钢结构施工组织设计

编制说明1、编制依据(1)工程名称钢结构的要求。(2)国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程等。2、编制说明(1)本工程施工组织设计着重于质量、工期、安全生产、文明施工部署,主要施工方法突出质量、工期、文明施工等重点的构思与表达，以便于建设方理解本方案的现实性和可行性。(2)合同签定后我公司将针对工程实际，对重点分部施工方案进一步深化和细化，以便于施工和保证质量、工期。二、工程概况及工程特点1、工程概况工程名称为单层门式屋面刚架结构。总建筑面积为16270.92平方米。本工程含主刚架制作与安装，钢柱、钢梁的制作与安装，屋面板的制作与安装。主结构钢材采用材质为Q345B,副结构采用Q235B,高强螺栓除特别注明外均采用10.9级。本工程屋面板为单层彩钢板，墙面为金属复合板。2、工程特点本工程屋面板为单层彩钢板，对工程的使用功能及观感质量影响很大，施工中也将对其进行专项交底和设计。3.我司承接本工程的优势(1)与省内某甲级设计联合，能够设计单层或多层框架结构的厂房。(2)拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的设计与管理队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。(3)钢结构加工基地月加工能力达1000吨，远远超过本工程所需的总钢材吨位。(4)施工队伍以自有职工为主，工种齐全，拥有电焊工、机电工、安装1、工程质量保证措施全面接受业主、监理、质监等主管部门对该工程进行全过程监理、监督，切实履行我方职责、义务。根据业主提供的工程技术资料及施工现场情况，做好详细的质量策划工作，编制质量计划，保证工程全过程处于受控状态。在工程施工过程中全面推行质量管理和质量控制，进一步建立完善质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。建立健全工程项目质量体系——建立以项目经理为首，由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程创优领导小组，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大措施进行决策。——项目设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1-2名组成项目监督机构。质检人员在现场跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正，重大问题立即向项目技术负责人报告，同时授予质检员特殊的“六权”——监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。——贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解落实，签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任的实施。(5)作好各项准备工作的同时'搞好质量策划和预控工作——在制订《质量控制计划》时，要明确本工程项目和质量目标。——根据质量目标，结合工程实际情况，制订各分部分项工程程序控制图,拟定主要分部分项质量控制图。——根据工程特点，制订各分部分项工程质量控制点。拟定主要分部分项工程质量控制点，项目按照质量控制点采取对策，达到控制点要求后方可进行后道工序的施工。——加强各级人员培训工作，并要求管理人员和特殊作业人员持证上岗，对其他各班组操作人员做好进场质量意识教育。——加强对施工机械设备检验、试验和测量器具的管理。——严格按国家建材标准把好材料质量关，在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。(6)项目部定期进行质量大检查，并总结改进措施，促使整体质量不断提高。2、工程质量技术措施(1)认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工组织设计的要求施工。(2)项目设技术负责人一名，全面负责项目所有综合技术管理工作，工长、质检员、施工员等都受技术负责人领导和监督。(3)制定配套的技术管理制度和岗位技术负责制，并严格执行。(4)工程中所使用的原材料、成品或半成品必须选择信誉好的大厂产品,进场时除验证出厂合格证，对设计要求的原材料还须进行复试，合格后方可使用。(5)对钢结构制作、安装和彩板安装等重要的分部分项工程须编制作业指导书。(6)坚持项目三级技术交底制度——施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺等操作要点由项目技术负责人向工长、质检员、施工员交底，并做好记录存档。——项目工长除将接受的项目技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分部分项工程的工作内容、工作难点、要点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底，同时做好记录存档。——班组长接受交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论保证难点、要点施工质量的操作对策，且严格遵照执行。(7)项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总结和经验交流会,使项目管理水平得以整体提高。(8)预埋螺栓：——螺栓上部丝牙部分须在施工前用薄膜裹住，以免损坏。——安装螺栓时，测距仪校正螺栓的轴线，用水准仪检查螺栓的标高，用线锤检查螺栓的垂直度。——在碎浇筑过程中，应设专人负责检查，校正螺栓的位置。(9)钢结构制作、吊装：——本工程钢结构制作安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》执行。