钢结构的防腐处理和防火涂料

--让每个人公平地提升自我10钢构造的防腐处理由于建筑钢材强度高、塑性韧性好、自重轻，加上钢构造具有制作简便、施工工期短，适用于跨度大、高度高、承载重的构造等优点，使钢材在建筑业中得到了广泛应用。患，由于钢锈蚀而导致的工程事故也屡见不鲜。因此钢构造〔特别是薄壁钢构件的防腐处理具有重要的经济和社会意义。一、钢构造防锈与涂装的一般规定１、钢构造的防锈及涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计标准》GB与《钢构造管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定；凡在钢构造工程设计中，均应有防锈涂装设计的内容。GB892的质量检验要求《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205〕等。1-4所示外界条件对构造的侵蚀作用分类选择外表处理方法及配套涂料。表１－４外界条件对轻型钢构造的侵蚀作用分类对构造的侵蚀作用分类序号 地区相对湿度〔％〕室内〔采暖房屋〕 室〔非采暖房屋〕露天１枯燥，＜60 无侵蚀作用 无侵蚀作用弱侵蚀作用农村，一般城市的２一般，60～70 无侵蚀作用 弱侵蚀作用中等侵蚀作用商业区及住宅区３潮湿，＞７５ 弱侵蚀作用 弱侵蚀作用中等侵蚀作用４枯燥，＜60 弱侵蚀作用 中等侵蚀作用中等侵蚀作用５ 工业区，沿海地区一般，60～70 弱侵蚀作用 中等侵蚀作用中等侵蚀作用６潮湿，＞７５ 中等侵蚀作用 中等侵蚀作用中等侵蚀作用注：１表中的相对湿度系指当地的年平均相对湿度，对于恒温恒湿或有相对湿度指标的建筑物，则按室内相对湿度承受。２一般城市的商业区及住宅区泛指无侵蚀性介质的地区，工业区则包括受侵蚀介质影响及散发稍微侵蚀性介质的地区。二、钢构造腐蚀的主要缘由防止钢构造腐蚀首先要了解钢材腐蚀的缘由。常温下〔100℃以下〕钢材的腐蚀机理分、氧和其他污染物〔未清理干净的焊渣、锈层、外表污物〕的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很稍微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然上升，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材的临界湿度为60％～70％。当空气被污染或在沿海地区空气中含盐时，临界湿度都很低，钢材外表简洁形成水膜。此时焊渣和未处理干净的锈层〔氧化铁皮〕作为阴极，钢构造构件〔母材〕作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。大气中的水分吸附在钢材外表形成的水膜是造成钢材腐蚀的打算因素；大气的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。高温下〔100℃以上〕钢材的腐蚀机理为次要因素。金属和枯燥气体〔如O2、H2S、SO2、Cl2等〕相接触，外表生成相应的化合物〔氯化物、硫化物、氧化物，形成对钢材的化学腐蚀。三、钢构造腐蚀的防护方法保护层有以下几种：１、金属保护层：金属保护层是用具有阴极或阳极保护作用的金属或合金，通过电镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法，在需要防护的金属外表形成金属保护层〔膜〕来隔离金属与腐蚀介质的接触，或利用电化学的保护作用使金属得到保护，从而防止腐蚀。薄膜，以隔离腐蚀介质与金属的接触，来防止对金属的腐蚀。３、非金属保护层：用涂料、塑料、搪瓷等材料，通过涂刷和喷涂等方法，在金属外表形成保护膜，使金属与腐蚀介质隔离，从而防止金属的腐蚀。