加工好的废钢铁外运采用火车和汽车两种运输方式。废钢铁进厂由汽车运至厂房内。车辆雇用外部车辆。内部运输：车间内由电磁吸盘行车来装卸和转运，车间之间采用叉车运输，(需用叉车时临时调用园区叉车)。加工流程11建设项目的三个车间的废钢铁加工流程均相同，即废钢铁进厂过磅后，直接进入车间用行车电磁吸盘卸料；然后大和厚废钢料由人工采用乙快或液化气割枪的火焰切割成小块；小的废钢料直接用液压剪切机剪切需要的长度；下面再进行分拣，分类堆放，并将分拣出来的轻薄料送液压打包机挤压成300mm见方的冷压块；最后将各分类的料型由行车电磁吊装车过磅外运销售。11xxxx有限公司

废钢铁加工流程图如下：废钢材进厂I-恒阳验科r卸车r分拣十切割（机械剪切、火焰切割）T分类堆放（轻薄料分类集中后液压打包）|T装车过磅外运主要设备配置本建设项目是改扩建，主要设备包括新增加的设备和原有设备。项目主要设备设施见下表。表2-2项目的主要设备设施设备名称规格数量备注双梁桥式起重机（行车）16tx8mx9m2台原有、带电磁吸盘双梁桥式起重机（行车）16tx26mx9m1台原有、带电磁吸盘双梁桥式起重机（行车）10tX28mX9m1台新购、带电磁吸盘双梁桥式起重机（行车）16tX40mX9m1台新购、带电磁吸盘鳄鱼式废钢剪切机HS-20002台新购鳄鱼式废钢剪切机GQ601台新购鳄鱼式废钢剪切机GQ-3A2台新购门式废钢剪切机200t3台新购鳄鱼式废钢剪切机GQ-3a1台原有金属液压打包机1台原有金属液压打包机大型5台新购行车用抓斗CD101台原有建构筑物12该项目共有厂房三座，共建设面积13000m2,北边有新建的南北走向的厂房两座，两厂房并列布置，东厂房是废钢加工一车间，西厂房是废钢加工二车间；南边有扩建的东西走向的厂房一座（即扩建的原废钢车间厂房）。12xxxx有限公司表2-3废钢铁回收物流项目建构筑物表序号名 称建筑面积m结构火险性质耐火等级1东厂房（废钢加工一车间）3564钢结构戊类二级2西厂房（废钢加工二车间）2540钢结构戊类二级3原废钢车间厂房6900钢混结构戊类二级由于三座厂房只是用于废钢铁加工，故厂房内地坪只用废炉渣铺垫压实后使用，不在做其他处理。厂房也多为不建墙体的敞开结构，只是新建的东厂房和西厂房南北两头建有部分围墙，用于挡风遮阳。为了吊运和装卸车方便，三座厂房均设有行车电磁吊。总平面布置项目位于xx钢铁物流园区的东南角，平面布置可分为两大区域即：北区和南区，中间由6m宽的炼钢南路隔开。北区又分为东、西两部分，中间由12m宽的道路分开；西边部分由北向南是绿地和新建的废钢加工一车间厂房；东边部分由北向南依次是原有的办公室、办公小楼和新建的废钢加工二车间厂房。两座新建的废钢加工厂房均为南北走向，两厂房结构均为门式钢架结构，轻质彩钢板顶，南、北两头局部由彩钢保温墙封闭，其余东西两面均为无墙的敞开形式。南区由原有的长约290m的废钢车间废钢室内跨厂房和连建的废钢室外跨组成。这两跨成东西走向，混凝土柱梁结构，北边的废钢室内跨厂房建有拱顶，周围无墙为敞开结构，南边的室外跨内有铁道第6道东西向全长铺设。详见附图2.公用设施给排水（1）给水xxxx有限公司 13

项目供水使用园区供水网，园区给水采用生产、生活、消防联合供水管网，并设置了独立的消防水池和消防泵站及消防水管网系统。⑵排水园区排水体系为雨污分流制。项目雨水汇入园区雨水管道，再排至市政雨水管网。项目不产生生产污水，洗漱等生活污水排入园区污水管道处理后外排。供电项目电源由园区低压电网提供，电源采用埋地电缆形式由园区低压配电室直接接入项目厂房内配电箱，供电等级380V/220V，用于动力供应和照明。园区供电负荷为二级，由市区两个变电站双路供电，两路电源由园区供电系统自动切换。消防、防雷北区厂房四周均设置环形消防通道；厂房安全疏散通道多处。南区厂房三面是道路，方便消防和人员疏散。车间外设置的消防栓及配套输水管线均由园区消防系统统一规划布置。目前项目中部设置室外消防栓一个。14所有建构筑物按第三类防雷建筑设防。加长的老废钢车间采用屋顶明敷接闪带防止直击雷，利用所有混凝土柱内主筋、钢柱作为引下线，利用结构基础（包括桩基）钢筋网做接地极。新建的两座钢结构厂房则利用彩钢房顶做接闪带防止直击雷，利用门式框架钢梁钢柱作为引下线。接地采用联合接地系统。14xxxx有限公司