——钢结构下料、拼装、焊接等必须准确，每道工序经过检查后方可进入下一道工序。构件按照型号、安装顺序进行分类堆放，一个型号一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因堆放不当而引起构件变形。——对一些大型构件焊接时，采取一些制约变形措施，如采取间断焊等措施。——钢结构在安装前必须编号，外型尺寸，焊缝质量，螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求和规范规定后才能进行安装。——钢结构吊装严格按照安装顺序进行，不得任意变更，必须对每个构件进行精心校正。——所有焊缝焊完后，应打上焊工工号，并做好书面记录，以备检查。(10)楝条、彩板安装——楝条在安装前要先检查有无变形，表面损坏等质量缺陷，确认无误后再安装。——彩板安装时，必须拉通线，保证螺丝在同一水平和垂直线上，墙面部分尚应检查墙架安装的垂直度。——彩板安装时必须搭接平顺，安装后不渗水。(11)测放措施——在施工现场布设水准点、定位桩，水准点、定位桩为在木方在上钉小铁钉，五金包裹，并用钢管围护，水准、定位柱设置在离工号5米以外，不被破坏，基坑对其基本上无影响的位置。——采用经纬仪进行定位、放线。——定期对轴线、标高及定位桩、水准点进行复核，并做ft睐。——定期做好沉降观测工作。——做好工程成品保护工作，如彩板的保护须编制彩板防护措施，并落实贯彻。(12)现场施工必须严格按照批准的施工组织设计，施工方案，作业指导书操作，严禁施工人员擅自修改施工方案，杜绝施工中的野蛮指挥和操作的随意性。十一、安全生产保证措施1、安全管理保证措施(1)认真学习并严格执行JGJ-91、JGJ33-86、JGJ46-88等国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。(2)贯彻“谁管生产谁管安装、谁施工谁负责安全、谁操作谁保证安全”的原则o实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状,采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。(3)建立以项目经理为首的由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产领导小组，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。(4)实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。(5)参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则安全第一的原则预防为主的原则动态控制的原则全面控制的原则(6)坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。(7)从控制生产安全事故的“三因素”(人、机、环境)入手，严格把好安全生产“七关”一一教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。(8)抓好安全教育五项工作——安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。2、安全技术保证措施(1)每个分项工程在施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行检查。(2)强化机械设备的安全管理，机械设备的安全防护装置正确配置。严禁机械设备带病作业，加强设备的保养检修，确保机械设备的完好率，非持证机械工不得上机操作。(3)吊车的各项安全措施必须齐全，严格执行“十不吊”。(4)夜间作业要有足够的照明。(5)现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气、乙快瓶须按规定地点安放。（6）建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行有关电气管理规定，编制临时用电的施工方案和安全检查制度，严格执行责任落实到人。十二、环保及文明施工保证措施1、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针。2、学习并贯彻执行市、区有关文件中关于现场文明施工管理的规定。3、文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的精神状态，也是杜绝安全事故发生的根本过程，本工程文明施工的目标是创市“文明工地”，施工期间除遵守市的文明施工各项规章制度外，尚需做到以下几点：（1）现场入口设置规范的“五牌二图”。（2）施工现场的临建搭设严格按施工总平面图布置。（3）施工现场道路畅通，场地平整，无积水，场地设置连续，畅通的排水设施，临建周围排水明沟，场地设置沉淀池，施工污水经沉淀处理后才能排入外部下水道。（4）施工作业时必须坚持边做、边清、边理，做到工完料净场地清，并对垃圾及时清理。（5）进入施工现场的构、配件等材料堆放整齐，并按《产品标识及可追溯性管理程序》要求进行挂牌标识，要求做到钢上架，配件进箱。（6）工地应保证茶水供应，严禁食用生水。（7）现场用火，电焊必须执行“动火申请制度”，并在现场各区域配备足够数量的灭火装置及防火锹、防火砂。（8）认真贯彻执行市关于卫生方面的各项要求，针对市卫生要求和施工区域的卫生要求逐项检查、落实，设专人负责并建立检查制度，场地内不允许随地大小便，现场内设厕所，垃圾集中堆放，由专人负责。（9）工地施工期间，加强环境保护，减小噪音，尽量减小对周围工作、生产环境的影响；为厂方着想，采取各种措施，努力做好文明施工的各项工作。（10）严格按照主管部门的环保要求组织施工，积极配合创建文明城市活动。