钢结构分部(子分部)工程验收记录

?建筑工程施工质量验收标准?〔2002版〕相关表格填表说明一、施工现场质量管理检查记录该表是第3.0.l条的附表，是对健全的质量管理体系的具体要求。对一般中小规模的工程，一个标段或一个单位〔子单位〕工程检查一次，在开工前检查。对规模较大或涉及分包单位较多的，也可视需要进行几次检查，但原那么是必须保证在施工前填写，并到达相应的要求。此表由施工单位现场负责人填写，由监理单位的总监理工程师〔建设单位工程负责人〕验收。下面分三个局部来说明填表要求和填写方法。〔一〕表头局部

填写参与工程建设各方责任主体的概况。由施工单位的现场负责人填写。工程名称栏。应填写工程名称的全称，与合同或招投标文件中的工程名称一致。施工许可证〔开工证〕，填写当地建设行政主管部门批准发给的施工许可证〔开工证〕的编号。建设单位栏填写合同文件中的甲方，单位名称也应写全称，与合同签章上的单位名称相同。建设单位工程负责人栏，应填合同书上注明的工程工程负责人，合同未注明的，填法定代表人。工程完工后竣工验收备案表中的单位〔工程〕负责人应与此一致。设计单位栏填写合同中签章单位的名称，其全称应与印章上的名称一致。设计单位的工程负责人栏，应是设计合同书签字人或签字人以文字形式委托的该工程负责人，工程完工后竣工验收备案表中的单位工程负责人也应与此一致。监理单位栏填写单位全称，应与合同或协议书中的名称一致。总监理工程师栏应是合同或协议书中明确的工程监理负责人，也可以是监理单位以文件形式明确的该工程监理负责人，必须有监理工程师任职资格证书，专业要对口。施工单位栏填写施工合同中签章单位的全称，与签章上的名称一致。工程经理栏、工程技术负责人栏与合同中明确的工程经理、工程技术负责人一致。表头局部可统一填写，不需具体人员签名，只是明确了相关人员的地位。〔二〕检查工程局部填写各项检查工程文件的名称或编号，并将文件〔复印件或原件〕附在表的后面供检查，检查后应将文件归还。1、现场质量管理制度。主要是图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、工序交接、质量检查评定制度，质量好的奖励及达不到质量要求处理方法，以及质量例会制度及质量问题处理制度等。2、质量责任制栏。质量负责人的分工，各项质量责任的落实规定，定期检查及有关人员奖罚制度等。3、主要专业工种操作上岗证书栏。测量工、起重、塔吊等垂直运输司机，电工、钢筋、混凝土、机械、焊接、瓦工、防水工等建筑结构工种，凡按规定需要有上岗证的，均应具备。4、分包方资质与对分包单位的管理制度栏。专业承包单位的资质应在其承包业务的范围内承建工程。在有分包的情况下，总承包单位应有管理分包单位的制度，主要是质量、技术的管理制度等。5、施工图审查情况栏。重点是看建设行政主管部门出具的施工图审查批准书及审查机构出具的审查报告。6、地质勘察资料栏。有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供地下局部施工方案制定和施工组织总平面图编制时参考等。7、施工组织设计、施工方案及审批栏。检查编写内容、有针对性的具体措施，编制程序、内容，有编制人、审核人、批准人，并有贯彻执行的措施。8、施工技术标准栏。是操作的依据和保证工程质量的根底，承建企业应编制不低于国家质量验收标准的操作规程的企业标准。要有批准程序，由企业法定代表人审查批准，有批准日期、执行日期、企业标准编号及标准名称并报备案。企业应建立技术标准档案。施工现场应有的施工技术标准都有。可作为培训工人、技术交底和施工操作的主要依据，也是质量检查评定的标准。9、工程质量检验制度栏。包括三个方面的检验，一是原材料、设备进场检验制度；二是施工过程的试验；三是竣工后的抽查检测。应专门制订抽测工程、抽测时间、抽测单位等方案，使监理、建设单位等都做到心中有数。可以单独搞一个方案，也可在施工组织设计中作为一项内容。10、搅拌站及计量设置栏。主要是说明设置在工地搅拌站的计量设施的精确度、管理制度等内容。11、现场材料、设备存放与管理栏。这是为保持材料、设备质量必须有的措施。要根据材料、设备性能制订管理制度，建立相应的库房等。需要说明的是，上述内容仅是对一般工程而言，对不同的分包专业，或采用四新技术时，有些资料应根据实际情况而定，原那么是但凡对保证质量是必须的制度或资料，施工单位应当具备。如岗位证书，施工技术标准栏，对不同的专业，要求就完全不同。〔三〕检查工程填写内容〔主要内容〕

1、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号填写上，注明份数。2、填表时间是在开工之前，监理单位的总监理工程师〔建设单位工程负责人〕应对施工现场进行检查，这是保证开工后施工顺利和保证工程质量的根底，目的是做好施工前的准备。3、由施工单位现场负责人填写，填写之后，将有关文件的原件或复印件附在后边，请总监理工程师〔建设单位工程负责人〕验收核查，验收核查后，返还施工单位，并签字认可。4、通常情况下一个工程的一个标段或一个单位工程只查一次，如分段施工、人员更换，或管理工作不到位时，可再次检查。5、如总监理工程师或建设单位工程负责人检查验收不符合要求，施工单位必须限期改正，否那么不应开工。监理〔建设〕单位检查验收后，在最后的检查结论一栏中填写“现场质量管理符合要求〞的结论。二、检验批质量验收记录

〔一〕表的名称及编号检验批由监理工程师或建设单位工程技术负责人组织工程专业质量检查员等进行验收。表的名称应在制订专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称，如“砖砌体工程检验批质量验收记录表〞。表的名称下边注上质量验收标准的编号，如“GB50203—2002〞。检验批表的编号按全部施工质量验收标准系列的分部工程、子分部工程统一为9位数的数码编号，写在表的右上角。其编号规那么为：前边二个数字是分部工程的代码，01—09。地基与根底为01，主体结构为02，建筑装饰装修为03，建筑屋面为04，建筑给水排水及采暖为05，建筑电气为06，智能建筑为07，通风与空调为08，电梯为09。第3、4位数字是子分部工程的代码。第5、6位数字是分项工程的代码。其顺序号见附录B，表B.0.l，建筑工程分部〔子分部〕工程、分项工程划分表。第7、8、9位数字是各分项工程检验批验收的顺序号。由于在大体量高层或超高层建筑中，同一个分项工程会有很多检验批，故留了3位数的空位置。如地基与根底分部工程，无支护土方子分部工程，土方开挖分项工程，其检验批表的编号为010101□□□，第一个检验批表的编号为010101001。〔二〕表头局部的填写1、检验批表编号的填写，在3个方框内填写检验批序号。如为第11个检验批那么填写为011。2、单位〔子单位〕工程名称，按合同文件上的单位工程名称填写，子单位工程写出该局部的具体位置。分项工程名称，按验收标准划定的分项名称填写。验收部位是指一个分项工程中验收的那个检验批的抽样范围，要标注清楚，如二层①—**轴线砖砌体。施工单位、分包单位，填写单位的全称，与合同上公章名称相一致。工程经理应是合同中指定的工程负责人。在装饰、安装分部工程施工中，有分包单位时，也应填分包单位全称，分包单位工程经理也应是合同中指定的工程负责人。这些人员由填表人填写，不要本人签字。3、施工执行标准名称及编号这里应填写企业标准的名称及编号。