水泥生产实习报告

水泥实习报告自动化专业B110411,12班企业概况企业概况孟津中联水泥是由中国联合水泥集团出资设立的1001101.07CUCC〔中联水泥品牌PC32.PC42.5孟津中联水泥是由中国联合水泥集团出资设立的1001101.07CUCC〔中联水泥品牌PC32.PC42.5可广泛用于根底设施建设和民用建筑领域。7080%的市场份额。中联水泥河20235533”的目标，即形成50005000300售收入，302023集团河南运营治理区在洛阳及周边地区〔郑州、济源、三门峡〕的区联，以及洛阳南部的洛阳中联，联合重组的洛阳西部的万基水泥、洛120020238002023120070%以上的市场份额。1中国联合水泥集团公司是中国建材集团水泥区域化进展战略的中国联合水泥集团公司是中国建材集团水泥区域化进展战略的H50010多年来，中国建材集团以“转变进展方式，调整产业构造、一体，拥有产业、科技、成套装备、物流贸易四大业务板块的国家级综合性建材产业集团。依据中国建材集团水泥行业“三分天下”的战略思想，选择构筑了东南、淮海、北方、西南四大水泥核心业务区，即南方水泥、中联水泥、北方水泥、西南水泥。治理模式，依据“联合重组为主，重建扩建为辅”的进展思路和“通过联合重组做大，通过治理整合做强”的要求，遵照“敬畏、感恩、谦恭、得体”的行为标准，实现了对区域市场内人的联合、团队的联合、资产的整合、治理的整合、企业文化的融合，使联合企业和员工都有归属感、荣誉感。H50010多年来，中国建材集团以“转变进展方式，调整产业构造、一体，拥有产业、科技、成套装备、物流贸易四大业务板块的国家级综合性建材产业集团。依据中国建材集团水泥行业“三分天下”的战略思想，选择构筑了东南、淮海、北方、西南四大水泥核心业务区，即南方水泥、中联水泥、北方水泥、西南水泥。治理模式，依据“联合重组为主，重建扩建为辅”的进展思路和“通过联合重组做大，通过治理整合做强”的要求，遵照“敬畏、感恩、谦恭、得体”的行为标准，实现了对区域市场内人的联合、团队的联合、资产的整合、治理的整合、企业文化的融合，使联合企业和员工都有归属感、荣誉感。55702安全教育我们进厂的第一课是安全教育课，由主管安全部门的王主任给我们讲了一系列的安全措施及其重要性。主要有以下几个要点：1)安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。2)安全治理制度安全生产工作思路：以人为本突出重点责任到人措施到位监察准时处理坚决追究严峻进入作业场所应佩戴的劳动防护用品：1进入作业现场，必需“两穿一戴戴安全帽女职工发辫应盘入帽内。23〔带。4〕车间岗位安全操作要求会治理，会查修。过。3漏物料。另附：不准在油库、仓库、炸药库、煤磨、中控室和严禁烟火地方抽烟。上下班及工作期间，需要横过大路必需做到一站、二看、三通过。不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。进入设备内部应先切断电源，并挂上警示牌，进入内部应至少有一人在外监护。进入工作现场“十二制止”制止酒后疲乏上岗；制止不系安全带高空作业；制止在工作现场逗留；制止不穿工作服，不戴安全帽进入工作现场；制止在易燃易爆区点火；制止随便挪动安全标示牌；制止触摸正在运转中的设备；制止跨越正在运转中的设备；制止自高空向下抛工、器具等物品；制止私接临时线路；制止非工作人员私自操作设备；制止在工作场所乱堆乱放。4水泥粉磨站工艺流程水泥粉磨站是将水泥生产中的最终成品阶段单独独立出来而形水泥粉磨站是将水泥生产中的最终成品阶段单独独立出来而形粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和〔有时还掺加混合材料或外加剂〕磨细而成。水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售水泥粉磨站要建在市场四周。水泥粉磨站是一个具有绿色效益的产业。水泥粉磨站工艺流程图：5工艺流程：原材料进厂。从1〔安县、粉煤灰、脱硫石膏(国华电厂产生)、其他混合材〔主要为工业废渣:黑渣、水渣。〔防止粉尘污染DCS证最终产品满足要求。辊压机研磨。物料配好后便由传送带和提升机送入辊压机进展第一次研磨。石膏、矿粉、粉煤灰均有独立的库存放，并且可以直接参加水泥磨进展研磨。水泥磨研磨。