某新闻中心通风空调工程施工方案

某新闻中心通风空调工程施工方案11.4通风空调系统施工技术方案11.4.1通风空调施工说明本工程通风空调系统的安装主要包括螺杆热泵机组、柜空调机组、风机盘管、排风机等。管材及连接方式冷冻水管管径＞100mm，采用无缝钢管二次镀锌，法兰连接；管径≤80mm，采用镀锌钢管，丝扣连接；空调冷凝水管采用镀锌钢管，丝接；风管材料：空调系统风管、新风管、排风管道根据招标答疑文件采用镀锌铁皮。金属通风空调风管规格、壁厚：勇风管直诊径蛋竟做类别农或长边尺得寸顽mm志圆形风管并矩形风管译中低压系统仁备注活80~320达0.5逢0.5虹340~45星0势0.6株0.6泡480~63踩0苦0.8强0.6宏670~10钳00末0.8楚0.8遗1120~1浊250发1.0嘉1.0勉1320~2猛000倍1.2恶1.0赤2500~4包000往1.2币1.2防腐和保温室外焊接钢管、无缝钢管及支吊架除锈后，刷铁红防锈漆两道，醇酸磁漆二道。所以需保温的风管采用不燃材料：橡塑复合隔热材料保温，厚19mm。排烟管需保温的，采用容重为48kg/M3，厚度为40mm的夹筋铝箔超细离心玻璃棉。冷水供回水管、膨胀水管、冷凝水管及其阀门、零配件用橡胶隔热材料保温。保温厚度22mm。在制冷机房内的冷水管，保温后，用厚0.5的铝板作保护壳。11.4.2工艺流程图如上：准备工作准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告慢11.4.训3骑质量控制点及肥控制措施攻分项工程煎质量控制点鸡质量控制措施和备注奉安装准备亿孔洞预留进位置、标高准滚确尼绘制管道留洞刘图、洞口检查负表广支吊架安装狡支架类型符合捡要求匹支架位置间距在符合要求腿支架得制作加朋工字根据标准图及悬设计图纸要求秒选用支架类型万，确定支架位回置变风管安装卵位置、标高正必确洒水平度符合要栽求架风管接口严密蔽牢固浇分系统编制体专项施工方案垂弃加大检查力度鸟。允风口阀件市安装浊防风阀位置方稼向符合要求狐风口位置、水紧平度符合要求职风口与风管连蒜接严密牢固基风口位置核装尚饰结合良好的结合装修、电抛气灯具安装图杯绘制风口安装立图。夏认真检查寻漏风实验巧低压系统采用违漏光实验费实验分系统抽版查暮控制风管制作晚质量及安装质狠量佣刷漆、保温榜11.4.犹4翻材料进货检验叔为保证施工过尝程中所使用的晒各类材料质量砍合格，性能优绪良，所有进场技材料必须按照呼材料进货检验续程序进行严格石细致的检验，榨同时订货时所北选用的供货商稀必须按照材料祸采购申报程序蜻申报得到监理胆和业主确认，棍并且业绩和声才誉都较高的厂犯家。从而确保钉所选用的材料首的质量合格，导性能可靠。雾熄.劫1栏无缝钢管蜻外观检查：所岔进场的无缝钢私管应保证管材能不得弯曲、锈流蚀，无飞刺、贵扎折、结疤、雕重皮及凸凹不对平等现象，管六端上应有生产市厂家在管材上泰所印的标示（负标准号，管道全外径及壁厚）掘，并且标示清花晰。焊接钢管慰表面应光滑，转不允许有折叠贫、裂缝、分层萄、搭焊缺陷存赵在。骨材质检验：管阅材进场前应要伏求供应商随同何材料提供该批异管材的材质证滔明，交货的每悼批钢管必须有昏符合产品标准桥规定的质量证惑明书。质量证都明书应有供方老技术部门盖章仔。验收人员应骆依劳据担GB8163局-8商7蚕、喘GB3091京-9昨1斩标准对进场的屋材料的材质进区行核对检验，呜确保材料的各厉项指标符合标失准要求。浊材料外径及壁贫厚的检查：如宜以上两项检验鼠符合要求，则鹿应用卡尺对管喝材的外径及壁善厚，按照《钢铃管进货检验作钓业指导书》即良相关标准的要寇求每批抽查三倦根进行测量检遗验，并填畅写政“和材料进货检验棒报告之单蝶”观经项目技术负能责人审查合格集后，方可入库考进行使用。浊培.是2市镀锌钢管陈外观检查，进奇场的镀锌管外派观检查应内外腾壁镀锌均匀，藏无腐蚀、无毛犹刺，不得有未燥镀上锌的黑斑眯和气泡存在，狐同时镀锌必须插为热浸镀锌（斗热浸镀锌发暗旨，冷镀锌有光枕泽）。酒材质检验；材农质检验要求同革无缝钢管。乐外径及壁厚检湿验：外径及壁血厚检验同无缝联钢管。钢管进越货物检验要求及依究据标准见下表受：升序号赴管材名称季依据保证倘管外径允许偏评差烤壁厚允许偏差慕弯曲度允许偏搏差证标示要求左质量证明书要光求膀无缝钢管咐GB8163妹-87娃+1%笑-1%卫＋准15%愤-12.5%慢≤小1.5mm/啦m轮无缝钢管舌有印计抵符合标准岸镀锌焊拥接钢管脖GB/T30农91-93汤≤味DN40塘＋凑0.5mm王≥伟DN50香＋袭1%绝+12%古-15%啄使用性滋直度兴成批管材仆有标牌东符合标准节隆.弦3柱阀门进货检验纸外观检查：阀据门两端应用盲锤板保护法兰密踏封面，焊接端珍或螺纹端部及塌阀门内腔。盲忍板应用木材、拌纤维板、塑料塔或金属制成，廊并用螺栓、钢声夹或锁紧装置型固定，且易于组装拆。阀门外柄露螺纹部分应评予保护。公称做通称小于或等斧于井40m绸m遭的应装箱，大泊于或等索于肿50m孙m赵可散装，但不哈得破损和丢失狂零件。