库存管理(ABC分类法)知识PPT货品分类与库存管理策略

一、ABC分类法

基本思想

库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进行不同的分类管理和控制

ABC分类法

定义

将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。

ABC分类法

分类依据ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。

对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循表1的规律：

A类物品，品种比例在百分之5～15之间，平均为10%，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60～80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是需要重点管理的库存。

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分类依据

B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%；年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理的库存。

C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%，品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间，平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。

ABC分类法A类物品管理方法A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能管理好70%左右的年消耗金额，是关键的少数,要进行重点管理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品的消耗量；对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品的销售额。对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本，减少资金占用成本，提高资金周转率。

重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。

ABC分类法A类物品管理方法A类物品的管理方法：

按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。

按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。

ABC分类法A类物品管理方法A类物品的管理方法：

随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制。

科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防止缺货发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控供应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。每天都要进行盘点和检查。

ABC分类法B类物品管理方法采用定量订货方法，前置期时间较长；

每周要进行盘点和检查。

中量采购。

ABC分类法C类物品管理方法品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理力量，集中力量管理A类物品。

大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。

简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分不合算，还会影响A类物品的管理。

可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。

每月循环盘点一遍。

对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。

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三类物品管理方法管理类别

A类

B类C类

消耗定额的方法

技术计算

现场核定

经验估算

检查

每天检查

每周检查

季度年度检查

统计

详细统计

一般统计

按金额统计

控制

严格控制

一般控制

按金额总量控制

安全库存量

较低

较大

较高

是否允许缺货不允许允许偶尔允许一定范围内

产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项的百分比分类110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合计10000100ABC分析的一般步骤①搜集数据②处理数据③编制ABC分析表

0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项的百分比（%）资金占用百分比④根据ABC分析表确定分类⑤绘制ABC分析图

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案例

世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在1999年启动了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革，从而获得新的企业竞争优势。

作为本次改革的核心部分，整合采购环节的工作却遇到了很大的阻碍；集团现有供应商数量众多，供应关系错综复杂，从总体上来看，普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。

如何淘汰不合适的供应商工作成为众多矛盾的焦点。

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案例

因此，公司委派刘先生作为项目主管，开始针对供应商管理的问题进行重新规划，通过建立一套完善的供应商评估体系来配合采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标，逐步

淘汰不合格供应商，重点引入拥有长期供货经验的国际供应商，发挥供应商资源优势，搭建国际化供应网络，邀请国际供应商参与世华公司产品前端开发与设计，从根本上提升产品的

市场竞争力。

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案例对于一个大型的家电企业来说，不仅供应水商水平层次不一，而且家电产品物料种类繁多，因此，所带来的管理难度很大，刘先生决定利用ABC-XYZ采购决策工具首先对零部件以及供应商进行分类，逐步分清供应商管理的主次，针对重点物料和重点供应商进行重点管理，并依据多层次供应管理工具分类的结果，将公司分为三个层次，建立不同类别的供应商关系，这样有利于节约企业的人力、物力和财力。

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案例

（分类分析后的结果请参考附录）经过一年的运作，供应商优化的成果首先在数量上使供应商由原来的3200家优化至目前的700多家。国际化供应商的比例达到了80%，并且仍在不短提高，从而建立起强大的全球供应链网络。

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案例附录：

A类供应商数量：5%，供应量：80%

B类供应商数量：15%，供应量：15%

C类供应商数量：80%，供应量：5%

根据单台家电产品的零部件种类、价值、重要性进行分类，这种方法可以参照XYZ分析法：

X：电子类部件，包括电脑板、压缩机、电机、电容、电阻等；

Y：系统类部件：包括冷凝机、蒸发机、标准件、敷料等；

Z：机械类部件：塑料、冲压钣金、泡沫、印刷、包装等；

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案例问题对于制造企业来说，一套科学的供应商评估体系应该包括哪些方面的关键因素？（10分）

参考答案：

质量、交货期、成本、研发能力、服务、资质、经验、实力、财务状况、品牌、生产能力、可靠性、技术规格、维修维护、售后服务。

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案例问题请根据该企业的ABC-XYZ采购决策图，参考附录内容，将应该采取的措施填入本图（例如大量采购），并说明该企业进行多层次供应商关系管理的策略是什么？（20分）

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案例问题ABC和XYZ共同使用的采购策略

ABCX电子类部件电子类部件电子类部件

小采购量采购量适中大量采购

Y

系统类部件系统类部件系统类部件

小采购量采购量适中大量采购

Z

机械类部件

机械类部件机械类部件

小采购量

采购量适中大量采购

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案例问题（1）战略型合作伙伴关系

对于AX、AY和BX类供应商，要通过各种形式建立起战略型合作伙伴关系。因为这几类供应商对于家电企业起着至关重要的作用，供应商的质量、成本、交货期和参与研发等方面的全面合作，将会提高自己的产品竞争力。