四、钢材外表处理处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响1-5。影响质量的因素影响程度〔％〕影响质量的因素影响程度〔％〕外表处理〔除锈质量〕涂层厚度〔涂装道数〕涂料品种其他〔施工与治理等〕钢构造外表处理方法：手工工具除锈、滚动钢丝轮除锈、酸洗除锈、喷砂〔丸〕除锈、化学转化膜、热浸镀、电镀、外表合金化以及射流掌握真空除锈、激光除锈等。锈方法。酸洗应有特地的工艺掌握保证〔不宜用盐酸角、凹部位不致积酸，引起材质氢脆变异。各类构件的物理除锈方法与等级可按表1-6选用。表１－６ 各类构件的物理除锈方法与等级注：１对使用期内很难修理的承重构件，其除锈等级宜适当提高〔最高不超过

Sa21构件种类除锈方法除锈等级无侵蚀作用的一般构件手工及动力工具除锈St构件种类除锈方法除锈等级无侵蚀作用的一般构件手工及动力工具除锈St2 St3〔彻底〕级或 级〔格外彻底〕弱侵蚀作用的承重构件喷射〔丸、砂〕除锈Sa2 Sa21〔彻底〕级或 2级〔格外彻底〕中等侵蚀作用的承重构件喷射〔丸、砂〕除锈Sa212级〔格外彻底〕２除锈前后应认真消退油垢、毛刺、药皮、飞溅物及氧化铁皮等。GB50205五、防腐涂料复合保护层〔即一、二项同时使用。目前通常的钢构造防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材外表上，可结成一层薄膜来保护钢构造。的涂料。组合起来，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。1、底漆底漆层常用的防腐涂料有富锌底漆和环氧铁红底漆的成膜机料组成。锌的电化学性比钢铁高，在受到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，使钢铁被保护。腐蚀产物氧化锌又填充了孔隙，使涂层更加致密。常用的富锌底漆有以下三种：水冲洗，施工工艺简单，工艺条件苛刻，外表处理必需在以上，另外对环境温度、湿度都有要求，形成的涂膜易开裂、脱皮、目前已很少承受。合，参加锌粉混合均匀后涂覆成膜。用于一般大气中的钢架构造和石油化工设备的防腐。〔涂料〕由环氧树脂、氧化铁红等防锈颜锈颜料，其性质稳定、遮盖力强、颗粒微小、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用，有很好的防不渗色，较普遍的用于钢质管道、贮罐、钢构造防腐工程，作防锈底漆使用。2、中涂层中涂层一般为环氧云铁和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆数十微米到一百微米。它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒，片状构造可阻挡介质渗透，增加了2～53、面漆用于面漆的涂料按其价位可划分为三种等级：一般级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯其等；中等级为聚氨酯漆；高等漆为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。环氧漆经化学固化后，化学性质稳定，涂层致密，有很强的粘结力，很高的机械性,它耐酸、碱、盐，能抵抗多种化学介质的腐蚀。氯化橡胶漆以氯化橡胶为成膜物，氯化橡胶是用自然橡胶与氯气反响制成，他属惰性树脂，成膜后密封性能格外好，水汽、氧气对漆膜的渗透率极低，而且耐酸、耐碱、耐水、耐氧化剂、耐各种腐蚀性气体的腐蚀，在用醇酸树脂改性后，耐候性好，在使用过程中，漆用很不普遍，本文不再详述。六、防腐油漆〔涂料〕的选择一般的涂料选择应考虑以下几点：1、要考虑构造所处的使用条件及选用涂料的范围的全都性，依据腐蚀介质的状况〔种类、温度和浓度〕气相或液相，湿热地区或枯燥地区等条件进展选用。