采暖、通风各车间无采暖设施，仅行车驾驶室内设有电热取暖装置。各车间为半封闭形式，梁下部分多为敞开结构，车间自然通风。气体供应因项目购回的废钢铁大件大多数已被切割加工过，故需采用的火焰法切割的废钢铁数量较少，所以每月需用的火焰切割用气体量很小，因此由正规的气体供应商零星供应。（1）氧气供应项目火焰切割用氧气供应均采用普通瓶装氧气，直接联系供货商供货，车间只少量存放。（2）液化石油气供应液化石油气供应均采用20kg罐装液化石油气，直接联系供货商供货，车间只少量存放。（3）乙快供应乙快气供应均采用普通瓶装溶解乙快，直接联系供货商供货，车间只少量存放。15项目前期审批手续办理情况15表2-4项目已取得的审批手续情况表序号审批手续项目审批机关审批时间备注1企业法人营业执照注册号：xx市工商行政管理局xxxx有限公司

2关于印发陕西xx钢铁物流有限责任公司“废钢铁回收物流”项目备案确认书的通知市发改审发【2012xxx号xx市发展和改革委员会3土地使用权证xx国用（2010出）第451号xx市人民政府4市再生资源回收经营者备案登记证明西再管办字H61xxxx市再生资源管理办公室企业安全管理现状xxxx钢铁物流有限责任公司成立于xxxx年zz月，已建立了由总经理负责的现代企业管理模式，企业共设立7个管理部门，建立了安全管理领导小组和完善的安全管理网络，由一名副总专门主管安全工作，共配备专职安全员3人，兼职安全员16人。公司依据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司实际情况制订了10个安全生产管理制度，对设备的维护和劳动场所的安全、个人防护用品和职业危害的预防、职工培训教育等方面做出了相应的规定或要求；制订了相应的安全规程15个和事故应急预案6个，明确了安全生产中和事故应急响应的技术要求和行为规范。16为加重安全生产在各级领导心中的分量，企业在中高层干部中实行安全抵押金制度，坚持安全工作会会讲、天天抓，努力提高员工的安全意识和安全操作技能，对特种设备和特殊工种人员严格按规定检验和培训上岗，按规定给职工缴纳工伤保险和发放劳动保护用品。安全管理体系运作正常，效果良好，从未出现人员伤亡事故。16xxxx有限公司

3危险有害因素辨识物质危险有害因素辨识危险有害物质辨识根据项目提供的原辅材料表以及在企业原址的调研，依据《危险货物品名表》（GB12268-2012）进行辨识，项目涉及的危险化学品有：氧气、石油液化气、乙快和液压油。危险有害物质分类（1）依据《危险货物品名表》（GB12268-2012）进行分类：液化石油气（危险货物编号：UN1075）、乙快（危险货物编号：UN1001）同属第类易燃气体。氧气（危险货物编号：UN1072）属第类不燃气体。（2）依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）进行分类：液化石油气（爆炸下限%）、乙快（爆炸下卜既）其火灾危险性同属甲类。物质危害分析及防护（1）液化石油气化学品中文名称：液化石油气英文名称：Liquefiedpetroleumgas[1]中文名称2：压凝汽油分子式:C3、C417外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。17xxxxxxx有限公司

密度：液态液化石油气580kg/m3,气态密度为：m3闪点（℃）：-74引燃温度（℃）：426〜537爆炸上限％”/丫）：爆炸下限％”/丫）：燃烧值：〜kg健康危害：该品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：该品易燃，具麻醉性。危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。18泄漏应急处理:18xxxxxxx有限公司

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。罐储时要有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。（2）乙快化学品中文名：乙快、电石气理化特性：外观性状：无色无味气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。PH值：无意义熔点（℃）： （119kpa）沸点（℃）：（升华）相对密度（水=1）：（-82℃）相对蒸气密度（空气=1）：饱和蒸汽压（kpa）：4460（20℃）燃烧热（kj/mol）：临界温度（℃）： 临界压力（MPa）：19辛醇/水分配系数：19xxxxxxx有限公司

