煤气站规章制度

项目一、煤气站巡回检查制度二、煤气站安全生产管理制度三、煤气站管理细则四、煤气站突发事故的应急方案五、紧急事故操作六、转热备及转生产七、煤气站停炉程序八、停送气操作规范九、加压机操作规程十、鼓风机操作规程十一、司炉工操作规程十二、化验人员安全操作规程十三、仪表操作规程十四、上煤工操作规范十五、净化工操作规程十六、化验解析岗位职责十七、净化工岗位职责十八、司炉工岗位职责十九、仪表工岗位职责二十、班长岗位职责二十一、上煤工岗位职责二十二、酚水蒸发操作规程二十三、废水办理煤气站巡回检查制度1、目的为保障设施圆满率，保证设施正常、安全进行，提高生产率降低维修花销制度；2、要准时进行巡回检查，加压风机、工艺风机、液压泵、煤气控制、控制系统、冲洗水泵、循环水泵，每一小时检查一次；3、化验室每小时一次煤气取样化验，每四小时一次消融水PH值检测，做好记录并保存；4、锅炉每半小时对水泵、水位计、压力表、安全阀、风机等检查一次；5、认真做好检查记录，内容有：1）工艺风机、压力、阀门、仪表电机等运转情况；2）加压风机、压力阀门、油位温度、冷却水、高压总管参数、低压总管参数、电机运转和润滑情况、排污等；3）电除焦油器、电控仪表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等；4）冲洗冷却器（间冷器）、冲洗水出入口、电机运转、油位、润滑、仪表排污等；5）电除清油器、电控仪表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等；6）主煤气炉、煤仓煤位、消融水工艺、灰盘驱动、润滑、生火情况、水夹套水位、干油泵、底部煤气和顶部煤气、相关开度与温度、炉膛调治阀情况等；7）电控室、电源指示、仪表显示、照明、变频运转情况与温度；8）液压站、仪表油位、电机运转、和开关、弹簧片等；、9）汽泡：水位、压力表、安全阀、放散阀等；10）管道：阀门有无渗漏/开闭可否正确、水封阀水位各处静电接地情况、排污系统、防爆铝板等；11）检查中发现问题应及时报修，并认真做好记录。煤气站安全生产管理制度由于煤气是一种易聚积、易着火、易中毒、危险性极大的易燃、易爆物质，个压力容器、管道在供给过程中稀有粗心，分布到关闭地域通风不畅的场所，接触火漏就会，就会发生燃烧、爆炸和中毒事故，因此做好煤气站安全防火工作应于高度重视。1、煤气站生产和供给过程中要严格执行操作规程，灵便车辆出入站区应做好预防措施，与生产没关的人员和车辆严禁进入站内；2、各项设施、阀门、仪表等操作时必定有相关人员在场，严禁新员工或其他闲杂人员单独操作运转；3、站内操作人员禁带火种、各种生产工具，应防范在使用时产生火花；4、使用煤气时，要注意防火、防热、防电、严禁火烤、火烫、摔撞管道、阀门和其他设施；5、站内设施兼职消防安全员，经常巡视检查，及时发现隐患及时除去，并负责检查督促各种规章制度的执行，提高管理水平，做到安全生产；6、净化区、主炉层、设有水位计、压力表、安全阀等，必定每小时观察一次，并做好故障记录，水位计必定控制在标线以内，以防因压力过高对其他设施造成影响；7、本站装备了相应数量的灭火器、消防栓、防火沙等消防器材，必定放在相应地址上，方便取用，对各点设置的可燃气体浓度、报警器要随时观察，发现因浓度高而报警的地域应马上采用有效措施，以防发惹祸故；8、净化区德避雷设施每年均全面检查，遇雷雨天气，不应到主楼顶部平和罐顶部检查，以防发惹祸故；9、净化区、主炉、气