如何做好仓库基础管理仓库目前可能存在最多的问题分析PPT

如何做好仓库基础管理

仓库目前可能存在最多的问题仓库零乱1不知准确库存数量

3仓库不够用2没有货位标识3

没有货架管理没有分类管理这里我明天早上到单位的电脑会再补两张图片仓库货位管理货架选择1货位设定的讲究2

货架结构货架规格(单位:mm)适用范围轻型货架1200*400*1800适合传统的小百货\化妆品卖家中型货架1200*800*1800适合服装、办公、体积小的畅销品重型货架3600*1100*2400适合一般仓库备货用、另经营大体积、重份量、如做粮油食品\五金的卖家货架选择以下提供一般常用三种货架参数2,货位设立货位需要体现到区、排、架、位、四原则

01-02-03-04架与架之间U型拣货,排与排之间S型,区与区之间U型拣货模式

仓库商品摆放

仓库商品分三大类及分类目的1仓库商品摆放原则23三类商品控管标准仓库商品分三大类滞销品（C类）一般商品（B类）畅销品（A类）货位按商品属性分类的目的

利于新品推荐合理货位利于商品库存维护管理利于缩短拣货路径

A，B，C三类产品说明这个到时候不用放到PPT里，记住就可以了，就是为了上面的分类给一个简单的说明按商品销售量决定货位(第二优先级别)按商品体积决定货位(第三优先)级别★单品体大数少量轻一律放置货架顶层★畅销品放置通道第一货架区及热销区★一般商品执行先按属性再按商品体积决定货位原则★滞销品推荐货架顶层2,仓库商品摆放原则★单品体小数多量重一律放置货架底层按商品属性决定货位(饰品\化妆品\百货\办公用品等)第一优先级别我应该去哪儿?三类商品控管标准

库存维护推行5S管理1商品流动盘点\计划盘点2商品安全库存设置31.推行5S管理★整理\整顿\清扫\清洁\素养★提高企业形象★提高生产效率★提高库存周转率★减少故障,保障品质★加强安全,减少安全隐患★缩短作业周期,保证交期◆

什么是5S,5S与其它管理之间的关系?◆推行5S管理的作用★5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2.商品流动盘点\计划盘点

流动盘点的含义计划盘点的含义盘点的目的●店铺在本盘点周期内的亏盈状况。●店铺最准确的目前的库存金额，将所有商品的电脑库存数据恢复正确●得知损耗较大的商品大组以及个别单品，以便在下一个营运周期内加强管理，控制损耗。●发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境，清除死角。3.商品安全库存的设置安全库存量设置合理的安全库存量的目的

●安全库存量=每天平均销售量X到货时间期+安全变化库存量●仓库在最有限的面积与体积下存放最多SKU商品●卖家可以降低经营风险●减少仓储管理成本

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仁齐企业有限公司

如何做一个称职的仓管人员，

目录

了解仓库管理了解仓管人员的职责仓管及储存的具体工作了解仓管中常用的帐料卡/证常见的几种物料堆放方法了解仓库物料的收发管理了解仓库呆料的管理仓库的帐务与表单第一章

了解仓库管理仓库管理的含义所谓仓库，就是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品或物品暂时存放的场所。仓库管理就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。。其目的是为企业保证仓储货物的完整无损，确保生产经营活动的正常运作，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类与记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、质量方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程序等情况的综合管理形式。仓库管理在企业中的意义与作业在现代企业中，仓库是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场所。清楚并准确的报表，单据账目等数据信息的记载，为会计部门提供了较为便利的信息来源。在生产企业中，仓库是连接生产、供应、销售里的中转站，是生产过程中必备的周转场所，参与生产经营，编制供需计划，追踪物料消耗情况，提供物资信息，已成为现代仓库管理重要的工作内容之一。由此可见仓库管理自始自终贯穿企业生产经营的全过程，对促进生产提高效率有着重要的辅助作业。仓库/库房应具备的功能材料/半成品/成品的进、出料管制材料/半成品/成品的分类、整理、保管供应生产所必须的材料并做好服务材料帐务的记录，使之一致第二章

了解仓管人员的职责仓库管理员的工作职责主要的工作职责，可以将其解释为:『收』、『管』、『发』。其具体如下：负责仓库的日常管理各项事务依据领料单发放物料每日物料明细与帐务的记录物料进仓后的摆放规画(最好可以绘制仓库摆放平面图)仓库的安全工作填写相关报表盘点工作的具体安排与执行或监督依据采购单或请购单点收物料并依进料相关检验程序/文件验收物料将IQC完成的物料按指定位置予以存放存放场所应符合5S的要求并防止其因环境因素而变质料帐出入库记录与定期的盘点不良物料及呆/废料的定期处理与相关部门的沟通与协调制定仓库管理的工作规程与制度管理第三章