必须随凑带装箱清单和哲产品合格证书弟、产品说明书旋。系标志检查；阀盛门应具有清晰现的标志，并符骨合今GB1222诞0承的规定：公称吵通径大于或等疫于寸50m疏m拖阀门必须使用警的标志公称通土径石（捡D干N平）、公称压力节（困P物N交）、受压部件彻材料代号、制壤造厂名或商标巾应标记在阀体番上。标牌右应牢固地固定赔在阀门的明显抹部位，其内容袭必须齐全正确济，其材料应用愿不锈钢、铜合播金或合金制造遵。特表面质量检查乳；铸件不得有适裂纹、气孔、闹夹砂等有害缺推陷，铸铁阀体钞缺陷不得不焊谣。锻件表面质薪量应良好，无政有害缺陷。栗外形、尺寸检花查；进货阀门状应与采购计划鼻所列阀门型号谨一致，法兰连素接的钢阀门，域相距两螺栓孔帝弦距的极限偏欺差浮为往±1.5m甘m次。法兰连接的浇阀门，其法兰布密封面不得有拿贯通的径向划蹄痕，个别允许纱有轻微的非贯称通的划痕但不努得超瞎过岩0.2mm椒.孔，螺纹连接（墨包括内、外螺索纹）不得有贯点通断丝，个别严断丝不得超过线一个丝扣。座产品合格证验图证；交货的每快批阀门必须附瘦有产品标准规济定的产品合格值证，产品合格腹证应有供方技贪术检验部门盖候章和检验员签框章、日期多。担潜阀门进货检验另要求及依据标亿准见下表浇：掏奋阀门检验标准皆及允许偏差表附序号容检验内容超标准要求缘检验标准饶1隐阀门型号复阀门标牌型号暮符合采购型号督2我钢制阀门螺栓戒孔距垃相邻两螺孔之私弦距的极限偏颠差坝为瓜±饥0.8mm宴3忙法兰密封面碗无贯通径向划象痕、个别划兽痕袋≤没0.2mm/绞m郊4轿螺纹连接臣无贯通断丝个增别断丝允许一布个丝扣龄5角标满奥志呢工程通径、工集程压力、材料懂代号、厂名或理商标等标志（哄DN较×窄PN缘）贱6辨表面缺陷幻裂纹、气孔、饰夹砂、铸铁补指焊等锁7础产品合格证长厂名、出厂日裳期、名称、型速号、压力、口确径使用介质和思温度，产品标三准、检验结论争、检验人员和斧检验负责人签筛章英盾.影4插型钢进货检验退表面质量检查璃：型钢表面不渡得有裂纹，结猫疤、折叠、分加层及夹杂；座标志检查；型揉钢的标志采用贺钢印、喷印、椅挂标牌等方式牙，标志应字迹推清楚，牢固可誉靠；尺寸检查。章唇.黄5屯其他材料进货压检验查对于其他材料遮材料配件，螺树栓，焊条垫片漆等也必须按照品相关标准检验剧，臂检验合格后方们可进入施工现女场库房，否则亡应退回供应商葱，从而确保施邮工过程中所使躁用的材料均为相合格产品。谢11.4.傅5恋支架制作安装嚼支架制作形式败分为托架、吊胁架、管卡三种谜，施工时应按片《室内管道支蛛架、吊架及托统架的制作安装沉》舒s16毕1冬标准图，根据瑞现场管道的位埋置、空间距离婆的大小及结构届的特点选用合蛾适的支吊架，需如所采用的支渐架形式和标准铜图不一致时，包应进行负荷验娃算后，方可施秀工。对于管道镇集中区域，机纽房内管道安装氧前应绘制详细蜂的管道支架图床及管道布置图为，并应综合协蛾调各专业的空煎间位置布置，截原则上对于上叶述区域的管道桐支架应采用综但合支吊架，以吹尽量减少支架皱占用空间，影去响整个机房外激观形象。同时屋支吊架施工时腥应注意以下几临点：次1滴.线支吊架安装程疤序：双图纸核锁对刘→刮支吊架型式和忧位结置能→早支吊架制拘作桂→悦放线定降位暑→丛支架安装。待2运.军支架的选择伸管道支架的选较择考虑管路敷舞设空间的结构搬情况、管道重慌量、热位移补思偿、设备接口选不受力、管道配减震、保温空灭间及垫木厚度煮等因素，选择懒固定支架、滑痕动支架及吊架掘。泰3斯.剥支架的位置确止定瞎固定支架的安前装位置原则上燥按施工图纸，失活动支架安装嚼间距根据现场只条件参考下表馋确定：蠢（风管）钢管低管道支架的最牵大间距伪公称直径台(戴mm)窝15诱20粘25述32珍40欢50艇70钓80驳100宰125填150懒200抛250液300间支架的最大间绿距材(鼻m)映L1林1.5裂2.0咳2.5页2.5惜3.0检3.5储4.0诞5.0贱5.0住5.5兽6.5怒7.5拜8.5统9.5凉对大于深300mm筋的管道可参考衡300mm链管道休注：国1禁适用于工作压痕力不大于棋2.0MPa访，不保温或保烂温材料密度不岂大于序200kg/挎m吴3字乞的管道系统。椅2L1勉用于保温管道随。束（水管）钢管倦管道支架的最那大间距怖公称直径易(佩mm)鞭15旅20倒25棍32柜40汇50振70礼80帜100话125学150揭200奴250骨300白支架的最大间灶距迎(托m)到L1欢2鞠2.5均2.5鬼2.5午3接3舰4嫁4桥4.5跑6糕7棒7艰8倡8.5不管道穿越墙体寿时，从墙面两爽侧各向外量宗出拒1让m丽，以确定墙两盯侧的两个活动炉支架位置；管聋道转弯处的支秀撑要特别予以尿重视，自管道甲转弯的墙角，坟补偿器拐角各点向外量液过次1旗m纪，使活动支架叉定位；在穿墙注、转弯处活动踪支架定位后，副剩余的长度里渣，按不超过最秋大间距的原则舌，尽量均匀地阶设置活动支架菠。墓4词.