这是这次验收标准编制的一个根本思路，由于验收标准只列出验收的几个重要的质量指标，其工艺等只提出一个原那么要求，具体的操作工艺就靠企业标准了。只有按照不低于国家质量验收标准的企业标准来操作，才能保证国家验收标准的实施。如果没有具体的操作工艺，保证工程质量就是一句空话。企业必须制订企业标准〔操作工艺、工艺标准、工法等〕来培训工人，技术交底，来标准工人班组的操作。企业标准应有批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号并按规定备案。填写表时只要将标推名称及编号填写上，就能在企业的标准系列中查到其详细情况，并要在施工现场有这项标准，工人在执行这项标准。〔三〕主控工程、一般工程的质量验收标准的规定“质量验收标准的规定〞一栏，填写具体的质量要求，企业标准高于国家标准规定的，应填写企业标准的相关指标，并按此验收。在制表时就应填写好主控工程、一般工程的全部内容。但由于表格的地方小，有些指标不能将全部内容填写下，所以只将质量指标归纳、简化描述或题目及条文号填写上，作为检查内容提示，以便查对验收标准的原文。〔四〕主控工程、一般工程施工单位自检记录和监理〔建设〕单位验收记录填写方法分以下几种情况：1、对有数量可填的工程，直接填写检查获得的数据；2、对定性工程，可根据实际情况，填写“符合要求〞或“抽样检验合格〞等；3、有混凝土、砂浆强度等级的检验批，按规定制取试件后，可填写试件编号，待试件试验报告出来后，对检验批进行判定，并在分项工程验收时进一步进行强度评定及验收；4、此栏的填写，有数据的工程，将实际测量的数值填入格内，对到达国家验收标准要求，但未到达企业标准要求的用“О〞将其圈住；对达不到国家标准的数字，用“△〞将其圈住。监理〔建设〕单位验收记录，通常监理人员应进行平行、旁站或巡回的方法进行监理，在施工过程中，对施工质量进行观察和测量，以了解质量水平和控制措施的有效性及执行情况。在整个过程中，随时可以测量。在检验批验收时，对主控工程、一般工程应逐项进行验收,具体检查点数按标准要求在监理细那么中应事先确定。对不符合验收规定的工程，可暂不填写，待处理后再验收，但应做标记，或直接作出不合格的结论，待返工后再重新验收。5、施工操作依据和质量检查记录，按条规定，结论填写“完整〞。“质量检查记录〞主要是指未列入本表检查工程，但为保证质量确需有的检查记录。如打〔试〕桩记录、标高复核记录、砌体工程施工前的轴线复核记录、混凝土施工时的计量记录等。纲结构工程中验收表中的“质量证明文件〞主要是指在主控工程和一般工程中没有列入，但在按其它规定应提供原材料、设备、成品、半成品质保书或复试报告的资料。〔五〕施工单位检查评定结果施工单位自行评定合格后，按“施工单位自检记录〞栏内相关记录数据为依据，作出质量评定，结论为“合格〞或“不合格〞。专业质量检查员代表企业逐项检查评定合格，填好表格并写明结论，签字后交监理工程师或建设单位工程专业技术负责人验收。〔六〕监理〔建设〕单位验收结论监理〔建设〕单位应按条的规定，进行抽样复验，并依据自已的验收记录中相关数据为依据，独立作出质量评价，而不应以施工单位提供的自检记录为依据。结论为“合格〞或“不合格〞。此表由施工单位填写，填写人应签名。此表主要填写表D.0.1中相关工程的附件名称及编号。原那么是，“施工单位自检记录〞栏内填写的每项结论，凡得出该结论的依据不是直接在自检〔验收〕时从工程实体上获取，而是依据相关资料得出的结论的，都应当将相关资料的名称、编号填写清楚。目的一是便于检查；二是便于追索。如对钢材材质的检查，凡该检验批涉及到几个规格的钢材，每个规格都应填写原材料的质保书、复试报告的名称和编号；混凝土、砂浆强度报告名称、编号；隐蔽工程验收单名称、编号；桩基承载力测试报告、编号；桩位偏差记录、编号等。表头的九位数编号与对应的检验批编号相同，便于对应。四、分项工程质量验收记录

分项工程验收表为附录E.0.1。分项工程验收由监理工程师组织工程专业技术负责人等进行验收。分项工程验收记录用附录E表。分项工程是在检验批验收合格的根底上进行，通常起一个归纳整理的作用，是一个统计表，没有实质性验收内容。只要注意三点就可以了。一是检查检验批是否将整个分项工程复盖了，有没有漏掉的部位，填写在“检验批质量检查记录〞一栏内，结论为“完整〞；二是检查有混凝土、砂浆强度要求的检验批，到龄期后能否到达标准规定，填写在“备注〞栏内；三是将检验批的资料统一，依次进行登记整理，方便管理。表的填写：表名填上所验收分项工程的名称，表头由施工单位填写。施工单位检查评定结果由施工单位工程专业质量检查员填写，由施工单位的工程专业技术负责人检查后给出评价并签字，交监理单位或建设单位验收，结论为“合格〞。监理单位的专业监理工程师〔或建设单位的专业负责人〕应逐项审查，同意项填写结论“合格〞，不同意项暂不填写，待处理后再验收，但应做标记，并说明具体意见。五、分部〔子分部〕工程验收记录分部〔子分部〕验收表为附录F.0.I。分部〔子分部〕工程验收记录。分部〔子分部〕工程的验收，比88标准增加了内容，是质量控制的一个重点。由于单位工程体量增大，复杂程度增加，专业施工单位增多，为了分清责任，及时整修等，分部〔子分部〕工程的验收就显得较重要。以往一些到单位工程验收的内容，移到分部〔子分部〕工程验收，除了分项工程的核查外，还有质量控制资料核查；平安、功能工程的检测；观感质量的验收等。分部〔子分部〕应由施工单位将自行检查评定合格的表填写好后，由工程经理交监理单位或建设单位验收。由总监理工程师组织施工工程经理及有关勘察、设计单位工程负责人进行验收，并按表的要求进行记录。〔一〕表名及表头局部1、表名：分部〔子分部〕工程的名称填写要具体，写在分部〔子分部〕工程前边，并分别划掉分部或子分部。2、表头局部的工程名称填写工程全称，与检验批、分项工程、单位工程验收表的工程名称一致。结构类型填写按设计文件提供的结构类型。层数应分别注明地下和地上的层数。施工单位填写单位全称。与检验批、分项工程、单位工程验收表填写的名称一致。技术部门负责人及质量部门负责人多数情况下填写工程的技术及质量负责人，只有地基与根底、主体结构及重要安装分部〔子分部〕工程应填写施工单位的技术部门及质量部门负责人并签字。

分包单位的填写，有分包单位时才填，没有时就不填写。分包单位名称要写企业全称，与合同或图章上的名称一致。分包单位负责人及分包单位技术负责人，填写本工程的工程负责人及工程技术负责人。