闪点（℃）：（cc） 引燃温度（℃）：305爆炸下限（％）: 爆炸上限（％）:82溶解性：微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯、混溶于乙醚。主要用途：是有机合成的重要原料之一，亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧快焊割。稳定性：稳定禁配物：强氧化物、碱金属、碱土金属、重金属尤其是铜、重金属盐、卤素。聚合危害：聚合 分解产物：碳、氢危害性类别：第类易燃气体燃爆危害：易燃，能与空气混合形成爆炸性混合物。健康危害：侵入途径：吸入。具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起单纯窒息。暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状，吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢硫化氢是，毒性增大，应于重视。环境危害：对环境有害。（3）氧气化学品中文名称：氧 化学品英文名称：oxygen主要成分：含量：高纯氧（体积）2%。外观与性状：无色无臭气体。熔点（℃）： 沸点（℃）：20相对密度（水=1）：（-183℃） 相对蒸气密度（空气=1）：20xxxxxxx有限公司

饱和蒸气压(kPa)：(-164℃)燃烧热(kJ/mol)：无意义临界温度(℃)： 临界压力(MPa)：溶解性：溶于水、乙醇。主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙快。健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%〜60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60〜100kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。燃爆危险：本品助燃。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙快、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。21应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩21xxxxxxx有限公司

散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。生产过程危险、有害因素辨识火灾、爆炸项目的废金属火焰切割采用人工使用火焰割炬对大、厚结构的废钢铁进行切割。割炬使用的是液化石油气或乙快与氧气，可燃气体正常情况下处在密闭的管路和气瓶中，但因管路材料不良老化、安装质量不好、物体碰撞管路、气瓶放置不稳，倒地碰撞异物等多种原因可能造成管路或气瓶中的气体泄漏，泄露出的易燃气体遇点火源（静电、明火、高温）即可燃烧，造成火灾；特别是管道和容器内的气体具有一定的压力，一旦发生火灾，轻者形成喷射火，重者还可造成泄漏现场弥漫性火灾。火焰割钜未安装阻火器（回火阀）或阻火器故障，可能造成回火事故；火焰切割时产生的火花如不采取可靠措施隔绝易燃物、可燃物，火花有可能引燃易燃物，造成火灾；火花还有可能烫伤个人防护措施不当的操作人员。火焰切割时高温产生的热辐射有可能伤害操作人员的面部、眼睛和手部。项目中回收的废钢铁有可能是废旧燃气瓶、油罐或旧炮弹等易燃、爆炸物，如果现场清理时，气瓶内的燃气未排尽，油罐内的油未清理，盲目采用火焰切割轻者发生火灾，重者可发生爆炸的严重后果；如爆炸物未捡出，一旦动火或发生严重碰撞，也将发生严重的爆炸事故。物体打击22物体打击危害是指生产现场物体由于震动、外力引起的失稳倾倒或滑移和弹出而造成对人员的砸压。车间内物料堆放不合理，周边稍有震动或碰撞引起堆件垮塌，砸伤周边操作人员。设备装置检维修过程，拆下的零部件临22xxxxxxx有限公司

时堆放，特别是大件、异型件，堆放不当，极易倾倒，砸伤操作人员。厂房内的行车使用的吊具是电磁吸盘，当发生突然断电时可能会导致吸附的钢材跌落，有可能造成人员伤亡。废钢铁的细长料、薄板料均采用门式或鳄鱼式废钢剪切机进行剪切，在剪切工作时需人工送料剪切，如果剪切的材料不规矩或摆放不合适，有可能发生崩料现象，对操作人员造成打击伤害。触电人员触电伤害，几乎所有设备、装置均有拖动电机和电气控制系统，用电设备装置由于绝缘老化或损坏、未安装漏电保护装置、接地系统电阻过大、操作人员违规带电检维修等原因，都有可能造成操作人员触电事故。由于电缆的敷设和地面施工及遇到小动物齿咬等机械伤害、铅皮（铝皮）龟裂、胀裂、绝缘击穿、金属护套腐蚀穿孔等原因也会导致人员触电。电气装置超负荷运行或带故障使用，或者发生电气火灾时，没有立即断开电源，采用专用的消防器材进行灭火，也易发生人员触电伤害事故。车辆伤害项目全部原辅材料的进出都依靠汽车叉车或火车运输，由于视线不良、车辆故障、警示标志不清、信号失误、雨雪湿滑、疲劳驾驶、噪声干扰等多种原因有可能发生车辆与车辆、车辆与人员、车辆与建构筑物的碰撞，造成车辆、建构筑物的损害或人员的伤亡。机械伤害23生产过程中的机械伤害，主要是机械设备本身的运动部件与人体接触造23xxxxxxx有限公司

