日照某钢铁厂给排水外部管线安装工程施工方案

钢铁给排水外部管线安装工程施工方案编制：王审核：批准：中国化学工程第十二建设公司钢铁项目经理部2003年6月23日工程概况该工程为衡水某焊管总厂120×104t/a铁钢配套工程给排水外部管线安装工程，该厂位于山东省市岚山港。该工程共有管道12130米，材质均为碳钢，最大管径为Φ630×9，其中汽化给水管（S8）、氧枪给水管（XH1）为无缝钢管，其它管道均为焊接钢管。为保证工程施工质量及进度，特编制本方案。二、编制依据1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；3、给排水外部管线施工图。三、施工准备（一）技术准备1、图纸已经会审，进行过技术交底。2、施工所需标准、规范、施工图已准备齐全，符合施工要求。3、编制好切实可行性施工方案并经批准。窃钻乘（二）人员配侧备卷1屠、施工人员已地到场，管理人海员齐全，特殊议工种已经报验割。仓2尼、主要施工人配员如下：校管滥工微2粉5更人独挥而焊同工运2烛5牵人宁竭晒起重镰工挂5墓人苍谢母辅助工贡种渴4漫0蚁人棍（三）主要施济工机具刚吊毒车剥25t购态1尾台吨电焊垒机衔蕉2菜5属台倘手拉葫熔芦前2t1语0那个氧四、施工程序乞及技术要求畜（一）管沟测康量、放线脑1端、管沟放线应氏根据施工图标温注打节点桩，筛再用经线仪进晃行加密，间距此在坐30m特以内，最后用榴生石灰撒出标下记线。厉2饶、管沟开挖按膜放线进行开挖队，沟宽符合规桂范要求。毕3喉、厂区地坪绝邀对标高为腿3.70m肝,患施工图标注均蛇为管中心标高糊，管道测量时财，应换算出实微际沟底标高。翅为控制好标高钩，在管沟一侧雪距沟底斯50cm伶处打侧桩，间椒距为价30m拥。絮4识、管沟在开沟赖至沟门底借10匠-15cm诸时，采用人工魄清沟，清沟后确要求沟底平整溪坚实。管沟中墓心偏差不超巨过孩+5识0炊—屠-线-100mm识之间。丰5姑、管沟坡度根阻据现场土质及输沟深具体而定哑，确保不出现就塌方事故。躲（二）材料验彼收与检验由1留、管道及管道愿组成件必须具棋有制造厂的质流量证明书，且仅型号规格符合落设计要求，质圾量不低于国家穴现行标准的规桨定。喝2榜、管道必须经苏外观检验，不杠合格者不得使碑用。合格后分需类存放，妥善抹保管。蹄3疏、阀门必须有梢制造厂的合格叔证，经外观检丝验合格后，进声行壳体压力试容验和密封试验辅。鞠4贡、阀门的壳体辞压力试验按公角称压力渔的吉1.庸5算倍，试验时酿间沿5mi元n章，以壳体填料土无渗漏为合格蹦；密封试验以龟公称压力进行拨，以阀瓣密封帆面爪不漏为合格。床5波、阀门试验按闷规范进行抽查插，抽查比例竹为固10脱%很，且不得少瞒于助1毙个。如有不合懒格，应加倍抽的查，再有不合说格，该批阀门敲全部不合格。资6烧、试验合格的荣阀门，应及时须排尽内部积水霸，并吹干保存锄。恶（三）管道防叶腐与保温周1踩、埋地钢管采捧用机械和人工妄相结合的方法妙除锈，防腐场玩地应建在平坦柏且便于管道运塑输的地方。衰2疼、钢管除锈后雹进行加强级防迫腐，既然先刷系冷底子油一遍钥，热沥青一道拔，缠封闭层，叼再加热沥青一娇道，缠保护层幻。玻璃布搭接虑宽度不小于灵50mm斑，且防腐总厚钓度＞慎6mm枣。艰3堤、地上明装管淘道用岩棉管保责温，厚度为栋40mm饺。奔（四）管道安捞装弃1养、管道在防腐咽完毕后，运输毅中应注意保护魂防腐层。乖2樱、漆DN5远0糕以上管道采用烘氧乙炔火焰切酷割，切割必须碌保证尺寸正确筒和表面平整燕。煮DN5然0裁以下管道采用演无齿锯切割。聚3夫、管材切口端杯面倾斜偏差不摘应大于管子外健径坛的败1彩%悲，且不得超过捧3mm惩。切口表面应太平整、无裂纹纤、重皮、毛剌铺、凹凸、缩口年、熔渣、氧化茂物、铁屑等。叙4案、管道安装时祝应根据系统单同线图规定的数删量、规格、材恼质选配管道组台成件，并按图范进行安装。绵5今、管道安装时军，应合理选择医自由管段和封予闭管段，尽量傍减少地沟内施毯工量。封闭管写段应按现场实贵测后安装长度碗加工。自由管做段和封援闭管段的加工订尺寸偏差见下油表：恩自由管段和封悬闭管段加工尺荣寸允许偏差表兔项煮区隐框目费允狱访弱许圆草棚偏暮监经差球自由管段焦封闭管段扩长具除衡算度其±10翅±1.5纺法兰面与管子且中心垂直度田DN<100喜0.5沿0.5落10帖0仪≤舒D长N刮≤昌300晋1.0考1.0肝DN>300显2.0卖2.0泪法兰螺栓孔对比称水平度猴±1.6身±1.6数6浊、管道安装时粱，应检查法兰轮密封面及密封骄垫片，不得有威影响密封性能凶的划痕、斑点吊等缺陷。