〔二〕验收内容，共有四项内容：1、分项工程。按分项工程第一个检验批施工先后顺序，将分项工程名称填写上，在第二格栏内分别填写各分项工程实际的检验批数量，即分项工程验收表上的检验批数量。施工单位检查评定栏，填写施工单位自行检查评定的结果。核查一下各分项工程是否都通过验收，有关有龄期的试件的合格评定是否到达要求；有全高垂直度或总的标高要求的检验工程，应进行检查验收。自检符合要求的可写“合格〞。监理单位或建设单位由总监理工程师或建设单位工程专业技术负责人组织审查，在符合要求后，在验收意见栏内签注“合格〞意见。—2的内容。单位〔子单位〕工程质量控制资料核查记录中相关内容应按工程实际情况进行补充调整，作为确定所验收的分部〔子分部〕工程的质量控制资料的要求，按要求逐项进行核查。能根本反映工程质量情况，到达保证结构平安和使用功能的要求，填写“完整并符合要求〞。并送监理单位或建设单位验收，监理单位总监理工程师组织审查，在符合要求后，在验收意见栏内填写“完整并符合要求〞。—3单位〔子单位〕工程平安和功能检验资料核查及主要功能抽查记录中相关内容确定的抽查工程。在核查时要注意，在开工之前确定的工程是否都进行了检测；逐一检查每个检测报告，核查每个检测工程的检测方法、程序是否符合有关标准规定；检测结果是否到达标准的要求。检测报告的审批程序、签字是否完整。每个检测工程都通过审查，即可在施工单位检查评定栏内填写“符合要求’。由工程经理送监理单位或建设单位验收，监理单位总监理工程师或建设单位工程专业负责人组织审查，在符合要求后，在验收意见栏内填写“符合要求〞。4、观感质量验收。实际不单单是外现质量，在专业施工质量验收标准中列入根本规定、一般规定的内容，能检查的都要检查。还有能启动或运转的要启动或试运转，能翻开看的要翻开看，有代表性的房间、部位都应走到，并由施工单位工程经理组织进行现场检查，经检查符合要求后，将施工单位填写的内容填写好后，由工程经理签字后交监理单位或建设单位验收。由总监理工程师或建设单位工程专业负责人组织验收。在听取参加检查人员意见的根底上，以总监理工程师或建设单位工程专业负责人为主导共同确定质量评价，作出是否“符合要求〞的结论。如评价观感质量较差的工程，能修理的尽量修理，如果确难修理时，只要不影响结构平安和使用功能的，可采用协商解决的方法进行验收，并在验收表上注明，然后将验收评价结论填写在验收结论栏内，结论为“合格〞。〔三〕验收单位签字认可。按表列参与工程建设责任单位的有关人员应亲自签名，以示负责，以便追查质量责任。施工总承包单位必须签认，由工程经理亲自签认，有分包单位的分包单位也必须签认其分包的分部〔子分部〕工程，由分包工程经理亲自签认。监理单位作为验收方，由总监理工程师亲自签认验收。如果按规定不委托监理单位的工程，可由建设单位工程专业负责人亲自签认验收。六、单位〔子单位〕工程质量竣工验收记录—〔1、2、3、4〕。—1〕是一张综合性表，是各项验收合格后填写的。——2、3、4那么由施工单位技术负责人、工程经理和总监理工程师〔建设单位工程负责人〕签字。〔一〕表名及表头的填写：1、将单位工程或子单位工程的名称〔工程批准的工程名称〕填写在表名的前边，并将子单位或单位工程的名称划掉。2、表头局部，按分部〔子分部〕表的表头要求填写。〔二〕验收内容之一是“分部工程〞。对所含分部工程逐项检查。首先由施工单位的工程经理组织有关人员逐个分部〔子分部〕进行检查。所含分部〔子分部〕工程检查符合要求后，由工程经理提交验收。经验收组成员验收后，由施工单位填写“验收记录〞栏。注明共验收几个分部，经验收符合标推及设计要求的几个分部。审查验收的分部全部符合要求，由监理单位在验收结论栏内，写上“合格〞的结论。〔三〕验收内容之二是“质量控制资料核查〞—2〕，也是先由施工单位检查符合要求后，再提交监理单位验收。其全部内容在分部〔子分部〕工程中已经审查。通常单位〔子单位〕工程质量控制资料核查，也是按分部〔子分部〕工程逐项检查和审查，一个分部只有一个子分部工程时，子分部工程就是分部工程，多个子分部工程时，可一个一个地检查和审查，也可按分部检查和审查。每个子分部、分部工程检查审查后，也不必再整理分部工程的质量控制资料，只将其依次装订起来，前边的封面写上分部工程的名称，并将所含子分部工程的名称依次填写在下边就行。然后将各子分部审查的资料逐项进行统计，填入验收记录栏内。通常共有多少项资料，经审查也都应符合要求。在验收结论栏内，由监理〔建设〕单位填写“完整〞的结论。〔四〕验收内容之三、四是平安和主要使用功能核查及抽查结果。这个工程包括二个方面的内容。一是在分部〔子分部〕进行了平安和功能检测的工程，其核查的重点是资料的完整性，其工程是否与设计、合同及标准要求一致；二是在单位工程进行的平安和功能抽测工程，要核查其检测报告结论是否符合设计要求，抽测的程序、方法是否符合有关规定，抽测报告的结论是否到达设计要求及标准规定，如有经返工处理后才符合要求的，也应填写清楚。这二局部工程可能有些重复，但侧重点点不同，帮应分别填写清楚。这个栏目也是由施工单位检查评定符合要求，再提交验收，由总监理工程师或建设单位工程负责人组织审查，程序内容根本是一致的，按工程逐个进行核查验收。然后统计核查的项数和抽查的项数，填入验收记录栏内，并分别统计符合要求的项数。通常两个项数是一致的，如果个别工程的抽测结果达不到设计要求，那么可以进行返工处理到达符合要求，然后由总监理工程师或建设单位工程负责人在验收结论栏三内填写“完整〞，在验收结论栏四内填写“符合要求〞。。如果返工处理后仍达不到设计要求，就要按不合格处理程序进行处理。〔五〕验收内容之五是观感质量验收。观感质量检查的方法同分部〔子分部〕工程，单位工程观感质量检查验收不同的是工程比较多，是一个综合性验收。实际是复查一下各分部〔子分部〕验收后，到单位工程竣工时的质量变化，成品保护以及分部〔子分部〕工程验收时，还没有形成局部的观感质量等。这个工程也是先由施工单位检查，记录质量状况，提交验收。施工单位填写“抽查质量状况〞栏时，对某个检查点，好的打“√〞，一般的打“○〞，差的打“×〞；在质量评价栏内，可在“好〞、“一般〞、“差〞三栏内选择其中一栏，对这个工程作出综合评价，打“√〞。由总监理工程师或建设单位工程负责人组织审查，程序和内容根本是一致的。以总监理工程师或建设单位工程负责人为主导，综合各方意见，得出观感质量的综合评价，结论为“好〞、“一般〞、‘差“。不管评价为好、一般、差，只要建设单位认可，都可认为符合要求，由总监理工程师或建设单位工程负责人在验收结论栏内填写“符合要求〞的结论。如果有不符合要求的工程，就应按合同规定进行处理。—l单位〔子单位〕工程质量竣工验收记录表进行验收。验收时，在建设单位组织下，由建设单位相关专业人员及监理单位专业监理工程师和勘察、设计、施工单位相关人员分别核查验收有关工程，并由总监理工程师组织进行现场观感质量复查。经各工程审查符合要求后，由建设单位填写“综合验收结论〞，结论为“合格〞。〔七〕参加验收单位签名根据建设部?房屋建筑工程和市政根底设施工程竣工验收暂行规定?〔建建[2000]142号〕文件规定，建设工程五方主体都应参加工程竣工验收。勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位、建设单位验收意见一致时，其各单位的工程负责人要亲自签字，以示对工程质量负责，并加盖单位公章，注明签字验收的年月日。验收意见不一致时，各方应进行协商，或请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。五方签字盖章不齐，视为未通过竣工验收，或验收达不到合格标准。?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001第条1、主控工程的质量经抽样检验合格；2、一般工程的质量经抽样检验合格；其中允许有偏差的工程，每项均应有80%及以上的检查点符合要求，其余的检查点其最大偏差不应超过允许偏差值的倍；3、具有完整的施工操作依据、质量检查记录和质量证明文件。钢结构分部(子分部)工程验收记录工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房结构类型钢结构层数3施工单位宁波市环湖建设技术部门负责人黄旭质量部门负责人分包单位中国建筑技术集团分包单位负责人王斌分包技术负责人贺骁峰序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定监理(建设)单位验收意见1钢结构焊接分项1合格2钢结构〔普通紧固件连接〕分项1合格3钢结构〔高强度螺栓连接〕分项1合格4零件及钢部件加工分项1合格5钢构件组装分项1合格6钢构件预拼装分项1合格7单层钢结构安装分项1合格8压型金属板分项1合格9钢结构(防腐涂料涂装)分项1合格质量控制资料完整平安和功能检验(检测)报告符合要求观感质量验收一般验收结论施工单位工程经理：2021年11月5日分包单位工程经理：年月日勘察单位工程负责人：年月日设计单位工程负责人：年月日总监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