仓储管理的具体工作一个好的仓库管理应做到以下:仓库/库房地点的合理选择平面规画储放立体化以节约空间注意通道、照明、防水/火、防盗等措施物料包装与标识应符合规范要求依物料验收规则点收与抽查物料物料依序摆放整齐维持5S运作建立完整的物料或帐料卡当日帐料，当日完成依发料规定发料呆/废料的及时处理做好盘点与生产中的后勤服务仓储的三个原则防火、防水、防盗定点、定位、定量先进先出良好的仓储应注意维护质量温度与光线以及湿度等自然因素对产品的影响灰尘及虫害等问题物料重量与栈板放置问题有效储存期限以及其保证各种防火/水/盗设备与措施物料般运的流动顺畅性照明安全性危险物品应区隔易破损的物品应置放于稳定的场所并清楚的标识其易破或不能倒放等标语堆放部品要考虑物品的受压程度，不因放置过高而将物品压坏或造成安全顾虑高价位的物料宜置放于可上锁之库房空间的利用储存物料的场所、必须利用空间并以有限的空间求合理的最大储存量而发挥仓管之功能储存区域及环境储存区域应分为：待处理区、良品区和不良区储存条件：除温湿度对物料的影响管制以外。应通风、通光、并维持环境5S※一般常温常湿为15-35度/

45%-85%易变质物料在仓储期，要采取其保鲜或消毒等适当措施以防止其变质【三远离，一严禁】远离火源、水源、电源严禁混合堆放第四章

了解仓储管理中所讲的帐物卡/证物资建帐应做到帐物一致且对应。仓储管理中所称的『帐、物、卡、证』，其指的是:帐:仓库物资档案物:仓库储存的物资卡:明确标识其物资所在的位子而便于存取的牌子证:出入库原始的凭证与质量合格记录等物料卡的构成及作用构成:物料编号物料名称物料的储存位置或储存号码物料的等级或其分类物料的安全存量与最高存量物料的订购时间与数量物料出入库及结存记录物料卡的构成及作用作用有着账目与物料的连结作用方便物料信息的反馈料上有帐；帐上有料。非常直白，一目了然方便物料的收发作业方便账目的查询方便平时的定期盘点第五章

常见的几种物料堆放方法五五堆放法依据各种物料的特性和开头编号做到五五成行、五五成方、五五成堆或五五成层。使物料迭放整齐并便于点数、盘点和取出。

※此方法适用于产品外型较大且规则的企业六号定位法按其库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料号…等六种号码，对物料进行归类迭放并登记造册。并编制”物料储位图”以便于迅速的查找物料。

※此方法适用于体绩较小并以规则容器装盛且产品种类较少的企业托盘式管理法将物料号码放在托盘上、卡板上等，便于成盘或成板的迭放与运输，有利于物料的整体移动，能提高物料的般运效率。

※此方法适用于机械化仓库作业的企业分类管理法将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓频率，价值的大小，资金占用的情况进行分类。并置放在不同类别的仓库区域，然后再采用不同的管理规则，做到重点式的管理且兼顾全面。第六章

了解仓库物料的收发作业原物料的验收包括以下几个方面:品名与规格出入库的物料是否与相关单据的品名和规格一致数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格清点或过磅品质进库货物只有接到相关检验书面合格报告才可入库。出库货物也要检验其质量以确保做到不良品不投入使用或流向市场单据不全不收，手序不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库也要有其单据记录原物料/材料验收的工作步骤确认供货商物料从何而来，有无错误确定交货日期与验收完成时间确定物料名与品质收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的质量(质量相关进料检验)清点数量确实的核对清点数量是否与订购单相符。对短交物料，即刻促请相关单位与供货商补足。对超交的物料，在不缺料的情况下应退回供货商通知验收结果将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料检验相关记录表中并通知有关单位进行处理退回不良的物料入库验收完成后的物料，入库并通知物料所需部门以备生产记录供货商交货的质量记录等数据，为供货商开发及辅导的重要资料，应妥善保管以领料单提领发料的优点仓管人员能够积极且主动并直接的掌握物料情况仓储管理较为顺畅加强制造部门用料的耗损及不良的控制以降低生产成本利于成本记账第七章

了解仓库呆/废料的管理呆料的定义所谓的呆料即是物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用很少，且很有可能不知道何时才会再动用，甚至根本不会再动用。呆料为百分之百可用之物料，并未丧失物料原有的特性与功能，只是呆置在库房中很少动用而已。废料的定义意指报废的物料，即经过相当的使用，本身已残破不堪或损耗严重，甚至超出其保存年限，失去了原有的功能而本身也无其他可利用价值。旧料意指物料经过使用或储存过久，已失去原有性能或外观，而导致其价值性减低者残料意指在加工过程中，所产生的物料零散数量，虽已失去其功用，但具有一定的经济价值者呆料的处理是否可用于其他部门的再