高层住宅塔吊专项技术方案设计

z.目录一、编制依据2二、工程概况2三、根底施工3四、安装程序及技术要求：5五、附墙架安装措施：7六、试运行及考前须知：8七、撤除程序、法8八、撤除过程中平安措施及考前须知。11九、塔吊根底与车库底板的连接11一、编制依据1、?建筑施工平安规?2、?塔式起重机操作使用规程〔ZBJ80012－89〕?；3、塔机使用说明书；4、?建筑机械使用平安技术规程?〔JGJ33—2001〕；5、?建筑平安法规及文件汇编?；6、?建筑施工手册?第四版；7、?工程建立标准强制性条文?房屋建筑局部2002版；8、16#住宅楼及地下车库工程施工图纸；9、塔式起重机平安规程GB5144-94；10、省〔建筑施工平安检查标准〕实施细则；二、工程概况工程名称：恒大城首一期主体及配套建立工程-16#住宅楼；工程地址：市浮阳大道以西，规划纬四南路以北；建立单位：龙威房地产开发；设计单位：北京世纪安泰建筑工程设计；监理单位：联谊工程工程管理；施工单位：华北建立集团。工程概况：本工程为恒大城首一期主体及配套建立工程-16#住宅楼，位于市浮阳北大道以西，渤海路以南，地震局西南侧。该工程为剪力墙构造，主体28层，长78.4m，宽为18.3m，建筑高85.33m。经现场实地勘察,运输、安装条件较好,塔吊运转围无架空电力线路和管线。安于建筑物北侧,布置原则是综合考虑塔与上人电梯的位置，防止拆塔吊时塔吊尾部与上人电梯相冲突，综合考虑其位置安装于22轴与24轴之间,距61轴49.7米，R轴北侧3.7米。采用建机QTZ80(5610Y)塔式起重机,水平臂架，小车变幅，上回转，液压自升式塔式起重机，工作幅度2-55m，最大起重量为6t，头部最大起重量1吨。可满足使用要求。三、根底施工1、施工顺序：定位放线、根底桩插芯施工、浇筑砼垫层、模板支设、预检、塔节地脚定位、钢筋绑扎、隐检、根底砼浇注。2、工艺要求：〔1〕定位放线：采用经纬仪和水准仪，根据建筑物轴线位置放出塔吊位置，塔吊根底中心距R轴3.7米,根底平面尺寸5.5m×5.5m×1.4m，基土开挖过程中，将水准点引测至槽边坡上。基槽开挖后，将塔吊定位桩引测至距基槽边1m的位置处，用经纬仪将塔吊定位线投测到基槽，钉好角桩。〔2〕塔吊承台土与主体构造土同时开挖，开挖深度一样。〔3〕根据塔吊公司提供的技术参数，PK〔荷载效应标准组合时，根底底面的平均压力值〕=250KN/㎡；本塔吊的根底尺寸为5500*5500*1400。=105+0.3×18.7×〔6-3〕+1.5×17.7×〔1.2-0.5〕=140.42KPa。注：数值取值根据地堪报告进展的计算。PK>fa所以不能满足要求，塔吊根底应进展打桩处理。Ra=3.14×0.2×0.2×1500+〔2×36+1.2×30+4.9×38+7×40+3.1×40+3.9×45+5.1×55+6×40〕×1.26=1582.6KPa；250*5.6*5.6/1582.6=4.9所以可以打五根桩，打至第九层持力层。采用工程桩，桩长28米，桩顶标高同根底桩顶标高,为-7.6m。〔4〕垫层采用C10砼浇注，厚度10cm，浇注完12小时后浇水养护。〔5〕塔节地脚螺栓为1658*40，人工抬放在钢筋架上，同时用经纬仪在塔节的两个向监测垂直度，允偏差3mm，校验无误后，将地脚螺栓固定在主筋上。〔6〕主筋规格为Φ20@176mm，竖向拉钩为φ14@528mm，保护层厚度底部和顶部为75mm，四边为24mm,钢筋绑扎时注意钢筋间距是否满足图纸要求。〔7〕砼浇注采用插入式振捣棒振捣，砼强度等级为C35，浇注完毕后用塑料薄膜盖密，防止过快失水，并浇水养护。〔8〕根底接地与16#楼主楼连接。四、安装程序及技术要求：〔1〕查阅根底处理报告及相关砼根底的施工文件，确认安装位与申请报告相符；检查施工现场的平安防护措施是否到位，如确定无误，吊车就位准备安装。