罐及管道在维修前必定完好放散，并用蒸汽吹扫，严格办理动火安全审批手续，经过取样解析合格后，方可按明火操作规定进行焊接、维修工作，对必定有人入内检查、检修的设施或容器、管道还需经过使用搬动或可燃气体浓度探测仪检查合格后，人员方可进入；10、对人员（全站）必定如期进行煤气贮配知识教育、操作技术的培训并进行核查，合格者方能顶岗操作；11、成立、健全各种规章制度，成立安全第一，文明生产的思想，严格执行操作规程，加强岗位职责；12、站内严禁烟火，并在醒目的地方都立告牌、通知。煤气站管理细则一、所有当班人员严禁烟火，违者开除出厂，严重者不予计算薪水；二、污水排放遵守规则，违者当事人一次罚50元；三、当班人员睡觉、串岗、空岗者，照明灯严禁时关灯的按公司制度处罚；、四、水夹套消融水连续3小时检测PH值小于P，班长罚20元，炉工罚30元；五、各夹套、水箱因巡逻不力造成缺水影响生产的一次罚款100元；六、发生炉严重结渣，使煤气质量下降影响生产的班长、炉工各罚款100元；七、人为因素使煤仓空仓的上煤工各罚100元；八、人为因素造成或设施故障或破坏的，对直接责任人罚款50—200元；九、人为因素造成煤气管网压力下降影响生产的罚款50——300元；十、人为因素使各级水封无效影响站区及车间生产的罚款50——200元；十一、未经过论证擅自改变仪器测定参数或电路走向影响生产和设施运转的一次50——500元；十二、人为因素使各种记录、漏记，更正涂画的一次罚款20元；十三、人为因素使各种排放气管或供气设施拥堵影响生产的一次罚款100元；十四、违规操作造成损失由操作人员所有肩负，造成重要损失或人身伤害冲犯刑律的追究刑事责任；十五、若不遵从厂规厂纪和车间操作制度，恶意辞工和歇工影响站区及车间生产造成损失的由责任人所有肩负；十六、所有当班人员不得在岗位闲谈、闲坐或打闹，一经发现每次扣罚10元，班长在交接班前后半个小时以外不同样意在岗位值班室闲坐（5分钟内不算）否则加重处罚。煤气站突发事故的应急方案一、煤气中毒时，应依照中毒的程度不同样分别加以抢救：1、当值班操作人员或维修人员发现有头晕的情况，应马上到空气新鲜处呼吸新鲜空气，并打开室内的窗户和通风设施，以加强空气的对流使室内的一氧化碳浓度下降；2、当出现恶心、气喘等症状时，应到空气新鲜处静卧休息，放松衣着，注意保暖，并可直接送到周边的医务室抢救；3、当出现昏迷休克时，应马上移至空气新鲜处做人工呼吸，并通知煤气站防范工作人员和医务人员急赴现场抢救；4、中间毒者已停止呼吸，应在现场做人工呼吸，并使用苏生气器抢救，同时通知煤气站防护工作人员和医护人员速到现场抢救；5、在出现昏迷休克以及停止呼吸，抢救者在未恢复知觉前不能够送往较远距离的医院抢救，若送往较近医院抢救时途中应采用有效的抢救措施，并有医务人员护送。二、发生着火事故时：1、煤气设施及所属管道等略微泄露引起的着火事故，应以黄泥沾水草袋、水湿麻袋扑灭之；2、煤气大量泄露引起着火时，应将该支管煤气本源的总开关阀关2/3以减低压力，待人可以凑近后再以黄泥等扑灭之；3、管道内及焦油着火时，将该管道所有入孔、放散孔及能进入空气部分马上密闭，隔断空气使之空息后再通入大量蒸汽；4、煤气设施周边着火时，直接涉及煤气设施，温度增高时，使用部门可照常生产使用煤气（只要压力正常），但应马上隔断与煤气毗邻之可燃物，并想法冷却煤气设施，不使因温度过高而引起结构变形；5、当煤气设施未因火源而使其温度增高时，能够用水冷却以保持设施温度不致增高，但煤气设施温度已增高时，则绝不能用水冷却省得裂纹，造成更大的煤气灾害；6、设施若是被火烧裂、冒出煤气引起着火时，可急速停止生产，采用安全措施后，按第2条进行办理；7、发生煤气着火事故时，严禁将煤气切断，以防范因回火引起爆炸。