从辊压机出来的物料进入磨机承受了空气斜槽构造进入磨机之前都要进展计算并将所需物料量输入DCS后，便可以进入水泥磨进展研磨。V磨进展研磨。6配料掌握系统配料系统是水泥行业在生产过程掌握方面应用自动化设备起步最早的领域。配料系统主要由现场生产设备、单机皮带秤(包括输送机系统、皮带秤体、称重仪表、称重传感器、测速传感器设备)、调整器、变频掌握器、PLC：S7-300、电器掌握柜、上位机、系统软件性以及快速性直接影响到以后各生产环节的顺当进展。自动掌握配料是一个多输入、多输出，且各条配料输送生产线严格协调掌握，对料位、流量准时准确地进展监测和调整的过程。因统。通过现场总线连接现场仪器仪表、掌握计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。PLC测、显示及报警，同时向变频器输出信号调整皮带机转速的功能。调速皮带秤主要由机械秤体及检测及掌握掌握电路组成。机械局部主要包括：供料溜子、重量称量机构、皮带张力自动调整装置、传动及减速装置、称重传感器、速度传感器等。高精度荷重传感器，输出信号的变化自动转变皮带的速度，以保持给料量稳定。7物体(如石灰石、煤、铁粉〕进展连续输送、动态计量，并已广泛应用于水泥、冶金、粮食等行业，作为动态连续计量自动化掌握装置，为各种工业现场的生产掌握、治理供给准确的计量数据和手段。DT-650型皮带秤是粒、块状物料连续计量与自动配料的抱负设备。物种类等参数，对高炉的供料要求作出实时的响应，准时完成配料、上料、装料的掌握任务，从而到达系统的闭环掌握。PLCPLCPLCPLC电机保护功能。PLC控)。承受中控的掌握指令，通过对输入和操作指令的分析、推断，进展综合处理，输出掌握信号，掌握变频调速系统的工作。为了保证系统的牢靠性，应承受较高性能的PLC，选用西门子S7-300并选择适宜的数据采集模块和变频器。8辊压机掌握系统1、掌握系统组成和特点方供给的接口资料图。PLC系统掌握，PLC系统承受2、掌握范围活动辊和固定辊减速机油站掌握和信号检测；轴承油站〔如承受干油润滑则同干油站合并〕掌握和信号检测；液压油站和液压系统检测和掌握；干油站掌握及干油安排阀信号检测；固定辊和活动辊轴承测温；减速机高速轴轴承测温；辊间隙测量和掌握；活动辊极限位置测量及保护；给料闸阀掌握；全部的模拟量信号均供给4-20mA标准信号。3、辊压机电气掌握系统供货范围辊压机现场掌握箱和主掌握柜；按纽盒；〔如压力、位移、温度传感器并供给4-20mA等〕和接线盒；电机和减速机使用的温度传感器(4-20mA)。称重仓称重传感器。〔主控柜内〕通讯接口局部软、硬件、方负责供给。说明：设备本体上的电缆集中引到端子盒。电机开关柜和水电阻启动柜由买方供给。9主要电气元件选型列产品，小型中间继电器选用欧姆龙公司系列产品〔带指示灯〕5.2〕空气开关、按钮、转换开关、指示灯均选用施耐德公司系列产品。5.3〕端子排选用凤凰或魏德米勒公司产品。塑、带皱，其防护等级：IP445.5〕人机界面承受西门子触摸屏；5.6〕压力变送器承受美国德鲁克公司产品；5.7〕24V直流电源承受台湾明纬公司产品。、5.8〕掌握方式和中控接口掌握方式； 4-20mAI/O信号如下：辊压机掌握系统→中控〔5A，220V〕辊压机系统备妥信号；辊压机系统运行信号；中控掌握允许信号；辊压机系统综合故障信号；辊压机系统综合报警信号；油站综合运行信号；给料气动阀启／闭状态；2个〔买方定义；中控→辊压机掌握系统〔5A，220V〕启动音响预报；油站启动／停顿；辊压机预加压；固定辊启动／停顿；活动辊启动／停顿；给料电液闸板启／闭；1个〔买方定义。中控→辊压机掌握系统〔模拟量信号，4～20mADC〕10稀油站原理〔双筒网片式过滤器和磁性过滤器、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式滤油器、滑，并带走运动时磨损的金属微粒，再经过磁性过滤器，去处除带磁性的铁屑及磨料，回到油箱，形成稀油循环润滑系统。油站的最高工作压力为〔双筒网片式过滤器和磁性过滤器、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式滤油器、滑，并带走运动时磨损的金属微粒，再经过磁性过滤器，去处除带磁性的铁屑及磨料，回到油箱，形成稀油循环润滑系统。油站的最高工作压力为0.4MP0.12MP压力时，安全阀将自动翻开，多余的油液即流回油箱。