〔2〕安装底座：水准仪检测砼根底水平度不大于1/1000，将四个底梁和底座连结在根底上，用螺栓拧紧。〔3〕将两个标准节连接好吊装于底座上，拧紧螺栓后，用经纬仪观测四个向垂直度在2/1000，否则应予以调整。〔4〕吊装回转机构及项升套架总成，用8个M30的高强螺栓将下支座和塔身相连；拼装平台，吊装平台，吊装液压顶升装置，联结好油管。〔5〕吊装塔顶，用销轴连结好。〔6〕吊装司机室。〔7〕吊装平衡臂总成：吊起后与上支座用销轴连接完以后，再抬起平衡臂成一角度，连接好平衡臂拉杆，平衡臂放平后摘钩，吊装一块配重块。〔8〕在地面拼接起重臂，小车，拉杆，并穿绕变幅牵引钢丝绳并紧，在根部固定小车。〔9〕在起重臂两端各拴一根溜绳，吊车平稳起吊起重臂总成，当起重臂与上支座用销轴连结好后，使起重臂向上倾斜一定角度，直至将长短拉杆与塔机上拉杆可靠连接。吊车缓缓放下至拉杆紧，吊车卸载。〔10〕吊装平衡重，并用螺栓将平衡重与平衡臂连接结实。〔11〕连接电源；穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上，紧牵引小车绳。对起重机的各项动作进展不少于三次的试运转，确认无误后进展下一步工序。〔12〕顶升操作的准备a、现场应有防护措施；b、各标准节连接处及销轴必须除去杂质；c、液压顶升系统在正式使用前应检查油箱液压油是否足量；空运行几次排出空气，并校正系统压力。〔13〕吊一节标准节置于引进横梁上，另吊一标准节配平。〔14〕拆去下转台与标准节的连接螺栓。〔15〕缩回油缸，将顶升横梁上提到顶升踏步位置，让横销担在踏步上。〔16〕微微顶升，观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整，平衡后可顶升。〔17〕顶升半个标准节位置，将外套架上2个大横销担在踏步上，外套架落实后缩回油缸，继续顶升至一个标准节位置.(18)拉入标准节，对准位置，微缩油缸让标准节就位。上紧下部8个螺栓，并锁好防松螺母。(19)将另一节标准节吊至引进横梁，并另吊一节配平。重复以上各步骤，将塔吊顶升至所需高度。(20)最后将标准节与下回转支座用8个联接螺栓上紧，至此顶升加节完毕。(21)平安装置的调整，根据塔机参数、说明书要求调整各部的限位和限制器，并用相应吊重予以校验。(22)检测各部接地、绝缘电阻应满足规要求。五、附墙架安装措施：(1)附墙架附着位置：本塔机方案安装高度约为140米，根据要求安装三道附墙架。根据本机说明书要求：第一次附着在自本机根底地面以上33米处；第二次附着在自本机根底地面以上63米处；第三次附着在自本机根底地面以上90米处。依据现场实际施工需求，为保证附着层砼构造强度满足要求和最高操作层的正常施工，第一道附着架安装在自塔吊根底地面以上28米处，第二道附着架安装在自塔吊根底地面以上54米处，第三道附着架安装在自塔吊根底地面以上80米处。根据楼层高度和构造特征可进展调整，但应满足相邻两道附着架之间的距离在15米至26米之间。注意：附墙以上高度不得高于35米。(2)附墙架的安装：安装时首先清理预埋件，将附着杆接头焊在预埋件上，然后利用塔吊将附着套架安装在与预埋件水平一致的塔身标准节，将附着杆安装在套架与预埋件接头上打入销轴撬开开口销，安装全部完毕后，调节连杆螺栓使附着杆受力。注意：附墙架预埋件用墙壁螺柱由用户根据墙壁尺寸定长短M24*L(L为螺栓的长度)，垫板厚度不得小于16mm。安装时起重机处于顶升时的平衡状态，且两臂位于与附着向相垂直的位置，建筑物与附墙杆之间的连接必须结实，保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动。六、试运行及考前须知：〔1〕塔机安装完毕后将进展试运行操作，试验起升、变幅及回转动作，保证其灵敏可靠并调节高度、变幅、回转、重量及力矩限位器使其灵敏。〔2〕塔机安装按说明书进展，必须符合平安要求，制止违章作业。