三、发生煤气爆炸时：在发生煤气爆炸事故后，应马上切断煤气，并迅速打开吹扫蒸汽阀门，向其内通入蒸汽，进行气体置换，直至内部节余气体赶尽为止，由于有时爆炸时同事发生着火，此时就不能够马上切断煤气，而要依照煤气着火事故的办理方法进行办理；在办理爆炸事故，可能会因炸碎防爆膜后吸入空气又产生二次爆炸，故在未通入蒸汽吹扫之前，人员不能够凑近防爆孔及站立在防爆孔的正前面。紧急事故操作一、突然停电：1、开火柜放散；2、打开底部处来蒸汽阀门，送蒸气至混杂器，防范煤气倒流；3、关闭顶部、底部隔断阀（或水封）、关闭加压机隔断阀；4、一楼操作人员关闭鼓风机隔断阀；5、长时间停电要点燃火柜头；6、视蒸汽情况及停电时间的长短开炉底自然通风口；7、长时间停电可关闭电捕焦后水封。二、来电恢复操作：、关闭自然通风，启动鼓风机，并调整饱和温度正常；、短时间停电，待煤气化验合格后，可关闭水柜放散打开顶部、底部、隔断阀，并调整加压机输入压力，开启加压风机，恢复供气；3、长时间停电（高出1小时以上）煤气化验合格后，要开启顶部、底部隔断阀（或水封），在电捕轻或低压总管进行煤气放散，待煤气化验合格后，才能启动加压机，恢复供气；、加压机后管道要进行吹扫，合格后方可点火。三、所有停水办理：、查明停水原因；、十分钟仍不能够供水，可视各水封情况以及加压机液压站等温度情况，合适降低生产负荷；、若是长时间无水供给，可依照情况停止煤气供给。四、停消融水操作：、临时可用自来水补充，保持生产；、依照气泡水位等情况，可合适减少煤气产量；3、若是长时间不能够恢复，可停炉改热备用炉。五、煤办理操作：、查清煤斗煤量及供煤时间；、及时办理问题并合适降低产量，用人工上煤；、加强煤气解析或炉出温度，高出650℃可改为热备用炉。转热备及转生产一、转热备炉：1、关电捕器、电捕轻油器、电源开关；、把负荷降至最少，打开火柜放散并点燃；、关闭加压风机隔断阀，停止用户供给，净化区设施，管道必然要保持正压；、关掉加压机，输入压力调至1kpa；、关闭顶部、底部煤气隔断阀（或水封）；、关闭空气鼓风机罚并引入蒸汽进混杂器；、视蒸汽情况打开自然通风口；、关冲洗泵和循环水泵；、热备炉每隔24小时对炉内火层开鼓风机培养一次，待煤气和各层次合格后连续热备；、热备炉时期，要勤检查设施工具各水封水位可否正常。二、热备炉转生产：、停止并关闭自然通风；、调整气化剂压力1—2kpa，并启动鼓风机；、采样化验煤气可否合格，并做出相应的调整；、启动冲洗泵和循环水泵、液压系统、下煤阀等；、待煤气合格后，开启顶部煤气、底部煤气隔断阀（或水封），在电捕轻油器进行放散、低压总管放散，取样化验合格后开加压机送气；、用户管道尾端必然要先放散，待煤气合格后方可点火；煤气站停炉程序一、正常停炉：1、慢慢地将负荷降至最小；2、切断电捕器和电捕轻油器电源；3、停煤气加压机，尔后关闭出入口阀门；4、打开放散阀门；5、关顶部、底部煤气隔断阀（或水封）；6、停空气鼓风机；7、开气泡蒸汽至炉底混杂器，并把气化剂温度设在100℃；8、关闭喂煤系统、冲洗泵和循环泵；9、约一小时后，即可让炉栅每5分钟驱动一次；10、经过八小时后，即可让炉栅连续转动；11、大体经过十八小时后，经过探火孔检查火已熄灭后即可关上蒸气输入阀；12、待炉膛内节余物所有排完后，关闭液压装置和润滑系统。