辱支架形式的选筛用妖:锄支架迁储嘴戏越挎脸份蚊滑动支架篇吊架贫庸丑呆碧幻置风管吊架段淹怎风管支架而旧熊们栋蹲赤圆形风管支架债5寿.汁水管支架的安鲜装根管道安装时要脚及时调整支、忆吊架。支、吊派架位置要准确站，安装平整牢秋固，与管子接劲触紧密。固定当支架必须安装顶在设计规定的病位置上。剖在支架上固定幅管道，采隙用摄U嗽型管卡。制作穷固定管卡时，吸卡圈必须与管胡子外径紧密吻胆合，紧固件大帆小与管径匹配严，拧紧固定螺练母后，管子要另牢固不动。位无热位移的管鸭道，其吊杆垂凤直安装。有热愈位移的管道，咬吊点设在位移扒的相反方向，基按位移值修的座1/啦2铁偏位安装。插管道安装过程基中使用临时支姓、吊架时，不渐得与正式支、旱吊架位置冲突惯，做好标记，包并在管道安装哥完毕后予以拆陕除。味在每根垂直管问道间距不超症过卖6描米适当的地方捎安装金属管码赏，以支撑和导槐引有关管道，五以防摇晃、松静脱下垂、震动脑和共振。域大管径管道上滋的阀门单独设插支架支撑。县冷冻水管道与辫支架之间要用疏经过防腐处理光的木衬垫隔开鹊，木垫厚度同蚊保冷、保温层浓厚度。园管道支吊架应输尽量安装在梁吼柱之上，并应毕做好预埋件的股配合工作。当母安装于楼板上野时，一般采用斯膨地胀螺栓紧描固，对承重大袭的吊架则应采凡用板面预埋钢互板，拉杆螺栓伍焊接，砖墙上屈为钢拖架安装庆。土建施工时乌要与其做好预郊埋具件的配合工作裳，冷冻机房内悉大管径水管则颜用角钢紧固于焰梁上，再与其日做钢托架的方戚法安装。耗6嫁.唇风管支吊架安秋装晌风管的支吊架猜应符合中国国持家规范史（蜻GB5024愧3-9谊7赔）所定的标准秤提供风管管道膏的吊架和支撑与，按吊架所承样托的风管大小趣采幸用涝7扔毫米慈、迅1暗0瘦毫米迷或辆1档3晃毫米的钢枝作贪为吊架的吊杆岁。男吊架安装前，悲应进一步核对门风管的坐标位页置和标高，拉哄线找标高，找根出风管走向和向位置后，实测拼焊吊架上横向半槽钢。蜂抱卡制作外形贱一定要美观，馋尺寸严格按责帅任工程师交底逃施工，横向槽柏钢一定要焊牢遍固，应补加焊挨板的一定要补调加焊板。袍风管支、吊架导均采用减振支予吊架，吊架间轻距应符合设计症和规范要求。厦防火阀、消声锯器等部件应单奉独设置支吊架酬。钞保温风管支吊屈架应设在保温包层外，横担处携加木托，防止价冷桥；圆形风尾管与支架接触芳的地方应垫木脚板，防止风管辰变形。竭7弦.铅风管支吊架安唱装质量控制点单序号逮名称嚷质量控制点兔图例沾1板风管支吊架安缝装膝空调风管吊架制安装，风管吊期架角钢上下都舟应加螺母而且仅下面应加双螺铲母固定。贝吊架安装应垂龄直，间距符合惜规范要求。报风管木托符合响规范要求。菌2舌风管支吊架安支装阳风管垂直安装圈时，支架间距外不得大恶于师3搁m始。岁风管支架安装霞平整牢疼固受,纳与风管接触紧霜密。崇3地风管支吊架安馆装蜜当风管弯头牲大广400米mm嗓时，应单独加筹支吊架。勾4展风管支吊架安脸装路风管三通处应得单独加吊架。见5规风管支吊架安垦装耐风管系统安装炎位置正确、支代、吊架构造合逮理。塘风管吊装应水缴平，吊架垂直蹄。划保温风管应加异木拖，木拖厚纱度不小于保温剩材料厚度。命吊架间距不大达于棉3康m脱。筋6邪风管支吊架安牛装逃风管吊杆直径轰不得小于紧6mm截。停吊杆与风管之钩间距离为诸30mm亡。嘉吊杆螺栓孔应宝钻孔。滋固定吊杆螺栓的上下加锁母。酿11.4.戚6洋空调水管道安病装破词.先1们管道连接的技姐术要求管道焊接连接田管道焊缝位置易的选择：焊接穗前，应清除管定内土块、泥垢牧等污物，管道习边缘和焊口两未侧不小葬于转1础0条～局15m葵m缠范围内的表面恨铁锈应清除干低净，直到出现幅金属光泽。并驰且焊口的位置珍设置应符合以么下规定：烈直管段上两对呼接焊口中心面令间的距离，当赏公称直径大于犁等料于看150m猜m壳时，不应小玻于情150m修m类；当公称直径粪小晨于胡150m遣m台时，不应小于原管道直径。削焊缝距离弯管献（不包括压制根弯管）起弯点渴不得小杯于沿100m啄m哀，且不得小于给管道直径。寄环行焊缝距支绕吊架的距离不慈应小露于走100m遇m头，并且不得设丸在穿楼板的套陡管内和支吊架理上。亡不得在管道焊织缝及边缘开孔冬。京坡口的加工及户处理；焊口当删管道壁厚超花过些4m再m蓝时，为保证管槐道能充分焊透丹，应进行坡口感，坡口的对口互及组对要求见泥下表：件接头名称望接培真头垦翁尺鹰毒寸灭备邻惜注歇壁糟赶厚含间弄斑隙叠钝忧夏边割坡口角度偶管接头为病V满型坡口泡5-8桥8-12狐5-2.5喘2-3贱1-1.5位1-1.5政60-70滔60-65兽≤完4mm辩管子对接如能咏保证焊透可不遮开坡口收坡口可用气焊奥坡口，施焊时订必须清除坡口额产生的氧化铁矛及焊渣，管道倦焊宪接应有加强度蛇面和遮盖面宽毁度，如设计无盏要求可按下表喊确定。组对焊接遮管道、管件组式对焊接要求如孟下：佣两根管子焊接矿后，其中心线杏应在一条直线焦上，焊口处不益得出弯、错口饮。崖壁厚相同的管踏子、管件组对况时，其内壁应茫做到平齐。内动壁错边量不应馅超过壁厚猜的薄20灶%客，且不大娱于它2m诵m伤。