成的。如皮带和齿轮传动机构，高速转动或往复运动的机构，对人体造成的夹击、卷入、铰扯、碾压、割伤和刺伤等。本项目产生机械伤害主要是废钢剪切机和打包机运转中产生的，主要是机械设备本身的运动部件与人体接触造成的。如剪切钳口、旋转的连轴节或往复运动的机构，对人体造成的剪切、夹击、卷入、铰扯、挤压等伤害。起重伤害项目由五部起重行车，在起重时斜吊、制动失灵、违章操作、违章指挥、指挥失误、警示信号失误、电磁吸盘失电等原因有可能造成起吊物件偏摆碰撞厂房内设备装置、厂房结构和墙体，碰撞地面人员，严重时可造成起吊物件坠落，砸坏地面设备装置或造成地面人员伤亡。高处坠落按照国家相关安全规程的规定，人员在高于地面2m以上的操作都构成高处作业。项目厂房内设置有电气线路、高空照明、行车以及行车轨道，这些设备、设施离地高度都超过2m，在维护、检修等操作时，由于临时操作平台、梯子等搭设不稳，个人未栓挂安全带、用力过猛等原因极易造成高处坠落及工器具跌落，造成人员跌伤和工器具损毁。高温灼烫24项目废钢加工有部分采用的火焰切割工艺，材料割口会保持一定时间段的高温；操作时，个人防护不当，或误判断触摸高温工件，即可造成肢体高温灼烫。24xxxxxxx有限公司

职业病危害因素分析噪声噪声是人们不需要、不愿意听到的声音。在作业环境中，由于劳动和生产性因素产生的噪声为工业噪声。噪声大致可以分为以下几类：机械噪声，由固体振动、金属摩擦、构件碰撞、不平衡旋转零件撞击产生，如冲击力做功机械等。此类噪声体现在项目中有：废金属装卸时金属摩擦、碰撞产生噪声、敲击废钢产生的噪声、机械切割产生的噪声。空气动力性噪声（气流噪声）及流体噪声，是因流体流动时压力、速度波动产生的。此类噪声本项目没有。电磁噪声，因电磁作用引起振动产生。如变压器、励磁机噪声等。此类噪声体现在项目中有：行车电机产生的电磁噪声。噪声能引起听觉功能敏感度下降甚至耳聋，或引起神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病的高发。噪声干扰影响信息交流，在生产现场听不清谈话或信号，促使误操作发生率上升，危害很大。高、低温高温是指人员在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的温度。25高温作业人员受环境热负荷的影响，其作业能力随温度的升高而明显下降。研究资料表明，环境温度达到28℃时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都会明显下降。35℃时仅为一般情况下的70%左右；极重体力劳动作业能力，30℃时只有一般情况下50%~70%,35℃时则25xxxxxxx有限公司

仅为30%左右，使劳动效率降低，操作失误率增加。高温环境会引起烫伤及中暑（热射病、热痉挛、热衰竭），长期高温作业（数年）可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。西安地区夏季室外温度可达约35℃以上，极限温度甚至有短暂的。C,本项目中的厂房均为半封闭结构，防暑防寒较差；另外还有一个露天跨。人员在上述高温环境操作，时间过长或劳动强度过大，防暑措施不利，很有可能造成中暑。低温是指人员在生产劳动过程中，其工作地点平均气温W5°C的温度。西安地区冬季极端气温约为℃,如不采用相应的保暖措施，对室外作业人员的操作能力有很大影响。如手皮肤温度降到℃时操作功能开始受影响，降到10℃〜12℃时触觉明显减弱，降到4℃~5℃时几乎完全失去触觉的鉴别能力和知觉；手部温度降到8℃,即使（涉及触觉敏感性的）粗糙作业也会感到困难；冷暴露时，即使未致体温过低，对脑功能也有一定影响，使注意力不集中、反应时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统也有一定影响。低温环境也会引起冻伤。项目中露天跨人员在室外冬季低温环境操作，也容易发生冻伤或因肢体不灵便而造成其他误操作。烟尘26项目的大件废钢进行热切割时，要产生一些烟尘。这些烟尘主要是有害气体和金属烟尘，对人体呼吸系统危害很大。如操作人员防护不到位，长期吸入可使人得矽肺职业病。26xxxxxxx有限公司

