仓储管理内容与基本原则仓库储存规划与设备配置讲解

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仓储管理培训教材

加强自身学习，掌握工作本领。2第一节仓储管理内容及原则

仓储管理的内容主要包括以下几个方面：（1）验收入库；（2）产品保管；（3）产品发放；（4）产品盘点；（5）呆废商品处理；（6）退货处理；（7）帐务处理；（8）安全维护；（9）资料保管。一、仓储管理的内容收料验收入库储存出库退货3二产品储存业务管理的原则（一）产品仓储存在的主要问题●物品摆放不整齐，通道被阻塞；●无区位标示，查找物品较困难；●物品或包装箱上无物品名称、编码标示；●堆放物品无安全意识，存在隐患；●呆废物资未及时处理；●发料未按先进先出原则；

4二产品储存业务管理的原则（一）产品仓储存在的主要问题●账实不符；●记帐方法不正确；●物料编码不正确或无编码；●未按时盘点；●仓库物料保管不善；5二产品储存业务管理的原则（二）储存业务的具体原则●仓管员应依物料特征、体积、数量、分库、分区、分类存放；●仓管人员应绘制仓库平面图，表明各类物品存放位置，并贴于明显处；●各类产品应堆放整齐，标示清楚；●每月应核对账料，遇账实不符，应及时追查原因，经公司负责人核准后方可调整；●仓库应设置相应的消防设备和报警装置；6二产品储存业务管理的原则（二）储存业务的具体原则●仓库内应保持清洁、干燥和通风；●建立健全岗位责任制，加强火源、电源管理；做好防火、防盗、防汛、防虫和防潮工作

7二产品储存业务管理的原则（三）储存业务的具体原则——五三五防●“三化”；仓库规范化、存放系列化、养护经常化；●“三保”：保质、保量、保安全；●“三清”：材料清、规格清、数量清；●“两齐”：库区整齐、工位整齐；●“三一致”：账卡物一致；●“五防”：防火、防盗、防汛、防虫和防变型工作；8(四)仓库主要经济技术参数1.日平均储存量和吞吐量日平均储存量=2.单位面积储存量单位面积储存量=3.帐货相符率=94.收发货差错率收发货差错率=5.平均保管损失平均保管损失=6.平均保管费用平均保管费用=7.每人工作量每人每日收发商品吨数=1011

12第二节仓库储存规划管理2.1存储规划概述一、分区分类规划1．分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划（3）混合货位规划2．分区分类规划的原则●存放在同一货区的物品必须具有互容性●保管条件不同的物品不应混存●作业手段不同的物品不应混存●灭火措施不同的物品决不能混存

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分区分类作业

由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。14仓储布置

仓位规划仓储布置考虑因素：七个易（验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）空间之调配15空间之调配

有效利用适当的储存单位储存方法先进先出（FIFO）通道辅助区域仓位编号堆放原则储存原则作业核查表16二、货位管理货位管理的基本步骤如图所示：

储存目标储存策略储存形式确定存储条件空间评估规划设计规划储存空间设备选型成本评估确定位置和作业方式进行货位编号分区编码分类编码地址确认确定货位分配方式电脑分配人工调整货位管理与维护自动控制表单应用检查改善定期检查随机检查

17三、货位的存货方式货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。1．固定型利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的。2．流动型流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式各货架内装载的物品是不断变化的。

18一、仓库货区布局的基本要求1．适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。（1）单一的物流方向（2）应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。（3）最少的装卸环节（4）最大程度地利用空间2.2仓库货区布局19一、仓库货区布局的基本要求2．有利于提高仓库的经济效益(1)货区布局应充分考虑地形、地质条件，因地制宜(2)平面布置与竖向布置相适应(3)货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机等固定设备3．有利于保证安全生产和文明生产2.2仓库货区布局20二、仓库货区布局的基本形式1．货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。2．货区布置的形式（1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。21●横列式布局：