对于有酸性介质，可承受耐酸性能较好的酚醛树脂漆，而对于碱性介质，则应承受耐碱性较好的环氧树脂漆。2、要考虑施工条件的可能性。有的宜刷涂，有的宜喷涂，有的自然枯燥成膜等等。对于一般状况，宜用枯燥、便于喷刷的冷固型涂料。3、要考虑涂料的正确配套。由于大局部涂料是有机胶状物质为基料，涂料每涂一层结而不能与油性底漆〔如油性红丹漆配套使用。由于过氯乙烯漆中含有强溶剂，会破坏底漆漆膜。防腐涂料底漆、中间漆、面漆必需配套。选用面漆时，除遵守底漆说明书的要求外，一般底漆、中间漆、面漆配套组合要求可参照下表1-7最低除锈序号最低除锈序号底漆与中间漆面漆适用环境构建底漆红丹系列〔油性防锈漆、醇酸或酚醛防锈漆〕底漆２遍１铁红系列〔油性防锈漆、醇酸底漆、酚醛防锈各色醇酸磁漆２～３遍St2无侵蚀作用构件漆〕底漆２遍云铁醇酸防锈漆底漆２遍２1氯化橡胶面漆２～４遍氯磺化聚乙烯底漆2遍＋氯磺化聚乙烯中间漆３ 氯磺化聚乙烯面漆２～３遍１～２遍１、室内、外弱侵蚀作４铁红环氧酯底漆１遍＋环氧防锈漆２～３遍环氧清〔彩〕漆１～２遍Sa2用的重要构件；铁红环氧底漆１遍＋环氧云铁中间漆１～２２、中等侵蚀环境的各５ 氯化橡胶漆２遍遍 类承重构造６聚氨酯底漆１遍＋聚氨酯磁漆２～３遍聚氨酯清漆１～３遍７环氧富锌底漆１遍＋环氧云铁中间漆２遍氯化橡胶面漆２遍８无机富锌底漆１遍＋环氧云铁中间漆１遍氯化橡胶面漆２遍Sa212需特别加强防锈蚀的无机富锌底漆２遍＋环氧中间漆２～３遍脂肪族聚氨酯面漆２遍９ 重要构造〔50μm〕注：１第４项匹配组合〔环氧清漆面漆〕不适用于室外爆晒环境。２当要求较厚的涂层厚度〔总厚度＞150μm〕时，第２、５及６项组合的中间漆和面漆宜承受厚浆型涂料。３第８、９项无机富锌底漆要求除锈等级及施工条件更为严格，一般较少承受。4、要考虑构造的主次关系。即依据构件的重要性，是主要承重构件还是次要承重构件来进展考虑，分别选用不同的涂料，或用一样的涂料而对涂层厚度加以区分。枯燥、速度、毒性以及需要的温度条件等。要求。假设涂层厚度薄或不均匀，钢材外表毛刺的顶峰会露出涂层，涂层就会有针孔形成锈包，渐渐扩大，最终涂层起泡脱落。假设涂层过厚，虽然可增加防护力量，但附着力和机械性能都要降低，而且要增加费用。21～22120μm〔弱侵蚀〕150μm〔中等侵蚀、200μm〔较强侵蚀的重要构件。需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度20～60μm。厚度要均匀、连续完整、无针孔，方可取得良好的防腐效果。依据有关文献，钢构造涂层厚度可参考表１－８。表１－8钢构造涂装涂层厚度基本涂层和防护涂层附加涂层城镇大气工业大气海洋大气 化工大气高温大气醇酸漆100～150125～17525～50沥青漆180～240 150～21030～60环氧漆175～225 150～200150～20025～50过氯乙烯漆160～20020～40丙烯酸漆100～140140～180 120～16020～40聚氨酯漆100～140140～180 120～16020～40氯化橡胶漆120～160160～200 140～18020～40氯磺化聚乙烯漆120～160160～200 140～180120～16020～40有机硅漆100～14020～40型名称性 能用 途号适用于钢构造表防锈性能好，漆 面防锈打底，但不型名称性 能用 途号适用于钢构造表防锈性能好，漆 面防锈打底，但不与酯胶磁漆、红丹油性Y53-1HG2-581-74膜结实，附着力强， 能用于铝锌外表， 刷涂为主防锈漆但枯燥较慢因红丹与铝、锌起磁漆配套使用电化学作用附着力强，防锈适用于防锈要与酯胶磁漆、铁红油性Y53-2HG780-74性较好，但次于红丹求不高的钢构造表刷涂为主酚醛磁漆配套防锈漆油性防锈漆面防锈打底使用防锈性能好，漆与酚醛磁红丹酚醛F53-1HG2-782-74膜结实，附着力强， 