自然灾害因素分析雷电厂房等高大的建、构筑物，在雷雨天存在着被雷击中的危险。由于雷电具有电流很大、电压很高、冲击性很强的特点，一旦被雷电击中，不但可能损坏生产设备和设施，造成大规模停电，还可能引发火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。从雷电防护的角度分析，雷电危险因素的产生原因主要有：防雷装置设计不合理；防雷装置安装存在缺陷；防雷装置失效，防雷接地体接地电阻不符合要求；缺乏必要的人身防雷安全知识等。XX地区年平均雷电天气约为天，因此该企业要做好厂区内的防雷工作。地震地震是地球表层的快速震动，对地表建构筑物具有很大的破坏作用。如发生强烈地震，可使厂房建筑、设备设施破坏、倒塌，造成人员伤亡。同时一旦发生破坏性地震，厂房内外的易燃气体管道受地震的影响，也极易发生连接处松动、断裂，造成管内易燃气体泄漏而引发火灾和爆炸的地震次生灾害。西安地区地震设防烈度为VIII度，对地震的防范和紧急救援工作也不能掉以轻心。冰雪灾害27雪灾也称白灾，是由降雪造成大范围积雪酿成灾害的自然现象。首先，下雪特别是大雪会阻塞道路，或造成路面湿滑，严重影响交通，容易造成车辆事故，对项目原辅材料及产成品的汽车道路运输造成不便。其次，大雪还27xxxxxxx有限公司

易压断通讯、输电线路，造成大范围停电事故，影响正常生产。其次，厚的积雪还会压坏设备、车间、办公室等建、构筑物，降雪过后的大风降温也会导致人员的操作能力下降。重大危险源辩识辨识依据重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监总局【2004］年56号令）。辨识过程1、依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009对物质进行辨识。项目涉及的液化石油气、乙快和氧气属于《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中规定的物质，辩识结果见下表：表3-1重大危险源辨识表重大危险源物质单瓶重量（kg）储存量（瓶）总储存量（t）标准临界量（t）辨识情况液化石油气2035050=<1瓶装溶解乙快511=<1瓶装氧气6200200=<1故，按《危险化学品重大危险源辨识》m818218-2009）标准进行辨识,企业未构成重大危险源。2、依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）进行辨识28依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字28xxxxxxx有限公司

【2004】56号）中属下列条件之一的压力容器为重大危险源：（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力2,且PV2100MPaXm3的压力容器（群）。辨识结果依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009该项目所用的危险物质不构成重大危险源。依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定该项目不涉及上述类型压力容器，也没有蒸汽锅炉和热水锅炉29综上所述，本项目无重大危险源。29xxxxxxx有限公司

4评价单元的划分与评价方法的选择评价单元划分的理由说明评价单元就是在危险、有害因素辨识与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、确定范围的评价单元。按照划分的评价单元进行分析评价。评价单元划分的结果根据《安全评价通则》AQ8001-2007和《安全预评价导则》AQ8002-2007的要求，本建设项目可划分为四个评价单元即：1、选址与周边环境单元2、总平面布置及建筑物单元3、加工过程单元4、安全管理单元评价方法选择30各评价单元使用评价方法见表4-130表4-1安全评价单元及方法确定表序号评价单元评价方法1选址与周边环境单元安全检查表法2总平面布置及建筑物单兀安全检查表法3加工过程单元预先危险性分析法、事故树法4安全管理单元安全检查表法xxxxxxx有限公司选择评价方法的理由说明安全评价方法选择的原则在进行安全评价时，在认真分析并熟悉被评价对象的前提下，选择安全评价方法。选择安全评价方法的原则是遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则。选择评价方法的理由根据项目生产工艺与生产装置性质，结合对系统危险有害因素的分析，本次评价采用如下的评价方法：（1）对于项目的选址与周边环境，以及总平面布置是对照规范、标准进行符合性检查，故采用安全检查表法。（2）对于加工过程中可能出现的各种危险有害因素只能以假设发生的情况出现，采用预先危险性分析法对危险有害因素出现的危害等级、事故条件、预防措施，逐一分析，为企业提供参考。（3）采用事故树分析法给出生产过程中可能导致某一事故发生的因素，同时也给出了防止事故发生的途径。为企业在今后的生产和管理中防止事故发生提供参考。评价方法简介1、安全检查表法安全检查表法是系统工程一种最基础，最简便，广泛应用的系统危险性分析方法。安全检查表是将一系列分析项目列成表格进行分析以确定系统的状态，这些项目可包括设备、操作、管理等各个方面。安全检查表是进行安xxxxxxx有限公司 31

全检查，发现潜在问题、危险的一种有用而简单可行的方法，用途非常广泛，它适合于系统的各个阶段。它还可对各检查项目给予量化，用于进行系统的安全评价。检查表的编制：（1）按系统单元的特点和评价的要求，列出检查要点，检查项目清单,以便全面查出存在的危险、有害因素。（2）针对各检查项目，可能查出的危险、有害因素，依据有关标准、法规列出安全指标的要求和应设计的对策措施。（3）编制安全检查表。（4）编制复查表，其内容应包括危险、有害因素明细，是否落实了相应设计的对策措施，能否达到预期的安全指标要求，遗留问题及解决办法和复查等。2、预先危险性分析法预先危险性分析是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种危险因素（类别、分布）出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概率分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周造成的损失。（1）步骤①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的调查了解。②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况，分析危险、有害因素和触发事件。32③推测可能导致的事故类型和危险或危害程度。32xxxxxxx有限公司