22●纵列式布置：

23纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。24（2）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。●货垛倾斜式布局

25●通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口263．库内非保管场所布置（1）通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。（2）墙间距墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。（3）收发货区收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。（4）库内办公地点27一、堆码的基本原则1．分类存放●不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；●不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；●残损物品要与原货分开；●对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。2．选择适当的搬运活性3．面向通道，不围不堵2.3物品堆码28二、商品堆码操作要求1．牢固2．合理3．整齐4．定量5．节约

29整齐的货垛倾斜的货垛30三、货垛“五距”要求货垛的“五距”指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。堆垛货垛时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型,库房内必须留出相应的走道,方便商品的进出和消防用途。31矩形正方形三角形梯形矩形-三角形矩形-梯形矩形-半圆形

四、货垛设计设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。1．垛基将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。2．垛型32重叠式堆码2．货垛参数货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。五、物品堆码存放的基本方法1．散堆法2．堆垛法（1）重叠式33纵横交错式（2）纵横交错式

仰伏相间式（3）仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。34压缝式压缝式（4）压缝式

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通风式堆码（6）栽柱式

栽柱式堆码（5）通风式36硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱⑦衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。3.托盘上存放物品(1)硬质直方体物品37(2)圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆码图谱38“五五化”示意图4．“五五化”堆垛。“五五化”堆垛就是以五为基本计算单位,堆码成各种总数为五的倍数的货垛,以五或五的倍数在固定区域内堆放,使货物"五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层",堆放整齐,上下垂直,过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。39一、垫垛垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。1．垫垛的目的●使地面平整●使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪●使地面杂物、尘土与物品隔开●形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿●使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理2.4垫垛和苫盖402．垫垛的基本要求●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。3．垫垛物数量的确定式中：n——衬垫物数量；

Qm——物品重量；

l——衬垫物长度；

w——衬垫物宽度；

q——仓库地坪承载能力；

Q自———衬垫物自重。41

堆码与苫垫作业1．货垛安排（1）货垛“五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。（2）货垛可堆层数、占地面积的确定。（3）货垛底层排列。（4）货垛的基本形式。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式：重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。42苫垫作业技术

垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。43二、苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。1．苫盖的基本要求●选择合适的苫盖材料●苫盖牢固。●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水●苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透2．苫盖方法●就地苫盖法●鱼鳞式苫盖法●活动棚苫盖法44第三节仓储设备的配置一、仓储设备的概念与分类仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与机具，即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的各种机械设备的总称。3.1概述仓储设备的分类

功能要求设备类型存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪器、工具、养护设施等防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施等流通加工所需的作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台、轨道、道路、场地等45二、仓储设备的特点1．搬运要求较高，但对速度的考虑较低2．运动线路较固定3．专业化程度高4．标准化程度高5．机械化、自动化程度高6．节能性和经济性要求高7．环保性要求三、仓储设备的选择原则1．仓储机械设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率相适应；2．计量和搬运作业同时完成；3．选用自动化程度高的机械设备；4．注意仓储机械设备的经济性。

463.2仓库设备货架叉车托盘起重机堆垛机47

一、货架层架托盘货架悬臂式货架阁楼式货架移动式货架重力式货架驶入式货架驶入/驶出式货架高层货架48层架结构

49层架种类（一）：

按层架存放货物的重量等级划分重型货架中型货架轻型货架

50中、重型层架特点和用途1、一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；2、储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；3、能充分利用仓容面积，提高仓储能力。51轻型层架特点和用途1、一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差；2、适于人工存取轻型或小件货物；3、存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备；

52层架种类（二）按其结构特点分类：层格式货架抽屉式货架53层格式货架特点和用途1、每格原则上只能放一种物品，不易混淆；2、其缺点是层间光线暗，存放数量少。3、主要用于规格复杂、多样，必须互相间隔开的物品。54抽屉式货架特点和用途1、主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。2、可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。55