同红丹油性防锈漆刷涂为主防锈漆枯燥较快套使用铁红酚醛附着力强，漆膜较软，耐磨性差，防适用于防锈要与酚醛磁防锈漆F53-3HG2-583-74锈性能次于红丹酚醛防锈漆求不甚高的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂漆配套使用铁红、灰酚醛F06-8HG2-579-74漆膜有良好的附着力和肯定的防锈性适用于防锈要求不甚高的钢构造刷涂或喷涂与醇酸磁漆纯酚醛磁漆底漆能外表防锈打底配套使用铁红纯酚醛F06-9HG2-580-74有肯定的防锈性适用于防锈要求不甚高的钢构造刷涂或喷涂与醇酸磁漆纯酚醛磁漆底漆能，耐水性好外表防锈打底配套使用具有良好的抗大各色硼钡酚醛F53-9HG2-1020-77气锈蚀性能，枯燥快，施工便利。逐步代替适用于钢构造刷涂或喷涂与酚醛磁防锈漆一局部红丹防锈漆使外表防锈打底套使用用，节约铅、无毒铁红灰酯胶底漆T06-5HG2-570-74漆膜坚硬，易打磨，并有良好的附着力适用于防锈要求不甚高的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与调和漆、酚醛磁漆配套使用红丹醇酸防锈漆C53-1HG2-25-74防锈性能好，漆膜坚硬，附着力强，枯燥较快同红丹油性防锈漆刷涂或喷涂与醇酸磁漆、酚醛磁漆、酯胶磁漆配套使用具有良好的附着力和肯定的防锈能与醇酸磁铁红醇酸底漆C06-1HG2-113-74力，在一般气候条件下耐久性好，但在湿适用于一般钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂漆、硝基磁漆、热带气候和潮湿条件烯漆配套使用下耐久性差一些乙烯磷化底漆X06-1HG2-27-74对钢材外表附着力极强，漆料中的磷酸盐可使钢材外表形成磷化膜，延长有机涂层的寿命适用于钢构造外表防锈打底，可省去磷化或钝化处理，但不能代替一般底漆，不适用于碱性介质环境中刷涂或喷涂其它防锈配套使用有肯定的防锈性铁红过氯乙烯底漆G06-4HG2-263-74及耐化学性，但对钢材的附着力不太好，假设与磷化底漆配套使用，能耐海洋性及湿适用于沿海地区和湿热带气候的钢构造外表打底刷涂或喷涂与磷化底漆和过氯乙烯防锈漆配套使用热带气候漆膜坚硬耐久，与磷化底漆膜坚硬耐久，与磷化底附着力良好，假设与磷适用于沿海地铁红环氧酯H06-2HG2-605-74漆和环氧磁漆、化底漆配套使用时， 区和湿热带气候的 刷涂或喷涂底漆H06-19HG2-789-75环氧防锈漆配可提高漆膜的耐潮、 钢构造外表打底套使用耐盐雾和防锈性能具有良好的热稳适用于热带气定性、耐碱性，防锈云母氧化铁候和湿热条件下的与各类面性能超过红丹和硼钡 刷涂或喷涂底漆钢构造外表防锈打漆配套使用防锈漆，无毒，而且底价廉和原料来源丰富具有较好的耐水可兼作面性、耐油性、耐溶剂适用于水塔、水性、耐热性及耐干湿 槽、油罐及海洋钢无机富锌底漆刷涂或喷涂交替的盐雾的性能， 构筑物外表防锈打有阴极保护作用，长底好期曝晒不老化表１－10 常用面漆名称型号性能用途各色油性调和漆Y03-1HG2-567-74耐候性较酯适用作室内一般钢构造刷涂为主枯燥时间较长，漆膜较软面漆枯燥性能比各色酯胶调和漆T03-1HG2-781-80油性调和漆好，适用作一般刷涂或喷涂钢构造面漆定的耐水性各色酚醛磁漆F04-1HG2-575-80泽、附着力较适用作室内一般钢构造刷涂或喷涂面漆锈漆和铁红防锈漆配套使用适用作防与各种防锈各色纯酚醛磁漆F04-11HG2-578-74潮和干湿交替刷涂或喷涂较好的钢构造面漆套使用1～2具有良好的C06-1各色醇酸磁漆C04-42HG2-591-74耐候性和较好适用作钢刷涂或喷涂构造的面漆C06-10燥较慢该漆灰酚醛防锈漆F53-2HG2-582-74—定的防水性适用作钢刷涂或喷涂与红丹或铁红类防锈漆配和防锈性能构造的面漆套使用表１－11 常用防腐蚀面漆名名称型 号性 