钢结构焊接分项工程质量验收记录工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房结构类型钢结构检验批数1施工单位宁波市环湖建设工程经理叶耀工程技术负责人黄旭分包单位中国建筑技术集团分包单位负责人王斌分包工程经理王斌序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理〔建设〕单位验收结论1钢结构焊接分项合格234567891011121314151617检验批质量检查记录完整备注施工单位检查结论合格工程专业技术负责人：2009年11月2日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.O.1编号：010901/020401□□□工程名称2021上海世博会爱尔兰馆分项工程名称焊接工程经理于宝玉施工单位江苏省苏中建设集团股份验收部位1-12\A-D轴监理单位上海银同工程建设咨询监理总监理工程师施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)刘伟分包单位\分包工程经理\施工班组长\质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场(条)2焊接材料复验(条)3材料匹配(条)4焊工证书(条)5焊接工艺评定(条)6内部缺陷(条)7组合焊缝尺寸(条)8焊缝外表缺陷(条)一般项目1焊接材料进场(条)2预热和后热处理(条)3焊缝外观质量(条)4焊缝尺寸偏差(条)5凹形角焊缝(.10条)6焊缝感观(条)施工操作依据质量检查记录〔质量证明文件〕施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日010901/020401□□□说明强制性条文钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。主控项目4焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。5焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。5焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。5施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法?GB11345或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准?焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法?JBJ/T3034.1、?螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法?JBJ/T3034.2、?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原那么确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度缺乏200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0~4检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。5焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。检验方法：观察检查。5对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按25mm板厚1检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。5二级、三级焊缝外观质量标准应符合本标准附录A中表A的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。5焊缝尺寸允许偏差应符合本标准附录A中表A的规定。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：用焊缝量规检查。5焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查。5焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。检验方法：观察检查。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建筑单位工程技术负责人〕组织工程专业质量(技术)负责人等进行验收。钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J编号：010902/020402□□□工程名称分项工程名称工程经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包工程经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场。(条)2焊接材料复验。(条)3焊接工艺评定。(条)4焊后弯曲试验。(条)一般项目1焊钉和瓷环尺寸。(条)2焊缝外观质量。(条)施工操作依据质量检查记录〔质量证明文件〕施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日010902/020402□□□说明主控项目4焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。5施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。5焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。一般项目4焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准?圆柱头焊钉?GB10433中的规定。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。5焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或缺乏360°的焊脚应进行修补。