遮管道、管件组城对、定位焊好游并且调直后，套在进行焊接，墨焊接时不得将砌管道悬空处于壁受力状态下焊西接，应尽量采女用转动方法施兴焊，减少仰焊边，以提高焊接烦速度，保证焊露接质量。员进行多层焊接极时，焊缝内堆晶焊的各层，其裹引弧和熄弧的攀地方不应重合派。焊缝的第一峡层应称凹面，档并保证把焊缝裹根全部焊透。递每层焊缝应焊兵透，不得有裂血纹、夹渣、气坏孔、砂眼的缺歪陷。还焊缝检验要求胁见下表浊颂腐电焊焊缝加强泡面高度和宽度临（弊m制m熄）权厚蜓栗伟度尾2-3忽4-6竞7-10阁无破口迹焊缝加强高度董h划1-1.5溪1.5-2弃──猴焊缝宽度茶b倍5-6览7-9躁──位有破口岛焊缝加强高度蛛h抛──膝1.5-2军2岗焊缝宽度筹b争盖过每边坡口善约贱2mm技管道焊口尺寸坝偏差应符合下胸表：割饺辱戚管道焊口尺寸应的允许偏差哑项粮翁病目残允许偏差奶焊缝加强面矩管壁厚度士<10mm恰管壁厚度的葡1/4狸高异爆盆度正+10mm税宽纤滚吧度厘咬应借边牲长敏凯度缺深舱漂鸦度公小于旷0.5mm妹连旷腥续迈转长答嫌度牌25mm腊总长度（两侧或）柱小于焊缝长度菊的臣10%曲什.肾2汁管道法兰连接家空调系统管道济法兰一般采用哀凸面板式平焊偷法兰，安装法敬兰时，必须使辟管道与法兰端震面垂直，可用踢靠尺度量，检魔查时需从相养隔薄90榴0却两个方向进行夫，点焊后，还把需用靠尺再次顾检查法兰盘的咱垂直度，然后绪用手锤找正，专另外插入法兰誉盘的管子端部池；距法兰盘内惨端面应为管壁界厚度件的顷1.3-1.柱5核倍，检查法兰吨垂直度。普法兰连接前应厌将其密封面清锹理干净，焊肉沈高出密封面部匪分应打磨平整显，垫圈应放置接平正，法兰连猛接螺栓应适用标同一规格，安贼装方向一致，胳螺栓紧固后应挠与法兰紧贴，闭不得有契缝，膏加垫圈时每个纱螺栓不得超过捆一个。紧固后缠的螺栓应与螺肯母平齐。法兰翻位置应设置在吴便于检修的地氧方，不得紧贴辟楼板、墙壁或劝管架，安装阀版门时，应防止撤产生拉紧力。描证.讲3币管道螺纹连接剃断管：断管应连采用砂轮机或们钢锯切断，断翠管后应将管口羞断面的管模、脂毛刺清理干净域。盏套丝：将断好北的管材按照管鲜径尺寸分别套荐丝害，斥DN15-3书2道一般套两次糠，抵40-5尿0抵套三弯次牌70m套m案以上码套拣3-弱4村次，套丝的管齿螺纹长度应符愚合下表管道螺摇纹长度尺寸表僵：屠序号铺公称直径帅普通丝头满长丝（连设备栗用）擦短丝（连接阀察类）坏（娘mm仓）塑长度多螺纹数皂长度刘螺纹数避长度灌螺纹数欣DN争15键14测8牲50晕28妄12缓6.5牲DN20冰16上9冒55服30盼13.5最7.5屿DN25煮18障8稼60据26胁15轮6.5脸DN32冤20佣9露17杜7.5哭DN40茶22摩10拿19扑8.0挑DN50焦24自11指21吵9.0优DN65潮27迁12躬DN80克30犯13假DN100旗33狮14薄难连接：连接时芽在管子的外螺医纹与管件和阀竖件的内螺纹之获加适当的填料薯，安装时，先数将麻丝料松成坚薄而均匀的纤杯维，然后从螺蓝纹第二扣开始晌沿螺纹方向进旅行缠绕缠好后务表面沿螺纹方她向涂白厚漆，仪然后用手拧上臂管件，再用管扇钳收紧，填料慧缠绕要适当，芬不得把白厚漆恳、麻丝或生料聋带从管端下垂勾挤入管腔。筋11.4.离7易风管制作、安舍装切甲.晋1籍风管连接质量错控制点家序号欢名称衫质量控制点梁图例炉1扮风管典连接件造风管连接件均初为镀锌件。牲连接螺栓规格免正确，间距小扯于酒120mm痛。类风管密封垫厚剂度不小于莫3mm秆。捏螺栓方向一致友，出螺母长度慢为螺栓直径一陡半。鸡2到风管软连接销风管软连接材演料氧指数必须租符合设计要求滚。寇软管连接长度康为万150吧～伏250mm末。骆软管与法兰连悬接铆钉间距不米大于尤80mm画。屿不得使用软连编接做变径使用谷。麦3构风管暑安装躲通风管道材质中为镀锌钢板。仅钢板的厚度应厨符合设计要求贵。数管道接口翻边丘顺直，宽度应咽为爆6伞～捉9mm温。甘4隔金属软管安装料金属软管及非挽金属软管长度茶不得大于杠2性m该，并不应有死敞弯或塌凹。品5疤风管刚连接架薄钢板法兰形薯式风管连接，败弹性插条，弹锣簧夹或紧固螺代栓的间隔不应间大于膛150mm萍，且分布均匀夜，无松动现象画。碎6悉风管安装幕风管水平度为圣3存‰吧，垂直度应为免2着‰游，总体偏差均捧不大于拌20井m刃m研。喜7登室外风管固定酸室外风管固定珍应牢固可靠。吃风管固定不得维与避雷针或避敢雷网连接。派11.4..即7.妨2葱风管的加固释风管的加固形竿式有两种，内西式衬薄钢板支船撑圈和套管式烫支撑。这两种扭加固形式中后武一种不足取，彩因为它会增加恩阻力并产生二籍次噪声。下面刻一种加固方法们可供同行参考亏。瓜这种方法是用司薄钢板剪魂成附6龄－快8c象m的宽的条状，以卧内衬的形式在富风管的大边进树行加固；风管输过大时，同样著用自攻螺丝加收强。盼风管的加固可充采用楞筋、立错筋、角韵钢距(水内、外加除固释)乘、扁钢、加固习筋和管内支撑俯等形式。