停送气操作规程1、送气前对煤气净化系统、输送装置、管道进行蒸汽按序次吹扫；2、送气时要严格控制煤气中的含氧量，当含氧量低于规定值时（一般定为0.3%—0.5%），方可将发生炉并入网路送煤气；3、煤气取样化验合格后，即可通知用户用气；4、在送气过程中，可依照生产负荷情况利用高压总管的放散管进行调治，生产正常后马上放散管关闭；一、正常停煤气：1、计算最后生产阶段气化需用燃料量，按需要量供煤；2、将煤气发生炉逐渐转为热备用状态；3、停止供风及煤气输送系统；4、对净化系统、煤气输送系统进行用蒸汽吹扫；5、用蒸汽熄灭煤气发生炉；6、经检查所有煤气炉熄灭后，即可停循环水，断开所有设施及仪表的电源；7、将所有设施、管网、线路进行保护保养和必要的检修，其处于圆满状态。加压机操作规程一、开机前：、第一检查出入气阀门、放散阀门可否打开；、检查所有仪表可否正确、有无漏水、漏油现象；、检查油标、油位可否在1/2或2/3处的高度，缺油加油；、检查各机械各部位螺丝有无松动，有无阻拦机械运转的杂物；、用手转几周主转动，有无卡死或碰壳现象；、用手开少许入口阀，将低压管内积水排清后，关严阀门，尔后开少许出口阀，排傲慢压管内积水，关严阀门。二、开机启动：1、检查完在加压机、低压管取样解析煤气含氧量，不高出0.8%才能开机；、由班长一致指挥，通知司炉注意各炉压力变化；、严禁带荷启动加压机，确认出入口阀关严后方能开机；、开机后，待确认运转正常后，开出口阀，尔后依照低压压力慢慢开入口阀，直至高压压力达到标准为止。三、压力调整：、加压机加速提高升压压力时，要依照低压压力大小进行，以保证低压压力大于报警压力为准；、低压压力小于报警压力时，严禁加速加压机，以防负压；、两台机以上并联运转时，要注意吻合调整。四、正常运转中注意事项：、注意轴承室温度、冷却水可否正常；2、注意机器部件，运转中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不高出65℃）。五、换机操作：1、挽机是设施运转不正赏或煤气压力下降设施检修/电气出故障等原因采用的必要措施；换机必定在一致指挥下进行；、换机要两人同时进行，待备用机运转正常后，依照煤气入口压力，缓慢开，需启动加压机入口阀门，同时慢慢关，需停机的入口阀门，直到关严为止，将停机运转。六、全站停电：1、停电后先马上关闭加压机入口阀/出口阀；、来电后开鼓风机正常后，解析合格，尔后开加压机。七、加压机需紧急停机：、机组任何部位出现冒烟；、机组轴承出现故障；、机组突然出现激烈振动或金属撞击声；、电气部分失灵；、加压机控制阀失灵；、连接部位或其他部位破碎造成漏气着火；、煤气循环水因故障停送造成煤气温度高出65℃。鼓风机操作规程一、开机前准备：、清理鼓风机进风管道内的杂物、清理设施表面的油污及周围环境卫生，保持齐整；、检查各种阀门可否矫捷可靠并关严；、检查各种仪表可否矫捷可靠并关严；、检查电气控制及电机可否优异；、启动正常后、检查鼓风机各部位可否有杂音、振动、金属磨擦声及时办理或换机；、当运转正常，风管和发生炉系统开通，慢慢打开出口阀门送气并调整压力。二、运转中注意事项：、经常检查出口压力可否正常，做到及时调整；、当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整，保持电流平衡；、经常检查鼓风电机可否有振动现象，叶轮可否有磨擦声，发现问题及时办理；、经常检查风管内可否有积水，发现后马上办理并查清水源。