检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10个。检验方法：观察检查。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.O.3编号：010903/020403□□□工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房分项工程名称普通紧固件连接工程经理叶耀施工单位宁波市环湖建设验收部位1-13/A-F轴监理单位金华市三环建设监理总监理工程师王贵岭施工执行标准名称及编号GB50205-2001专业工长(施工员)陈奇峰分包单位中国建筑技术集团分包工程经理王斌施工班组长王波质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场。(条)符合要求2螺栓实物复验。(条)符合要求3匹配及间距。(条)符合要求一般项目1螺栓紧固。(条)符合要求2外观质量。(条)一般施工操作依据GB50205-2001质量检查记录〔质量证明文件〕完整施工单位检查结果评定符合要求工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：2009年9月7日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日010903/020403□□□说明主控项目4钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓〔机械型和化学试剂型〕、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和巩固轴力〔预拉力〕的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。6普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本标准附录B，其结果应符合现行国家标准?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?GB3098的规定。检查数量：每一规格螺栓抽查8个。检验方法：检查螺栓实物复验报告。6连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。检查数量：按连接节点数抽查1%，且不应小于3个。检验方法：观察和尺量检查。一般项目6永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察和用小锤敲击检查。6自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察或用小锤敲击检查。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.O.4编号：010904/020404□□□工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房分项工程名称高强度螺栓连接工程经理叶耀施工单位宁波市环湖建设验收部位1-13/A-F轴监理单位金华市三环建设监理总监理工程师王贵岭施工执行标准名称及编号GB50205-2001专业工长(施工员)陈奇峰分包单位中国建筑技术集团分包工程经理王斌施工班组长王波质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场(条)符合要求2扭矩系数或预拉力复验(或条)符合要求3抗滑移系数试验(条)符合要求4终拧扭矩(或6条)符合要求一般项目1成品包装(条)符合要求2外表硬度试验(条)符合要求3初拧、复拧扭矩(条)符合要求4连接外观质量(条)一般5摩擦面外观(条)一般6扩孔(条)符合要求7网架螺栓紧固(条)/施工操作依据GB50205-2001质量检查记录〔质量证明文件〕完整施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：2009年9月8日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日010904/020404□□□说明主控项目4钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓〔机械型和化学试剂型〕、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和巩固轴力〔预拉力〕的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4高强度大六角头螺栓连接副应按标准附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合标准附录B的规定。检查数量：见标准附录B。检验方法：检查复验报告。4扭剪型高强度螺栓连接副应按本标准附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合标准附录B的规定。检查数量：见标准附录B。检验方法：检查复验报告。6钢结构制作和安装单位应按标准附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见标准附录B。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。6高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合标准附录B的规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数据抽查10%，且不应少于2个。检查方法：见标准附录B。6扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按标准第6条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。检验方法：观察检查及标准附录B。一般项目4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。检验方法：观察检查。4对建筑结构平安等级为一级，跨度40m对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：按规格抽查8只。检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。6高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准?钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程?JGJ82的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。6高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。检验方法：观察检查。6高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。6.3过1.2d〔d为螺栓直径〕。