托盘货架结构立柱横梁基脚斜撑56托盘货架种类单排型双排型57托盘货架特点及用途

1、利于货物保管；2、实现机械化存取作业；3、高仓容利用率；4、出入库可做到先进先出。58悬臂式货架结构立柱悬臂59悬臂式货架特点及用途

1、适用于长形物料和不规则物料的存放。

2、适用于人力存取操作，不便于机械化作业。

60阁楼式货架结构①楼板②扶手③楼梯④立柱⑤货架⑥提升机⑦滑梯

61阁楼式货架特点和用途1、有效增加空间利用率2、上层不适合重型搬运设备行走。3、存取作业效率低;4、用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库；5、用于存放储存期较长的中小件货物。62移动式货架结构

转盘轨道63移动式货架特点及用途

1、减少了通道数，地面使用率达80%。

2、存取方便，可先进先出，

3、建造成本较高，维护比较困难。

4、主要适用于仓库面积有限，但数量重多的货物的存储；

64重力式货架结构

入库出库①货物

②立柱③横梁④滑道⑤倾斜隔板

65重力式货架特点及用途1、

单位库房面积存储量大；2、固定了出入库位置，减少了出入库工具的运行距离；3、专业、高效、安全性高；4、保证货物先进先出；5、主要用于大批量少品种储存货物的存放或配送中心的拣选作业中。

66驶入式货架结构立柱悬轨只能驶入不能驶出67驶入式货架特点及用途1、仓容利用率高，库容利用率可达90%；2、托盘质量和规格要求较高。托盘长度需在1300mm以上。3、不保证先进先出；4、适合于大批量少品种，对先进先出要求不高或批量存取的货物存储。68驶入/驶出式货架结构

通道驶入式货架驶入/驶出式货架通道通道69驶入/驶出式货架特点及用途

仓容利用率高保证先进先出

托盘质量和规格要求较高适合于大批量少品种的货物存储

70高层货架结构71高层货架特点及用途1、仓库利用率高；2、货架刚度和精度要求高；3、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用72装卸搬运设备库房管理库房结构货位存货方式和密度货物进出库方式货架成本性质、库存量单元装载、包装形式货物特点有效高度梁柱间距地面条件型号规格作业特征货架类型选择货架应综合考虑的因素二、货架的选择依据仓库在选择和配置货架时，必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量，以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素。

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仓库的装卸搬运活动通常是指物品在仓库内部移动，以及在仓库与运输车辆之间的移动，是仓库内部不可缺少的物流环节。一、装卸搬运设备的种类1．叉车叉车是指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。按其基本构造可分为平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉式叉车、窄通道叉车等。

3.3装卸搬运设备74（1）平衡重式叉车75（2）前移式叉车76（3）侧叉式叉车77（4）窄通道叉车782．堆垛机堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。它有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型。793．输送机输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用途和所处理货物形状的不同，输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送机、悬挂式输送机等。（1）带式输送机80（2）辊子输送机

81（3）链板输送机82（4）悬挂式输送机834．起重机起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的一种搬运机械。（1）简单起重机械：一般只作升降运动或一个直线方向的运动，只需要具备一个运动机构，而且大多数是手动的，如绞车、葫芦等。

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桥式起重机（2）通用起重机械：除需要一个使物品升降的的起升机构外，还有使物品做水平方向的直线运动或旋转运动的机构。属于这类的起重机械主要包括：通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机和行动旋转式起重机等。

85门式起重机（3）特种起重机械：具有两个以上机构的多动作起重机械，专用于某些专业性的工作，构造比较复杂。如冶金专用起重机、建筑专用起重机和港口专用起重机等。二、装卸搬运设备的选择依据和选择方法861．选择依据●明确是否确实需要进行这个搬运步骤●要有长远发展的眼光，即制定设备选择计划时要考虑长远发展的需要●牢记系统化的观念●遵循简单化原则，选择合适的规格型号●要进行多方案的比较2．选择方法（1）根据距离和物流量指示图，确定设备的类别（2）根据设备的技术指标、货物特点以及运行成本、使用方便等因素，选择设备系列型号，甚至品牌