三、鼓风机换机操作：、如期检修或发生故障的情况下换机；、启动备用风机，运转正常后，一人缓慢关掉，需要停止运转的风机的出口阀，同时另一人慢慢打开需要投入运转的鼓风机的出口阀，保持空气总管压力牢固，直到将要停止运转的鼓风机出口阀门关严为止；、运转的鼓风机必定与运转的加压机联锁。四、鼓风机阻滞不前车操作：、有计划停车，一致安排指挥，慢慢关出口阀门直到关严为止，停止电机；、全站停电迅速关闭运转风机出口阀门；、来电后按起动规程进行操作。司炉工岗位职责1、做好每小时三孔的探火作业，注意安全防范，并依照探火结果及化验结果指导炉况；2、做好水夹套、气泡、灰盘、炉底水封、消融水箱的水位监控工作，保证水位正常，杜绝缺水运转；3、配合加煤、出渣和饱和温度监控，保持优异的炉况；4、做好夹套排污和水质PH值监测，严格控制水垢形成，提高夹套换热能力；5、依照炉况需要，推行人工挖渣，保证炉内层次合理；6、做好责任区安全、卫生、运转监控和“6S”现场管理工作，迎造人文环境；7、做好停、送气及停电等办理工作。司炉工操作规程一、探火、探火操作前应戴好手套，在取钎子时用探火钳；、为了及时认识炉内各层次气化情况，煤气炉内必定每小时探测一次，打开探火孔时，要先开蒸气阀，尔后才能打开探火孔插钎；3、每次只能打开两个探火孔，插钎时间约2分钟；、钎子情况及对应气化情况，暗红色表示气化过冷，樱红色表示气化正常，白黄色表示气化过热，黑黄相间（多节火）表示层次凌乱，插钎紧表示气化快，插钎松表示气化慢；、探测所得的结果要如实记录好，依照探测结果及时调整办理好炉内情况，保持层次合理、气化正常；、排灰量的多少，必定视灰层的高度而定，绝不能够任意增加灰量；、办理炉况时，必定拟定合理方案，以保证煤气合格或保正窑炉生产为主。二、饱和温度调整：、依照煤质情况，插钎松紧程度、钎子颜色，炉内结渣情况，煤气化验解析结果等因素，综合调整饱和温度；2、在煤气质量和负荷牢固的情况下，应尽可能减少饱和温度的颠簸，每次调整应在1℃；3、使用灰熔点低（﹤1200℃）含灰份高、粉量多、械强度和热强度低的煤种时，应合适提高饱和温度；、当插钎紧、钎子颜色发白、炉内有冒火结渣时，应合适提高饱和温度。反之，则降低饱和温度。三、炉况：1、上出口温度90-130℃一次性加煤降温不高出90℃，下出口温度430±20℃炉膛温度单值小于530±20℃；2、火层200-300MM，灰层200-400MM，不结渣，不夹火；、中、下夹套水位达标，排污每班各两次；4、汽泡水位达标，压力﹤0.25MPA，严禁超压运转。化验解析岗位职责１、熟练掌握煤气解析、水质检测，发现异常时应马上向相关人员报告；２、负责报表发放与收集工作；３、做好药品库存的统计、储蓄和保存工作；４、正确记录报表，不得漏记、误记或更正各项检测。化验人员安全操作规程１、取煤气样时，必定辣上风头，球胆要早先进行试漏，解析完后放在通风扇向室外排空放净；２、配制发热量大的试剂需在耐热器皿进行，配制或稀释硫酸时特别注意，在不断搅拌下，将硫酸往水里注入，严禁颠倒程序操作；３、强酸、强碱、易燃及有毒试剂，不得直接倒入下水道内；４、强酸、强碱、有毒试剂，不得用口在移液管上吸取鉴别瓶内溶液的气味时，严禁用鼻子直接鉴别；５、取用腐化类、刺激性药品时要戴胶手套，所有有害气体的操作，都必定在通风扇进行；６、在加热过程中，必定有专人看守，不得擅自走开；７、解析结束后，必定进行安全检查，使用过的器皿要冲洗干净，放回固定地址；８、试剂的配制和保存