〔3〕塔机使用前必须经检查验收。〔4〕塔机司机必须遵守“十不吊〞要求。〔5〕塔机吊物时要防止吊物从居民楼楼顶越过。〔6〕立塔、顶升时必须设平安区，并有专人指挥。〔7〕任情况下制止对塔机进展油漆作业。〔8〕风速超过60km/h，制止吊物、顶升。〔9〕需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进展，并将油料放到容器回收。〔10〕制止将各种废弃物丢弃在工地。七、撤除程序、法1、清理现场把有碍撤除的物品设备等移走，将塔吊各限位保护装置调整到安装工况。2、先用液压顶升装置按与顶升加带相反的程序撤除标准节，把塔吊降到指定高度，具体法如下：1〕调整好提升架导向滚轮与塔身主弦杆之间的间隙，2-4mm为宜。2〕起吊一个标准节重量，并将小车开到7.5m处。起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧，保持其轴向与顶升横梁垂直，回转机构处于制动状态。3〕撤除下支座与塔身之间及待撤除标准节与塔身之间的连接螺栓，伸出油缸活塞杆，使升横梁两端销轴落入踏步槽，操纵泵站，稍稍顶升上部构造，在待撤除的标准节下端的导向连接中，插入四个引进滚轮并绕连接套旋转90度，然后把标准节推出到进梁上，拔出滚轮，以备再用。4〕操纵泵站手柄，使上部构造下降到距下一个标准节1.2米处，用提升架上的爬爪撑在踏步的顶面，提升架稍微下降，让爬爪承受上部的全部重量，然后伸出油缸活塞杆，再稍微顶起一点收回爬爪，撑纵泵站放下提升套架。5〕在塔身与下支座之间的每根弦杆上至少应紧上一个螺栓，然后松开回转机构，放下吊物，再将引梁上的标准节吊起，将小车开到下5米处，并使起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧，保持其轴向与顶升横梁垂直，回转机构处于制动状态。按以上顺序继续完成拆卸标准节工作，直至所需高度。3、拆平衡重：解开起升钢丝绳，吊起平衡重放到地面。4、拆起重臂：用起重机吊钩挂在吊点拉紧索具及吊钩钢丝绳经塔顶滑轮引出，固定在起重臂拉杆端部，慢速起动起升机构，将抬杆稍微拉向塔顶，再稍微吊高起重臂拔出拉杆与塔顶连续的销轴，再使起重臂保持水平，拆开电缆，解开起升钢丝绳。拔出与回转框架连接的销轴，使起重臂拉杆顺装在上弦杆顶部，然后将起重臂放至地面。5、拆卸平衡臂：用起重机吊钩挂在平衡臂吊点上拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳面垂直位置，稍微起吊，拔出与回转框架连接的销轴，将平衡臂拉索与塔顶相连处解开，将平衡臂拉索与塔顶相连处解开，将平衡臂放至地面。6、拆卸塔顶：用起重机吊钩挂在塔顶吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置，撤除塔顶与回转框连接，把塔顶放至地面。7、拆卸回转框：用起重机吊钩挂在回转框架吊走，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置，撤除回转框与上支座连接，把回转框放至地面。8、拆卸上下支座：用起重机吊钩挂在上下支座吊走，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置。先撤除下支座与塔身相连的螺栓，使顶升横梁两端销轴落入踏步槽，临时启动油泵顶升提升架，使提升架法兰稍超出标准节，拉紧索具，撤除下支座与提升架相连的螺栓，吊起上下支座放至地面。9、撤除提升架：撤除泵站电源吊起提升架放至地面。10、撤除余下标准节吊放到地面。11、撤除斜撑杆及根底节吊放至别处。12、撤除底架十字梁。八、撤除过程中平安措施及考前须知。1、按说明书及案要求顺序进展操作，听从指挥。2、清理作业场地，应平整、无杂物及障碍物，撤掉有碍操作的电线等。3、在作业