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。检验方法：观察检查及用卡尺检查。6螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d〔d为螺栓直径〕，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。检验方法：普通扳手及尺量检查。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.0.5编号：010905/020405□□□工程名称检验批部位施工单位工程经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准〔按本标准〕施工单位自检记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果1材料进场第4条2钢材复验第4条3切面质量第条4矫正和成型第条和第7条5边缘加工第条6螺栓球、焊接球加工第7条和第7条7制孔(A、B级螺栓孔)螺栓公称直径10~18螺栓直径允许偏差0.0018~3030~50螺栓孔直径10~18螺栓孔径允许偏差18~3030~50制孔(C级螺栓孔)直径允许偏差(mm)+1.0圆度垂直度，且不应大于2.0续下表010905/020405□□□说明主控项目4钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4对属于以下情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于40mm4、建筑结构平安等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材；6、对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。7碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。7当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和结束加工；低合金结构钢应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。7气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm检查数量：全数检查。检验方法：检查工艺报告和施工记录。螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。检验方法：10倍放大镜观察检查或外表探伤。7钢板压成半圆球后，外表不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝外表应打磨平整。检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。检验方法：10倍放大镜观察检查或外表探伤。7.A、B级螺栓孔〔Ⅰ类孔〕应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不应大于C级螺栓孔〔Ⅱ类孔〕，孔壁外表精糙度Ra不应大于25m，其允许偏差应符合表7-2检查数量：按钢构件数量检查10%，且不应少于3件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。A、B级螺栓孔径的允许偏差〔mm〕表7-1序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110~180.00218~30330~50C级螺栓孔的允许偏差〔mm〕表7-2项目允许偏差直径+圆度垂直度，且不应大于2.0一般项目4钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。4型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。010905/020405□□□接上表一般项目合格质量标准〔按本标准〕施工单位自检记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果1材料规格尺寸第4条和第4条2钢材外表质量第4条3切割精度气割允许偏差零件宽度、长度±切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切允许偏差零件宽度、长度±边缘缺棱型钢端部垂直度2.04矫正质量第7条、第条和第7条5边缘加工精度及允许偏差零件宽度、长度±加工边直线宽l/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角±6′加工面垂直度，且不应大于0.5加工面外表粗糙度50010905/020405□□□说明4钢材的外表外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下规定：1、当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2、钢材外表的锈蚀等级应符合现行国家标准?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923规定的C级及C级以上；3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7气割的允许偏差应符合表7的规定。检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。气割的允许偏差〔mm〕表7项目允许偏差零件宽度、长度切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。7机械剪切的允许偏差应符合表7的规定。检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。机械剪切的允许偏差〔mm〕表7项目允许偏差零件宽度、长度±边缘缺棱型钢端部垂直度2.0矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和实测检查。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7〔表略〕的规定。检查数量：按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察检查和实测检查。7钢材矫正后的允许偏差，应符合表7〔表略〕的规定。检查数量：按矫正件数抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查和实测检查。7边缘加工允许偏差应符合表7的规定。检查数量：按加工面数抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查和实测检查。边缘加工的允许偏差〔mm〕表7项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度L/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t，且不应大于0.5加工面外表粗糙度50螺栓球加工的允许偏差应符合表7的规定。