：（１）配制氢氧化钾或进行酸碱中和时，末冷却前严禁倒入另一器皿中；（２）试剂瓶必定贴上标签，注明名称、日期、浓度等；（３）氯化亚铜及碘液用棕色瓶严实储藏；（４）酒精甲苯等易燃物要放在特别安全的地方，并且不高出５公斤９、燃烧解析注意事项经常检查电路可否绝缘优异第一遍燃烧气体未所有送到燃烧瓶前，切不能降低水平瓶燃烧时要缓慢送入，控制好燃烧火焰不宜太大燃烧时脸不要正对燃烧瓶白金丝和其他地方电路接触不良时，即关掉开关进行检查燃烧用电压严禁高出6V燃烧瓶内应经常保持干净，严禁有碳氢化合物的存在取氧时要进行置换干净10、防范事故发生燃烧解析管发射时，马上关闭切断电源解析管漏气时，马上进行维修，同时打开窗户通风强酸、强碱不慎喷到衣服、皮肤和桌面，应马上用清水冲洗化验人员必定遵守车间安全规程所有解析项目必定正确在误差0.5%范围内解析氧含量在0.5%以上时应马上报告相关人员室内严禁烟火有事走开岗位时要把电源拉下燃烧用氧必定很纯（98%以上）不能够和其他其他混杂燃烧瓶加热时严禁上面塞盖子回吸氯化亚铜液不要装满，温度不要过高硫酸吸取瓶后边要上胶皮塞，连接玻璃管道到水溶液中12)切断玻璃管或玻璃棒或往胶皮塞内插玻璃管，必定带上胶皮手套，室内空气（Co）浓度不许大于0.03mg/L13)考克拧不动时，可取下用热水烫一下再拧14)搅拌试剂用的玻璃棒与试剂接触的上端，必定套上胶皮套15)仪器上部考克经常加油16)使用天平时，必定遵守使用规则17)仪器破坏时，要做好记录和交接下班，破碎玻璃马上除去仪表工岗位职责１、执行岗位职责和安全技术操作规程２、负责控制室仪表，开关等电器的操作和保养３、负责炉况解析和及时报告４、负责现任区卫生和安全消防设施的保护保养５、做好节水节电报表、记录和交接班事宜６、负责停送气及停电等应急办理的配合工作７、负责饱和温度、灰盘、下煤及鼓风机、加压机的控制调整工作仪表操作规程一、整流变压器使用及保护设施安装达成后，频频检查保证无误方可通电运转高压发生器输出电流的检查A：按“自检”按钮，毫安表、应有读数（很小）B：按“高压”按钮，高压运转灯亮C：依次操作电流选择开关D：需关机时应第一将电流选择开关逐一断开后，再按停机按钮即可3）过电压保护器和过氧保护的检验A：过氧保护，在拥有易燃易爆场所，设置“过氧”跳闸报警电器，控制屏过氧保护端子与现场过氧控制仪的常开点连接，一旦出现过氧现象，过氧指示灯亮并跳闸报警B：过电压整定，过电压整定值规范现场实质运转情况进行整定二、设施的保护每个月对设施打扫和擦拭一次保持控制柜内部及整流变压器表面干净防范触电当二次输出电流表（MA）指示的电流值偏小时，应及时振打电源线和收尘机除去积灰，以提高收尘效率没关人员不得任意操作设施、电路元件、不得任意拆卸三、电器柜操作电器柜是煤气站用电负荷集中控制的地方非专业人员不得任意操作设施总开关合闸时必然要将各负荷开关断开，严禁带负荷合闸加压风机和工艺鼓风机连锁，加压风机前压力低时无法启动四、仪表柜操作仪表柜是煤气站工艺参数检测和控制的地方非专业人员不得任意调动仪表参数在煤气炉负荷不稳时，汽化剂和变频器的控制应转手动控制加压风机前压力一般控制加压风机的启停现场表应和柜盘表保持一致班长岗位职责1、认真执行岗位职责和安全技术操作规程2、对本班工作全面负责，敢于奉献，不营私舞弊，否则视情节轻重处罚3、做好本班各岗位工作安排，安全防范，全技术操作培训与巡逻，准时优异达成任务4、做好交接班事宜及组织班前班后会议5、做好炉况监控和现场“6S”管理工作、创建