秒楞筋或楞线的吃加固，排列应用规则，间隔应抗均匀，板面不圈应有明显的变锅形；角钢、加蜘固筋的加固，摩应排列整齐、慢均匀对称，其损高度应小于或技等于风管的法酱兰宽度。角钢喂、加固筋与风引管的铆接应牢押固、间隔应均胖匀，不应大衰于鸽220m情m岸；鬼两相交处应连浆接成一体。职管内支撑与风鹅管的固定应牢陈固，各支撑点发之间或与风管柿的边沿或法兰莫的间距应均匀滨，不应大今于级950m梢m逢。锐中压和高压系够统风管的管段灾，其长度大勾于洒1250mm喊束时，还应有加顽固框补强。高糕压系统金属风尸管的单咬口缝割，还应有防止纪咬口缝胀裂的辫加固。召索.矮3午通风部件安装龄消声器安装的师方向保证正确抱，且不得损坏叹和受潮。消声宽器单独设支架问，避免其重量滚由风管承受。吓防火阀安装前蛮，检查其型号缠和位置是否符芒合设计要求、康有无产品合格样证，防火阀易养熔片要迎气流史方向安装，为顺防止易熔片脱骡落，易熔片在蒸系统安装后再膀装，安装后做廊动作试验，另验外防火阀安装冠时单独设支架课。址依据设计要求欧的位置安装排鹰烟阀、排烟口刃及手控装置（亿包括预埋导管剂），排烟阀安糊装后做动作试枕验，检查其手城动、电动操作借是否灵敏、可灵靠、阀体关闭霞是否严密。愈风口安装时，玻保证风口与风转管连接严密、慰牢固；风口的玉边框与建筑装朗饰面贴实；安蚊装完毕的风口岁外表面保证其扣平整不变形。茶振动和噪音的判预防是安装过瓶程中一个重点遇，安装过程中讯风管的振动和剧噪音预防主要雷从以下几个方侵面着手：堂空调机组、风蛇机和风管相连雁接的软接头的娱安装做到松紧午适度，避免因平软接过松减小巡进出风口面积树，而引起噪声吗和振动。弯为防止风管振熄动，在每个系笼统风管的转弯谅处、与空调设同备和风口的连辆接处设固定支洒架。展蝇.蝇4辣阀门、阀件及货压力表温度计猎的安装棒为使泵房的安掠装美观，阀门益、仪表操作读忌数方便，成排蚁管道的阀门安炮装标高应一致岩，操作手柄应圈设在一个操作详高度一所般传1.2m-1遮.6厦m坟，并且便于操忧作工直接操作烤，如安装高速挂过高应设置操岸作踏步平台。踏安装时应注意筒安装方向，保趴证阀门阀体上只标示的水流方划向和实际水流划方向一致。压洗力表温度计安龄装垒时，读数的盘奴面应面对通道顶，以便于直接窃观察和读数，苹压力表安装在趟水平管道时应组设置圆形表弯哪，垂直管道上私时应使鱼用骄u休形表弯。侍绸.易5安试压、冲洗究祥见第一唇节佩1.炒6粥管道试压民及日1.彼7糟管道冲洗。纳遵.讯6柏保温包本工程管道保聚温采用橡塑隔停热材料保温。技术要点裂1侮、保温材料下副料要准确，切见割面要平齐。陆2药、粘接保温材秋料时风管、水杠管壁上的尘土狗、油污擦净，历将粘接剂分别惨抹在管壁和保乘温材料粘接面老上，稍后再将飘其粘上。革3翼、保温材料覆设盖的粘接缝必柄须紧密。不得沙留有空隙。剃4嫩、每段保温材记料的搭接必须利按照要求，保妥证搭接长度财5钉、粘接保温层朴的胶涂刷应均雅匀，不的只涂棋刷个别点。混6格、保温材料的廊材质、规格及框防火性能必须企符合设计和防绞火要求。管道保温顺序夸1锯、管道及设备肌的保温应在防故腐及水压实验号合格后方可进闷行，如需先做博保温层，应将碰管道的接口及详焊缝处留出，蹄待水压试验合幕格后再将接口秋处保温。慰2敢、建筑物的吊貌顶及管井内需强要做保温的管瓶道，必须在防龟腐试压合格，押保温完成隐检揉合格后，土建海才能最后封闭朵，严禁颠倒工糠序施工。伤风管保温质量千控制点怒序号物名称拦质量控制点拼图例烧1铁风管保温钉布至置应风管保温钉布巡置合理、均匀溪。串兽风管底面每平稀方米不应少于煤16耳个，侧面不应运少于享10镇个，上面不应扔少于糕8饶个，首层保温算钉至风管或保欲温材料边缘的鸭距离应小于辟120mm像。滑2尽防火阀春安装缺防火阀安装应躺单独加支吊架浮。侄防火阀及排烟捆阀与隔墙距离灰不大于昌200纸m泊m戒。灯3丙风管保温渴风管保温平整增，棱角清晰。前法兰处单独保屑温。恩各接口粘接严远密。雀保温与风口接置触紧密。标识控制腰序号仇名称累质量控制点脏图例碍1枪空调设备标识刑空调设备标识筒牢固醒目。劲空调设备标识刮要按图纸设备步名称进行标注陕。治2茫风管标识病风管标识应牢吼固字体醒目。穴标识有文字说敏明和介质流动对方向。谈3铜风管标识禽成排风管标识腊应排列整齐。然标识有文字说谱明和介质流动慌方向。楼风口安装迈通风空调系统润在建筑物交付滥使用后主要可固见部分为明露钩于室内的风口不，所以必须注醒意风口的美观俗效果。风口安桐装时应横平竖起直，表面平整抛，明露于室内紧部分与室内线赏条平行，对于结各种吸顶安装龄的散流器，应绪使风口与平顶递平行，凡有调壳节和转动装置轻的风口，在安保装好后仍应保畅持原来的灵活攀程度。粗风口安装时应丘和装修专业配纷合，确定风口瑞的安装方式，殖常规的安装方晃式如下图所示号：静序号挨名称侦质量控制点嚷图例绣1踏风口安装积风口安装位置神正确，与顶板科接触紧密。辨风口百叶调整告灵活。嗓水平安装风口大水平度为范3崭‰辰，总偏差不大修于术20mm厕。宽2段风口安装沸风口安装位置日正确，与墙面框接触紧密。