十三、降低成本措施1、降低成本的组织措施(1)合理编制施工项目成本计划表、降低成本计划表，并在施工过程中进行动态控制。(2)在经营管理和施工管理方面精心筹划，以降低固定成本，消灭非生产性损失，提高生产效率和组织管理效果。(3)采用ABC分类法和价值分析法，努力降低材料费用，尤其是A类材料。(4)提高机械利用率和机械效率，努力提高机械化程度，提高工作效率,降低工程成本。(5)采用计算机参与下料、号料的辅助设计和管理节约成本。2、降低成本的技术措施积极采用新技术、新方法，努力降低材料费、人工费、机械费和固定成本消耗，在保证工期、质量、安全的基础上，最大限度地降低成本。十四、季节性施工措施1、进入雨期施工前，做好各项预防准备工作，成立雨期施工领导小组，由专人负责收听天气预报，同时了解天气变化情况及时向项目部报告。2、准备足够的水泵、雨布、塑料薄膜等防水材料。3、现场做好排水系统，将地面雨水及时排出场外。4、雨期施工时各种机电设备严防漏电，并做好防雷接地工作。5、构、配件进场必须架空放置，避免被泥浆污染，焊接材料应有防潮措施，焊接现场应搭设挡雨棚。6、被雨水淋湿的钢材，施工前应用氧气烘干后方可施焊，以防形成气孔,影响质量。工、吊装工等施工主力班组。职工内部组合灵活，可随时调配，确保工程按期交工。(5)施工机械设备齐全，可满足同时承建多幢大中型工程所需的机械设备和周转材料的需要。(6)近年来，我司生产规模日益扩大，由于加强了向先进技术要效益，向科学管理要效益的管理办法，经济效益迈上新台阶，企业固定资产,生产规模逐年增长。三、指导思想与实施目标1、指导思想我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选择素质高的项目经理及工程技术管理人员，组建工程项目部，积极推广应用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动,完善现场的政治思想工作，使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥最大的积极性，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金筹集等，进行科学管理，优质、高速、安全、文明地完成施工任务，争创一流水平的工程。2、实施目标充分发挥我司优势，科学组织施工，严格履行合同，确保实施如下目标：(1)质量目标本工程质量确保合格，力争优良。(2)工期准点工程名称安装计划工期135天，力争提前。(3)安全生产目标创安全生产标准化施工工地。(4)文明施工目标确保文明施工，力创文明施工标准化工地。(5)信守合约，履行承诺，用户满意。四、施工部署1、现场管理为确保该项目质量、工期的实现，将组织强有力的工程项目管理部，精心组织施工，对工程项目的质量、工期、安全、成本等综合效益进行高效的、有计划的组织协调，以科学的手段、先进的技术、高效的管理，圆满完成本工程的施工任务。2、材料设备机具供应项目部对市场进行广泛调研，选择质优、价廉的大厂产品用于工程上,确保工程质量，提高综合效益。按设备计划及时配备满足工程施工需要的机械设备（详见主要施工机具配置表）。3、施工总体安排遵循先结构、后围护的原则组织施工施工流程为：钢构制作一预埋螺栓测量一校核、材料就位一结构吊装一楝条及支撑系统安装一校正一钢丝网铝箔保温棉安装一屋面板安装一墙面板安装一扫尾交付。五、施工准备1、技术准备——施工前组织技术员、施工员、质检员、材料设备人员认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底、技术交底和施工组织设计交底。——抓好工程控制点、轴线控制点，以及预埋螺栓、屋架的平面位置控制、标高控制和垂直度控制，确保建筑物定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合设计要求。——编制好施工组织设计和分项施工方案，对钢结构及彩钢板等主要分部分项工程组织编制具体的施工方案及施工作业指导书。——编制好施工预算和施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计戈U,编制工料分析，严格控制工程成本。2、材料、设备准备开工前编制工程材料总计划，以后再按工程进度，按月编制月度计划,按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。3、施工现场准备（由总包方负责）——做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作。——做好现场水电布置，埋设生活用水管路，架设照明用电和施工用电线路。——搭设生产、生活临时设施，包括办公室、值班室、食堂、加焊棚、仓库等。六、施工现场平面布置1、布置原则为了使施工现场按照施工进度有计划地组织施工，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，合理安排、充分利用，最大限度地满足施工需要，并根据计划安排的施工内容实施动态管理。2、现场布置——材料堆场和工具房。——办公室和门卫。——按现场平面布置设置临时场内道路。3、施工用电施工现场用电采用三相五线制和三级配电，即总配电柜、分配电箱、开关箱，总电源分三路，第一路供生活临建，第二路为现场施工用电，第三路为施工照明。施工现场用电均为埋地敷设。七、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划为了实现安装计划工期的要求，采用钢结构安装立体交叉作业。并在预埋螺栓同时，在工厂加工制作钢结构，按进度计划及时运至现场，钢结构安装采用2台吊车分班作业，充分利用时间和空间，在施工全过程中必须以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成(进度计划详附表)。根据本工程实际情况和我公司的实力，拟定如下总体计划：——工程名称安装施工阶段为135天，在此之间完成钢柱、钢梁、柱间支撑、橡条、支撑系统、屋盖系统等的安装，并具备竣工验收条件。