检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。检验方法：见表7。螺栓球加工的允许偏差〔mm〕表7项目允许偏差检验方法圆度d≤120用卡尺和游标卡尺检查d＞120同一轴线上两铣平面平行度d≤120用百分表V形块检查d＞120铣平面距球中心距离±0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角±30′用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度用百分表检查球毛坯直径d≤120+用卡尺和游标卡尺检查d＞120010905/020405□□□接上表6螺栓球加工精度项目允许偏差施工单位自检记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果圆度d≤1201.5d>120同一轴线上两铣平面平行度d≤120d>120铣平面距球中心距离±相邻两螺栓孔中心线夹角±30′球毛坏直径d≤120+d>120焊接球直径±±2.5加工精度圆度2.5壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.5两半球对口错边1.07管件加工精度第7条8制孔精度第7条和第7条施工操作依据质量检查记录〔质量证明文件〕施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日010905/020405□□□说明7焊接球加工的允许偏差应符合表的规定。检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。检验方法：见表7。焊接球加工的允许偏差〔mm〕表项目允许偏差检验方法直径±0.005d±用卡尺和游标卡尺检查圆度用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量，且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边用套模和游标卡尺检查7钢网架〔桁架〕用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7的规定。检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5根。检验方法：见表7。钢网架〔桁架〕用钢管杆件加工的允许偏差〔mm〕表项目允许偏差检验方法长度±1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度用百分表V形块检查管口曲线用套膜和游标卡尺检查螺栓孔孔距的允许偏差应符合表7的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3件。检验方法：用钢尺检查。螺栓孔孔距允许偏差〔mm〕表7螺栓孔孔距范围≤500501~12001201~3000＞3000同一组内任意两孔间距离±1.0±——相邻两组的端孔间距离±±±±注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。7螺栓孔孔距的允许偏差超过本标准表7规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构〔构件组装〕分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.0.6编号：020406□□□工程名称检验批部位施工单位工程经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准〔按本标准〕施工单位自检评定记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果1吊车梁(桁架)第8条2端部铣平精度的允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度L15003外形尺寸的允许偏差单层柱、梁、衔架受力支托(支承面)外表至第一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件(杆件)弯曲矢高L1000，且不应大于10.0施工单位自检评定记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果一般项目合格质量标准〔按本标准〕1缝第8条2第8条3焊接组装精度第8条4顶紧接触面第8条5轴线交点错位第条6焊缝坡口精度的允许偏差坡口角度5钝边7铣平面保护第条8外形尺寸第8条施工操作依据质量检查记录〔质量证明文件〕施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日020406□□□说明主控项目8吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查。检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。8端部铣平的允许偏差应符合表8的规定。检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。端部铣平的允许偏差〔mm〕表8项目允许偏差两端铣平时构件长度±两端铣平时零件长度±铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度L/15008钢构件外形尺寸主控工程的允许偏差应符合表8的规定。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺检查。钢构件外形尺寸主控工程的允许偏差〔mm〕表8项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托〔支承面〕外表至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件〔杆件〕弯曲矢高L/1000，且不应大于10.0一般项目8焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺检查。8焊接H型钢的允许偏差应符合本标准附录C中表C的规定。检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检验。8焊接连接组装的允许偏差应符合本标准附录C中表C的规定。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺检验。8顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。8桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm，允许偏差不得大于。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。检验方法：尺量检查。