向阀、双筒网式过滤器、换热器，被直接送到设备润滑点。每台稀油2台油泵，一台工作，一台备用。润滑油流程：工作油泵一单(夏季使用)一压力继电器一主机设备润滑点一返回油箱—①压力。低压最高压力为0.3Mpa,最低压力为0.12Mpa。当压力P<0.12Mpa时，备用泵就会自动投入工作；当供油压力到达0.3Mpa0.12Mpa时，11但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候，当低压供油压力大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动格外钟后，高压出口油压到达6MPa14MPa0.1MPa由人工手动切换阀更换工作筒。25ºCPLC模块会给一个信号给加热器继电器，继电器得电就自动进展加热。当油温到达38ºC时，又自动停顿电加热器，启动低压泵投入工作。在主机正常运行中，供油出口油温下降至35ºC时会再自动开起电加热器，以维往复。当油温过高时，假设到达45º时，消灭报警信号但主机也不会停机，这时就需要人工翻开泠却器进展冷却。入到PC模块，再由它发出报警信号。假设是油位低的信号则会导致法开机，也应留意这一点。12水泥磨掌握系统水泥磨是水泥厂粉磨车间的核心设备,其作用是将水泥熟料磨成肯定细度的粉状水泥成品。正常生产时,筒体高速旋转,通过筒内,将输入的熟料经几个料仓碾磨为水泥粉末制品。,但随着,越来越多的水泥厂已承受了中心集散,即要求水泥磨能由中控的计算机系,水泥磨的工作状态又能实时显示在中控的计算机屏幕上,也就是构成中控车间现场三级的操作模式。由于水泥磨属高耗能设备,在系统中参加了静止式进相器,用以提高电动机的功率因数和效率。水泥磨电控系统的掌握要求为:(1)主电机为高压电机,功率较大,应保证高压电机的带载启动,,65°C、主轴承温70°C时,应使主电机自动停顿。(2)关心电机在检修时应能保证正转和反转运行,主电机和关心电机之间应为互锁关系。(3)TE521和TE525为低压润滑站,TE332X为高、低压润滑站。各润滑站掌握的根本要求为保证正常的油压、温度、油流、液位等信13号,使其对各自效劳的机械设备供给润滑保护,并能在特别状况下发出声光报警。低压润滑站设有正常使用和应急使用的两个油泵电机0.12MPa时,自动启动备用油泵投入工作,0.3MPa时,自动切断备用泵,0.35MPa时,15°C时,电加热器自动投入运行,25°C时,电加热器自动切断,45°C时电磁水阀翻开,用冷却水降温,35°C时,0.05MPa时,发出声光报警,但多出了对两,系统进入正常工作状态,磨机启动。经过15min延时后,高压油泵应自动停顿工作。当磨机停顿工作时,高压供油系统应同时自动启动。当磨机主轴承温度降至室温时,人工停顿高压供油系统的工作。(4)主控室里应有仪表实时显示主轴承四个测温点的实际温度,当任一温度到达上限值60°C时,应有声光报警信号,当温度到达70°C时,应自动跳停,以避开烧毁主轴承的恶性事故。该电控系统以PLC为掌握核心,将四个润滑站和关心电机的掌握全部纳入PLC系统,主电机承受高压开关柜和液体电阻起动柜掌握,以满足重载起动和安全性能两方面的要求。为了提高电机的功率因数,引用电容器柜补偿无功功率,降低电动机和电力系统的损耗。温度显示用单片机为核心制成的温度检测仪表,PLC系统,分别用于上限报警和上上限的自动停磨。14中控中控即为中心掌握系统。本水泥厂的中心掌握系统是集散掌握DCS中控即为中心掌握系统。本水泥厂的中心掌握系统是集散掌握DCSDCS是一个由过程掌握级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显4C配置敏捷以及组态便利。一、掌握范围DCS掌握系统从熟料入库、矿渣烘干〔除热风炉外，但监控工艺参数、配料、输送、粉磨，到储存、均化等生产设备的单机启停和场操作。对物料转运点、主机设备、配料系统等场所承受工业电视监作员电脑上来完成，现场只设巡检工，定时巡检，热风炉与库底装车系统因需现场人员操作，不进中控操作，只监控。二、功能全部进入DCS各种工艺参数归档记录、显示，报警，温度，压力，电流等。调整各种工艺调整参数，如配料给定，风门调整，转速调整。实现设备之间的联锁运行。监控点的连续实时显示，图像上传。三、掌握方案DCS掌握系统设有一个现场站，两个操作员站，一个工程师站。