复杂的搬运设备复杂的运输设备简单的搬运设备简单的运输设备距离物流量距离短距离长物流量大物流量小距离、物流量和搬运运输设备873．装卸搬运设备数量的确定装卸搬运设备的配置数量主要根据仓库作业量确定，并使仓库有较高的设备配置系数。配置系数可按下式计算：

式中：K——仓储设备配置系数，一般取K=0.5—0.8Qc——仓储机械设备能力，即设备能完成的物流量Qt——仓储过程总物流量通常情况下，当K>0.7时，表明机械化作业程度高；当K=0.5--0.7时，表明机械化作业程度中等；当K<0.5时，表明机械化作业程度低。机械设备数量配置，可用下式计算：式中：Z——仓库内机械设备总台数m——机械设备类型数Zi——第i类机械设备台数88式中：Qci——第i类机械计划完成的物流量

Qc——设备的额定起（载）重量——起重系数，即平均一次吊装或搬运的重量与Qc的比值——时间利用系数，即设备年平均工作小时与的比值

——单位工作小时平均吊装或搬运次数，由运行距离、运行速度及所需辅助时间确定——值应根据作业场所的性质、物品种类以及机械设备类型进行实测确定。——时间利用系数，即设备年平均工作小时与的比值

——年日历工作小时，一班制取7小时乘以工作日数机械设备能力的评价参数89式中：n——作业场所的数目Hi——第i个场所的年吞吐量ai——第i个场所的倒搬系数，根据物品的重复搬运次数确定。无二次搬运时，ai=1机械设备计划完成的总物流量，可由总物流量Qt乘以设备配置系数K求得，即:Qc=KQt计算某类机械设备数量时，Qci可由Qc分配决定。90一、计量设备计量设备是商品进出库的计量、点数，以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。1．电子收货系统仓库电子收货系统——当货物到达仓库时，管理员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码，系统自动取消接收订单，从而使货物信息进入仓库管理系统，与订单进行电子核对。该系统可以实现货物快速登记，缩短收货时间，同时由于信息无需人工输入，大大提高了效率和准确率。

3.4计量和分拣设备912．电子称电子称是一种一般由承重和传力机构、称重传感器、测量显示仪以及电源等组成的现代化衡器，它具有操作简单、称重速度快的特点，可以数字显示并自动记录称重结果。

923．自动分拣设备分拣是指将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。这项工作可以通过人工的方式进行，也可以用自动化设备进行处理。（1）自动分拣系统的组成自动分拣系统种类繁多，但一般由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器等部分组成。（2）自动分拣系统的特点●能连续、大批量地分拣货物●分拣误差率极低●分拣作业基本实现无人化93

所谓自动化仓库是指由电子计算机进行管理和控制,不需要人工搬运作业,而实现收发自动化作业的仓库。立体仓库是指采用高层货架以货箱或托盘储存货物,用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。将上述两种仓库的作业结合的仓库称为自动化立体仓库。

3.5自动化立体仓库94一、自动化仓库的分类1．按照储存物品的特性进行分类●常温自动化立体仓库系统●低温自动化立体仓库系统●防爆型自动仓储系统2．按照自动化立体仓库建筑形式进行分类●自立式钢架仓储系统●一体式钢架仓储系统3．按照自动化立体仓库设备形式进行分类按照自动化立体仓库设备形式来划分，自动仓储系统可以分为单位负载式自动化立体仓库、开放式钢架、封闭式钢架、推回式钢架、重力式钢架、水平式钢架子母车系统等等。95二、现代自动化仓库的特点1．主要优点●仓库作业全部实现机械化和自动化●采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用●采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。●货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理962．缺点●结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资高。●储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物,必须单独设立储存系统●对仓库管理和技术人员要求较高,必须经过专门培训才能胜任●必须注意设备的保管保养●自动化仓库要充分发挥其经济效益,就必须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等管理咨询系统相结合97三、现代自动化仓库的构成自动化立体仓库从建筑形式上看，可分为整体式和分离式两种。●整体式是库房货架合一的仓库结构形式，仓库建筑物与高层货架相互连接，形成一个不可分开的整体。●分离式仓库是库架分离的仓库结构形式，货架单独安装在仓库建筑物内。无论哪种形式，高层货架都是主体。