8安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8的规定。检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。检验方法：用焊缝量规检查。安装焊缝坡口的允许偏差表项目允许偏差坡口角度±5°钝边±8外露铣平面应防锈保护。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8钢构件外形尺寸一般工程的允许偏差应符合本标准附录C中表C~表C的规定。检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。检验方法：见本标准附录C中表C.0.3~表C。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.O.7编号：020407□□□工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房分项工程名称预拼装工程经理叶耀施工单位宁波市环湖建设验收部位1-13/A-F轴监理单位金华市三环建设监理总监理工程师王贵岭施工执行标准名称及编号GB50205-2001专业工长(施工员)陈奇峰分包单位中国建筑技术集团分包工程经理王斌施工班组长王波质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录或结果主控项目1多层板叠螺栓孔。(条)符合要求一般项目1预拼装精度。(条)符合要求施工操作依据GB50205-2001质量检查记录〔质量证明文件〕完整施工单位检查结果评定工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：2009年9月5日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日020407□□□说明主控项目9高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合以下规定：1、当采用比孔公称直径小1.0mm2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：采用试孔器检查。一般项目9预拼装的允许偏差应符合本标准附录D表D的规定。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：见本标准附录D表D。注：本表由施工工程专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量〔技术〕负责人等进行验收。

钢结构〔单层结构安装〕分项工程检验批质量验收记录〔GB50205-2001〕表J.0.8编号：020408□□□工程名称宁波埃美柯集团新厂区10#厂房检验批部位1-13/A-F轴施工单位宁波市环湖建设工程经理叶耀监理单位金华市三环建设监理总监理工程师王贵岭施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人贺骁峰主控项目合格质量标准〔按本标准〕施工单位自检记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1基础验收及允许偏差(mm)第10条支承面、地脚螺栓(锚栓)位置支承面标高+2-2-1+3+2-2-1+3+2-2水平度L10002120221202地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移4231042315预留孔中心偏移8673452355座浆垫板顶面标高-2-3-1-2-2-3-1-2-2-3水平度L10002120221202位置1028113875916杯口尺寸底面标高杯口深度H杯口垂直度H100，且不应大于10.0位置10.02构件验收第10条符合要求3顶紧接触面第1条符合要求4垂直度和侧弯曲第10条符合要求5主体结构尺寸第10条符合要求续下表

020408□□□说明主控项目1建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。10根底顶面直接作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓〔锚栓〕位置的允许偏差应符合表10的规定。检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。支承面、地脚螺栓〔锚栓〕位置的允许偏差〔mm〕表10项目允许偏差支承面标高±水平度L/1000地脚螺栓〔锚栓〕螺栓中心偏移预留孔中心偏移10采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10的规定。检查数量：资料全数检查。按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。座浆垫板的允许偏差〔mm〕表10项目允许偏差顶面标高0.0水平度L/1000位置10采用杯口根底时，杯口尺寸的允许偏差应符合表10的规定。检查数量：按根底数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察及尺量检查。杯口尺寸的允许偏差〔mm〕表10项目允许偏差底面标高杯口深度H杯口垂直度H/100，且不应大于10.0位置钢构件应符合设计要求和本标准的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。10设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。10钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3(表略)规定。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。10单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10的规定。检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。接上表一般项目合格质量标准〔按本标准〕施工单位自检记录或结果监理〔建设〕单位验收记录或结果1地脚螺栓精度及允许偏差螺栓(锚栓)露出长度+30.0+25+24+20+13+14+18+25+27+26+11螺文长度+13+14+18+25+27+26+11+13+14+182标记第条3桁架、梁安装精度第条符合要求4钢柱安装精度第条符合要求5吊车梁安装精度第1条/6檩条等安装精度第10条符合要求7平台等安装精度第10条/8现场焊缝组对间隙允许偏差无垫板间隙+3.00+2+30+1+10+2+1+2有垫板间隙0-2+30+1-10-2+309结构外表第10条一般施工操作依据GB50205-2001质量检查记录〔质量证明文件〕完整施工单位检查结果评定符合要求工程专业工程专业质量检查员：技术负责人：2009年9月6日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日020408□□□说明一般项目10地脚螺栓〔锚