这几类供应商的选择也要严格把关，无论从供应商实力、资格、供货经验、成本竞争力、行业内领先水平还是服务上，都要达到国际化领先供应商的水准。

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案例问题（2）战术型竞争伙伴关系

对于AZ、BY和CX类供应商，要建立起战术型竞争伙伴关系。这几类零部件也是比较重要的，但达不到战略型，与这些供应商要形成既有高度合作的关系，也要建立相互竞争的机制，这样从供货长期性和成本优化性上哭为公司提高市场竞争力。

（3）运作型完全竞争关系

对于BZ、CY和CZ类供应商，要建立起完全竞争关系。这些零部件的采购量、重要程度与前两种不同，哭让多家供应商参与合作，采用招标竟价的方法，降低采购成本。

背景：企业需要存货较多的存货可以打折等促销来吸引顾客库存过低—缺货代价—失去顾客—减少市场份额但存货有成本和风险；是采用大批量定制还是个性化订单？二、库存管理策略

问题：到底保有多少库存才是合理的？什么时间订货？每次订货量是多少？库存管理策略

库存管理策略

选用高素质的人对库存货品进行精确控制

结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类法，确定最佳保险储备量须有精确的计划，实现计算机控制和联网有严格的货品出入库制度经常清仓、查库、盘点

库存管理策略高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工，其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库管人员尤其重要，这些人应该做到:

(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负责、雷厉风行，视企业集体利益高于一切。

(2)对企业产品熟悉，对产品生产过程了解，对影响生产的关键货品、材料、元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。

高效库存管理需要高素质的员工

库存管理策略

(3)对影响货品供货状况的市场行情要通晓，对国产货品和进口件各主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。

(4)对所管货品要精通其参数性能。

(5)能灵活掌握不同生产季节并根据产品不同生产批量，迅速计算、绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及对应的资金占用额。

(6)能灵活应用计算机操作查阅当时库存货品详细情况。

(7)具有真正经济管理的基础知识，若能精通外语则更好。

高效库存管理需要高素质的员工

库存管理策略

准确控制库存货品为了保证库存货品任何时刻的帐、卡、物相一致，就必须对货品进货、发用等一系列传递过程中的动态变化进行及时的微机输入运算和调整。具体有：

(1)必须要有严格的货品出入库制度。它包括验收(应准确、及时、单据完备)、保管(应合格存放、妥善保管、帐物相符)、发放(按质、按量、按品种规格及时发货)、盘点等四方面内容。为了使物资计划人员

库存管理策略

准确控制库存货品掌握第一手资料，便于准确控制库存货品，一般货品进、出库均需经过物资计划人员签字后，仓库及时办理进出库手续，同时输入微机记帐核算。做到在任何时刻，微机反映出来的数据与库存货品明细规格、品种数量相符。

(2)确定货品的ABC分类及最低保险储备量。在全部库存货品中，占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存项目总数20%左右的货品被定为A类货品；占库存资金15%左右，品种数占30%左右的货品定为B类货品；

库存管理策略

准确控制库存货品仅占库存资金10%左右，而品种却占50%左右的货品定为C类货品。这就是说，A类货品需实行重点管理，对C类库存货品则无需进行精确控制；而对于两者之间的B类库存，则视企业具体情况，采用综合控制方法。①根据长期生产储备的经验，提出A类关键货品的具体规格明细表和最低保险储备量。在这里要注意的是，A类货品可能好几个整机产品都需要，此时决不是所有产品的A类货品相加，因为并不是所有产品同时生产，只要考虑其中

库存管理策略

准确控制库存货品一个中批量的产品在正常批量生产中所需要的量即可。当A类货品需要量大时，因库中有此货品的"中批"储备量，因而可以立即催补订货，不至于延误生产。②对于B类和C类货品，一般市场均能购到，市场不会太紧张。但与A类一样，相同规格品种的货品，只要安排某一种整机的批量生产储备量即可。

库存管理策略

准确控制库存货品在ABC分类法中，最低储备量要考虑国产件和进口件的生产周期，以便综合考虑时间的安排。如果这三类库存货品所占的资金量能压缩到企业年销售总额的20%以内，就可认为此库存管理已达到理想状态。

(3)实现计算机控制和微机联网。用计算机实现库存管理是高效库存管理一个很重要的标志。在编制采购进货计划时，一方面要考虑生产批量，同时要考虑当时生产所需货品的现有库存量。

库存管理策略

准确控制库存货品因此计划人员所操作的微机一定要与仓库的实物帐联网，只有这样才能反映实际库存信息。微机联网并进行货品管理还有一个好处，即正式生产的产品，其所需货品的单台定额已全部输入微机，生产任务需要多少台，只需将该产品单台定额数据乘上生产任务数量，微机上的货品明细表立即就能反映出来。仓库根据明细表，按品种规格备料发货。当某一库存货品低于保险储备量时，计算机即显示"报警"指示，提示采购人员立即发出订单。