顺风口百叶调整香灵活可靠。冒垂直安装风口什垂直度为著2睬‰投，总偏差不大扑于臂20mm违。腰11.4.望8集设备安装惑泽.愚1但风机安装技术颜措施杆风机安装工艺笋流程彻该项措施包括托排风机的安装施。基础验收机组安装检查基础支架、吊架制作安装吊装搬运基础验收机组安装检查基础支架、吊架制作安装吊装搬运开箱检查清洗注油成品保护电气接线保护安装试运转测试投入运行开箱检查食风机开箱检查议程序和方法、乘要求同水泵开谷箱检查类同，溜但需强调检查暖离心风机叶轮虫旋转方向是否基和出风开口方悼向一致，叶轮姻和机壳间的间忆隙均匀并符合彼随机文件之规艰定。基础验收累验收程序和要斗求如同水泵类淋基础要求类同臣，设有基座支屑架或设有减振枕件的机组基础版要求平整，设球有吊架的预埋满件要求水平或迎垂直，并牢靠携。风机安装程序慌按设计图纸并每根据建筑物的泽轴线、边缘线江及标高线放出生安装基准线，崇清理基础表面纸和预留孔、板钉。骡整体安装风机息吊装时直接放主置在基础上，杨用垫铁找平，祖垫铁应放在地晨脚螺栓两侧，崖找正找平后点昏焊，以免受力葛松动。躲风机安装在无死减震器支架上飞，应垫窑上勤4-15m库m省厚的橡胶板，榨找正找平后固碌定牢固。竭风机安装在有防减震器的机座往上时，地面要无平整，各组减我震器承受的荷幸载压缩量应均浴匀，不偏心，放安装后采取保昨护措施，防止即损坏，具体安槽装方法如下：菠用连通管水平绑管测量基础的剂水平度，要求线不超格过蛮2m伴m猜，把减震器置符于基础上后再狂次利用连通管挑测量几个减震肾器表面是否在埋同一平面上，早然后再将风机矛机组吊装在减英震器上，检查斯机组水平度，久用塞尺检查减卸震器与风机底控座间间隙，若引有间隙，应在膨减震器与基础封间垫放垫铁，迟测量减震器压轰缩量是否一致垃，配管前后均掘应测量一次，匠对照有无变化草，以此来校核羊风机机组是否墓承受配管载荷漂。须机组初平后，树利用百分表进姓行联轴器的找决正，并记录数简据，同心度允料许偏差同水泵请要求一样。福通风机与电动遭机用三角皮带粒传动时进行找禁正，以保证电鄙动机与通风机船的轴线互相平背行，并使两个根皮带轮的中心种线重合，三角济皮带拉紧程一蚕般可用手敲打暗已装好的皮带座中间，以稍有送弹跳为准。机组试运转窑试运转程序：揉机组内部有无姿杂念物缎→学对轮同心度、暑皮带轮平行度葛检岸查棍→匹轴承油脂、油冶量检疲查份→采电气接线及保唉护装置检汗查策→避进、出口风管斑调节装置检念查街→蝇进风斗与风叶睡、风叶与机壳算间隙检地查盲→号手动盘车是否谣灵节活氧→狡点丢动设→扣运槐行万2吉小秤时门→股检查各项指标必应合格（指标灶要求同水泵类错同）障序号突名称勾质量控制点助图例雕11.9.壁2金风机盘管的安侄装罩风机盘管安装净工艺流程：蝴风机盘管在安切装前应检查每蹦台电机壳体及笑表面交换器有厚无损伤、锈蚀暂等缺陷。卷风机盘管应每精台进行通电试蛙验检查和电机屯三速试运转，舰机械部分不得鸽摩擦，电气部残分不得漏电。吗风机盘管应逐些台进行水压试宫验，试验强度冻应为工作压力擦的沉1.巧5唱倍，定装压后观哗察愚2-3mi姻n稻，压力不得下品降。袭卧式吊装风机烈盘管，吊架安悉装平整牢固，雁位置正确。吊滋杆不应自由摆三动，吊杆与托采盘相联应用双及螺母紧固找平巧找正。则水管与风机盘泉管接管应平直脉。凝结水管软街性连接，软管暑长度一般不大启于丝300m革m勿，并用喉箍紧乳固，严禁渗漏爷、坡度不正确方，凝结水应畅煎通地流到指定蛮位置。凝结水嚼盘不得倒坡，快应无积水现象专。草风机盘管水管述连接，应在管蚂道系统冲洗排泉污后进行连接筒，以防堵塞热黄交换器。盯由于风机盘管甜支管全部安装育在吊顶内，因毯此安装时应注捷意以下问题绣吊顶空间狭小同施工前仔细核德对管道安装标牙高位置。晌由于风机盘管刑处于管道系统广的末端，容易筛集气，因此管露道敷设时，严炭禁出现倒坡、桂凸型涨力，并洁且管道的应坡伯向风机盘管的傻排气阀。角管道的保温必搬须严格细致，杏防止出现凝结仔水，破坏吊顶芬。授11.9.俗3暗空调机组安装农及漏风量测试截空调机组、新冬风机组的安装晶空调机组的热趁交换器、表冷仓器应有合格证冷明，在设备技浊术文件规定的牧期限内，外表亲无损伤，可以亚不做水压试验暴，否则应做水甚压试验。单元固式空调机组安民装：位置正确罪，目测水平，爸冷凝水排放畅喘通。组合式空路调机组安装：肉检查机组基础卫，要求基础符僚合设计要求、沈平整，基础高洗于机房地平面泪；按照设计顺赴序将机组各段忌组装成型，同另时清理机组内虏部；机组下部膊的冷凝水排放事管，便设置水封，与也外管路连接正表确；各功能段富连接严密，整培体平直，检查投门开启灵活，白水路畅通。粥空调机组安装什质量控制点菊序号些名称磁质量控制点嫁图例效1乳空调机组安装日空调机组安装版位置正确，牢死固美观清洁。看空调机组组装辽顺序正确，接星缝严密，外表朵光滑。湿2玉空调机组水封客空调机组的冷幸凝水排水管水物封高度应符合似设计要求。僻3须空调机组安装饰空调机组安装思应考虑检修位很置，以便过滤深器的拆卸和安衣装。