98四、巷道式堆垛机以及周边设备巷道式堆垛机又称为堆垛机，是自动化立体仓库的主要搬运、取送设备。它主要由立柱、载货台、货叉、运行机构、卷扬(或升降)机构和控制机构等组成。自动化立体仓库的周边设备,主要有液压升降平台、辊棍式输送机、台车、叉车、托盘等。这些设备与堆垛机相互配合,构成完整的装卸搬运系统。

LOO仓储管理培训

=====全文目录=====一、仓库的功能二、仓管员的要求三、仓库运作管理四、仓储标志标识五、存储与防护六、物料进出管理七、盘点与账目管理八、消防安全九、呆废料与库存管理十、其他参考

仓库的功能Thefunctionofthewarehouse一

仓库的功能

传统仓储盘点出库接收验收入库库仓领料/出货通知整理整顿环境管理仓库的传统功能主要是：

--物料的仓储周转（进-存-销）仓库的功能

现代物流管理盘点备料/出货接收验收入库库仓领料/出货通知IE&5S&FIFO&防护现代物流型仓库的功能主要是：

--物料的准备与配送（物流）

--库存成本控制（成本）

--库存资讯中心（信息）

--产品生命周期的支持（质量）PMC供应链财务管理生产安排数据处理备料/出货接收验收入库库仓领料/出货通知IE&5S&FIFO&防护PMC供应链品质管理传统与现代仓库功能实现的区别传统现代账卡+手工帐电脑帐标签卡物料卡+单验收入库单收料单领料/发料单出库单补损单…+系统标签仓储人员较多，工作效率低下，数据不准确，统计麻烦，频繁跑单流程繁琐…仓储人员少，工作效率高，数据准确，自动生成报表，信息快速共享…仓管员要求二

1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；4、具备计算机操作能力；5、具有仓储统计、账务处理能力。仓管员应具备的五点素质和技能1、认真细心2、反应迅速3、严格把关4、积极主动对仓管员的心态要求仓库运作管理三

物料的收、管、发、运。把握的原则——及时、准确、安全、节约。制造型企业的仓库管理及时物料入库要做到——①及时接运卸车；②及时清点验收；③及时搬运入库；④及时填写货卡；⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。把握的原则-1及时物料管理要做到——①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；②及时通风防潮，确保质量完好；③及时维护保养；④及时结算，确保账务准确。把握的原则-1及时物料出库要做到——①及时备货及时发货及时核库②先进先出。把握的原则-1准确收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。把握的原则-2安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。把握的原则-3节约①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；②做到物料合理堆放，提高库房利用率；③加强库用设备的保养，提高工作效率；④提高仓库自动化管理水平。把握的原则-4仓储业务运作的全过程按采购订单验收送货按生产领料单出库物料进仓品管检验合格不合格备料发货余料退仓原材料仓库收货管理出库单据管理（订单/进出库单）物料摆放仓位调整帐卡记录定期自盘不良/呆滞申报处理仓储标志标识四

产品包装标志与物料标识1、指示性标志2、危险性标志3、环保标志4、质量认证标志5、商检标志商品包装常用的五种标志指示性标志依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行安全、合理操作要求的图像及文字的特殊记号。