库存管理策略

经常清仓、查库、盘点货品库存管理是一种动态管理，也可以说它时时刻刻在发生着变化。因此，为了保证库存货品与计算机所储存的对应数据相统一，需经常进行盘点。只有这样，才能及时将帐物不符的调整过来，将积压超储的货品隔离开来，将损坏的货品办理相关手续予以报废。只有经过盘点才能发现问题，并对查出的问题予以分析处理，防止问题的重复出现，使高效库存管理得以顺利进行。

库存管理策略

经常清仓、查库、盘点一般库存货品的储备方法有四种：第一种是经常性的周期储备法。此方法的实质即为满足生产的储备，当所订货品进厂时，库存量达到顶峰，当一批生产任务领用后，库存货品达到低谷，再进货再发料生产，这样不断取用，周而复始。定期采购法第二种是保险储备法。它是为了预防产品生产任务波动时可能出现的货品库存供不应求的情况。此方法首先要确定保险储备的预计天数以及日平均货品需要量。定量采购法

库存管理策略

经常清仓、查库、盘点第三种是季节性储备定额法。此法是由于季节原因(如严寒导致河道封冻，致使运输困难等)必须储备生产所需货品，以便该季节到来时仍能正常生产。在第四种方法中，首先根据对货品的需求量及ABC分类法，结合市场行情、供货情况、季节情况、其它突发因素，先确定一个最低保险储备量(一般按一个批量来考虑)，它是各种货品最佳储备量所占资金的总和(一般占销售额的15~20%)，并逐日进行控制。随着时间和经验的积累，再加上返回的信息，不断对库存进行调节，使之更趋合理，达到计划最优化。适合多品种库存情况

库存管理库存管理的核心——库存控制库存品种数量管理库存业务管理库存成本管理库存控制库存控制是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。

第一节库存与库存管理概述一、库存储备库存——仓储管理方法进行管理周转库存——库存控制的对象生产库存流通库存库存二重性

二、库存的作用和弊端库存的作用维持销售商品的稳定维持生产的稳定平衡企业物流平衡企业流动资金的占用库存的弊端占用企业大量资金增加了企业的产品成本与管理成本掩盖了企业众多管理问题三、库存管理宗旨（目标）保障供应成本低传统库存：最小储备，保证供应现代库存：适量库存，合理供应，总成本最小

第二节库存品种数量管理一、物资编码二、ABC分类三、CAV管理法一、物资编码1.概念所谓物资编码，就是对库存物资的品种类别规格性能等进行调查统计整理的基础上，形成物资类别品种体系，并进行系统化的统一编码标识的工作。2.物料编码特性简单性一般字母表示品类，数字表示其它小类的属性。例：A代表某种原材料，A01代表原材料A类，A02代表原材料B类，A010010001代表原材料A类某种属性0001批次的物料，对应性：一个编号只能代表一项物料，每项物料都有编号且编号唯一规律性：分类管理的基础伸缩性：物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。适应性：与计算机、外界编码

二、ABC分类管理

关键的少数和次要的多数1.分类标准级别品种数（％）需求量（％）A1070B2020C7010标准不唯一金额考虑物资重要性

2.ABC分类步骤选定统计期，收集数据：每种的销售量、单价、销售金额①比较靠近当前③销售比较正常（处于正常情况）。制作ABC分析卡按销售额由大到小排出各个品种序列，然后计算各品种的销售金额占总销售金额的百分比，按上述顺序计算销售额的累计百分比把占销售总额累计70％左右的各种物资作为A类；占余下的累计20％左右的各种物资分为B类；余下分为C类。绘制ABC分析表、ABC分析图算例：ABC分析表品种名称序号品目累计(％)单价平均库存资金平均占用额平均资金累计占用额平均资金累计占用(％)分类A5840B6530C10110D7535E9545

ABC分析表品种名称序号品目累计(％)单价平均库存资金平均占用额平均资金累计占用额平均资金累计占用(％)分类E12095454528.125AA24058408553.125AD360753512075AB480653015093.75BC510010110160100C3.ABC分类管理原则A类勤进货，与供应商勤联系勤发货，与用户勤联系低安全库存常盘点C类较高库存盘点周期长B类三、CVA管理法（关键因素分析法）CVA的基本思想库存类型特点管理措施最高优先级经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货不允许缺货较高优先级生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货允许合理范围内缺货较低优先级生产经营中需要，但可替代的物品允许缺货第三节库存业务管理进、出、存（进、销、存）订货——进货——保管——出库经营方式不允许缺货可以缺货实行补货进货方式瞬时到货：一次所订货物一次全部补充库存持时到货：一次所订货物按一定进货速率逐渐补充库存常见库存曲线１Q(t)tQ0Ｒ

Ｔ

瞬时到货，持时销货，无缺货常见库存曲线２p-Ｒ

Q(t)

tＲ

Ｔ

持时到货，持时销货，无缺货