能用 途具有良好的耐腐蚀性和与X06-1适用于钢乙烯磷化底漆、的好，可以弥各色过氯乙烯G52-1HG2-625-74构造防酸雾介刷涂或喷涂60～65C01～3质腐蚀的面漆乙烯底漆配套使用械性能比硝基漆优越耐候性良适用于湿各色环氧硝基好有较好的物 热气候的钢结与环氧底H04-2 HG2-603-75 刷涂或喷涂防腐漆 理机械强度耐 构防工业大气 漆配套使用油性良好腐蚀的面漆具有良好适用于钢的耐水、耐潮、底漆兼作构造防酸气腐沥青清漆L01-6HG2-584-74刷涂或喷涂蚀的打底和作道面漆候性不好具有耐硫适用于钢底漆兼作酸腐蚀的性能， 构造室内防腐沥青耐酸漆L50-1HG2-587-74刷涂或喷涂并有良好的附 蚀的打底和作道着力面漆构造的防火处理钢构造具有独特的优越性，它适用于各种工程构造，因而在工业与民用建筑中得到了广泛的应用。但钢构造耐火性能差早已为人们所熟知，钢材虽为非燃烧材料，但却易导热、15～203505006001/31/2、2/3，当构造温度到达600℃以上时，将完全丧失承载力量。因此，在火灾作用下，钢构造不行避开地扭曲变形，最终导致垮塌毁坏。的逃命时间；且垮塌后的钢构造变成“麻花状”或“面条状”的废物，很难修复使用，往往带来重大人员伤亡和经济损失。国内外钢构造遭火灾倒塌的例子不胜枚举。如1967年美国蒙哥马利市的一个饭店发生火灾，钢构造屋顶被烧塌；1993年我国福建泉州一座钢构造冷库发生火灾，造成3600㎡的库房倒塌；2023年的美国纽约世界贸易大厦双塔遭恐惧分子飞机攻击，航空煤油爆炸后引发高温燃烧，两幢420m高的钢构造摩天建筑先后轰然倒塌，造40001000特别的重视。钢构造的防括构造的防火设计和构造的防火保护措施。于规定的耐火极限。一、钢构造防火设计的一般规定1钢构造的防火设计应符合国家《建筑设计防火标准》GBJ16火标准》GB50045GB50160程》JGJ99等的有关规定。建筑师应慎重并合理地确定工业建筑的防火类别与建筑物的防火等级，必要时应与消防部门共同商定设防标准。构件耐火极限如表１－12。耐火时限〔h〕标准耐火时限〔h〕标准耐火等级柱梁楼板屋顶承重构件支撑多层的柱支撑单层的柱一级建筑设计二级防火标准三级高层民用建筑一级设计防火标准二级二、常用的防火措施1便利又较经济的钢构造防火方法。2、用耐火轻质板作为防火外包层。底漆〔粘贴面不行涂底漆〕后，承受防火板〔如ALC〕等专用的、可模制定型的装饰性板纤维增加的各种水泥压力板〔包括TK板、FC板等、纤维增加一般硅酸钙板、纸面石膏板、以及各种玻璃布增加的无机板〔俗称无机玻璃钢；另一类是密度较小的厚板，如轻质〔或超轻质〕硅酸钙防火板〔如KB板〕及膨胀蛭石防火板。板材不同厚度与不同构造的耐火性能、时限等，均应有国家检测机构的检测认定。防火板由工厂加工，它的外表平坦，装饰性好1-13。表１－13 各种防火板主要技术性能外形尺寸密度标准构件试验耐火最高使用温度导热系数工程长×宽×厚〔mm〕〔kg/m3〕极限小时〔h〕〔CO〕〔W/(mk)〕纸面石膏板1800～3600800〔9mm〕600×1200×9～12(12mm)TK1200×3000×1700＜〔8mm〕600800～1200×4～8FC3000×1200×4～61800＜〔6mm〕600纤维增加硅酸钙板1800×900×6～101000(10mm)600无机玻璃钢板1000×20231500～1700/600～×2～12蛭石板1000×6104301(20mm)1000〔250CO时〕〔英国〔英国vicuclad〕×20～652(30mm)3(50mm)超轻硅酸钙板1000×6102(25mm)400 〔日本KB板〕 ×25～50 3(35mm)超轻硅酸钙板600×300×20～604003(40mm)1000〔上海XT〕3高、耐冲击，但缺点是要占用的空间较大，例如，用200号混凝土保护钢柱，其厚度为5～10cm～34少承受。