GB191-85：包装储运图示标志，一共有十种标志。白纸黑字商品包装常用的五种标志-1指示性标志举例GB191-85：《包装储运图示标志》商品包装常用的五种标志-1指示性标志举例商品包装常用的五种标志-1危险性标志是用来表明包装物内的商品属于哪一类危险品及危险程度的标志，通常用图像和文字来表示。作用：警示物流作业人员，加强必要的安全防护措施，保证作业过程中人、财、物的安全，应贴在醒目位置。危险性标志商品包装常用的五种标志-2GB190-85——《危险货物包装标志》危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。具体参见GB190-85。危险性标志商品包装常用的五种标志-2环保标志环保标志又称为环境标志、生态标志，是一种反映环保意识的商品包装标志。TC207/SC3/ISO14020：环境标志与声明——基本原则商品包装常用的五种标志-3商品上标有环保标志，表示该商品属于环保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一种商品若要使用环保标志，必须通过国家的全面审查，证明符合环境保护的要求才准予使用。如：欧盟--ROHS环保标志商品包装常用的五种标志-3是认证机构设计并发布的一种专用标志，用以标明该产品已达到某一特定标准或技术规范。通常有：

…方圆

…长城…PRC

…CE…UL质量认证标志商品包装常用的五种标志-4方圆认证标志①方圆认证标志（分为合格认证标志和安全认证标志；前者针对一般工农业产品、自愿采用；后者针对有安全要求的工业产品，强制执行）主管单位——国家技术监督局商品包装常用的五种标志-4②长城认证标志（电工类商品，适用范围为有安全要求的电工产品）主管机构——中国电工产品认证委员会③PRC认证标志（电子元器件专用，适用范围是电子元器件商品）主管机构——中国电子元器件质量认证委员会商品包装常用的五种标志-4物料标识的两种分类①产品标识②检验状态标识物料标识卡

一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容：

a.物料名称

b.批号

c.数量

d.规格型号

e.入库日期

f.检验状态等。1、严格按统一的标准执行；2、简明、清晰、易认；3、标识部位要醒目；4、选用颜料、标识尺寸要适当。物品包装标识的要求存储与防护Storage&protection

五

物料摆放的要求—原则物料摆放的十大原则：Ⅰ、先进先出Ⅱ、下重上轻Ⅲ、处理掉（不要的东西、堆积的东西）Ⅳ、集合（同种、同类、同型）的物品Ⅴ、物品的堆积应成（直角、水平、平行）Ⅵ、防止倾倒的摆放Ⅶ、清楚表明表示（箱中物品）Ⅷ、彻底决心成为（责任管理者）物料摆放的要求—原则先进先出先进先出(FirstInFirstOut、FIFO)

：先进仓的物料应先配用物料先进先出的方法很多，简单介绍如下方法：1.月度标签制：每个月使用不同颜色的标签（FIFOLABEL）,用目视化管理的思想快速知道物料的进料时间，适用于备件或安全库存。2.集存集发制：将已有计划的物料先统一整理存放在周转区域，腾出存放空间以放后到物料。适用于有BOM对应的清单物料。3.存储移区制：将先到的物料放在料架的外侧，后到的物料放在里侧。此种方法每次到料都必须移动。适用于小件贵重部品。

4.重力供料制：重力供料制适合一些散装料，如水泥、米、散装塑胶原料、石油等，即将物料置于散装大仓中，从上部进仓，从下部出仓。物料摆放的要求—原则下重上轻下重上轻的好处：

1.货架稳定，不易侧倒；

2.搬运、取付安全；

3.轻物料上架省力。

物料摆放的要求—我们的差距VS

1、严格验收入库物品；2、合理安排储存场所；3、妥善进行堆放隔潮措施；

4、控制好仓库温湿度；

5、认真进行商品在库检查；

6、搞好仓库清洁卫生。产品防护的基本要求①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护：储存在干燥、通风、散热和低温的地方）；②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥、通风的地方）；③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。物料变质与防护①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧乙烷的粉末或片剂等；②气调防霉腐——密封、降氧、充气等；③低温冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外线等。物料霉变的五种防护方法①物料的物理性质——吸湿性、导热性、耐热性、透气性等；②物料的机械性质——指物料的形态、结构在外力作用下的变化；③物料的化学性质——化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。影响物料质变的三种内在因素①空气中的氧气；②太阳光；③温、湿度；④微生物和仓库害虫；⑤卫生条件和有害气体等。