友善工作环境6、落实安全岗位节能降耗措施，做好生产过程中的环保工作7、落实安全生产，做好安全设施督查8、加强烧成车间用煤气与本班之间沟通协调，保证正常生产9、落实开炉、停炉的各项准备事项，组织停送气、停电、停水的应急办理及故障抢修工作净化工操作规程１、旋风除尘器、风冷器、水封积灰、焦渣、用木棰轻击落灰管，使管壁上灰尘、焦渣落下，每班清理多次２、加压机、鼓风机经常巡逻，发现问题及时办理，按鼓风机、加压机操作规程、通知相关人员３、电捕器、电捕轻、罐槽中有伴热和保温，要保证灰尘、焦油流动性好，并观察每次冲洗时的溢流量大小４、冲洗水在使用过程中要保证喷头不被拥堵，为此冲洗水必定经过充分积淀和降尘５、冲洗器水封槽的溢流情况一般以水涌浪特色，若是浪高说明水流通正常，若是不起浪，则说明部分喷头有拥堵现象，并要如期清理水封槽６、冲洗器煤气温度要在50℃以下，否则就是加大循环７、熟习各闸门、各水封、保持水位及排污。净化工岗位职责1、负责煤渣清理工作，并按指定地方对方好。2、负责净化区各设施的排污各水封补水工作。3、负责停电、来电后依操作规程，接班长的指挥操作。4、负责责任区卫生、消防安全设施的督查检查工作。5、负责责任区沟渠每班清理。6、负责当班责任区的物品看护和安全督查，发现异常情况应马上向相关人员报告。7、负责责任区使用设施、工具的保护保养。8、灰尘要每班清理几次，积灰槽要保证其水位。上煤工岗位职责1、认真执行岗位职责和安全技术操作规程。2、做好卸车、运煤、筛煤、煤块粒度控制、煤粉量入炉、煤场卫生等平时工作。3、筛煤过程中严禁煤块、钢筋、木块、石头、绳子、电线、铁线等杂物进煤仓。4、协助做好车间沟、池的清理和节水节电等节能降耗措施。5、做好设施的应急抢修和岗位消防设施的检查保养。6、做好所使用工具的保护保养。7、做好运转设施的清理工作(吊煤坑、斗等)。上煤工操作规范1、岗位的任务：均匀吊运煤块，保证煤气炉的生产用煤，生产中做到安全。2、岗位主要设施：电动葫芦、吊煤斗、钢丝绳、输煤机等。3、操作法：操作在平时生产中，要随时注意风向，向来要站在风头，防范一氧化碳中毒。当发现煤仓中有煤气泄露时，要马上报告，不同样意一个人去单独办理。输煤过程中，严禁铁块、钢筋、木块等杂物进入煤仓。认真做好煤的计量。电动葫芦发生异常情况时，马上上报央求办理。严禁吸烟，严禁乱动电器设施。酚水蒸发炉操作规程点火前准备1、打开炉顶排放(调治阀)，打开供水阀门。2、检查炉水位保持1/2，不足加入酚水，超水位要排放。3、开蒸汽拌热。4、检查气动阀可否灵便。5、检查点火探头可否失灵。点火步骤1、打开与炉底饱和蒸汽管连通阀门1/2开启度。2、开启各电源开关。3、开启煤气总开关1/3开启度。4、启动助燃风机及阀门开关1/3开启度，吹掉炉内废气、煤气，约5分钟时间。5、开启点火器按键(点火正常有温度表显示升温：会自动调大火焰；点火后应逐渐加大阀门开启度(煤气阀门、助燃风阀门各1/2)6、特别注意：点火失败报警响，切勿连续按点火器按键，用助燃风吹掉炉内废气、煤气，隔5分钟再试点火器按键(防范酚烧炉内存有大量煤气，点火时产生爆炸)7、表面设温度与实质温度平衡时，会自动调细火焰(设置温度与实质温度有差别时会自动调大火焰)停酚水蒸发炉步骤1、先关点火器按键；2、再关煤气总阀；3、关电源开关；4、关助燃风机阀门；5、关掉与炉底连通阀门；6、关掉拌热蒸汽阀门及供水阀门；7、并调整好煤气炉内饱和温度。