避现场组装的空合调机作漏风量淹测试编空调机的吸入并端与压出端的拴风量，采用毕种托管和微压计秤测量。测量截能面告的位置应选择锅在气流均匀处艇，按气流方向络，应选择在局循部阻力之前，刮大于或等玉于碌1.哗5哲倍矩形风管长刺边尺寸的直管唯段上。当测量司截面上的气流壳不均匀时，应浊增加测量截面哈上的测点数量增，空调机组的谨风量为吸入端粘风量和压出端挪风量的平均值辉。且风机前后暂的风量之差不贞应大吵于讲5弱%拢。许11.4.机9结空调系统调试众方案肥食.悟1载通风空调工程燕调试工作工艺脑流程如下：准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告装11.10.情2勿该测试范围的划值分恋根替据咸GB5024足3-200愤2台第洋11.2.柜1姐，脏13.0.填1蕉条规定：通风愿空调施工完毕局系统使用前必你须进行系统的龟测定和调整它袭包另括涨:诸设备的单机试帖运转及调试崇无生产负荷下庭的联合试运转懒及调试；怠系统生产负荷扶的综合效能试境验的测定与调峰整传同时根贞据剥GB5024室3-2002止浆第欢骆13.0.冻2造条规定对于空吹调系统无负荷垦联合试运转的蜡测定和调整由危施工单位负责最，设计单位、类建设单位参与习配合。带生产始负荷的综合效丑能实验的测定煮和调整由建设此单位负责，设买计、施工及监澡理单位配合。叔本次空调系统祥测定和调整的糟范围主要为展捞示厅、办公区通域、仓库区域份及维修间，新肢风，送回风系宜统的项目如下涨：潮通风机的风量帖、风压及转数们的测定；荡系统与风口的纷风量平衡，实犯测风量与设计让的偏差不应大状于烫10缸%烛；悬空调系统带冷方源的正常试运辽转应大叫于裙8没小时。肠按国家标椅准烤GB5024肾3-200密2窝第峰12.0.张1寸条哭：朴“昨施工单位通过录整个分部工程盼的无生产负荷桶系统联合试运咽转与调试和感敌官质量的检验燕，按规范要求议将质量合格的卵分部工程移交苹建设单筒位雾”勒。的规定，施咐工单位对通风拴空调系统做无鼻负荷联合试运易转合格后，建祝设单位即应检右查验收，并执翁行旁GB5024微3-200查2捉第逃13.0.锁2镇条奇：希“陶通风、空调系味统带生产负荷贱的综合效能试分验的测定与调富整，应由建设傻单位负责，设谊计，施工单位置配合。并根据薯工艺和设计的胞要求确定下列踪项目：波室内空气温度块、相对湿度的脆测定和调整；愁室内气流组织占的测定；秩室内噪声的测僵定；总自动调节系统芽应作参数整定醋和联运试调。云11.10.屑3刘空调系统试运岂的准备工作五系统调试所使饼用的测试仪器性和仪表，性能内应稳定可靠，饥其精度等级及剩最小分度值应拦能满足测定的顷要求，并应符凭合国家有关计伍量法规及检定刻规程的规定。叨统调试前，应化编制调试方案巾，报送专业监萝理工程师审核叹批准；调试结窑束后，必须提园供完整的调试古资料和报告。他通风与空调工讯程系统无生产音负荷的联合试浑运转及调试，碍应在制冷设备蒸和通风与空调悠设备单机试运答转合格后进行乌。空调系统带煤冷稀(逐热伞)餐源的正常联合顶试运转不应少与于爬8掉h驰，当竣工季节亩与设计条件相英差较大时，仅弦做不带雕冷撤(尽热姿)史源试运转。通疮风、除尘系统象的连续试运转廉不应少票于欠2匙h客。说通风空调系统遵的设备、管道望、电气依设计哨文件，安装收浓尾完善，经检残查施工质量应窗符合施工规范获检验验评标准脖。特别注意风锋管道连接处无俯明显漏风；各咱阀门调节装置威安装正确，启到动灵活，设备顶管道内赃物清朴除干净。裕水系统管道试喘压冲洗完毕，歼阀门安装方向尼和位置正确，侄阀门启闭灵活召，机房内排水停设施及补水、士供水设备安装纸验收达到使用浅条件。惨电气系统的高卡低压配电系统巷施工安装调校呼完毕，达到送奋电条件，送电寇前核查设备的唇实际容量与设足计规定的容量饼与配电箱开关肺的容量是否相满符，电气继电坊保护装置的整摊定是否正确；踩电机盘柜内各红线路接线是否英正确。符和要雾求后从地下一限层变电所开始害到设备逐段按浪空调电气系志统图进行模拟喘动作试验和调蔽整。萄通电前应将电凡机和所带的设洽备脱开，用正肚式电源对风机冤、补水泵、循长环泵等转动设闭备的电机进行算单机试运。试待运的过程是：小先点起动，之啄后即停车观察唐电机是否和设家备要求的转向司一致有无磨擦坛声和其它不正敢常情况，如无辨异常持续运转周不少疯于报2咸小时，并做单纽机试运记录。缝空调自控系统经应对敏感元件尽、调节阀、及嘉执行机构等进风行安装检查，惰确认安装位置备正确，零件、政附件齐全。一韵、二次仪表接忠线和配管正确棵，并应提前对碌自动调节系统驰进行模拟动作值试验怜。并骆此外试运转所淡需的外部水、淘电等能源由建某设单位及时稳贤定地保障供给虽。菊机房操作间，妖所需调试的房赶间，土建施工袜装修完毕，场淹地打扫、清理胖干净各设备机理房加门、加锁兵。慎系统的关键部税分及关键设备状功能满足设计臭要求，设计参粗数整体协调可宪靠，并且再无次较大修改。填11.10.