④确定危险、有害因素后果的危险等级。⑤制定相应安全措施。(2)危险性等级在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及对系统破坏的程度，将各类危险性划分为4个等级，危险性等级划分见下表。附表4-2危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果1安全的不会造成人员伤亡系统破坏II临界的处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应预以排除或采取控制措施。III危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。IV灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除，并进行重点防范。(3)目标通过预先危险分析(PHA)，力求实现：a、大体识别与系统有关的主要危险；b、分清鉴别产生危险的原因；c、预测事故出现对人体和系统产生的影响；d、判定易识别的危险等级，提出消除或控制危险的措施。3、事故树分析法33事故树(FaultTREEAnalysis,FTA)也称故障树，是一种描述事故因果关系的有方向的树，是安全系统工程中的重要的分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行识别评价，既适用于定性分析，又能进行定量分析。具有简明形象化的特点，体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性。FTA作为安全分析评价和事故预测的一种先进的科学方法，已33xxxxxxx有限公司

得到国内外的公认和广泛采用。事故树分析是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果。按工艺流程、先后次序和因果关系绘成的程序方框图，表示导致灾害、伤害事故（不希望事件）的各种因素之间的逻辑关系。它由输入符号或关系符号组成，用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题，并为判明灾害、伤害的发生途径及于灾害、伤害之间的关系，提供一种最形象、最简洁的表达形式。事故树分析的基本程序如下：（1）熟悉系统要详细的了解系统状态以及各种参数，绘成工艺流程图或布置图。（2）调查事故收集事故案例，进行事故统计，设想给定系统可能要发生的事故。（3）确定顶上事件要分析的对象事件即为顶上事件。对所调查的事故进行全面分析，从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。（4）确定目标值根据经验教训和事故案例，经统计分析后，求解事故发生的概率（频率），作为要控制的事故目标值。（5）调查原因事件调查与事故有关的所有原因事件和各种关系。（6）画出事故树从顶上事件做起，一级一级找出直接原因事件，到所要分析的深度，按其逻辑关系，画出事故树。34（7）定性分析34xxxxxxx有限公司

按事故树结构进行简化，确定各基本事件的结构重要度。（8）求出事故发生概率确定所有原因发生概率，标在事故树上，并进而求出顶上事件（事故）发生概率。（9）进行比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论，前者要进行对比，后者求出顶上事件发生概率即可。（10）定量分析35原则上是上述10个步骤，在分析死可视具体问题灵活掌握，如果事故树规模很大，可借助计算机进行。目前我国FTA一般都考虑到第7步进行定性分析为止，也能取得较好效果。35xxxxxxx有限公司

5符合性、预先危险性分析评价选址与周边环境评价单元采用安全检查表法对项目选址与周边环境单元进行标准符合性评价，分析评价如下：36表5-1选址与周边环境评价单元安全检查表36序号检查项目依 据选址实际情况结论1厂址选择必须符合工业布局和城镇总体规划及土地利用总体规划的要求。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目属市发改委备案，符合总体规划要求。合格2配套和服务工业企业的居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环保工程、施工基地等用地应与厂区用地同时选择。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012此项目是整个钢铁物流园区的一部分，其他公用设施环保工程均已考虑并建成。合格3原料、燃料或产品运输量大的工业企业，厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地及协作条件好的地区。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目选址在钢铁物流园区内，协作条件好。合格4厂址应有便利和经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路的连接，应便捷、工程量小。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目有便利的铁路和公路连接。合格5厂址应具有满足生产、生活及发展所必须的水源、电源。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012园区已经通水、通电，项目水、电由园区直接接入车间。合格xxxxxxx有限公司

序号检查项目依据选址实际情况结论6散发有害物质的工业企业厂址,应位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段，并应满足有关防护距离的要求。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目无大量有害物质散发抖E放合格7厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目选址区域内无不良地质情况，场地基本平整，具有较好建设条件。合格8场地应满足近期建设所必需的场地面积和适宜的建厂地形，并应根据工业企业远期发展规划的需要，适当留有发展的余地。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目选址占地约50亩，满足项目建设需求和今后发展需要。合格9厂址应有利于同临近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目充分利用园区资源。合格10厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目不受洪水威胁；园区下水管网已建成，雨水直接排入。合格37xxxxxxx有限公司