突然停电各岗位操作班长：指挥追踪各岗位操作司炉工：1、开放散阀1/2开度(停电高出30分钟点燃火炬)2、打开通入炉底蒸汽阀(气泡阀)防范煤气倒流3、停电高出15分钟，关闭顶部煤气水封、底部水封、电捕轻油器水封(用自来水关闭)4、视蒸汽停电高出1小时外代开自然通风口1/3开度；5、做好来电准备，检查各水封、水位、阀门情况可否正常。仪表工：1、关闭电捕器、电捕轻油器、电源开关；2、做好来电准备净化工1、关闭加压机入口阀；2、关闭鼓风机出口阀；3、做好来电准备。注意事项：停电时期，禁打开探火孔探火，禁动其他没关的阀门。煤气站停炉程序1、慢慢将负荷减至最小2、切断电捕器、电捕轻电源3、停煤气加压机，关闭出入口阀4、打开放散阀门并点燃火炬5、关顶部、底部阀门(或水封)6、停空气鼓风机7、开气泡蒸汽至炉底混杂器，并把气化剂温度设100℃8、关闭喂煤系统、冲洗泵、循环污水泵9、视蒸汽情况待火炬熄灭后可连续排渣10、待炉膛内节余物所有排完后，关闭液压装置和润滑系统注意事项：夹套水位、灰盘水位要保证足够；严禁任意打开探火孔，追踪排渣系统设施及其他水封、阀门；严禁打开自然通风口及鼓风机阀门。污水办理操作规程项目大要1.1污水办理设施办理能力污水办理设施办理能力7.5ｍ3/h,每天8小时运转。1.2污水办理前的污染物浓度值项目PHCODCRSS石油类磷酸盐-P单位mg/lmg/lmg/lmg/l脱脂除油废液142000050010001000冲洗水9-1025010050301.3排放标准：执行《水污染物排放量限值》DBB44/26-2001第二时段一级标准项目PHCODCRSS石油类磷酸盐-P单位mg/lmg/lmg/lmg/l浓度值2、污水办理工艺脱脂废液→废液池→泵P1→酸化破乳槽→储水池→泵P2冲洗污水→调治池→泵P3→中和槽→斜管积淀槽→中间池→泵P4→硅藻土吸附装置→计量槽→排放污泥池→泵P5→压滤机→泥饼外运3、药剂配制3.1NaOH溶液配制：配制浓度10%药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg(一包)片碱加入药槽中，搅拌溶解，尔后加水至满刻度搅匀。3.2PAC的溶液配制：配制浓度10%药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg(一包)PAC加入药槽中，搅拌溶解，尔后加水至满刻度搅匀。3.3PAM的配置：配制浓度0.5‰称取PAM(聚苯烯酰胺)125g，药槽加水至75%慢刻度搅拌，尔后将250gPAM呈线状慢慢加入至水中，加药后连续搅拌至完好溶解(约需一小时)，再加水至满刻度搅匀即可。3.4CaCL2溶液的配置：CaCL210%药槽加自来水至满刻度的60%，称取氯化钙25Kg(一包)倒入药槽(如药剂结块须先粉碎)，搅拌溶解，尔后加水至满刻度搅匀。3.5H2SO4的配制：配制浓度7%药槽加500L自来水，尔后加98%的浓H2SO4(一桶35Kg)至刻度线，搅拌溶解即可(先加水后加硫酸，千万不能够调错序次)。3.6改性硅藻精土的配制：10%硅藻精土药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg硅藻精土加入药槽中，搅拌溶解，尔后加水至满刻度搅匀。4、污水办理的系统操作4.1水泵的启动与调治水泵初次运转时应打开泵体上加水盖将泵腔内加满水，尔后将水盖拧紧。打开出水阀，启动水泵，待出水后调治出水阀开度，使流量处于设计流量左右。在启动水泵后启动反应槽搅拌装置4.2药剂的投加