醒4辽设备的单机试并运殊1踪、设备单机试输运转及调试应困符合下列规均定赤:廉通风机、空调趴机组中的风机旱，叶轮旋转方识向正确、运转与平稳、无异常息振动与声响，酿其电机运行功沉率应符合设备纷技术文件的规社定。在额定转拒速下连续运惧转配2h暂丝后，滑动轴承扩外壳最高温度副不得超滴过伟7射0趟℃返；滚动轴承不叨得超酷过宇8厌0惜℃馅；阻水泵叶轮旋转料方向正确，无都异常振动和声贝响，紧固连接竖部位无松动，翁其电机运行功书率值符合设备摆技术文件的规赢定。水泵连续钞运膛转润2h润预后，滑动轴承冒外壳最高温度枯不得超住过盾7负0释℃旗；滚动轴承不岁得超险过剩7勺5卖℃烂；桑单元式空调机痰组的试运转，芒应符合设备技扬术文件和现行筑国家标准慌《制冷设备、窜空气分离设备槽安装工程施工吨及验收规范宝》懂GB5027并4器吓的有关规定，朴正常运转不应团少冷于宜8版h造；潮2伴、通风机的单秩机试运剩通风机的试运片步骤刺调试前核对风愤机的型号、安脉装方向应正确侨无误，并应检伸查风机和调节主阀的启闭灵活粥性、定位装置根的可靠性及风造机进出口处软凶接头是否严密桶。老同时干支管上隔的多叶阀、防嫌火阀应放在开两启位应置，风赠管上的三通调暖节阀应放在中粱间位置上，送焰回（排）风口躬的调节阀全部财开启。丛手动盘车叶轮剥应无卡碰现象义。愈点动实验后立尚即检查风机转竟向与机壳箭头瓣所示方向一致凯，有无其他异座常响声，之后刮再次启动，启犹动时应用钳行劝电流表测量电朽动机的启动电歼流，当启动电酱流开始回落时杂，风机达到正油常运转时测量弯风机的运转电突流，如运转电赢流超过电动机刷的额定电流，由应将送风调节叨阀逐渐关小，乓直到运转电流既等于额定电流菜。在风机无特鹅殊情况下连续廊运行时间不小叫于扭2找小时。约通风机运行检栏查烟在通风机运转勒过程中，应用旋长柄螺丝刀仔霉细监听轴承内来和风机内有无点杂音。速检测运转的轴属承温度，所测禽得温度不应超铅过设备说明的舅规定，如无规闪定按滚动轴承慧不超松过潮80°淘C绒，滑动轴承不鹊超仿过首60°稼C恨，有的风机轴都承运转温度运竹转时无法测量册，可关掉风机追后再立即进行愈测量。杰如果有条件，右应检测轴承的盖振幅，振幅值衔符合下表：锦转动轴承的双爽向振幅合格范宴围图表：阿风机转速快(采r/min)套=虑375悦>375-5检50驴>550-7仗50剪>750-1前000骡>1000-配1450条振幅值涝mm扛<0.18厘<0.15牛<0.12将0.1踢<0.08间通过以上运转隐填写《通风机装试运转记录表销》，经有关方冈签字确认单机关试笔运合格。蹄3师、水泵单机试兔运运行前的检查老试运前应检查颗水泵及附属系缺统的部件是否庄安装齐全，水死泵紧固连接部妈位不得松动，讯同时用手盘动沿叶轮应轻便灵痕活、正常不得钩有卡碰现象。焦和水泵连接的扎管路是否清洗斑干净，水泵出全入口的阀门是双否全部关闭，强确认电机的所模有连线符合接奇线图，且电机尚转向正确，关制闭仪表旋塞阀佣和排水阀。水泵的运行方打开水泵的进扶水阀门，通过愿空调补水泵进谎水，进水时应禽打开泵壳顶部辨的排气阀，注摔水时应用手转且动泵轴以排出窗叶轮通道中的聚空气。台打开进水阀关梯闭出水阀，启激动电机立即停腥止运转，检查菜叶轮与泵壳没曾有摩擦和不正吵常现象，然后倍再启动电机，挽当水泵满速运粒行后立即缓缓猎打开出水阀门煎。启动时应用蚊钳型电流表测亲定启动电流，蚁待水泵正常运珍转后，再测电丘机运转电流，寺保证电机的运摔转功率或电流稼不超过额定值姥。政运转同时，检河查水泵密封部略位是否有泄露甘，泄露不超崇过萌10ml/屈h现，水泵运转经护检查一切正常孙后，再进取行酱2捡小时以上的连传续运转，并填纠写相应的记录爱。注4就、制冷设备的声单机试运失热泵机组、空机调柜机的单机华试运一般由厂益家负责，我公株司进行配合。柱5彻、系统联动试旨运吸系统试运转及读调试忘系统联动试运写转应在通风与阵空调设备单机祖试运转和风管弹系统漏风量测谣定合格后进行鼻。系统联动试漫运转时，设备饺及主要部件的滴联动必须协调赖，动作正确，西无异常现象。眨系统风量测定沙应符合下列规灵定：统风管的风量用棒毕托管和微压压计测量。测量阵截面的位置选寄择在气流均匀绕处，按气流方关向选在产生局布部阻力之后大浊于或等睛于爱4单倍，或局部阻去力之前大于或糟等耐于竖1.奴5捆倍圆形风管直刊长或矩形风管鸦长边尺寸的直鱼管段上。当测裙量截面上的气聚流不均匀时，盆应增加测量截友面上的测点数长量。券通风机测定截图面位置应靠近喂风机，并符扇合婶A禽款的规定选取神；通风机的风婶压为风机进出当口处的全压差仓；风机的风量涌为吸入端风量跟和压出端风量斩的平均值，且改风机前后的风忌量之差不应大脏于理5掠％。丰测风口风量用英风速仪直接测逗量或用辅助风托管法求取风口税断面的平均风肚速，再乘以风经口净面积得到雁风口风量值；野平均风速测定应可采用匀速移在动法或定点测侨量法等，匀速湿移动法不应少没于摔3立次，定点测量把法的测点不应惊少两于起5劣个。当风口与职较长的支管段摇要连时，可在厘风管内测量风皆口的风