37序号检查项目依据选址实际情况结论11下列地段和地区不得选为厂址：1.地震断层和设防烈度高于9度的地震区；2.有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段;3.采矿陷落（错动）区界限内；4.爆破危险区内；5.坝或堤决溃后可能淹没区；6.有严重放射性物质污染影响区;7.生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区、自然保护区和其他需要特别保护的区域；8.对飞机起落、电台通信、电视转播、雷达导航和重要天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内；9.很严重的自重湿陷性黄土地段，厚度大的新近堆积黄土地段和高压缩性的饱和黄土地段等地质恶劣地段；10.具有开采价值的矿藏区；11.受海啸或湖涌危害的地区。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目选址无规范规定应规避的各种情况合格12产生有害气体、烟、雾、粉尘等有害物质的工业企业与居住区之间，必须按国家标准《工业企业设计卫生标准》GB/T3840和有关工业企业卫生防护距离标准的规定，设置卫生防护距离《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目无大量有害气体、烟、雾和粉尘的工艺和装置，选址距最近居住区以园区道路相隔。合格13产生高噪声的工业企业,总体规划应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》GB3096\《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87和《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的规定。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目无高噪声工艺与装置。合格38xxxxxxx有限公司

38序号检查项目依据选址实际情况结论14工业企业场外道路的规划，应与城乡规划或当地交通运输规划相协调,并应合理利用现有国家公路及城镇道路。厂外道路与国家公路或城镇道路连接时,线路应短捷，工程量应小。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目四周均有道路与外部连接。项目无需新建道路。合格选址与周边环境评价单元设置检查项目14项，通过分析评价，全部符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)中有关工业企业选址方面的相关规定。建设项目属xx钢铁物流园区的一部分，公路、铁路交通条件良好，动力、照明用电可直接从原有园区公网接入。生产、生活用水由园区公用管网接入，节省投资和建设用地。周边没有对项目产生影响的制约因素，项目实施也不会对周边带来不利影响，因此项目选址是合理可行的。总平面布置及建筑物单元采用安全检查表法对项目总平面布置和建筑物单元进行法规符合性分析评价，分析过程如下：39表5-2总平面布置和建筑物单元安全检查表39序号检查项目依据设计方案结论1厂区内通道宽度，应符合下列要求：1.通道两侧建构筑物及露天设施对防火、安全、卫生间距的要求。2.铁路、道路与带式输送机通廊等工业运输线路的要求。3.各种工程管线的布置要求。4.绿化布置要求。5.施工、安装与检修的要求。6.竖向设计的要求。7.预留发展用地的要求。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂区内所有建筑物均设置环形通道，宽度均大于4m,满足《建筑设计防火规范》等要求；合格xxxxxxx有限公司

序号检查项目依据设计方案结论2总平面应结合当地气象条件，使建筑具有良好朝向、采光和自然通风条件，高温、热加工、有特殊要求的和人员较多的建筑物，应避免西口晒。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂房均有良好的采光和自然通风条件。合格3总平面布置应有防止高温、有害气体、烟、雾、粉尘、强烈震动和高噪声对周围环境和人身安全的危害的安全保障措施，并应符合现行国家有关工业企业卫生设计标准的规定。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目气割时产生微量烟雾，对周边环境和人员安全影响甚微。合格4总平面布置应合理地组织货流和人流。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目多出口，方便人流和物流。合格5总平面布置应使建筑群体的平面布置与空间景观协调，并结合城镇规划及厂区绿化，提高环境质量，创造良好生产条件和整洁的工作环境。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目整体统筹设计规划，厂房外绿化面积较多。合格6大型建构筑物、重型设备和生产装置等，应布置在土质均匀、地基承载力较大的地段。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012无大型构建物和重型设备。合格7动力公用设施的布置，宜位于其负荷中心，或靠近主要用户。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目靠近配电室合格8全厂性的生活设施，可集中或分区布置，为车间服务的生活设施，应靠近人员较多的工作地点或职工上下班经由的主要道路附近。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012生活设施利用物流园区设施合格40xxxxxxx有限公司