影响物料质变的五种外在因素①爆炸性物品；②氧化剂(会引起燃烧)③压缩气体和液化气体；④自燃物品；⑤遇水燃烧物品；危险品的十种类型⑥易燃液体；⑦易燃固体；⑧毒害性物品；⑨腐蚀品；⑩放射性物品。①储存地选址；②专柜专人管理；③警告标志；④明确标识；危险品储存的八注意⑤分区分类储存；⑥堆放高度要求；⑦搬运、装运控制；⑧应急措施等。①于标识单注明生产日期；②于文件中规定物料保存期限；③定期进行检查。物料的有效期管理物料进出管理六

.订购单.送货单.点收检查.办理入库手续.物料放置到指定位置.物料标识物料入库交接程序1、单证不齐；2、数量短缺；3、质量不符合要求；4、价格不一致。物料入库可能出现的问题如何处理？内部：1.开具领料单2.主管审核3.凭单领料4.核对品名规格数量5.发料6.签单7.入账物料出库流程外部：1.出库单2.主管审核3.提货人确认4.提货人签单5.仓库发货6.装车7.放行8.入账/单据分发即在发货时要认真做到：未接单据不登帐.未经审单不备货.未经复核不出库物料出库要求“三不”即在发货时要认真做到：

1.核实凭证

2.核对帐卡

3.核对实物物料出库要求的“三核”即对单据和实物进行：

1.品名检查

2.规格检查

3.包装检查

4.件数检查

5.重量检查。物料出库要求“五检查”盘点与账目管理七盘点的运作：物料盘点盘点计划订定目标执行盘点比较分析调整、处理和改善1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致；2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料；3．检查物料的堆放及维护情况；4．检查物料有无超储积压，损坏变质；5．检查对不合格品及呆料的处理；6．检查安全设施及消防安全情况。物料盘点的六检查消防&安全八1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；2、可燃物质；3、燃烧环境。火灾产生的必备条件1、普及防火知识并定期演习；2、遵守“建筑设计防火规范”；3、电气设备应符合规范的要求；4、易燃易爆危险品妥善保管；5、明火作业需经相关部门批准；6、足够的消防设备和报警装置。防火的六种措施1、冷却灭火法——将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下；2、拆移灭火法——将燃烧物与可燃物分离开来；3、窒息灭火法——使燃烧物与氧气隔绝；4、抑制灭火法——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧灭火的四种方法呆废料与库存管理九

从“现场七大浪费”中可以看出，呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。呆废料的管理与防治1、资金积压的损失；2、物料陈腐化损失；3、变成废料的损失；4、空间及设施的损失；5、仓储管理费用的损失。呆废料造成的损失1、客户取消订单或减少订单量；2、市场变化造成滞销；3、安全库存量不合理；4、设计变更或设计错误所致；5、账务不准；6、采购原因等。呆料是怎样形成的？——因果图——1、选用合理的库存管理模式；

2、做好盘点——账物卡一致；

3、严格控制ECN；

4、执行先进先出原则；

5、加强采购控制及及时处理等。

呆料的防治对策？1、与其他厂换料；2、退还供应商；3、再加工其他材料；4、报废等。呆料如何处理？（ABC分类法、MRP、JIT）库存管理

?

在确保仓储安全的前提下；使：1.库存费用

2.订货费用

3.缺货损失--的总和降至最低。库存管理的目标目标仓库储存的物品中：有重的有轻的，有体积大的有体积小的；有金额大的有金额小的；有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多，但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以有必要对库存物