15S7-400施，与CPUDELL每个操作员站均可用于全生产线的操作，可互为备用。自动化仪表主要为温度、压力、料位、定量给料、磨音掌握、电动执行器的掌握等，承受模拟量信号传输〔因点数较少，承受现场总线不经济。压力传感器承受智能电容式压力变送器，温度信号承受热电阻和热电偶，料位承受连续式雷达料位计，全部信号均隔离转换为DC4-20MADCS全部进入DCSDCS源触点，DCSDC4-20M。通用设备掌握方式为：开关量输入信号：中控预备好信号，应答信号，报警、故障信号开关量输出信号：中控驱动信号模拟量输入信号：电流，速度反响，阀位反响等模拟量输出信号：速度给定，流量给定，阀位给定等四、工业电视监控系统工业电视监控系统2个区显示〔配料库底和其他车间局部，设2〔主画面可放大、切换，视频信号采集使用用固定式低照度彩色摄像机。16水泥包装了较大提高，水泥包装机已经能实现自动插袋、包装和卸包，包装后料、运输途中损失少、易于实现装卸自动化等特点，同时削减粉尘排放、及大气污染。料〔〕因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应1-46-148有振动筛,螺旋闸门.给料机,溜槽,包装机主机,接包输送机,正包输送机,清包输送机,荷重传感器,料位掌握仪等。料〔〕因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应1-46-148有振动筛,螺旋闸门.给料机,溜槽,包装机主机,接包输送机,正包输送机,清包输送机,荷重传感器,料位掌握仪等。经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通至微机，电磁阀通过微机掌握启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；同时17掉袋。整个灌装过程为电气一体掌握，除人工插袋外，水泥袋压袋、掉袋。整个灌装过程为电气一体掌握，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而削减机械故障，保证了包装设备的高效运转。出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而削减机械故障，保证了包装设备的高效运转。为了去除水泥中可能混入的铁件等杂物，以免损坏包装机，水具有回料〔溢流〕的反螺旋叶片装置，回聊处理便利，布置简洁，但体积较大；电磁振动筛体积小，安装便利，但噪声较大，回聊处理不量，并保持包专机上小仓恒量，可不设回料系统。为了将水泥包装机和袋装水泥输送机等的漏灰以及纸袋破损后斗上应设有铁丝筛网。为了加大装车力量，将包装好的水泥用装车机直接送入火车车品库。同时，由于削减了搬运次数，从而减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。活动交代装车机系由一般胶带输送机及升降机和摇摆装置所组110800mm650mm100t/h。18设备维护水泥磨的日常维护水泥磨的维护保养是一项极其重要的常常性的工作，它应与极其的操作和检修等亲热协作，应有专职人员进展值班检查．的润滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的主要注油处〔1〕转动轴承〔2〕轧辊轴承〔3〕全部齿轮〔4〕活动轴承、滑动平面．、安装的轮箍简洁发生松动必需常常进展检查．、留意机器各部位的工作是否正常．能裂开的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严峻事故．、轴承油温上升，应马上停车检查缘由加以消退．、转动齿轮在运转时假设有冲击声应马上停车检查。辊压机的日常维护辊压机运行中会受到振动影响，大致可概述为以下两方面的原调整螺母就易松动，碟簧在运行过程中就会发出“啪嗒，啪嗒”的撞击声，严峻的会导致碟簧碎裂，从而引起辊子的振动，导致辊压机的振动。二是辊压机回料系统中细粉含量过多。这种状况下，由于细粉19的密实度低，其间夹杂着气体，在其经过高压力区的挤压后，密实度增高，夹杂气体聚拢成气泡，而气泡在高压力作用下裂开，从而导致辊压机的振动。另外，细粉之间易于滑动，当其被拉入高压力区进展挤压时，易产生滑动，也会导致辊压机的振动。稀油站的日常维护1〕.齿轮油泵轴密封圈要常常检视，如有泄漏油现象或损坏时，应马上更换。510