40序号检查项目依据设计方案结论9企业内道路的布置，应符合下列要求：1.满足生产、运输、安装、检修、消防安全和施工的要求。2.应有利于功能区和街区的划分，并与区内建筑物轴线平行或垂直，宜环形布置。3.与竖向设计相协调，有利于场地及道路雨水的排除。4.与场外道路连接方便、短捷。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂区内道路与建筑物轴线平行或垂直、厂房道路环形布置、用道路划分功能区、道路宽度满足消防要求和原材料及产品运输要求、与厂外道路连接方便，短捷。合格10消防车道的布置，应符合下列规定：1.道路宜呈环形布置；2.车道狂度不应小于；3.应避免与铁路平交。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目消防车道与园区内道路全部相通，宽度大于4巾，未与铁路平交。合格11厂区内道路的互相交叉，宜采用平面交叉，平面交叉应设置直线路段，并宜正交，当需要斜交时，交叉角宜小于45度。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂区内道路全部平面交叉，且为正交。合格12建筑物室内地坪标高，应高出室外场地地面标高，且不应小于《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂房内地坪标高高出室外场地地面标高约，有利于防涝。合格13场地应有完整、有效的雨水排放系统，场地雨水的排除方式，应结合工业企业所在地区的雨水排除方式、建筑密度、环境卫生要求、地质和气候条件等因素，合理选择暗管、明沟或地面自然排渗等方式，厂区宜采取暗管排水。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012项目厂区雨水通过暗管直接进入园区雨水管网。合格41xxxxxxx有限公司41序号检查项目依据设计方案结论14生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合表的规定。《建筑设计防火规范》GB50016-2006二座厂房均加工不燃烧的废钢铁，按戊类标准设计、建造。合格15除本规范另有规定者外，厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距不应小于表的规定。《建筑设计防火规范》GB50016-2006三个厂房的耐火等级均为二级，其相互之间及和东、西边的两个园区仓库的间距均大于14m，东边厂房距办公小楼的间距为6m.部分合格16厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于。《建筑设计防火规范》GB50016-2006厂房多部分为无墙的框架结构，出口通道较多，方便疏散。合格17消防车道的净宽度和净空高度均不应小于。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。，消防车道与厂房(仓库)、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。《建筑设计防火规范》GB50016-2006厂房周围的消防车道净宽度和净空高度均大于。且通道上无障碍物。合格总平面布置及建筑物单元设置检查项目17项，通过分析评价，16项检查项均符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)中有关工业企业总平面布置及建筑物的相关规定。项目总平面布置设计及建筑物功能能满足生产经营、工艺顺畅、物流便捷、消防疏散和安全防护的要求。但项目新建的东厂房距北侧的办公小楼间距只有6m，防火间距较小，建议采取封闭单侧窗户或加装防火窗的措施，来弥补这一防火缺陷。42xxxxxxx有限公司加工过程单元一、通过预先危险分析法（PHA）,对废钢加工过程的危险有害因素进行分析如下：43表5-3加工过程单元预先危险分析表43潜在事故危险因素触发事件现象事故后果危险等级防范措施火灾1、外漏液化石油气、乙快2、有故障的电力设施、线路1、皮管或气瓶破损造成燃气泄漏。2、切割火焰、吸烟。3、电力设施、线路过载、短路。4、电力线路老化。.泄漏的燃气遇到火焰切割或吸烟的明火而燃烧。.电力设施及线路故障、老化产生的火花引燃易燃物。财产损失、人员伤亡III.加强易燃气管和气瓶维护保养，气瓶采取防倒措施，防止碰撞损伤。.加强对气管的检查，及时发现老化并及时更换。.工作场所禁烟。4、加强电力设施、线路检查维护，及时消除过载、老化现象，保证电气保护系统动作灵敏可靠。燃烧爆炸有燃气（油）的废罐瓶或不明爆炸物1、废罐内油气清理不净2、不明爆炸物未清除盲目用气割切割废油罐引起燃烧、爆炸。或敲击、切割不明爆炸物引起爆炸。财产损失、人员伤亡III.加强培训，切割前认真检查和清理废钢铁，发现易燃易爆物及时清理。.加强安全教育，提高切割人员对异常物品的识别能力。.增加加工前分检工序，及时检出危险物。xxxxxxx有限公司

潜在事故危险因素触发事件现象事故后果危险等级防范措施物体打击失稳的物体1、物料堆放过高2、物料转移方法不当3、剪切时送料不止确1、堆放过高废钢铁应振动滑落碰到人体。2、转运物体方法不当造成滑落或倾倒伤人3、违规剪切造成切料蹦出伤人人员被砸伤、挤伤、和碰伤II.废钢堆放不超高.用合适的工具和方法转运物料。.加强培训，做到正确取料送料，防止多料剪切。.多人操作时，相互协调，一人指挥。44xxxxxxx有限公司

44潜在事故危险因素触发事件现象事故后果危险等级防范措施触电超过人体承受的电压和电流（1）设备漏电，人体触及带电体，或因空气潮湿，安全距离不够，造成电击穿。（2）电气设备漏电、绝缘损坏，无保护措施或保护接地、接零装直失效。（3）电气设备金属外壳接地不良；（4）电击（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。（5）违章带电作业。1、人体与带电体直接接触或人体接近带高压电体，使人体流过超过承受值的电流而造成伤害。2、短路造成带电体产生放电电弧而导致人体烧伤3、雷击造成的设备损坏或人员伤亡。人员触电伤亡设备损坏III.加强培训，严格执行操作规程，杜绝违章带电操作。.严格按标准要求对电气设备做好保护接地和三相接零。.采用遮拦、护罩、箱匣、栅栏等防护措施，保持