5法施工便利，重量轻、耐火时间长，可以涂抹于构件的任何位置，不受截面外形的限制，具有较好的经济性和有用性。下面将重点介绍钢构造的防火涂料。三、防火涂料１、钢构造防火涂料的分类可分为非膨胀型和膨胀型钢构造防火涂料；依据涂层厚度来分，可分为厚型、薄型、超薄型钢构造防火涂料。钢构造防火涂料的技术性能应符合下表1－14表１－14钢构造防火涂料技术性能要求指标工程薄型〔B〕厚型〔H〕在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块枯燥时间·表干·h≤12≤24一般不应消灭裂纹。如有1～3条裂纹，一般不应消灭裂纹。如有1～3条裂纹，初期枯燥抗裂性其宽度应不大于1mm外观与颜色外观与颜色同样品相比应无明显差异粘结强度，MPa≥≥抗压强度，MPa干密度，kg/m3≥≤500热导率，W／〔m·k〕≤抗振性挠曲l/200，图层不起层、脱落抗弯性挠曲l/100，图层不起层、脱落耐水性，h≥24≥24耐冻融循环性，次≥15≥15涂层厚度81520304050耐火性能标准梁耐火极限不低于，h耐火性能标准梁耐火极限不低于，h2超薄型钢构造防火涂料比一般膨胀性防火涂料涂层更薄，其装饰性和耐火性能更好，其涂层外观完全类同于一般饰面型涂料，既可喷涂也可手工涂刷。由于国内目前处于起步阶段，尚无正式标准。通常将3mm涂层厚，耐火极限不低于90分钟的膨胀型防火涂料称之为超薄型钢构造防火涂料。２、几种常用的钢构造防火涂料8～50类钢构造防火涂料的耐火极限可达～3小时。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低23～7浆料中配以无机轻质材料、增加材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层)，其装饰性比厚型好，施工承受喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2小时的建筑钢构造上。3毫米的钢构造2小时以内的建筑钢进展的方向。３、钢构造防火涂料的选择及留意事项实际工程中选用的防火涂料必需有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证。CECS24，选用涂料的类别〔薄涂型或厚涂型〕及构造做法。选用时宜优先选用薄涂型防火涂料，选用厚涂型涂料时，其外需做装饰面层隔护。装饰要求较高的部位可选用超薄型防火涂料。CECS24附录三的方法，推算所需防火涂层厚度。室外环境的钢构造，一般不考虑防火保护。但石化企业的室内、外应按《石油化工露天用防火涂料，并以防锈底漆打底。〔适用于基材为可燃材料的木构造用于钢构造的的防火保护。做加厚处理。当所用防火涂料的粘接强度小于时，涂层内应设置与钢构件相连接的钢丝网。中状况时，涂层内应设与钢梁相连接的钢丝网。①受振动作用的钢梁；40mm③梁用防火涂料粘接强度小于或等于时；④梁腹板高度超过时。技术标准》的规定。GB50205及《钢构造防火涂料应用技术规程》CECS24各类防火涂料的特性及适用范围见表1-15。表１－15防火涂料的类别及适用范围类别特型 厚度〔mm〕耐火时限〔h〕适用范围工业与民用建筑薄涂型防火涂料附着力强，可以配色，２～７一般不需要保护层１.５楼盖与屋盖钢构造，如LB型、SG-１型、SS-1型超薄型防火涂料附着力强，枯燥快，可以配色，有装饰效果， 不需要保护层２.０～１.５工业与民用建筑梁、柱等钢构造，如SB-2型、BTCB-１型、ST1-A厚涂型防火涂料喷涂施工，密度小，物理强度及附着力低，需 装饰面层隔护１.５～３.０有装饰面层的民用建筑钢构造柱、梁，如LGST-1SG-2型露天环境中的框露天用防火涂料喷涂施工，有良好的耐 薄涂３～１０候性 厚涂２５～４００.５～２.０３.０架、构架等钢构造，如S