2、工期保证措施(1)建立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格履行合同签订的工期。(2)建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度，坚持每周施工生产调度例会和紧急施工生产调度会制度。(3)项目制定“横向到边、纵向到底”的各种责任制度，以减少中间环节的矛盾。(4)依据施工组织设计的内容，科学合理地编制计划网络，并对其中的关键线路严格控制。(5)超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。(6)加强质量管理，提高全员质量第一的思想意识，避免由于施工质量事故造成返工而拖延工期的现象发生。(7)密切与各有关方面的协调关系，及时解决设计、设备、材料及资金等方面可能出现的问题，以确保工期目标的实施。(8)及时认真编制各项材料计划，并严格执行，做到既不影响施工，也不积压。(9)及时认真编制施工机具计划，并严格执行，同时严格执行各种机械例行保养制度和维修制度，确保施工机械满足日常生产需要。(10)及时认真编制劳动力需用计划，通过劳动曲线分析并穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的作业计划，并严格依计划控制施工进度。(11)质检员、安全员要做到“三勤”一一眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并消除质量和安全隐患。(12)制定工期奖罚制度，对于及时或提前完成任务的作业班子给予奖励,未按计划完成任务的作业班予以罚款。(13)搞好后勤服务工作，提高施工人员士气。八、资源配备1、劳动力组织，技术人员配置(1)项目班子：组织强有力的管理班子，配备一名项目经理、一名技术负责人，精心组织施工。对工程项目的工期、质量、安全、文明施工等进行监督、检查。(2)管理人员：组织业务能力强、技术精、管理水平高的具有同类型施工经验的管理人员进行组织施工。计划设立材料、技术、质检、安全等部门。(3)工人：组织业务水平高、经验丰富和施工过同类工程的技术工人进行施工，各种作业人员根据进度及时组织进场。2、施工机具配备(1)根据工程的特点，施工现场配备汽车吊2台，电焊机4台，根据工程进度及时进场，确保计划的实施。(2)所有材料、半成品均由施工单位自采，按工程进度及时进场，并须有出厂合格证和质保书。根据材料计划及时组织调运，保证分部分项工程的顺利进行。九、主要项目施工方法1、钢结构制作钢结构是该工程的重点，我公司拟将钢结构的制作进行工厂加工，运至现场进行吊装。(详见工艺流程图)(1)施工前的准备-一车间施工员应事先认真阅读施工图纸，核对加工的材料及质保书、内外质量，确认无误后，方可施工，对材质有疑问时，要委托有资格的检测单位进行理化试验，合格后方可使用。―-施工所用工具事先应认真检查，所用量必须事先经过计量部门校对和校准。(2)放样-一放样是保证产品质量的关键，放样结束后经班组检查，再由车间质检员进行复检，按图纸以1：1的比例在钢平台上放大样图，制作样板,并注明图号零件号，放样时要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量。-一对于复杂的零部件和批量生产的要在正式生产前出排料图，经检查合格后方可批量生产。(3)号料――认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。――采用计算机辅助设计号料时应根据配料表进行合理排料，根据样板进行套裁，尽可能节约材料。(4)下料-一下料采用机械和气割的方式，板材小于12毫米厚时采用剪板机和联合冲剪机；板材大于12毫米厚时，采用自动切割及部分手工切割。-一切割前，应将板材表面切割区域内的铁锈清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0毫米的缺棱，并清除边缘上熔瘤和飞溅物、毛刺等，零件的切割线与号料线的允许偏差控制在：自动切割±2.0mm手动切割±1.5mm剪切与剪切线±2.0mm(5)平直——当材料有弯曲变形时，要采取平直的手段使材料平直，我们选用机械和火焰矫正相结合的方法。当机械负荷满足不了钢材的矫正力时，采用火焰矫正。——矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤,划痕不得大于0.5毫米。(6)边缘加工：钢构架的支承面和平底面应用刨床或砂轮进行刨平、磨光、以便提高安装质量和工效。(7)制孔根据实际情况，园孔采用钻孔机打眼，非圆形孔用冲孔机打眼。其精度要求为(即孔距的允许偏差)：序号项目允许偏差(mm)<500500-1200>30001同一组内相邻二孔±0.72同一组内任意二孔±0.753相邻两道端孔±1.2±1.2±3.0(8)焊接组装-一所有电焊工必须持有相应等级的资格证书方可施焊。——所用的焊条、焊剂必须要有质保书，并符合设计要求，不得有受潮、开裂情况。使用前应烘焙。——构件的拼装采用胎膜装配法，将大样图各重心交汇点冲孔作好标记，胎膜用水平仪找平，并在台座上焊接牢固，胎膜装配的首件构件必须经过严格检查后方可大批装配。——零部件的组、拼装，采用的埋弧自动焊、手工电弧焊等焊缝表面波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊缝高度必须满足设计要求。——在焊接时还需对焊缝应力、焊接变形的控制，焊接顺序选择得当，采用对称焊接等措施，消除或减少变形，提高构件焊接质量。——重要部位和构件的焊缝应采用超声波或X射线进行检查。(9)除锈、涂装构件除锈、涂装、编号：采用机械喷砂除锈方法，除锈应彻底，按设计要求采用喷底、面漆后，逐件编号。2.预埋螺栓测量(1)复核现场预埋好的螺栓和轴线：由土建施工单位提供预埋螺栓的数据(水平标高和轴线偏移)，并在基础上弹出十字轴线，再