选煤厂筛分破碎车间的工艺布置

选煤厂筛分破碎车间的工艺布置筛分破碎车间的设备配置，根据选前准备作业流程和选定的筛分、破碎设备以及其他辅助设备进行布置的。其设备台数、设备外形尺寸、设备的给料排料方式、手选方式及矿仓的位置形状等，都是对车间配置有影响的因素。一、筛分破碎车间的类型按选煤厂类型、除矸方式及破碎设备，可将筛分破碎车间分为五大类型。（1）采用检查性手选的筛分破碎车间；（2）采用常规性手选的筛分破碎车间；（3）采用块煤重介分选机清除大块矸石的筛分破碎车间；（4）采用选择性破碎机的筛分破碎车同；（5）只将原煤分成不同粒度级别的筛选厂。其中第2种类型采用较少，第3种类型对露天矿或矸石不易泥化、且矸石含量多的选煤厂较为适宜。二、设备布置的基本要求1.原煤分级筛的布置目前在筛分破碎车间常用的分级筛为单层单轴惯性振动筛，有吊式和座式两种。分级筛入料一般采用胶带输送机机头溜槽给料，当选用两台筛分机时，可用分岔溜槽给料。分级筛布置的方向应与来煤煤流方向一致，防止与给料溜槽垂直方向布置，而导致给料粒度不均匀和偏载。分级筛排料应使分级筛布置高度满足筛上物料自流至手选带的要求。当选用两台筛分机时，应对称布置，即使传动系统分别布置在两台筛分机的外侧。有传动系统一侧其人行通道不小于1200mm;另一侧不小于800mm。两台筛子中间通道不小于1500mm。当原煤水分小于7%时，应设置防尘罩和除尘设施。大型选煤厂的原煤分级筛的布置方式有两种，即单列布置和双列对称并列布置。通常采用双系统对称并列布置。如图6-17所示。手选带的布置7Q007000700^图6-17某矿区选煤厂滞分破碎车间平面布置圈手选带的布置方向应和分级筛煤流方向一致。尽量避免垂直方向布置。其布置形式有倾斜布置和水平布置两种。当采用倾斜布置时，倾角应不大于12°，且必须设置分阶段的手选工作台。破碎机的布置破碎机一般由溜槽给料。在布置给料溜槽时，应考虑系统的灵活性和破碎机安全，将给料溜槽设计成分岔溜槽。若选用两台破碎机时，最好对称布置，其传动装置应设在两台破碎机的外侧。手选带与破碎机机组的配置手选带与破碎机的配置方式，通常有两种：(1)破碎机布置在手选带的下一层楼板上，手选带为水平布置。见图6-18。图6-1S某矿区选煤厂筛分破碎车间剖面布置图破碎机与手选带布置在同一层，手选带的倾角小于12。便于手选工人操作，见图6-19。

2•二+H16-J9某选煤厂筛分破碎车间割面布置图2•二+H16-J9某选煤厂筛分破碎车间割面布置图从两种布置图例可以得知，第一种方式厂房高度大，从而基建投资相应增大，但由于手选带水平布置，不必设置工作台，因而有利于工人操作。而第二种方式恰好相反，手选带倾斜布置，须设置阶梯形的手选工作台，因而对手选工人操作不便。但可降低厂房高度，使基建投资相应减少。故此，在选择采用哪种方式时因权衡两者利弊而定。在我国选煤厂采用第一种方式较多。关于手选矸石仓的位置布置从图6-18和图6-19得知，既可布置在车间的最底层，也可以布置在车间的外部。其容量按容纳一个班或一天的拣矸量来考虑。在仓的内壁最好铺设铸石或钢材等耐磨材料做衬里。考虑到矸石废弃或综合利用，故一般采用窄轨小矿车运输或汽车运输至矸石山，或运至矸石发电厂、砖厂等。选择性破碎机的布置选择性破碎机一般布置在距主厂房较远并具备隔音和防尘设施的独立厂房内。布置要求是：（1）入料溜槽应大于或等于700X500mm，其断面形状多为矩形，有时也可呈圆形。溜槽倾角与所处理的物料平均粒度有关，当处理原煤时，一般为35°〜40°;处理块煤时，一般为30°〜35°。为防止回转时与物料相碰，入料溜槽的出料口需套入选择性破碎机机体密封圈内。入料溜槽一般可设计成分岔溜槽。当选择性破碎机出现故障时，可将原煤直接排至下边的输送机中。对未经预先筛分的原煤，可在入料溜槽底部设置固定筛或在选碎机前设置预筛段。（2）选择性破碎机的排料溜槽的长度方向一般大于或等于12D（滚筒内径）mm，其断面宽度方向为600〜800mm，溜槽倾角为30°〜35°。溜槽上口应距滚筒最大回转部件100〜200mm，以防止碰撞摩擦。筛下物漏斗上口的长宽尺寸可与滚筒长度相等。(4)视具体情况可设置除铁器、手选带等。实例一，见图6-20。其特点是为回收未能破碎的大块硬煤，在选择性破碎机后面设置一条手选带，从而增强了选择性破碎机对