大体积筏板基底混凝土施工总结

大体积筏板基底混凝土施工总结

某花园住宅小区地处粤西较发达石灰岩风化残积层系，所设计的中高层住宅（尤其是带地下室）基础结构常采用大体积筏板式混凝土基础，基础底板部面为矩形，厚度为0.7～0.9m，基础埋深设计标高为-3.8～-4.8m，混凝土等级C25，防渗等级为S8。如该小区第九栋住宅楼为地上9层，地下1层，其基础平面及剖面如图1。

图1基础平面及剖面示意图

由于该工程基础长63m、宽13m、厚0.9m。其混凝土体积较大，又系9层房屋的地下室底板，所以除必须满足混凝土强度和抗渗要求外，还必须防止因混凝土水化热过高产生温差裂缝。为此我们在该工程施工中采取多种技术措施，有效地确保了施工质量。现将该工程筏式大面积混凝土底板的施工情况介绍如下。

1.施工部署

1.1砖砌基础侧模

侧模采用MU10红砖、M7.5水泥砂浆砌筑，内表面（与混凝土接触表面）抹2cm厚防水砂浆，砌完后沿外边回填土夯实50～80cm高。侧模构造见图2。采用砖砌基础侧模，既可稳定土坡下脚，又可低消浇筑混凝土对模板的侧压力。

图2砖砌侧模构造示意图

1.2混凝土浇筑方法

由于受塔吊运输速度的限制，混凝土浇筑只能采用分层分段及斜面交错相结合的方法，在前一次浇灌的混凝土尚未初凝时覆盖新浇混凝土。

（1）底板混凝土共737.1m3，混凝土厚度为0.9m，施工时采用分三段三层进行，控制混凝土浇筑间歇时间不超过3h。混凝土分层厚度为300mm，斜面与地坪倾角取18°，浇筑及振捣必须由下向上分段次进行。采用2台JZC500A锥形反转搅拌机，分3条作业线3组同时从两侧向中间浇筑混凝土。每条作业线15人操作，各配φ50插入式振捣器2台，用塔吊和人工推车运料。控制混凝土入模温度低于25℃，待其初凝后即用草袋淋水养护，并测定混凝土温升，以便采取措施控制温差。

2.主要施工技术措施

2.1作好混凝土的原材料检验配比设计

（1）砂和碎石在进场前就先取样筛分，并进行有害物质的测定，严格按质量标准验收。

采用32.5R砂渣硅酸盐水泥，单方用量控制为280～300kg/m3。水灰比不超过0.6。采用当地中粗砂；砂率38％左右；碎石采用粒径20～50号较坚硬岩石。坍落度：大体积底板部分为3～5cm，墙体部分为7～9cm项

目实验配合比施工配合比混凝土重量配合比1:2.20:4.761:2.40:4.09水灰比0.550.5单方水泥用量（kg）282305水泥品种及标号××牌32.5R××牌32.5R

矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥实测混凝土初凝时间（h）4.84.5~5.3坍落度（cm）46实测抗压强度（N/cm2）R3=1650R3=1780

R18=1975R7=2150

R28=2660R28=2830实测抗渗等级S8S82.2混凝土施工温差的控制与测温

（1）绝热温升计算

施工采用32.5R矿渣硅配盐水泥，龄期28d的水化热按336J/g计算，Q0（1-e-mt）近似取336J/g，单方水涨用量按300kg/m2考虑，混凝土比热为0.2375，混凝土容重为2.4t/m3，则绝热温升Tmax=42.10℃。大体积混凝土各龄期温升与绝热温升Tmax的比值如表2。可见混凝土温升的峰值在龄期第3d的T3＝42.1×0.65＝27.368℃

设施工时控制混凝土入模温底于28℃，则混凝土施工最高温度为：

T=27.368+28=55.368℃

当维持混土表面温度30℃龄期（d）Dt=Tt/Tmax30.6560.5790.57120.48150.38180.29210.23240.19270.16300.15（2）施工过程中降低混凝土水化热及温差的主要作法为：

1）采用矿渣硅酸盐水泥。

2）单方水泥用量控制在300kg/m3左右。

3）为使混凝土缓凝、和易性好并降低水化热，在混凝土中掺缓凝剂。

4）砂石材料淋水降温，以降低混凝土入模温度。

5）加强混凝土养护及保温工作，混凝土浇筑完毕的部分初凝后即用草袋覆盖淋水养护，混凝土全部浇灌完毕后基础表面蓄水3～5cm厚。

6）侧模采用砖砌模，以减缓混凝土降温速度。

7）砂、石材料经过检验，控制含泥量。

8）混凝土浇筑时，除在倒台阶分级处适当留置施工间歇缝外均一次连续浇筑，并分层分段施工，每层厚度小于或等于30cm。

（3）做好混凝土测量工作，掌握混凝土温升变化情况，以便及时采取相应措施减小温差。

3.控制温升的一些改进措施

通过以上技术控制措施，有效地控制了混凝土的温差，防止了混凝土裂缝的产生，确保了该项基础的工程质量。同时设计时应将超长的现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，或设置永久性伸缩缝，以期释放大部份水化热；