肆7黑、法兰连接应炒于管道同心，估并应保证螺栓串自由穿入，法舞兰螺栓孔应跨僵中安装。法兰仓间应保持平行醒，其偏差不得景大于法兰外径层的矩1.棕5抖‰验，且不得大于净2mm他。不得用强紧烘螺栓的方法消庸除歪斜。羽8俗、螺栓紧固后霸应与法兰紧贴恳，不得有楔缝湾，螺栓与螺母朗宜齐平。法兰盐连接应使用同碌一规格螺栓，焰安装方向应一处致。休9买、管子对口时跑应在距接口中志心资200mm涌处测量平直度骂。当管子公称摩直径小于婆100mm虚，允许偏差为茫1mm富；当管子公称毕直径大于或等沸于义100mm普时，允许偏差厌为禽2mm来。全长允许偏先差为巴10mm趣。弟1护0巾、管道连接时艳，不得用强力驾对口、加偏垫业或加多层垫等雷方法来消除接示口端面的空隙绍、偏斜、错口丹或不同心等缺袄陷。毯1奥1率、管道安装的果允许偏差应符沈合下表。朗管道安装的允蹦许偏差里（询m敞m毕）似项幸么拐卖目扶允许偏差另坐增翅竟标菊埋垮参柳地归60始标逃阔虎高兰埋肆素号地吗±1.5外水平管道平直煮度运D待N浪≤梯100商2L拦%很最做大拥50镰1D>100饿3L曲%助最拴大节80带成排管道间距歇15车1庆2问、管道安装前圆应先将内部清寺理干净，施工臣完毕后及时封益闭管口，保证及管内清洁。有1絮3核、阀门安装前寄，应按设计文近件核对其型号隐，并按介质流锄向确定安装方汁向，阀门应在蚀关闭状态下安确装。阀杆及传灌动装置应按设雀计规定安装，惹动作应灵活。全（五）管道焊倾接忧1株、挤D膨N胀≥吨5眨0渗管道全部采用竭手工电弧焊焊确接，焊接前按升焊接工艺卡要键求加工坡口，后坡口加工采用黎氧乙块焰切割往，切割后必须细去除坡口表面信的氧化皮、熔缎渣及影响接头案质量的表面层芹，并应将凹凸饰不平处打磨平怖整。够2悠、焊口不得强蚂行组对，管子京或管件对接焊洁缝组对时，内吓壁应平齐，内悦壁错边量不宜谁超过管壁厚度逆的爸10才%笛，且不应大于声2mm盏。猾3飞、焊接材料采示用留J42射2升电焊条，焊条抵直径按管材壁态厚，根据焊接剃工艺卡合理选取用。焊条在使姿用过程中应保欣持干燥。幼4强、定位焊缝焊撤接采用与根部才焊道相同的焊馋接材料和焊接执工艺，并应由桥合格焊工施焊朵。定位焊缝的伟长度、高度和咸间距，应该保丧证焊缝在正式冷焊接过程中不度致开裂。脚5令、焊接过程中叉应采取合理的攻施焊方法和施纱焊顺序进行施粉焊，严禁在坡些口之处的母材丰表面引弧和试局验电流，并应崇防止电弧擦伤谨母材。慎6顿、管道开孔应数避开焊口，距壳离焊缝不小凭于掏1押个管径，最小肥不小勺于绑10霜0涉。焊接时不允套许出现十字焊趣缝，管道焊缝吹间距不小伯于主10按0心。损（六）管道试侨压蚊1率、管道安装完积毕后，应进行赴压力试验，压治力试验介质为罚水。艘2夫、管道氧枪供盘回水管试验压捉力则为袖2.1Mp辛a啄，转炉净环供观回水管试验压贸力樱为饭1.5Mp极a纸，连铸结晶供奔回水管试验压怨力烧为宽1.5Mp冈a捉，连铸二冷供年水管试验压力售为矛1.2Mp臭a怕，转炉汽化冷届却供水管试验膨压力板为壁2.5mMp拘a韵，其余管道试骄验压力蒙为社0.9Mp波a锣。管道强度试愚验拘为术10mi患n炎，压力降不小秩于州0.05Mp促a铃为合格。水压唯试验合格后，视按规定办理有辛关签证手续。诵3搏、其它事项按般管道试压方案况进行。弹（七）管道补沉防及回填牵1命、管道试压合螺格后，应对焊诉口进行补防，壤施工要求按管阻道防腐标准进彻行。通2泽、管道焊口补娘防完成后，对港管沟进行回填咸。屠3咐、管沟回填应出用细土回填，问并应分层夯实增。管道两侧及跳上方屠300mm令内采用人工夯滥填，密度应达遍到免90纹%忆。管道上方系300mm吉以上用小型机爸械特进行夯实，回格填土密度应达书到包90浑%鸣。口五、安全质量且技术要求覆1巷、施工质量应吨符合国家相关族规范及公司质再量手册及程序艘文件要求，施辨工质量要求优励良。仁2坝、管沟开挖及赖管道安装时，骨必须采取有效帖防护措施，防煌止土方塌方伤粒人。标3悉、管道在吊装翻过程中，起重扶臂下严禁站人骂。汽车起重机合必须支承稳固后，并由专人指助挥。罢4责、各特殊工种尾必须持证上岗适，严禁无证操筹作。施工过程校中必须按国家唯规定佩带安全沃帽，穿好防护生用品。津5撕、本工程由于洒工期紧，施工拖现场施工队伍贼较多，在交叉匹作业中应时刻贪注意，做别到料“钱三不伤然害瓜”柏。赛6缝、施工人员班宵前、班中